專利名稱：回轉(zhuǎn)窯爐的組合內(nèi)襯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種水泥回轉(zhuǎn)煅燒窯的耐火內(nèi)襯，具體說是一種回轉(zhuǎn)窯爐的組合內(nèi)襯。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)窯窯體內(nèi)襯一般為截面為梯形耐火磚在窯體內(nèi)壁砌筑成的環(huán)形結(jié)構(gòu)。在砌筑過程中，為了防止耐火磚脫落，采用鋼片將砌筑完的耐火磚間隙墊緊，由于耐火磚本身對窯體內(nèi)壁沒有附著力，只能依靠磚與磚之間的擠壓力維持整體的環(huán)形結(jié)構(gòu)。一旦局部耐火磚剝落，就會發(fā)生多塊耐火磚脫落，造成紅窯重大事故。輕則造成長時間內(nèi)停產(chǎn)，重新砌筑耐火磚；重則燒壞窯體鋼板，造成窯體嚴(yán)重?fù)p壞?；剞D(zhuǎn)窯掉磚是水泥行業(yè)較為嚴(yán)重的事故，一直沒有理想內(nèi)襯結(jié)構(gòu)解決掉磚問題。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有窯體內(nèi)出現(xiàn)的耐火磚掉落，本實用新型提供了一種回轉(zhuǎn)窯爐的組合內(nèi)襯，該內(nèi)襯是將多塊耐火磚連接成整體，磚與磚之間相互制約，使內(nèi)襯整體的鋼度提高。 這樣既避免了耐火磚的掉落，又提高了窯體的鋼度，減少掉磚和紅窯事故的發(fā)生。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是梯形耐火磚沿回轉(zhuǎn)窯中心線方向有兩個通孔，相互對稱；相鄰兩圈耐火磚的縱向縫隙錯開；各圈耐火磚的縱向通孔相通形成長通孔；圓鋼穿在長通孔內(nèi)，使耐火磚形成整體結(jié)構(gòu)；圓鋼在長孔內(nèi)的間隙填補澆筑料。圓鋼將耐火磚連接成整體，形成整體的耐火磚內(nèi)筒。在回轉(zhuǎn)窯工作情況下不容易掉落， 同時提高了窯體的剛性，達到減少掉磚和紅窯事故的目的。本實用新型的工作原理是耐火磚沿窯體軸向有通孔，耐火磚與耐火磚之間的通孔相連通，通孔內(nèi)有圓鋼，耐火磚之間通過圓鋼形成整體。窯體內(nèi)每圈耐火磚的沿窯體軸向的間隙相互錯開.通過圓鋼將耐火磚形成整體，形成整體的耐火磚內(nèi)筒?；剞D(zhuǎn)窯在工作過程中下，形成整體的耐火磚相互制約，內(nèi)襯整體剛度得到提高。本實用新型的有益效果是，在避免窯體內(nèi)耐火磚掉落的同時，既提高窯體的剛性， 又減少掉磚和紅窯事故的發(fā)生。
以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。


圖1是目前國內(nèi)耐火磚在窯體的截面圖。圖2是
圖1的展開圖。圖3是本實用新型的截面圖。圖4是圖3的展開圖。圖中1.傳統(tǒng)耐火磚、2.新型耐火磚、3.窯體、4.圓鋼、5.通孔、6.填充材料。
具體實施方式
在圖3所示實例中，在新型耐火磚2兩邊有通孔5，相互對稱。根據(jù)圖3的展開圖 圖4，序號4圓鋼通過序號5通孔，序號4圓鋼和序號5通孔之間有間隙，間隙由序號6填充補澆，圓鋼4將耐火磚連接成整體，形成整體的耐火磚內(nèi)筒，耐火磚內(nèi)筒砌筑在序號3窯體內(nèi)壁上。
權(quán)利要求1.一種回轉(zhuǎn)窯爐的組合內(nèi)襯，由圓鋼、耐火磚和填充材料組成，其特征是耐火磚沿窯體軸向有通孔，耐火磚與耐火磚之間的通孔相連通，通孔內(nèi)有圓鋼，耐火磚之間通過圓鋼形成整體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯爐的組合內(nèi)襯，其特征是窯體內(nèi)每圈耐火磚的沿窯體軸向的間隙相互錯開。
專利摘要一種水泥回轉(zhuǎn)煅燒窯爐的耐火內(nèi)襯，由圓鋼、耐火磚和填充材料組成。耐火磚沿回轉(zhuǎn)窯中心線方向有兩個通孔，相互對稱，相鄰兩圈耐火磚的縱向縫隙錯開，各圈耐火磚的縱向通孔相通形成長通孔，圓鋼穿在長通孔內(nèi)，使耐火磚形成整體結(jié)構(gòu)由圓鋼和填充材料使多塊耐火磚連接成整體，形成整體的耐火磚內(nèi)筒。形成整體的耐火磚相互制約，內(nèi)襯整體鋼度提高。這樣既避免了耐火磚的掉落，又提高了窯體的鋼度，減少掉磚和紅窯事故的發(fā)生。
文檔編號F27D1/10GK201964773SQ20112007045
公開日2011年9月7日 申請日期2011年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月12日
發(fā)明者周益鵬 申請人:江蘇鵬飛集團股份有限公司