專利名稱：一種多層次的窯爐墻體復(fù)合結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種多層次的窯爐墻體復(fù)合結(jié)構(gòu)，尤其是一種主要應(yīng)用在天然氣橫火焰冶金輔料池窯等窯爐的墻體結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
窯爐燃燒是目前國(guó)內(nèi)能耗僅次于鍋爐燃燒的第二大耗能行業(yè)，近年來，隨著燃料價(jià)格的不斷上漲，企業(yè)車間生產(chǎn)環(huán)境的不斷改善，這就要求作為加熱熔化單元的窯爐盡量使熱量得到充分利用，減少爐壁向周圍的熱量輻射損失。目前國(guó)內(nèi)也有很多類型的窯爐墻體結(jié)構(gòu)，但是從目前應(yīng)用的情況來看，各種形式的窯爐墻體結(jié)構(gòu)有其不足之處。基于這種情況，本實(shí)用新型提出了采用多層次的窯爐墻體復(fù)合結(jié)構(gòu)，運(yùn)用四種不同層次的材料結(jié)構(gòu)，從根本上解決了窯爐爐壁向外大量散熱的問題， 同時(shí)能夠減少燃料的消耗。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種在相同燃料消耗的前提下，可以使更多的熱量得到有效利用，且能夠減少窯爐爐壁向外散熱的墻體結(jié)構(gòu)以解決現(xiàn)有技術(shù)中的窯爐墻體熱量損失大、能耗高等問題。為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，該多層次的窯爐墻體復(fù)合結(jié)構(gòu)，包括從窯爐墻體內(nèi)壁向外依次設(shè)置的用于隔離火焰作用的耐火磚層、把從窯爐內(nèi)部傳到耐火磚層上的熱量進(jìn)一步阻止向外擴(kuò)散的第一隔熱層、防止熱量傳遞的空氣保溫層和阻止保溫層中空氣的流動(dòng)并起到穩(wěn)固墻體作用的第二隔熱結(jié)構(gòu)層。其中，耐火磚層的材料是高溫耐火電熔磚，第一隔熱層的材料是硅酸鋁隔熱材料， 空氣保溫層的材料是玻璃棉，第二隔熱結(jié)構(gòu)層的材料是硅藻土輕質(zhì)隔熱磚。具體來說，高溫耐火電熔磚層位于窯爐墻體的最內(nèi)層，直接承受窯爐內(nèi)部的高溫，硅酸鋁隔熱層位于高溫耐火電熔磚層的外面，把從窯爐內(nèi)部傳到高溫耐火電熔磚上的熱量阻止其向外擴(kuò)散，玻璃棉空氣保溫層位于硅酸鋁隔熱層的外面，玻璃棉空氣保溫層的導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于磚體材料，從而最大限度的防止了熱量的傳遞，硅藻土輕質(zhì)隔熱磚層位于玻璃棉空氣保溫層的外面，起到穩(wěn)固墻體，并阻止玻璃棉空氣保溫層中空氣流動(dòng)的作用。本實(shí)用新型的有益效果是(1)該多層次的窯爐墻體復(fù)合結(jié)構(gòu)，使得窯爐墻體的隔熱保溫效果大大加強(qiáng)，減少窯爐爐壁向外散熱，在相同燃料消耗的前提下，使更多的熱量得到有效利用。(2)該多層次的窯爐墻體復(fù)合結(jié)構(gòu)，減少了窯爐爐壁向外散熱，降低了車間的環(huán)境溫度，使企業(yè)車間的生產(chǎn)環(huán)境得到大大改善。(3)該多層次的窯爐墻體復(fù)合結(jié)構(gòu)，使窯爐墻體的膨脹保持不變，保證了窯爐墻體的長(zhǎng)壽命使用。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的的窯爐墻體復(fù)合結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1耐火磚層3保溫層2第一隔熱層 4第二隔熱結(jié)構(gòu)層
具體實(shí)施方式
以下，參照附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。在此之前需要說明的是，本說明書及權(quán)利要求書中所使用的術(shù)語或詞語不能限定解釋為通常的含義或辭典中的含義，而應(yīng)當(dāng)立足于為了以最佳方式說明其實(shí)用新型發(fā)明人可以對(duì)術(shù)語的概念進(jìn)行適當(dāng)定義的原則解釋為符合本實(shí)用新型技術(shù)思想的含義和概念。隨之，本說明書所記載的實(shí)施例和附圖中表示的結(jié)構(gòu)只是本實(shí)用新型最佳實(shí)施例之一，并不能完全代表本實(shí)用新型的技術(shù)思想， 因此應(yīng)該理解到對(duì)于本實(shí)用新型而言可能會(huì)存在能夠進(jìn)行替換的各種等同物和變形例。如
圖1所示，本實(shí)用新型的多層次的窯爐墻體復(fù)合結(jié)構(gòu)，其不同的層次選用不同的材料，主要包括從窯爐墻體內(nèi)壁向外依次設(shè)置的用于隔離火焰作用的耐火磚層1、把從窯爐內(nèi)部傳到耐火磚層上的熱量進(jìn)一步阻止向外擴(kuò)散的第一隔熱層2、防止熱量傳遞的空氣保溫層3和阻止保溫層中空氣的流動(dòng)并起到穩(wěn)固墻體作用的第二隔熱結(jié)構(gòu)層4。其中，耐火磚層1的材料是高溫耐火電熔磚，第一隔熱層2的材料是硅酸鋁隔熱材料，空氣保溫層3的材料是玻璃棉，第二隔熱結(jié)構(gòu)層4的材料是硅藻土輕質(zhì)隔熱磚。高溫耐火電熔磚層位于窯爐墻體的最內(nèi)層，直接承受窯爐內(nèi)部的高溫，硅酸鋁隔熱層位于高溫耐火電熔磚層的外面，與高溫耐火電熔磚層緊密接觸，把從窯爐內(nèi)部傳到高溫耐火電熔磚上的熱量阻止其向外擴(kuò)散，玻璃棉空氣保溫層位于硅酸鋁隔熱層的外面，與硅酸鋁隔熱層緊密接觸，玻璃棉空氣保溫層的導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于磚體材料，從而最大限度的防止了熱量的傳遞，硅藻土輕質(zhì)隔熱磚層位于玻璃棉空氣保溫層的外面，與玻璃棉空氣保溫層緊密接觸， 起到穩(wěn)固墻體，并阻止玻璃棉空氣保溫層中空氣的流動(dòng)。墻體按照一層一層的結(jié)構(gòu)施工，保證施工方便，不會(huì)造成錯(cuò)差。使得窯爐墻體的隔熱保溫效果大大加強(qiáng)，減少窯爐爐壁向外散熱，降低了車間的環(huán)境溫度，使企業(yè)車間的生產(chǎn)環(huán)境得到大大改善，同時(shí)使窯爐墻體的膨脹保持不變，保證了窯爐墻體的長(zhǎng)壽命使用。需要注意的是，盡管本實(shí)用新型已參照具體實(shí)施方式
進(jìn)行描述和舉例說明，并且給出了多層次窯爐墻體具體的復(fù)合結(jié)構(gòu)。但是并不意味著本實(shí)用新型限于這些描述的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以從中衍生出許多不同的變體，它們都將覆蓋于本實(shí)用新型權(quán)利要求的真實(shí)精神和范圍中。
權(quán)利要求1.一種多層次的窯爐墻體復(fù)合結(jié)構(gòu)，其特征在于該復(fù)合結(jié)構(gòu)包括從窯爐墻體內(nèi)壁向外依次設(shè)置的用于隔離火焰作用的耐火磚層(1)、把從窯爐內(nèi)部傳到耐火磚層(1)上的熱量進(jìn)一步阻止向外擴(kuò)散的第一隔熱層O)、防止熱量傳遞的空氣保溫層C3)和阻止保溫層中空氣的流動(dòng)并起到穩(wěn)固墻體作用的第二隔熱結(jié)構(gòu)層(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多層次的窯爐墻體復(fù)合結(jié)構(gòu)，其特征在于耐火磚層(1) 的材料是高溫耐火電熔磚。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多層次的窯爐墻體復(fù)合結(jié)構(gòu)，其特征在于第一隔熱層 (2)的材料是硅酸鋁隔熱材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種多層次的窯爐墻體復(fù)合結(jié)構(gòu)，其特征在于空氣保溫層(3)的材料是玻璃棉。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多層次的窯爐墻體復(fù)合結(jié)構(gòu)，其特征在于第二隔熱結(jié)構(gòu)層(4)的材料是硅藻土輕質(zhì)隔熱磚。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多層次的窯爐墻體復(fù)合結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)主要包括高溫耐火電熔磚層、硅酸鋁隔熱層、玻璃棉空氣保溫層、硅藻土輕質(zhì)隔熱層。其中，高溫耐火電熔磚層起到在窯爐墻體內(nèi)部耐火隔離火焰的作用；而硅酸鋁隔熱層的作用則是阻止從窯爐內(nèi)部傳到高溫耐火電熔磚層上的熱量向外擴(kuò)散；由于空氣的導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于磚體材料的導(dǎo)熱系數(shù)，所以外部的玻璃棉空氣保溫層可以最大限度的防止熱量的傳遞；最外層的硅藻土輕質(zhì)隔熱磚層起到既穩(wěn)固墻體，又阻止玻璃棉空氣保溫層中空氣的流動(dòng)作用。整體結(jié)構(gòu)隔熱保溫效果強(qiáng)，散熱少，在相同燃料消耗的前提下，使更多的熱量得到有效利用，降低了車間的環(huán)境溫度，使企業(yè)車間的生產(chǎn)環(huán)境得到大大改善。
文檔編號(hào)F27D1/06GK202329165SQ20112052313
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者陳云天 申請(qǐng)人:遼寧天和科技股份有限公司