組合式空調(diào)機(jī)組的電加熱模塊及組合式空調(diào)機(jī)組的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種組合式空調(diào)機(jī)組的電加熱模塊，其包括支架、電加熱管、熔斷體、第一導(dǎo)軌副和第二導(dǎo)軌副，所述電加熱管和所述熔斷體固定安裝在所述支架上，所述第一導(dǎo)軌副和所述第二導(dǎo)軌副均包括相配合的導(dǎo)軌和滑槽，所述第一導(dǎo)軌副和所述第二導(dǎo)軌副的導(dǎo)軌分別設(shè)置在所述支架的兩個(gè)相對(duì)的邊緣上。本發(fā)明所提供的組合式空調(diào)機(jī)組的電加熱模塊，其與空調(diào)機(jī)組箱體的固定方式，裝配方便，節(jié)省材料，且可以使電加熱器模塊化，給使用者更多的選擇。同時(shí)，本發(fā)明還公開了一種使用該電加熱模塊的組合式空調(diào)機(jī)組。
【專利說明】組合式空調(diào)機(jī)組的電加熱模塊及組合式空調(diào)機(jī)組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)器的零部件，特別是涉及一種組合式空調(diào)機(jī)組的電加熱模塊，及使用該電加熱模塊的組合式空調(diào)機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，組合式空調(diào)機(jī)組的電加熱部件的結(jié)構(gòu)如圖1所示，其主要由支架110和固定在支架110上的電加熱管120組成，支架110的周圍設(shè)置有與空調(diào)機(jī)組的箱體固定的折邊。這種電加熱部件存在以下缺陷:(I)由于支架的截面尺寸要求與箱體內(nèi)部尺寸一樣大，這樣造成電加熱部件體積過大，浪費(fèi)材料的問題；(2)支架通過折邊與箱體固定，折邊伸出過長，降低連接的剛性；(3)由于整個(gè)電加熱部件必須先預(yù)裝成一個(gè)整體，且截面尺寸和箱體內(nèi)部尺寸一樣大，因此沒有很大的操作空間，裝配不便；(4)此外，對(duì)于不同的機(jī)型和不同的加熱量，必須加工出與之相匹配的電加熱部件，通用性很差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，本發(fā)明所要解決的第一個(gè)技術(shù)問題在于，提供一種組合式空調(diào)機(jī)組的電加熱模塊，其與空調(diào)機(jī)組箱體的固定方式，裝配方便，節(jié)省材料，且可以使電加熱器模塊化，給使用者更多的選擇。
[0004]本發(fā)明所要解決的第二個(gè)技術(shù)問題在于，提供一種使用該電加熱模塊的組合式空調(diào)機(jī)組。
[0005]本發(fā)明解決上述第一個(gè)技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種組合式空調(diào)機(jī)組的電加熱模塊，其包括支架、電加熱管、熔斷體、第一導(dǎo)軌副和第二導(dǎo)軌副，所述電加熱管和所述熔斷體固定安裝在所述支架上，所述第一導(dǎo)軌副和所述第二導(dǎo)軌副均包括相配合的導(dǎo)軌和滑槽，所述第一導(dǎo)軌副和所述第二導(dǎo)軌副的導(dǎo)軌分別設(shè)置在所述支架的兩個(gè)相對(duì)的邊緣上。
[0006]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述支架為方框形，其包括在第一方向上的第一邊框和第二邊框以及在與第一方向垂直方向上的第三邊框和第四邊框，所述第一邊框和所述第二邊框分別為所述第一導(dǎo)軌副的導(dǎo)軌和所述第二導(dǎo)軌副的導(dǎo)軌，所有所述電加熱管的兩端分別固定于所述第三邊框和所述第四邊框上。
[0007]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所有所述電加熱管沿所述第一方向等間距排列。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述支架還包括設(shè)置在所述第三邊框和所述第四邊框之間的且與所述第一方向垂直的中間梁，在所述中間梁上設(shè)置有與所述電加熱管相對(duì)應(yīng)的半圓弧管夾，所述電加熱管通過所述管件固定在所述中間梁上。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述支架還包括沿所述電加熱管方向延伸的熔斷體安裝架，在該熔斷體安裝架上安裝有所述熔斷體。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述熔斷體安裝架具有兩個(gè)相對(duì)的側(cè)板，在所述熔斷體安裝架的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)板上設(shè)置有用于安裝所述熔斷體的安裝孔。[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一導(dǎo)軌副和所述第二導(dǎo)軌副的滑槽均包括橫截面為U形的滑槽本體和橫截面為U形的滑槽座，所述滑槽本體和所述滑槽座通過背靠背的方式固定在一起，且在所述滑槽座的兩個(gè)相對(duì)側(cè)板的端部設(shè)置有向外延伸的翻邊，在所述翻邊上設(shè)置有固定孔。
[0012]本發(fā)明解決上述第二個(gè)技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種組合式空調(diào)機(jī)組，其包括箱體和設(shè)置于箱體內(nèi)的電加熱器，所述電加熱器包括至少一個(gè)上述的電加熱模塊，所述第一導(dǎo)軌副和所述第二導(dǎo)軌副的滑槽分別固定在所述箱體上。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述電加熱器包括兩個(gè)以上的所述電加熱模塊，且所有所述電加熱模塊呈直線組裝。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述電加熱器包括兩個(gè)以上的所述電加熱模塊，且所有所述電加熱模塊呈前后組裝。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述電加熱模塊的所述熔斷體集中于一個(gè)所述電加熱模塊上，或分布于各個(gè)所述電加熱模塊上。
[0016]本發(fā)明所提供的組合式空調(diào)機(jī)組的電加熱模塊，其與空調(diào)機(jī)組箱體的固定方式采用滑槽結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
[0017](I)電加熱模塊通過導(dǎo)軌和滑槽進(jìn)行取出與裝入，方便裝配；
[0018](2)電加熱模塊寬度由電加熱管的長度決定，和機(jī)組箱體寬度無關(guān)，無需像【背景技術(shù)】中布滿整個(gè)箱體，大大減少了鈑金用料，減少了材料的使用；
[0019](3)電加熱模塊的體積減小，操作空間大，方便裝配；
[0020](4)電加熱模塊采用模塊化設(shè)計(jì)，可以將電加熱模塊設(shè)計(jì)成不同規(guī)格，如根據(jù)電加熱模塊的高度分類，根據(jù)電加熱管的數(shù)量進(jìn)行分類，選用時(shí)，根據(jù)機(jī)組的高度及加熱量，選出相應(yīng)的電加熱模塊和與該模塊對(duì)應(yīng)的滑槽即可，因此通用性強(qiáng)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的組合式空調(diào)機(jī)組的電加熱部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本發(fā)明其中一個(gè)實(shí)施例中的組合式空調(diào)機(jī)組的電加熱模塊的結(jié)構(gòu)示意圖，
去掉滑槽；
[0023]圖3為圖2所示電加熱模塊的滑槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為圖2所示電加熱模塊的熔斷體安裝架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5為圖2所示電加熱模塊裝進(jìn)時(shí)的狀態(tài)；
[0026]圖6為圖2所示電加熱模塊抽出時(shí)的狀態(tài)；
[0027]圖7為圖2所示電加熱模塊的滑槽沿與進(jìn)風(fēng)方向垂直安裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖8為圖2所示電加熱模塊的滑槽沿進(jìn)風(fēng)方向安裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]以上各圖中，100-電加熱模塊，110-支架，111-第一邊框，112-第二邊框，113-第三邊框，114-第四邊框，115-中間梁，116-管夾，117-熔斷體安裝架，117a_安裝孔，120-電加熱管，130-熔斷體，140-第一導(dǎo)軌副的滑槽，150-第二導(dǎo)軌副的滑槽，151-滑槽本體，152-滑槽座，152a-固定孔。
【具體實(shí)施方式】[0030]下面參考附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，以下各實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0031]參見圖2、圖3及圖4，本發(fā)明其中一個(gè)實(shí)施例中的組合式空調(diào)機(jī)組的電加熱模塊主要由支架110、多根電加熱管120、多個(gè)熔斷體130、第一導(dǎo)軌副和第二導(dǎo)軌副組成。
[0032]支架110用于裝配電加熱管120和熔斷體130。本實(shí)施例的支架110優(yōu)選為方框形，其包括在第一方向上的第一邊框111和第二邊框112以及在與第一方向垂直方向上的第三邊框113和第四邊框114，所述第一邊框111和所述第二邊框112分別為所述第一導(dǎo)軌副的導(dǎo)軌和所述第二導(dǎo)軌副的導(dǎo)軌。所有所述電加熱管120的兩端分別固定于所述第三邊框113和所述第四邊框114上。優(yōu)選的，所述電加熱管120沿所述第一方向等間距排列。
[0033]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述支架110還包括設(shè)置在所述第三邊框113和所述第四邊框114之間的沿第一方向垂直方向延伸的中間梁115,在中間梁115上設(shè)置有與所述電加熱管120相對(duì)應(yīng)的半圓弧管夾116,所述電加熱管120通過所述管件固定在所述中間梁115上。
[0034]參見圖3，所述第二導(dǎo)軌副的滑槽150包括橫截面為U形的滑槽本體151和橫截面為U形的滑槽座152，滑槽本體151與第二邊框112相配合組成第二導(dǎo)軌副，所述滑槽本體151和所述滑槽座152通過背靠背的方式固定在一起，且在所述滑槽座152的兩個(gè)相對(duì)側(cè)板的端部設(shè)置有向外延伸的翻邊，在所述翻邊上設(shè)置有固定孔152a。所述第一導(dǎo)軌副的滑槽140結(jié)構(gòu)與所述第二導(dǎo)軌副的滑槽150的結(jié)構(gòu)相同，在此不再贅述。
[0035]優(yōu)選的，所述支架110還包括沿所述電加熱管120方向延伸的熔斷體安裝架117，在該熔斷體安裝架117上安裝有熔斷體130。進(jìn)一步優(yōu)選的，參見圖4，所述熔斷體安裝架117具有兩個(gè)相對(duì)的側(cè)板，在所述熔斷體安裝架117的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)板上設(shè)置有用于安裝所述熔斷體130的安裝孔117a。
[0036]裝配時(shí)，將所述第一導(dǎo)軌副和所述第二導(dǎo)軌副的滑槽140、150分別固定在空調(diào)機(jī)組箱體上，將電加熱模塊100通過導(dǎo)軌和滑槽進(jìn)行取出與裝入，方便對(duì)電加熱器的裝配。裝入與取出的示意圖如圖5及圖6所示。電加熱模塊100的寬度由電加熱管120的長度決定，和機(jī)組箱體寬度無關(guān)，不需像【背景技術(shù)】中布滿整個(gè)箱體，大大減少的鈑金用料，減少了材料的使用。
[0037]本發(fā)明實(shí)施例的電加熱模塊100，采用模塊化設(shè)計(jì)，即每一個(gè)電加熱模塊100為一模塊，按照要求，可以將同類的電加熱模塊100組合在一起使用?？梢詫㈦娂訜崮K100設(shè)計(jì)成不同規(guī)格，如根據(jù)電加熱模塊100的高度分類，根據(jù)電加熱管120的數(shù)量進(jìn)行分類。選用時(shí)，根據(jù)機(jī)組的高度及加熱量，選出相應(yīng)的電加熱模塊100和與該模塊對(duì)應(yīng)的滑槽即可。對(duì)于加熱量大的，可以選出幾個(gè)模塊和與之對(duì)應(yīng)的滑槽一起使用，增強(qiáng)通用性。將第一導(dǎo)軌副和第二導(dǎo)軌副做成一個(gè)一個(gè)的的標(biāo)準(zhǔn)長度，根據(jù)所選電加熱模塊100的寬度，選用相應(yīng)數(shù)量的導(dǎo)軌副。
[0038]本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例中，提供一種組合式空調(diào)機(jī)組，其包括箱體和設(shè)置于箱體內(nèi)的電加熱器，所述電加熱器包括至少一個(gè)上述的電加熱模塊100，所述第一導(dǎo)軌副和所述第二導(dǎo)軌副的滑槽分別固定在所述箱體上。在安裝時(shí)，至少一個(gè)上述的電加熱模塊100可以呈直線組裝(如圖7所示)，也可呈前后組裝(如圖8所示)，均與進(jìn)風(fēng)方向垂直方向布置。
[0039]熔斷體安裝架117上可以預(yù)留多個(gè)用于安插熔斷體130的安裝孔117a。當(dāng)多模塊使用時(shí)，熔斷體130可以集中于一個(gè)電加熱模塊100上,也可以分布于各個(gè)電加熱模塊100上。
[0040] 以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種組合式空調(diào)機(jī)組的電加熱模塊，其特征在于，包括支架、電加熱管、熔斷體、第一導(dǎo)軌副和第二導(dǎo)軌副，所述電加熱管和所述熔斷體固定安裝在所述支架上，所述第一導(dǎo)軌副和所述第二導(dǎo)軌副均包括相配合的導(dǎo)軌和滑槽，所述第一導(dǎo)軌副和所述第二導(dǎo)軌副的導(dǎo)軌分別設(shè)置在所述支架的兩個(gè)相對(duì)的邊緣上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電加熱模塊，其特征在于，所述支架為方框形，其包括在第一方向上的第一邊框和第二邊框以及在與第一方向垂直方向上的第三邊框和第四邊框，所述第一邊框和所述第二邊框分別為所述第一導(dǎo)軌副的導(dǎo)軌和所述第二導(dǎo)軌副的導(dǎo)軌，所有所述電加熱管的兩端分別固定于所述第三邊框和所述第四邊框上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電加熱模塊，其特征在于，所有所述電加熱管沿所述第一方向等間距排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電加熱模塊，其特征在于，所述支架還包括設(shè)置在所述第三邊框和所述第四邊框之間的且與所述第一方向垂直的中間梁，在所述中間梁上設(shè)置有與所述電加熱管相對(duì)應(yīng)的半圓弧管夾，所述電加熱管通過所述管件固定在所述中間梁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的電加熱模塊，其特征在于，所述支架還包括沿所述電加熱管方向延伸的熔斷體安裝架，在該熔斷體安裝架上安裝有所述熔斷體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電加熱模塊，其特征在于，所述熔斷體安裝架具有兩個(gè)相對(duì)的側(cè)板，在所述熔斷體安裝架的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)板上設(shè)置有用于安裝所述熔斷體的安裝孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電加熱模塊，其特征在于，所述第一導(dǎo)軌副和所述第二導(dǎo)軌副的滑槽均包括橫截面為U形的滑槽本體和橫截面為U形的滑槽座，所述滑槽本體和所述滑槽座通過背靠背的方式固定在一起，且在所述滑槽座的兩個(gè)相對(duì)側(cè)板的端部設(shè)置有向外延伸的翻邊，在所述翻邊上設(shè)置有固定孔。
8.一種組合式空調(diào)機(jī)組，其包括箱體和設(shè)置于箱體內(nèi)的電加熱器，其特征在于，所述電加熱器包括至少一個(gè)如權(quán)利要求1至7中任意一項(xiàng)所述的電加熱模塊，所述第一導(dǎo)軌副和所述第二導(dǎo)軌副的滑槽分別固定在所述箱體上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的組合式空調(diào)機(jī)組，其特征在于，所述電加熱器包括兩個(gè)以上的所述電加熱模塊，且所有所述電加熱模塊呈直線組裝。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的組合式空調(diào)機(jī)組，其特征在于，所述電加熱器包括兩個(gè)以上的所述電加熱模塊，且所有所述電加熱模塊呈前后組裝。
11.根據(jù)權(quán)利要求8至10中任意一項(xiàng)所述的組合式空調(diào)機(jī)組，其特征在于，所述電加熱模塊的所述熔斷體集中于一個(gè)所述電加熱模塊上，或分布于各個(gè)所述電加熱模塊上。
【文檔編號(hào)】F24F1/02GK103471217SQ201210187272
【公開日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2012年6月7日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月7日
【發(fā)明者】程方慰, 趙曉靜, 范恒毓 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司