專利名稱：單錐混合真空干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及干燥機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種單錐混合真空干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
干燥機(jī)是一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備，用于對(duì)物體進(jìn)行干燥操作，干燥機(jī)通過加熱使物料中的濕分汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機(jī)械干燥機(jī)越來越廣泛地得到應(yīng)用。現(xiàn)有的干燥機(jī)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上還存在一定的缺陷，熱量傳遞損失多，干燥時(shí)間長，效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種單錐混合真空干燥機(jī)， 干燥時(shí)間快，能夠快速有效的去除溶劑或蒸汽，效率高，操作簡單。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下單錐混合真空干燥機(jī)，包括倒置的錐形狀容器，所述錐形狀容器的頂部對(duì)接一個(gè)上筒體，底部設(shè)置出料控制閥，所述上筒體的一側(cè)設(shè)置進(jìn)料口，另一側(cè)設(shè)置過濾器，所述進(jìn)料口及過濾器均與錐形狀容器內(nèi)腔相連通；所述上筒體的正上方設(shè)置兩個(gè)減速機(jī)，并通過設(shè)于上筒體中部的機(jī)械密封件連接固定，還包括一個(gè)真空管，所述真空管依次貫穿所述兩個(gè)減速機(jī)延伸至容器傳動(dòng)部分內(nèi)腔中，使其傳動(dòng)腔內(nèi)高溫油脂不外泄，確保不污染物料。所述錐形狀容器內(nèi)設(shè)有一個(gè)傾斜放置的蚊龍狀螺桿和與其相連的水平放置的傳動(dòng)手臂，上述兩個(gè)減速機(jī)各自通過傳動(dòng)軸分別連接所述蚊龍狀螺桿與傳動(dòng)手臂。其中，所述兩個(gè)減速機(jī)各連接一個(gè)電動(dòng)機(jī)，并通過減速機(jī)控制傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速，一個(gè)減速機(jī)通過輸出軸控制位于所述傳動(dòng)手臂內(nèi)的水平傳動(dòng)軸公轉(zhuǎn)，另一個(gè)減速機(jī)通過傳動(dòng)軸內(nèi)的扇形齒輪控制蚊龍狀螺桿自轉(zhuǎn)，從而把容器底部的物料不斷往上提升至物料上表面， 同時(shí)進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，讓物料充分受熱，使其水份或溶劑快速蒸發(fā)干燥。進(jìn)一步，所述錐形狀容器器壁由內(nèi)向外依次是內(nèi)膽、加熱夾套、保溫棉與保溫板， 所述保溫棉填充于保溫板與加熱夾套之間的空隙以及保溫板與內(nèi)膽外壁之間的部分空隙， 該層保溫棉有利于防止容器內(nèi)的熱量向外擴(kuò)散流失，使熱量能夠充分對(duì)物料加熱，加快干燥過程。所述上筒體與錐形狀容器的內(nèi)膽結(jié)構(gòu)通過法蘭密封固定連接，使其能夠承受更大的壓力，特別是在干燥危險(xiǎn)產(chǎn)品時(shí)能夠承受通常所要求的高于150%的爆炸壓力。所述蚊龍狀螺桿上設(shè)置多個(gè)首尾相接的葉片，相鄰葉片之間的空隙形成一個(gè)有利于物料水汽蒸發(fā)的旋轉(zhuǎn)螺旋軌道，便于物料干燥時(shí)的蒸汽及粉塵從容器底部沿著所述旋轉(zhuǎn)螺旋軌道上升至物料頂部，再通過過濾器分離，并能使物料不斷地從容器底部到頂部作循環(huán)混合，極大的提聞了熱量的傳遞條件。[0013]進(jìn)一步，所述過濾器具有抗靜電的性能，過濾器中設(shè)置過濾網(wǎng)及濾芯，當(dāng)物料粉塵與蒸汽通過過濾器時(shí)，粉塵通過所述過濾網(wǎng)被分離出去，而蒸汽通過所述濾芯排出設(shè)備體外。較佳地，過濾器本身和表面都被夾套包裹并加熱，避免蒸汽在通過過濾器時(shí)發(fā)生冷凝。在物料被干燥過程的同時(shí)，所述真空管從容器內(nèi)抽走空氣，降低了容器內(nèi)部的氣壓，從而降低了被干燥物料的飽和蒸汽壓，使得物料在更低的溫度下就得到干燥。本實(shí)用新型的工作原理簡述為物料首先從錐形狀容器頂部的進(jìn)料口落入容器底部，然后對(duì)設(shè)備通電使電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，并通過傳動(dòng)軸分別帶動(dòng)蚊龍狀螺桿自轉(zhuǎn)及水平軸公轉(zhuǎn)，對(duì)容器內(nèi)的物料充分?jǐn)嚢瑁瑹崃客ㄟ^容器壁內(nèi)的加熱夾套傳遞到物料，使得物料中的溶劑和水分形成蒸汽，沿著所述蚊龍狀螺桿的一個(gè)旋轉(zhuǎn)螺旋軌道順延而上，直至容器頂部的過濾器，通過所述過濾器分離物料粉塵及蒸汽，粉塵被分離出去，蒸汽通過濾芯排出設(shè)備體外。干燥后的物料通過容器底部設(shè)置的出料控制閥放出，由于容器內(nèi)真空度低，所述過濾器還設(shè)置一個(gè)氮?dú)夥创迪到y(tǒng)，向容器內(nèi)部充氣使氣壓增大，便于干燥機(jī)放出干燥后的物料。本實(shí)用新型的有益效果是，適用于產(chǎn)品的最終干燥，如粉末、顆粒、漿狀和糊狀的產(chǎn)品，尤其是對(duì)易碎和熱敏性物料的干燥特別有效。干燥時(shí)間快，混合螺桿使產(chǎn)品物料部斷地從容器底部到頂部作循環(huán)混合，極大的提高了熱量的傳遞條件。干燥后的最終水份可達(dá)< 0. 1，符合標(biāo)準(zhǔn)；當(dāng)真空條件降低了溶劑的飽和蒸汽壓時(shí)干燥溫度低。每個(gè)產(chǎn)品干燥取決于物料平衡的真空條件下的壓力和溫度， 快速有效的去除溶劑或蒸汽，干燥后的產(chǎn)品可直接使用。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，01、內(nèi)膽，02、加熱夾套，03、保溫棉，04、保溫板，I、錐形狀容器，2、上筒體， 21、法蘭，3、過濾器，31、濾網(wǎng)，32、濾芯，4、減速機(jī)，5、減速機(jī)，6、真空管，7、進(jìn)料口，8、出料控制閥，9、蚊龍狀螺桿，91、葉片，10、機(jī)械密封件，11、傳動(dòng)部分，12、傳動(dòng)手臂。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的創(chuàng)作特征、技術(shù)手段與達(dá)成目的易于明白理解，以下結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。實(shí)施例參看圖1，一種單錐混合真空干燥機(jī)，包括錐形狀容器I、連于其上的上筒體2，位于上筒體2 —側(cè)的進(jìn)料口 7和另一側(cè)的過濾器3，設(shè)置于上筒體2上方并通過機(jī)械密封件 10固定連接的減速機(jī)4與減速機(jī)5，與錐形狀容器I內(nèi)腔連通的真空管6，真空管6依次貫穿所述減速機(jī)5與減速機(jī)4并延伸至容器傳動(dòng)部分11內(nèi)腔中，使其傳動(dòng)腔內(nèi)高溫油脂不外泄，確保不污染物料。還包括置于錐形狀容器I內(nèi)部通過傳動(dòng)軸與減速機(jī)5相連的蚊龍狀螺桿9，與減速機(jī)4輸出軸相連的傳動(dòng)手臂12，錐形狀容器I底部設(shè)置進(jìn)料控制閥8。[0026]其中，錐形狀容器I器壁由內(nèi)向外依次是內(nèi)膽01、加熱夾套02、保溫棉03與保溫板04，所述保溫棉03填充于保溫板04與加熱夾套02之間的空隙以及保溫板04與內(nèi)膽01 外壁之間的部分空隙，該層保溫棉03有利于防止容器內(nèi)的熱量向外擴(kuò)散流失，使熱量能夠充分對(duì)物料加熱，有利于加快干燥過程。加熱夾套02與外部提供熱量的裝置連接，根據(jù)使用溫度和壓力以及所使用的介質(zhì)來選擇加熱夾套02的機(jī)構(gòu)方式，可采用半管盤線圈方式加熱內(nèi)膽01和直接加上夾套法加熱內(nèi)膽01。所述減速機(jī)4與減速機(jī)5各自連接一個(gè)電動(dòng)機(jī)，并通過減速機(jī)4及減速機(jī)5控制相連的傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速，一個(gè)減速機(jī)4通過輸出軸控制位于傳動(dòng)手臂12內(nèi)部的水平傳動(dòng)軸公轉(zhuǎn)，另一個(gè)減速機(jī)5通過傳動(dòng)軸內(nèi)的扇形齒輪控制蚊龍狀螺桿9自轉(zhuǎn),從而把容器底部的物料不斷往上提升至物料上表面，同時(shí)進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，讓物料充分受熱，使其水份或溶劑快速蒸發(fā)干燥。上筒體2就是一個(gè)圓頂蓋，通過法蘭21與內(nèi)膽01結(jié)構(gòu)密封固定連接，使其能夠承受更大的壓力，特別是在干燥危險(xiǎn)產(chǎn)品時(shí)能夠承受通常所要求的高于150%的爆炸壓力，設(shè)
備更安全可靠。過濾器3的內(nèi)部設(shè)置兩片過濾網(wǎng)31與濾芯32，過濾器3本身和表面都被夾套包裹避免蒸汽在通過過濾器時(shí)發(fā)生冷凝。物料在干燥時(shí)，當(dāng)物料粉塵與蒸汽通過蚊龍狀螺桿9上升至過濾器3中時(shí)，粉塵通過所述過濾網(wǎng)31被分離出去，而蒸汽通過所述濾芯32排出設(shè)備體外。蚊龍狀螺桿9上設(shè)置多個(gè)首尾相接的葉片91，當(dāng)蚊龍狀螺桿9在傳動(dòng)軸的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)時(shí)，相鄰葉片91之間的空隙就形成一個(gè)有利于物料水汽蒸發(fā)的旋轉(zhuǎn)螺旋軌道，便于物料干燥時(shí)的蒸汽及粉塵從容器底部沿著所述旋轉(zhuǎn)螺旋軌道上升至過濾器3中分離，并能使物料不斷地從容器底部到頂部作循環(huán)混合，極大的提高了熱量的傳遞條件。本實(shí)用新型的工作原理是物料首先從錐形狀容器I頂部的進(jìn)料口 7落入容器底部，然后對(duì)設(shè)備通電使電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)4與減速機(jī)5運(yùn)轉(zhuǎn)，并通過傳動(dòng)軸分別帶動(dòng)蚊龍狀螺桿9自轉(zhuǎn)及公轉(zhuǎn)，對(duì)容器底部的物料充分?jǐn)嚢?，熱量通過容器壁內(nèi)的加熱夾套02傳遞到物料，使得物料中的溶劑和水分形成蒸汽，沿著所述蚊龍狀螺桿9的一個(gè)旋轉(zhuǎn)螺旋軌道順延而上，直至容器頂部的過濾器3，通過所述過濾器3分離物料粉塵及蒸汽，粉塵被分離出去，蒸汽通過濾芯32排出設(shè)備體外。在上述物料被干燥過程的同時(shí)，所述真空管6從容器內(nèi)抽走空氣，降低了容器內(nèi)部的氣壓，從而降低了被干燥物料的飽和蒸汽壓，使得物料在更低的溫度下就得到干燥。干燥后的物料通過容器底部設(shè)置的出料控制閥8放出，由于容器內(nèi)真空度低，所述過濾器3還設(shè)置一個(gè)氮?dú)夥创迪到y(tǒng)，向容器內(nèi)部充氣使氣壓增大，便于干燥機(jī)放出干燥后的物料。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.單錐混合真空干燥機(jī)，其特征在于，包括倒置的錐形狀容器，所述錐形狀容器的頂部對(duì)接一個(gè)上筒體，底部設(shè)置出料控制閥，所述上筒體的一側(cè)設(shè)置進(jìn)料口，另一側(cè)設(shè)置過濾器，所述進(jìn)料口及過濾器均與錐形狀容器內(nèi)腔相連通；所述上筒體的正上方設(shè)置兩個(gè)減速機(jī)，并通過設(shè)于上筒體中部的機(jī)械密封件連接固定，還包括一個(gè)真空管，所述真空管依次貫穿所述兩個(gè)減速機(jī)延伸至容器傳動(dòng)部分內(nèi)腔中；所述錐形狀容器內(nèi)設(shè)有一個(gè)傾斜放置的蚊龍狀螺桿和與其相連的水平放置的傳動(dòng)手臂，上述兩個(gè)減速機(jī)各自通過傳動(dòng)軸分別連接所述蚊龍狀螺桿與傳動(dòng)手臂。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的單錐混合真空干燥機(jī)，其特征在于，所述錐形狀容器器壁由內(nèi)向外依次是內(nèi)膽、加熱夾套、保溫棉與保溫板，所述保溫棉填充于保溫板與加熱夾套之間的空隙以及保溫板與內(nèi)膽外壁之間的部分空隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單錐混合真空干燥機(jī)，其特征在于，所述上筒體與錐形狀容器的內(nèi)膽結(jié)構(gòu)通過法蘭密封固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的單錐混合真空干燥機(jī)，其特征在于，所述蚊龍狀螺桿上設(shè)置多個(gè)首尾相接的葉片，相鄰葉片之間的空隙形成一個(gè)有利于物料水汽蒸發(fā)的旋轉(zhuǎn)螺旋軌道。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的單錐混合真空干燥機(jī)，其特征在于，所述過濾器內(nèi)部設(shè)置過濾網(wǎng)與濾芯。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種單錐混合真空干燥機(jī)，包括倒置的錐形狀容器，所述錐形狀容器的頂部對(duì)接一個(gè)上筒體，底部設(shè)置出料控制閥，所述上筒體的一側(cè)設(shè)置進(jìn)料口，另一側(cè)設(shè)置過濾器，所述進(jìn)料口及過濾器均與錐形狀容器內(nèi)腔相連通；所述上筒體的正上方設(shè)置兩個(gè)減速機(jī)，并通過設(shè)于上筒體中部的機(jī)械密封件連接固定，還包括一個(gè)真空管，所述真空管依次貫穿所述兩個(gè)減速機(jī)延伸至容器傳動(dòng)部分內(nèi)腔中；所述錐形狀容器內(nèi)設(shè)有一個(gè)傾斜放置的蛟龍狀螺桿和與其相連的水平放置的傳動(dòng)手臂，上述兩個(gè)減速機(jī)分別通過兩個(gè)傳動(dòng)軸連接所述蛟龍狀螺桿。所述蛟龍狀螺桿上設(shè)置多個(gè)首尾相接的葉片。本實(shí)用新型能夠快速有效的去除溶劑或蒸汽，干燥效率高，操作簡單。
文檔編號(hào)F26B7/00GK202350450SQ20112045192
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月15日
發(fā)明者顧雨辰 申請(qǐng)人:常州市步步干燥設(shè)備有限公司