專利名稱：一種新型拼裝式烘箱的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及保溫技術領域的一種新型拼裝式烘箱。
背景技術：
現(xiàn)有技術的烘箱一般由箱體、加熱系統(tǒng)和自動控溫系統(tǒng)三部分組成。箱體有內膽、 外殼、鋼骨架和保溫材料組成，其結構為整體式。內膽由不銹鋼或鍍鋅板加工制成，外殼是由冷軋鋼板制成，鋼骨架與內膽、外殼相連接，內膽、外殼之間填充保溫材料。優(yōu)點是耐用性較強；密封性好；內熱循環(huán)，內膽空間放置的物件受熱均勻；電氣控制安全精確可靠。其缺點是其一、由于鋼骨架與內膽、外殼相連接，形成導熱通道，影響了保溫效果，雖然在內膽與外殼之間填充了很好的保溫材料巖棉，仍使烘箱整體的保溫性能變差。其二、由于整體式的結構烘箱不可拆卸，較笨重，搬運不便；工業(yè)用烘箱尺寸相應較大，其搬運及運輸更加困難，費用也較高。因此，有必要發(fā)明一種保溫性能好的、可拆卸的便于搬運的烘箱。
實用新型內容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術存在的問題，提供一種能克服上述缺陷的新型拼裝式烘箱。本實用新型采用解決問題的技術方案是一種新型拼裝式烘箱包括箱體、箱體內部的加熱裝置以及控制電路，其特征是所述的箱體由內骨架、保溫板、烘箱門組成為裝配式，內骨架在烘箱的最里面，保溫板貼在內骨架的外面，保溫板與內骨架之間采用夾壓密封墊螺栓緊固連接，在未封閉的箱體一端，裝有烘箱門。所述的內骨架是由鍍鋅槽鋼和鍍鋅鋼板折彎成型后用螺栓緊固連接而成的鋼骨架，分為環(huán)向骨架和縱向骨架。內骨架替代了整體式烘箱的內膽結構，是整個烘箱的骨架， 這樣節(jié)省使用材料，降低制造成本，減少了運輸難度。環(huán)向骨架是由鍍鋅槽鋼折彎焊接成型的矩形框架，縱向骨架由鍍鋅鋼板折彎成型，折彎的角度與環(huán)向骨架的折彎角度一致。環(huán)向骨架的折彎角度決定烘箱的形狀，如果每個角都是直角，烘箱為矩形體；也可以根據(jù)使用空間和使用要求，把環(huán)向骨架折彎成五邊形、六邊形等形狀。所述的保溫板是由槽形框架、內外層金屬面板、玻鎂板和保溫材料組成，周邊是由碳鋼板、鍍鋅鋼板或不銹鋼板折彎成π形后焊接成矩形的槽形框架，槽形框架的兩邊內側依次裝入金屬面板和玻鎂板，形成一個密閉的型腔，該型腔內填充保溫材料，玻鎂板的外側是金屬面板。根據(jù)需要外層金屬面板可以為不銹鋼板、鍍鋅鋼板或噴塑鋼板，內層金屬面板可以為不銹鋼板或鍍鋅鋼板。該結構的保溫板基本上沒有導熱通道，其保溫效果遠優(yōu)于現(xiàn)有技術的整體式烘箱。保溫板厚度可根據(jù)實際需要作相應的調整。如所需烘箱溫度高，則可把保溫板相應的作厚一些，所需烘箱溫度低，則可把保溫板相應的作薄一點。保溫板的大小根據(jù)烘箱尺寸作相應調整。另外，保溫板保溫材料兩側所用的玻鎂板，具有耐高溫、吸聲防震、防水防潮等特點，可以和多種保溫材料復合使用，增加了隔離層，有效地減少熱量向外傳遞，可以達到較好的保溫效果，且價格便宜。所述的烘箱門是由與保溫板結構相同的門板和旋轉式鉸鏈組成，旋轉式鉸鏈與內骨架用螺栓裝配在一起。烘箱門可根據(jù)烘箱的大小作相應的調整，若所需烘箱尺寸不是很大用單開式單扇門即可，如烘箱尺寸較大，烘箱門扇可采用單開式單扇門或者采用雙開式兩扇門。與現(xiàn)有技術的烘箱相比，本新型拼裝式烘箱的優(yōu)點是1、烘箱出廠可以零部件包裝，在使用地現(xiàn)場裝配，拼裝簡單，運輸方便。2、整體結構為拼裝組合式，分解了烘箱的體積和重量，減少了生產(chǎn)、儲運過程中的空間體積和勞動強度。3、使用玻鎂板和膨脹珍珠巖粉做復合式保溫材料，其導熱系數(shù)低，散熱性能差，另外，大大減少了導熱通道，從而使烘箱整體的保溫性能好，達到了節(jié)約能量的效果。

圖1是矩形烘箱體立體結構示意圖圖2是矩形環(huán)向骨架結構示意圖圖3是縱向骨架示意圖圖4是保溫板槽形框架結構示意圖圖5是圖3的B-B剖面示意圖圖6是圖2的C-C剖面示意圖圖7是圖4的D-D剖面示意圖圖8是圖1的A的放大圖附圖中，1、內骨架；2、環(huán)向骨架；3、三角加強鋼板；4、縱向骨架連接擋板；5、縱向骨架；6、保溫板；7、密封墊；8、槽形框架；9、金屬面板；10、玻鎂板；11、保溫材料；12、鉸鏈； 13、門扇；14、螺栓及螺母；15、烘箱箱體；16、烘箱。
具體實施方式
以下是本實用新型的實施例，結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步說明。

中所使用的1、內骨架；2、環(huán)向骨架至16、烘箱等術語，是為了更好更方便地描述和解釋本實用新型實質，若解釋為其他附加的限制則不符合本實用新型的精神。實施例本實施例為矩形體的單開式單扇門烘箱，為方便敘述本發(fā)明，圖中略去箱體15內部的加熱裝置以及控制電路，如圖1矩形烘箱體立體結構示意圖所示。本實施例的箱體15 為裝配式，由環(huán)向骨架2和縱向骨架5組成的內骨架1、保溫板6和烘箱門扇13等組成。如圖2所示，環(huán)向骨架2是由鍍鋅槽鋼折彎焊接成的矩形框架，為增加環(huán)向骨架2的牢固性， 在其折彎角處均焊接一直角的三角加強鋼板3 ；縱向骨架5是由寬度等于環(huán)向骨架2鍍鋅槽鋼側邊的2倍、長度與環(huán)向骨架2兩對應長邊長度相等的鍍鋅鋼板在折彎機上折彎成直角，在其兩端，焊接上大小及角度與三角加強鋼板3相同的縱向骨架連接擋板4 ；兩個矩形環(huán)向骨架2與四個縱向骨架5用螺栓14緊固連接后組成內骨架1。如圖1和圖8所示，矩形環(huán)向骨架2和縱向骨架5組成的內骨架1在烘箱箱體15的最里面，保溫板6在內骨架1的外面，在矩形環(huán)向骨架2和縱向骨架5的外側邊平面上粘貼密封墊7，用沈頭螺栓14把保溫板6和內骨架1緊固連接，烘箱16的5個側面都是獨立的整塊保溫板，5塊保溫板組成烘箱箱體15。在未封閉的一端，烘箱門扇13由鉸鏈12與烘箱箱體15的環(huán)形骨架2旋轉連接。本實施例的保溫板6，如圖4、7、8所示，是由槽形框架8、內外金屬面板9、玻鎂板 10和保溫材料11組成，其結構是周邊為槽形框架8，槽形框架8由碳鋼板、鍍鋅鋼板或不銹鋼板折彎后焊接而成，在槽形框架8的兩個側邊，依次裝配金屬面板9和玻鎂板10后，槽框與金屬面板9和玻鎂板10形成一個密閉的型腔，玻鎂板10的外側是金屬面板9，該型腔內填充保溫材料11膨脹珍珠巖粉。烘箱保溫板6外層金屬面板9為不銹鋼板、鍍鋅鋼板或噴塑鋼板，內層金屬面板9為不銹鋼板或鍍鋅鋼板。該保溫結構基本上沒有導熱通道，其保溫效果遠優(yōu)于現(xiàn)有技術的整體式烘箱。本實施例的門扇13的結構與保溫板6結構相同。環(huán)向骨架的折彎角度決定烘箱的形狀，如果每個角都是直角，烘箱為矩形體；也可以根據(jù)使用空間和使用要求，把環(huán)向骨架折彎成五邊形、六邊形等形狀。
權利要求1.一種新型拼裝式烘箱包括箱體、箱體內部的加熱裝置以及控制電路，其特征是所述的箱體由內骨架、保溫板、烘箱門組成為裝配式，內骨架在烘箱的最里面，保溫板貼在內骨架的外面，保溫板與內骨架之間采用夾壓密封墊螺栓緊固連接，在未封閉的箱體一端，裝有烘箱門。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種新型拼裝式烘箱，其特征在于所述的內骨架是由鍍鋅槽鋼和鍍鋅鋼板折彎成型后用螺栓緊固連接而成的鋼骨架，分為環(huán)向骨架和縱向骨架，環(huán)向骨架是由鍍鋅槽鋼折彎后焊接成型的矩形框架，縱向骨架由鍍鋅鋼板折彎成型，折彎的角度與環(huán)向骨架的折彎角度一致。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種新型拼裝式烘箱，其特征在于所述的保溫板是由槽形框架、內外層金屬面板、玻鎂板和保溫材料組成，周邊是由碳鋼板、鍍鋅鋼板或不銹鋼板折彎成π形后焊接成矩形的槽形框架，槽形框架的兩邊內側依次裝入金屬面板和玻鎂板，形成一個密閉的型腔，該型腔內填充保溫材料，外層金屬面板為不銹鋼板、鍍鋅鋼板或噴塑鋼板，內層金屬面板為不銹鋼板或鍍鋅鋼板。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種新型拼裝式烘箱，其特征在于所述的烘箱門是由與保溫板結構相同的門板和旋轉式鉸鏈組成，旋轉式鉸鏈與內骨架用螺栓裝配在一起，烘箱門可根據(jù)烘箱的大小作相應的調整，為單開式單扇門或雙開式兩扇門。
專利摘要本實用新型一種新型拼裝式烘箱，包括箱體、箱體內部的加熱裝置以及控制電路，箱體由內骨架、保溫板、烘箱門組成為裝配式。內骨架分為環(huán)向骨架和縱向骨架，替代了整體式烘箱的內膽結構；保溫板采用復合式保溫材料，保溫板與內骨架之間采用加壓密封墊螺栓緊固連接，有效地減少熱量向外傳遞，其保溫效果遠優(yōu)于現(xiàn)有技術的整體式烘箱。本實用新型由于整體結構為拼裝組合式，可以零部件包裝出廠，在使用地現(xiàn)場裝配，具有拼裝簡單，運輸方便，減少生產(chǎn)、儲運過程中的空間體積和勞動強度的特點，且達到保溫節(jié)能效果，可廣泛應用于家庭、實驗室特別是工廠大型機械設備用烘箱。
文檔編號F26B9/06GK202254753SQ20112034924
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月16日 優(yōu)先權日2011年9月16日
發(fā)明者劉燕, 張高峰, 王健軍 申請人:合肥華宇橡塑設備有限公司