專利名稱：送風裝置及采用該送風裝置的機房的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種通風領(lǐng)域應(yīng)用的送風裝置及采用該送風裝置的機房。
背景技術(shù)：
目前，通風領(lǐng)域應(yīng)用的送風裝置一般包括主通風道和至少兩組沿主通風道的延伸方向排列安裝在主通風道上的支路風道，所述主通風道的一端設(shè)置有主風口，所述支路風道上設(shè)置有至少一個支路風口。使用時，一般將該送風裝置安裝在房屋的頂部，由上向下送風?，F(xiàn)有的這種送風裝置存在以下不足1、各個支路風道的風量無法調(diào)節(jié)；2、送風距離短；
3、不便于安裝和維護；4、在機房使用時，對機器的冷卻效果較差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種各個支路風道的風量可調(diào)的送風裝置。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是送風裝置，包括主通風道和至少兩組沿主通風道的延伸方向排列安裝在主通風道上的支路風道，所述主通風道的一端設(shè)置有主風口，所述支路風道上設(shè)置有至少一個支路風口，所述支路風道上設(shè)置有可插入主通風道的內(nèi)部的將主通風道內(nèi)氣流導(dǎo)入對應(yīng)的支路風道的活動擋風板。進一步的是所述支路風道的外壁上設(shè)置有滑道，所述活動擋風板與滑道滑動配
口 ο進一步的是所述活動擋風板與用于驅(qū)動活動擋風板沿滑道滑動的擋風板驅(qū)動機構(gòu)相連，所述支路風道內(nèi)部設(shè)置有風速傳感器，所述風速傳感器與控制系統(tǒng)電連接，所述控制系統(tǒng)與擋風板驅(qū)動機構(gòu)電連接。進一步的是所述活動擋風板設(shè)置在對應(yīng)的支路風道的遠離所述主風口的一側(cè)。進一步的是所述支路風道與主通風道的連接處設(shè)置有伸入主通風道的內(nèi)部的用于將主通風道內(nèi)氣流截取并導(dǎo)入對應(yīng)的支路風道的固定導(dǎo)流結(jié)構(gòu)。進一步的是所述支路風道朝背離所述主風口的方向傾斜設(shè)置，且所述主通風道的延伸方向與支路風道的延伸方向的夾角為30 50度。進一步的是所述每組支路風道包括2個支路風道，所述2個支路風道設(shè)置在主通風道的兩側(cè)，所述2個支路風道對應(yīng)的2個活動擋風板共同形成主通風道的流量控制閥，所述流量控制閥的開啟量由所述2個活動擋風板之間的間隙控制，且當所述2個活動擋風板插入主通風道的內(nèi)部并相互接觸時，所述流量控制閥完全關(guān)閉。進一步的是由主通風道的主風口開始沿主通風道的延伸方向排列的各個流量控制閥的開啟量依次減小。進一步的是所述主通風道的道壁和支路風道的道壁為層狀結(jié)構(gòu)，所述層狀結(jié)構(gòu)由內(nèi)到外依次為鍍鋅鐵皮層和橡塑層。本發(fā)明還提供了一種采用上述送風裝置的機房，可使機器得到有效冷卻。該機房采用上述送風裝置，沿主通風道的延伸方向排列的相鄰兩個支路風道之間設(shè)置有待冷卻機器。本發(fā)明的有益效果是I、由于各個支路風道上都設(shè)置有活動擋風板，因此可根據(jù)各個支路風道需要的風量來確定對應(yīng)的活動擋風板插入主通風道的長度，以此來調(diào)節(jié)各個支路風道的風量；2、活動擋風板設(shè)置在支路風道的外壁上便于活動擋風板的安裝和維護，活動擋風板與滑道滑動配合，便于將活動擋風板插入主通風道內(nèi)部，也便于對活動擋風板進行精確操控，從而可實現(xiàn)精確調(diào)節(jié)各個支路風道的風量；3、控制系統(tǒng)可通過風速傳感器傳遞的信號來控制活動擋風板的移動，也就是可實時根據(jù)支路風道內(nèi)的風速來調(diào)整活動擋風板插入主通風道的長度，以此來動態(tài)調(diào)整活動擋風板截取氣流量的大小，從而可動態(tài)調(diào)整各個支路風道內(nèi)的氣流量，實現(xiàn)對支路風道的風速的調(diào)整；4、所述活動擋風板設(shè)置在對應(yīng)的支路風道的遠離所述主風口的一側(cè)，這樣可將支路風道充分利用進行送風；5、通過設(shè)置固定導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，可減少活動擋風板的調(diào)整行程；6、所述支路風道朝背離所述主風口的方向傾斜設(shè)置，且所述主通風道的延伸方向與支路風道的延伸方向的夾角為30 50度，這樣可使支路風道的送風量較大；7、通過對應(yīng)的2個活動擋風板形成的流量控制閥可精確、簡便的對各個支路風道的風量進行調(diào)節(jié)；8、由主通風道的主風口開始沿主通風道的延伸方向排列的各個流量控制閥的開啟量依次減小，這樣可顯著延長送風距離；9、層狀結(jié)構(gòu)的上述道壁具有輕便、耐腐、隔熱效果好的特點；10、機房采用上述送風裝置，設(shè)置時將送風裝置環(huán)繞待冷卻機器設(shè)置，也就是沿主通風道的延伸方向排列的相鄰兩個支路風道之間設(shè)置待冷卻機器，這樣可有效利用冷卻風對機器進行有效冷卻，使機器溫度長期穩(wěn)定的維持在一個合理范圍內(nèi)，使機器可長期穩(wěn)定正常的運轉(zhuǎn)。


圖I為本發(fā)明的送風裝置的示意圖；圖2為活動擋風板上設(shè)置有滑軌和標尺的示意圖；圖3為支路風口的側(cè)視圖；圖4為支路風口的俯視圖；圖5為活動擋風板與對應(yīng)的支路風道的外壁滑動配合的示意圖。圖中標記為主通風道1，道壁11，主風口 12，支路風道21，支路風道22，支路風道 23，支路風道24，道壁211，支路風口 212，固定導(dǎo)流結(jié)構(gòu)213，外壁214，支路風口 222，固定導(dǎo)流結(jié)構(gòu)223，支路風口 232，固定導(dǎo)流結(jié)構(gòu)233，支路風口 242，固定導(dǎo)流結(jié)構(gòu)243，活動擋風板31，活動擋風板32，活動擋風板33，活動擋風板34，待冷卻機器41，螺栓311，滑軌312，標尺313，導(dǎo)流板215，百葉窗216，開口 217，滑道218，風速傳感器51，控制系統(tǒng)52，擋風板驅(qū)動機構(gòu)53。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明進一步說明。如圖I所示，本發(fā)明的送風裝置，包括主通風道I和至少兩組沿主通風道I的延伸方向排列安裝在主通風道I上的支路風道，例如圖I中的支路風道21、支路風道22，支路風道23和支路風道24，所述主通風道I的一端設(shè)置有主風口 12，所述支路風道上設(shè)置有至少一個支路風口，例如圖I中支路風道21上設(shè)置有支路風口 212，上述支路風道上設(shè)置有可插入主通風道I的內(nèi)部的將主通風道內(nèi)氣流截取并導(dǎo)入對應(yīng)的支路風道的活動擋風板，例如圖I中支路風道21上設(shè)置有活動擋風板31，支路風道22上設(shè)置有活動擋風板32。上述活動擋風板也就是可以插入和移出主通風道的擋風板。通過活動擋風板可阻擋主通風道I 內(nèi)的部分氣流的流動，也就是截取氣流。這部分氣流被截取后可沿活動擋風板進入對應(yīng)的支路風道，也就是活動擋風板也作為導(dǎo)流板使用。通過活動擋風板插入主通風道I的長度， 可調(diào)整截取的氣流量，也就是可調(diào)整進入支路風道的氣流量，從而實現(xiàn)對各個支路風道的風量的獨立調(diào)整。此外，上述各個支路風道和主通風道之間的連接處可通過密封條密封，以保證良好的氣密性?；顒訐躏L板與主通風道之間在保證活動擋風板可順利插入和移出主通風道的同時，可應(yīng)用密封條等結(jié)構(gòu)保證活動擋風板與主通風道的道壁之間保持良好的氣密性。上述活動擋風板的設(shè)置方式有多種，例如可設(shè)置在支路風道內(nèi)部的中央位置，也可偏向支路風道內(nèi)靠近主風口的一側(cè)，但這樣使得支路風道的可用容積較小，也就是用于送風的容積較小，送風量較小。為了充分利用支路風道的容積進行送風，所述活動擋風板設(shè)置在對應(yīng)的支路風道的遠離所述主風口的一側(cè)。例如圖I中的活動擋風板31設(shè)置在支路風道21的遠離主風口 12的一側(cè)，這樣可利用整個支路風道21進行送風，風量大，對機器的冷卻效果好。上述活動擋風板插入主通風道I的方式有多種，例如可將活動擋風板設(shè)置在主通風道I的道壁上，直接由主通風道I的道壁插入和移出主通風道I。但這種設(shè)置方式使得活動擋風板的移動不夠順暢，且不利于精確調(diào)整活動擋風板插入主通風道I的長度，也就是不利于精確控制導(dǎo)入支路風道的氣流量。為了克服上述不足，如圖I、圖2和圖5所示， 所述支路風道21的外壁214上設(shè)置有滑道218，所述活動擋風板31與滑道218滑動配合。 如圖2所示，可在活動擋風板31上設(shè)置滑軌312，在對應(yīng)的支路風道的外壁214上設(shè)置滑道218，將活動擋風板的滑軌312與滑道218配合，即可實現(xiàn)活動擋風板31以滑動方式插入和移出主通風道I。采用滑動方式，活動擋風板的移動十分順暢，可便于快速調(diào)整活動擋風板插入主通風道I的長度，也便于對活動擋風板進行精確操控，從而可實現(xiàn)精確調(diào)節(jié)各個支路風道的風量。上述活動擋風板可以設(shè)置在支路風道的內(nèi)壁上，在活動擋風板上設(shè)置伸出支路風道的手柄，通過移動手柄可操控活動擋風板移動。但設(shè)置在內(nèi)壁上不便于活動擋風板的安裝和維護。將活動擋風板設(shè)置在支路風道的外壁上，沒有設(shè)置在支路風道的內(nèi)壁上，這樣可便于活動擋風板的安裝和維護。此外，還可在活動擋風板的上設(shè)置位置鎖定裝置，當活動擋風板調(diào)整到位后，可通過位置鎖定裝置將活動擋風板的位置固定，這樣可防止活動擋風板因風力過大而自動沿滑道滑動，造成支路風道的風量發(fā)生不需要的變化。上述位置鎖定裝置可以為螺栓，也可以為卡扣等。例如圖2和圖5所示，活動擋風板31上設(shè)置有螺栓311，當活動擋擋風板31的位置調(diào)整完畢后，可將螺栓311擰入滑道218內(nèi)并頂緊滑道底部，從而可阻止活動擋風板31的任意滑動。另外，為了直觀的確認活動擋風板插入主通風道的長度，可在活動擋風板上設(shè)置標尺313，如圖2所示，通過標尺313，可便于準確控制活動擋風板插入主通風道的長度。為了進一步的便于設(shè)置和移動活動擋風板，所述活動擋風板31的滑動方向與對應(yīng)的支路風道21平行。也就是使活動擋風板31沿支路風道的延伸方向滑動，這樣無論在安裝還是移動活動擋風板時都極為方便快捷。在上述基礎(chǔ)上，為了實現(xiàn)對各個支路風道內(nèi)的氣流量自動調(diào)整，如圖5所示，所述活動擋風板31與用于驅(qū)動活動擋風板31沿滑道218滑動的擋風板驅(qū)動機構(gòu)53相連，所述支路風道21內(nèi)部設(shè)置有用于檢測支路風道內(nèi)部風速的風速傳感器51，所述風速傳感器51 與控制系統(tǒng)52電連接，所述控制系統(tǒng)52與擋風板驅(qū)動機構(gòu)53電連接?？刂葡到y(tǒng)52可接收風速傳感器51的信號，通過該信號驅(qū)動擋風板驅(qū)動機構(gòu)53帶動活動擋風板沿滑道滑動。 當風速較大時，控制系統(tǒng)可通過擋風板驅(qū)動機構(gòu)53驅(qū)動活動擋風板從主通風道內(nèi)移出一段距離，也就是減少插入主通風道的長度，降低截取的氣流量，以此來使對應(yīng)支路風道內(nèi)的風速降低；當風速較小時，進行相反的操作，增加活動擋風板插入主通風道的長度，調(diào)高截取的氣流量，以此來使對應(yīng)的支路風道內(nèi)的風速提高。各個支路風道內(nèi)的風速傳感器可與同一個控制系統(tǒng)電連接，各個擋風板驅(qū)動機構(gòu)也可與同一個控制系統(tǒng)電連接。上述擋風板驅(qū)動機構(gòu)53的實施方式有多種，例如可包括一個絲杠機構(gòu)和驅(qū)動電機，控制系統(tǒng)與驅(qū)動電機電連接，驅(qū)動電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)帶動活動擋風板沿滑道滑動；也可包括齒條、齒輪以及驅(qū)動電機，驅(qū)動電機上安裝齒輪，齒條安裝在活動擋風板上，控制系統(tǒng)與驅(qū)動電機電連接，通過齒條與齒輪的配合可驅(qū)動活動擋風板沿滑道滑動；還可包括一個氣缸機構(gòu)，通過氣缸機構(gòu)驅(qū)動活動擋風板沿滑道滑動等。為了減少活動擋風板的調(diào)整距離，所述支路風道與主通風道I的連接處設(shè)置有伸入主通風道I的內(nèi)部的用于將主通風道內(nèi)氣流截取并導(dǎo)入對應(yīng)的支路風道的固定導(dǎo)流結(jié)構(gòu)。如圖I所示，支路風道21與主通風道I的連接處設(shè)置有固定導(dǎo)流結(jié)構(gòu)213，該固定導(dǎo)流結(jié)構(gòu)213也就是支路風道21的部分內(nèi)壁延伸到主通風道I內(nèi)部形成的，這種設(shè)置方式可簡化結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流效果好。當然上述固定導(dǎo)流結(jié)構(gòu)也可以是在支路風道與主通風道I的連接處設(shè)置的固定導(dǎo)流板等。通過設(shè)置固定導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，可減少活動擋風板的調(diào)整距離，便于使整個送風裝置的結(jié)構(gòu)小型化，簡單化。為了使支路風道的送風量較大，所述支路風道朝背離所述主風口 12的方向傾斜設(shè)置，且所述主通風道I的延伸方向與支路風道的延伸方向的夾角為30 50度。例如圖I 所示，支路風道21朝背離主風口 12的方向傾斜設(shè)置，且主通風道I的延伸方向與支路風道 21的延伸方向的夾角為30 50度。采用上述方式設(shè)置支路風道，主通風道內(nèi)的氣流可順利進入支路風道，且夾角設(shè)置為30 50度，與其它角度相比可使支路風道內(nèi)的風量較大。 上述夾角優(yōu)選為45度，因這種情況下的送風量最大。在上述基礎(chǔ)上，為了便于對主通風道內(nèi)氣體流量進行控制，所述每組支路風道包括2個支路風道，如圖I中的支路風道21和支路風道23，上述2個支路風道設(shè)置在主通風道I的兩側(cè)，所述2個支路風道對應(yīng)的2個活動擋風板共同形成主通風道的流量控制閥，也就是活動擋風板31和活動擋風板33，所述流量控制閥的開啟量由所述2個活動擋風板之間的間隙控制，間隙大則允許通過的氣流量大，間隙小則允許通過的氣流量小，且當所述2 個活動擋風板插入主通風道I的內(nèi)部并相互接觸時，所述流量控制閥完全關(guān)閉。上述流量控制閥完全關(guān)閉，使得氣流無法通過，達到阻斷氣流的目的。使用時，通過控制每組支路風道對應(yīng)的2個活動擋風板之間的距離來控制該處主通風道內(nèi)的氣流量的大小，以此可實現(xiàn)對主通風道內(nèi)氣體流量進行精確控制的目的。上述每組支路風道包括的2個支路風道設(shè)置時，優(yōu)選為對稱設(shè)置在主通風道I的兩側(cè)，這樣可便于活動擋風板的設(shè)置，也便于控制對應(yīng)的2個活動擋風板之間的間隙。在上述基礎(chǔ)上，為了延長主通風道的送風距離，由主通風道I的主風口 12開始沿主通風道I的延伸方向排列的各個流量控制閥的開啟量依次減小。由于離主風口 12越近， 風壓越大，離主風口 12越遠，風壓越小，采用上述方式設(shè)置各個流量控制閥的開啟量，可保證離主風口 12較遠處仍有足夠的風壓以供送風使用，從而一方面可延長主通風道的送風距離，另一方面可實現(xiàn)各個支路風道均勻送風。上述主通風道和支路風道的道壁的設(shè)置方式有多種，例如可由鋁合金制成。優(yōu)選為所述主通風道I的道壁11和支路風道21的道壁211為層狀結(jié)構(gòu)，所述層狀結(jié)構(gòu)由內(nèi)到外依次為鍍鋅鐵皮層和橡塑層。上述結(jié)構(gòu)的道壁具有輕便、耐腐、隔熱效果好的特點。上述橡塑層由橡塑保溫材料制成。上述鍍鋅鐵皮和橡塑保溫材料都是現(xiàn)有技術(shù)中應(yīng)用比較成熟的材料。為了使機房內(nèi)的機器得到有效冷卻，可將本發(fā)明的送風裝置應(yīng)用到現(xiàn)有的機房內(nèi)，設(shè)置時，沿主通風道I的延伸方向排列的相鄰兩個支路風道之間設(shè)置有待冷卻機器。如圖I所示，支路風道21和支路風道22之間設(shè)置有待冷卻機器41。采用上述方式，不像現(xiàn)有技術(shù)中由上而下送風，也不是由地面以下向機器方向送風，而是與機器并排設(shè)置支路風道。這種送風方式通過實驗證明比現(xiàn)有技術(shù)中的送風方式效率更高，控溫效果更好，可有效利用冷卻風對機器進行冷卻，使機器溫度長期穩(wěn)定的維持在一個合理范圍內(nèi)，使機器可長期穩(wěn)定正常的運轉(zhuǎn)。另外，上述支路風道上的支路風口的設(shè)置方式有多種，例如可為一個敞口。優(yōu)選為如圖3和圖4所示，可將支路風口 212的開口 217朝上，在開口 217處設(shè)置有百葉窗216，上述百葉窗216可用于調(diào)整風量，在支路風口 212的底部設(shè)置有將支路風道21 內(nèi)氣流導(dǎo)入支路風口 212的導(dǎo)流板215,導(dǎo)流板的設(shè)置方式有多種,例如可為直板,但直板對氣流的反彈效果較強，也就是會將撞擊在導(dǎo)流板上的氣流改向后重新流入支路通道，導(dǎo)流效果較差，且會影響支路通道內(nèi)的氣流朝導(dǎo)流板方向的正常流動。上述導(dǎo)流板215優(yōu)選為弧形板，如圖3所示，弧形板對氣流的引導(dǎo)效果要明顯好于其它形狀的導(dǎo)流板，也就是可將支路風道的大部分氣流引導(dǎo)進入支路風口。設(shè)置時，如圖3所示，弧形導(dǎo)流板215的兩端之間的連線與支路風道21內(nèi)氣流方向的夾角優(yōu)選為45度，這樣可將氣流順利快速的導(dǎo)入支路風口 212，最終由百葉窗216流出。
權(quán)利要求
1.送風裝置，包括主通風道(I)和至少兩組沿主通風道(I)的延伸方向排列安裝在主通風道(I)上的支路風道(21，22，23，24)，所述主通風道(I)的一端設(shè)置有主風口(12)，所述支路風道(21，22，23，24)上設(shè)置有至少一個支路風口(212，222，232，242)，其特征是所述支路風道(21，22，23，24)上設(shè)置有可插入主通風道(I)的內(nèi)部的將主通風道內(nèi)氣流導(dǎo)入對應(yīng)的支路風道(21，22，23，24)的活動擋風板(31，32，33，34)。
2.如權(quán)利要求I所述的送風裝置，其特征是所述支路風道(21)的外壁(214)上設(shè)置有滑道(218)，所述活動擋風板(31)與滑道(218)滑動配合。
3.如權(quán)利要求2所述的送風裝置，其特征是所述活動擋風板(31)與用于驅(qū)動活動擋風板(31)沿滑道(218)滑動的擋風板驅(qū)動機構(gòu)(53)相連，所述支路風道(21)內(nèi)部設(shè)置有風速傳感器(51)，所述風速傳感器(51)與控制系統(tǒng)(52)電連接，所述控制系統(tǒng)(52)與擋風板驅(qū)動機構(gòu)(53)電連接。
4.如權(quán)利要求I所述的送風裝置，其特征是所述活動擋風板(31，32，33，34)設(shè)置在對應(yīng)的支路風道(21，22，23，24)的遠離所述主風口(12)的一側(cè)。
5.如權(quán)利要求I所述的送風裝置，其特征是所述支路風道(21，22，23，24)與主通風道(I)的連接處設(shè)置有伸入主通風道(I)的內(nèi)部的用于將主通風道內(nèi)氣流截取并導(dǎo)入對應(yīng)的支路風道(21，22，23，24)的固定導(dǎo)流結(jié)構(gòu)(213，223，233，243)。
6.如權(quán)利要求I所述的送風裝置，其特征是所述支路風道(21，22，23，24)朝背離所述主風口(12)的方向傾斜設(shè)置，且所述主通風道(I)的延伸方向與支路風道(21，22，23， 24)的延伸方向的夾角為30 50度。
7.如權(quán)利要求I所述的送風裝置，其特征是所述每組支路風道包括2個支路風道 (21，23)，所述2個支路風道(21，23)設(shè)置在主通風道(I)的兩側(cè)，所述2個支路風道(21， 23)對應(yīng)的2個活動擋風板(31，33)共同形成主通風道的流量控制閥，所述流量控制閥的開啟量由所述2個活動擋風板(31，33)之間的間隙控制，且當所述2個活動擋風板(31，33) 插入主通風道(I)的內(nèi)部并相互接觸時，所述流量控制閥完全關(guān)閉。
8.如權(quán)利要求7所述的送風裝置，其特征是由主通風道(I)的主風口(12)開始沿主通風道(I)的延伸方向排列的各個流量控制閥的開啟量依次減小。
9.如權(quán)利要求I所述的送風裝置，其特征是所述主通風道(I)的道壁(11)和支路風道(21)的道壁(211)為層狀結(jié)構(gòu)，所述層狀結(jié)構(gòu)由內(nèi)到外依次為鍍鋅鐵皮層和橡塑層。
10.采用權(quán)利要求I所述送風裝置的機房，其特征是沿主通風道(I)的延伸方向排列的相鄰兩個支路風道(21，22)之間設(shè)置有待冷卻機器(41)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種送風裝置及采用該送風裝置的機房，可實現(xiàn)對各個支路風道的風量精確控制，可對機房內(nèi)的機器有效冷卻。該裝置包括主通風道和至少兩組沿主通風道的延伸方向排列安裝在主通風道上的支路風道，所述主通風道的一端設(shè)置有主風口，所述支路風道上設(shè)置有至少一個支路風口，所述支路風道上設(shè)置有可插入主通風道的內(nèi)部的將主通風道內(nèi)氣流截取并導(dǎo)入對應(yīng)的支路風道的活動擋風板。該機房設(shè)置時，沿主通風道的延伸方向排列的相鄰兩個支路風道之間設(shè)置有待冷卻機器。上述機房可有效利用冷卻風對機器進行有效冷卻，使機器溫度長期穩(wěn)定的維持在一個合理范圍內(nèi)，使機器可長期穩(wěn)定正常的運轉(zhuǎn)。
文檔編號F24F11/04GK102589079SQ201210066149
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月14日
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