專利名稱：可預(yù)熱式冷凝水汽化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冷凝水汽化裝置，尤其涉及一種應(yīng)用于制冷設(shè)備的冷凝水汽化裝置。
背景技術(shù)：
制冷設(shè)備在工作過(guò)程中，由于換熱器表面的溫度低于空氣中的露點(diǎn)溫度，空氣中的水分會(huì)在換熱器表面凝結(jié)產(chǎn)生冷凝水。部分場(chǎng)合，制冷設(shè)備產(chǎn)生的冷凝水會(huì)污染環(huán)境，甚至導(dǎo)致需降溫設(shè)備的損壞。通常的做法是將冷凝水直接排至機(jī)器外部，但是這樣有可能造成地面潮濕或積水從而影響環(huán)境的美觀，因此有時(shí)需要采取排水措施。現(xiàn)有的冷凝水汽化裝置通常采用高壓噴霧、余熱利用、濕膜、超聲霧化或加熱來(lái)實(shí)現(xiàn)，單獨(dú)利用壓縮機(jī)排氣管余熱汽化冷凝水，汽化量較小；獨(dú)立使用電加熱汽化冷凝水，汽化量增加的同時(shí)能耗較大， 故存在一定的局限性。中國(guó)實(shí)用新型專利第CN201022420Y號(hào)揭示了一種空調(diào)器冷凝水的汽化裝置。該汽化裝置具有冷凝器、空調(diào)器散熱器、泵體、集水槽及連接水管。所述的集水槽有三個(gè)，并分別設(shè)置在散熱器的上、下部和冷凝器的底部。設(shè)置在散熱器上部的第一集水槽底部開(kāi)設(shè)有滴液孔且該第一集水槽通過(guò)連接水管與泵體出水口連接。設(shè)置在散熱器下部的第二集水槽通過(guò)連接水管與第三集水槽連通。第三集水槽與泵體進(jìn)水口和冷凝器出水口連通。工作時(shí)，空調(diào)器冷凝器產(chǎn)生的冷凝水通過(guò)泵體輸送到第一集水槽內(nèi)并通過(guò)該第一集水槽底的滴液孔分散成許多的小水珠滴落到散熱器上。因空調(diào)器工作時(shí)散熱器溫度較高，散熱器對(duì)小水珠進(jìn)行加熱汽化。汽化后的水蒸氣被散熱器旁的散熱風(fēng)機(jī)吹走，而沒(méi)有被汽化的液體滴落到第二集水槽內(nèi)，并經(jīng)過(guò)連接水管送至第三集水槽并由泵體重新送往第一集水槽進(jìn)行汽化。然而,僅依靠散熱器的熱量來(lái)汽化冷凝水是不夠的，而且三個(gè)集水槽加上額外的泵體的設(shè)計(jì)需要空調(diào)器內(nèi)有足夠的空間，并需要專門(mén)為泵體設(shè)計(jì)管路及回路，成本比較高且結(jié)構(gòu)復(fù)雜。因此，有必要提供一種改進(jìn)的冷凝水汽化裝置以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可預(yù)熱式冷凝水汽化裝置，其結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單，節(jié)能減耗并具有較長(zhǎng)使用壽命。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是關(guān)于一種可預(yù)熱式冷凝水汽化裝置，其包括集水盤(pán)及電加熱汽化裝置。集水盤(pán)收集冷凝水并具有預(yù)熱裝置對(duì)收集的冷凝水預(yù)熱及將預(yù)熱后的冷凝水排出至電加熱汽化裝置的限位排水接頭。電加熱汽化裝置包括與上述限位排水接頭連接用于接收集水盤(pán)內(nèi)的預(yù)熱后的冷凝水的集水箱及對(duì)集水箱內(nèi)的預(yù)熱冷凝水進(jìn)行加熱汽化的加熱器件。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述預(yù)熱裝置為放置于集水盤(pán)內(nèi)的壓縮機(jī)排氣管。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述集水盤(pán)內(nèi)還設(shè)置有將壓縮機(jī)排氣管限制于集水盤(pán)底部的壓板。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述集水盤(pán)為第二集水盤(pán)，還具有位于第二集水盤(pán)上方的第一集水盤(pán)，該第一集水盤(pán)直接收集冷凝水并具有排水接頭將冷凝水排入第二集水盤(pán)內(nèi)。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電加熱汽化裝置還具有包覆于集水箱外的保溫層。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電加熱汽化裝置的集水箱于其頂部設(shè)置有與集水盤(pán)的限位排水接頭連接的進(jìn)水口及排氣孔。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電加熱汽化裝置的集水箱底部設(shè)置有限位排水接頭通往外部。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述集水箱一側(cè)壁具有超出其底部并向外彎折的安裝邊，用以將電加熱汽化裝置安裝至機(jī)柜空調(diào)器。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述加熱器件固定安裝于集水箱一側(cè)壁并具有位于集水箱外的插頭及進(jìn)入集水箱內(nèi)對(duì)預(yù)熱后的冷凝水進(jìn)行加熱汽化的加熱部。一種具有所述可預(yù)熱式冷凝水汽化裝置的機(jī)柜空調(diào)器，其具有殼體、收容于殼體內(nèi)的蒸發(fā)器，冷凝器、壓縮機(jī)。壓縮機(jī)具有排氣管。所述可預(yù)熱式冷凝水汽化裝置包括集水盤(pán)及電加熱汽化裝置。集水盤(pán)收集蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷凝水并具有預(yù)熱裝置對(duì)收集的冷凝水預(yù)熱及將預(yù)熱后的冷凝水排出至電加熱汽化裝置的限位排水接頭。電加熱汽化裝置包括與上述限位排水接頭連接用于接收集水盤(pán)內(nèi)的預(yù)熱后的冷凝水的集水箱及對(duì)集水箱內(nèi)的預(yù)熱冷凝水進(jìn)行加熱汽化的加熱器件。本發(fā)明的有益效果是利用壓縮機(jī)排氣管的熱量對(duì)冷凝水進(jìn)行預(yù)熱，可以提高冷凝水的汽化率并節(jié)能減耗，從而提高可預(yù)熱式冷凝水汽化裝置的壽命。


圖I是本發(fā)明可預(yù)熱式冷凝水汽化裝置應(yīng)用的機(jī)柜空調(diào)器的組裝立體示意圖。圖2是圖I所示結(jié)構(gòu)的另一角度組裝立體示意圖。圖3是本發(fā)明可預(yù)熱式冷凝水汽化裝置應(yīng)用的機(jī)柜空調(diào)器的部分組裝立體示意圖。圖4是本發(fā)明可預(yù)熱式冷凝水汽化裝置的電加熱裝置的立體示意圖。圖5是圖4所示結(jié)構(gòu)的另一角度立體示意圖。圖6是本發(fā)明可預(yù)熱式冷凝水汽化裝置的電加熱裝置的立體分解圖。圖7是本發(fā)明可預(yù)熱式冷凝水汽化裝置的電加熱裝置去除保溫層后的立體示意圖。
具體實(shí)施例方式請(qǐng)參閱圖I至圖3，本發(fā)明可預(yù)熱式冷凝水汽化裝置200可以應(yīng)用于空調(diào)器內(nèi)用來(lái)解決冷凝水問(wèn)題。于本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式中，可預(yù)熱式冷凝水汽化裝置200應(yīng)用于圖I 至圖3所示的機(jī)柜空調(diào)器100內(nèi)。該機(jī)柜空調(diào)器100包括呈矩形的空調(diào)柜體及電氣控制系統(tǒng)。于本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式中，該機(jī)柜專用空調(diào)器100用于為蓄電池保溫柜(未圖示)實(shí)現(xiàn)制冷，保證蓄電池保溫柜以一定的溫度正常運(yùn)行。然而，本發(fā)明可預(yù)熱式冷凝水汽化器200 并不僅限于應(yīng)用于蓄電池保溫柜，其還可以應(yīng)用于其他可采用本發(fā)明可預(yù)熱式冷凝水汽化器200的機(jī)柜?？照{(diào)柜體包括由隔板組件4及外殼體5共同分隔形成的內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)21及外循環(huán)換熱系統(tǒng)22。外殼體5包括分別于其上部及下部開(kāi)設(shè)有柜內(nèi)側(cè)進(jìn)風(fēng)口 511及柜內(nèi)側(cè)出風(fēng)口 512 的后蓋板51、一對(duì)側(cè)板52、底座54、頂蓋53及分別于其上部及下部開(kāi)設(shè)有柜外側(cè)出風(fēng)口 552及柜外側(cè)進(jìn)風(fēng)口 551的前蓋板55。這些組件互相螺鎖或者鉚接連接成為外殼體5。面對(duì)蓄電池保溫柜內(nèi)部的后蓋板51于柜內(nèi)側(cè)出風(fēng)口 512后部還可以組設(shè)有濾塵罩(未圖示) 用以將柜內(nèi)側(cè)進(jìn)風(fēng)口 511引入的熱空氣制冷后濾塵然后排入蓄電池保溫柜。內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)21包括后蓋板51、組裝于后蓋板51上部并對(duì)正柜內(nèi)側(cè)進(jìn)風(fēng)口 511的柜內(nèi)側(cè)風(fēng)機(jī)56、及組裝于后蓋板51并位于柜內(nèi)側(cè)進(jìn)風(fēng)口 511與柜內(nèi)側(cè)出風(fēng)口 512之間的蒸發(fā)器6。在壓縮機(jī)9工作狀態(tài)下，蓄電池保溫柜內(nèi)的熱空氣從柜內(nèi)側(cè)進(jìn)風(fēng)口 511由柜內(nèi)側(cè)風(fēng)機(jī)56引入內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)21內(nèi)，然后經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器6內(nèi)的制冷劑(冷媒)的冷卻后從柜內(nèi)側(cè)出風(fēng)口 512排出至蓄電池保溫柜內(nèi)部，從而降低蓄電池保溫柜內(nèi)部的溫度。柜內(nèi)側(cè)風(fēng)機(jī)56面對(duì)柜內(nèi)側(cè)進(jìn)風(fēng)口 511設(shè)置，其作用在于使得進(jìn)入內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)21中的熱空氣導(dǎo)向蒸發(fā)器6以進(jìn)行冷卻，并進(jìn)一步導(dǎo)向柜內(nèi)側(cè)出風(fēng)口 512從而排到蓄電池保溫柜的內(nèi)部空間。因此蒸發(fā)器6的位置位于柜內(nèi)側(cè)進(jìn)風(fēng)口 511與柜內(nèi)側(cè)出風(fēng)口 512形成的風(fēng)道之間。外循環(huán)換熱系統(tǒng)22包括前蓋板52、與柜外側(cè)出風(fēng)口 552對(duì)正的冷凝器7、組裝于外殼體5的底座54上且并列放置的柜外側(cè)風(fēng)機(jī)8及壓縮機(jī)9。柜外側(cè)風(fēng)機(jī)8與柜外側(cè)進(jìn)風(fēng)口 551對(duì)正。同理，在壓縮機(jī)9工作狀態(tài)下，蓄電池保溫柜外空氣從柜外側(cè)進(jìn)風(fēng)口 551經(jīng)柜外側(cè)風(fēng)機(jī)8進(jìn)入外循環(huán)換熱系統(tǒng)22內(nèi)，并被引導(dǎo)至冷凝器7處。經(jīng)過(guò)冷凝器7后的蓄電池保溫柜外空氣變成溫度升高的熱風(fēng)，然后經(jīng)柜外側(cè)出風(fēng)口 552排到柜外空間。冷凝器7用于與蓄電池保溫柜外空氣進(jìn)行熱交換，將在內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)21內(nèi)變熱的制冷劑(冷媒)的熱量釋放給蓄電池保溫柜外空氣從而將冷卻后的制冷劑(冷媒)送回至內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)21內(nèi)繼續(xù)冷卻機(jī)柜內(nèi)熱空氣。因此，冷凝器7的位置設(shè)置應(yīng)該在柜外側(cè)進(jìn)風(fēng)口 551及柜外側(cè)出風(fēng)口 552形成的風(fēng)道之間，在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，冷凝器7設(shè)置于對(duì)正柜外側(cè)出風(fēng)口 552 處。在低溫低壓的制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器6內(nèi)吸收蓄電池保溫柜的內(nèi)部空氣進(jìn)行吸熱的過(guò)程中，蒸發(fā)器6由于溫度很低，表面會(huì)產(chǎn)生凝露現(xiàn)象，并匯聚成冷凝水流。為解決冷凝水的問(wèn)題，防止冷凝水流至機(jī)柜外部，污染環(huán)境并帶來(lái)安全隱患，請(qǐng)參閱圖3至圖7，本發(fā)明可預(yù)熱式冷凝水汽化器200包括位于蒸發(fā)器6下方并部分收容蒸發(fā)器6的第一集水盤(pán)2、位于第一集水盤(pán)2下方的第二集水盤(pán)3及安裝于底座54上的電加熱汽化裝置4。第一集水盤(pán)2為長(zhǎng)方形盒體,于其一端設(shè)置有穿過(guò)第一集水盤(pán)2并進(jìn)入第二集水盤(pán)3上方的排水接頭20，當(dāng)?shù)谝患P(pán)2內(nèi)接收的蒸發(fā)器6的冷凝水超過(guò)排水接頭20的排水水位，則冷凝水會(huì)沿著排水接頭20進(jìn)入第二集水盤(pán)3。第二集水盤(pán)3為長(zhǎng)方形盒體，其位于第一集水盤(pán)2的正下方，并接收從排水接頭20排出的冷凝水。壓縮機(jī)9的一對(duì)排氣管91分別被第二集水盤(pán)3的壓板30壓住并位于第二集水盤(pán)3的底部?jī)蓚?cè)。第二集水盤(pán)3還具有限位排水接頭31，其位于第二集水盤(pán)3的一端且其入口高于排氣管90被壓住后在第二集水盤(pán)3中的位置。限位排水接頭31的入口高度也高于第一集水盤(pán)2的排水接頭20的出口位置。該限位排水接頭31穿過(guò)第二集水盤(pán)3并沿電加熱汽化裝置4的進(jìn)水口 421進(jìn)入電加熱汽化裝置4的內(nèi)部。由于壓縮機(jī)9的排氣管 90具有較高的溫度，可以將第二集水盤(pán)3收集的冷凝水進(jìn)行預(yù)熱，于本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式中，冷凝水可以實(shí)現(xiàn)大約50攝氏度的預(yù)熱溫度。當(dāng)冷凝水的高度超過(guò)限位排水接頭31的入口高度，則經(jīng)過(guò)預(yù)熱后的冷凝水沿著限位排水接頭31進(jìn)入電加熱汽化裝置4中。電加熱汽化裝置4安裝于底座54上并位于壓縮機(jī)9 一側(cè)，其包括金屬制成的集水箱42、安裝于集水箱42上并對(duì)集水箱42收集的預(yù)熱后的冷凝水進(jìn)行加熱汽化的加熱器件 43、位于集水箱42 —側(cè)并延伸穿過(guò)集水箱42下方以備用的限位排水接頭44及包覆于集水箱42外進(jìn)行保溫的保溫層41。集水箱42為箱體構(gòu)形，其包括相互平行的頂壁420及底壁428、相互平行的左側(cè)壁 424及右側(cè)壁、及相互平行的前壁427及后壁。左側(cè)壁424具有較高的高度，因此延伸超出集水箱42的底壁428。左側(cè)壁424的末端具有向外彎折的安裝邊425。安裝邊425開(kāi)設(shè)有一對(duì)間隔分布螺孔426用來(lái)與底座54 通過(guò)螺栓鎖合。頂壁420開(kāi)設(shè)有若干排氣孔422及進(jìn)水口 421。底壁428開(kāi)設(shè)有出水口，限位排水接頭44穿過(guò)該出水口并通往機(jī)柜空調(diào)器外部。左側(cè)壁424焊接至集水箱42其他部位。加熱器件43安裝于前壁427，其包括與前壁427貼合并通過(guò)螺栓鎖合的平板狀安裝部431、突伸出安裝部431外的插頭430及延伸進(jìn)入集水箱42內(nèi)部的加熱部433。保溫層41罩設(shè)于集水箱42外并具有收容腔410及前開(kāi)口 412。其中，保溫層41 底部開(kāi)設(shè)有開(kāi)口 413，可允許左側(cè)壁424的安裝邊425穿過(guò)，因此集水箱42是自下向上組入保溫層41并收容于收容腔410內(nèi)。加熱器件43的插頭430突伸入前開(kāi)口 412。從第二集水盤(pán)3預(yù)熱后的冷凝水沿限位排水接頭31進(jìn)入集水箱42后，到達(dá)加熱器件43設(shè)定的加熱水位后，加熱器件43啟動(dòng)，對(duì)冷凝水進(jìn)行加熱直至汽化。汽化后的蒸汽沿排氣孔422排出。如果冷凝水產(chǎn)生過(guò)多，到達(dá)限位排水接頭44的入口后，則多余的冷凝水通過(guò)限位排水接頭44排出機(jī)柜空調(diào)器100外部。因此，本發(fā)明中，壓縮機(jī)排氣管91作為本發(fā)明可預(yù)熱式冷凝水汽化裝置200的預(yù)熱裝置，先對(duì)冷凝水進(jìn)行預(yù)熱至50攝氏度左右，然后再由加熱器件43對(duì)其加熱汽化，使冷凝水汽化能耗減少了近三分之一，節(jié)約了能源，并延長(zhǎng)了電加熱汽化裝置4的使用壽命，一
舉多得。特別需要指出的是，本發(fā)明具體實(shí)施方式
中僅以該可預(yù)熱式冷凝水汽化裝置200 作為示例，在實(shí)際應(yīng)用中其他類型的可預(yù)熱式冷凝水汽化裝置均適用本發(fā)明揭示的原理。 對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在本發(fā)明的教導(dǎo)下所作的針對(duì)本發(fā)明的等效變化，仍應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求所主張的范圍中。
權(quán)利要求
1.一種可預(yù)熱式冷凝水汽化裝置，其特征在于其包括集水盤(pán)及電加熱汽化裝置；集水盤(pán)收集冷凝水并具有預(yù)熱裝置對(duì)收集的冷凝水預(yù)熱及將預(yù)熱后的冷凝水排出至電加熱汽化裝置的限位排水接頭；電加熱汽化裝置包括與上述限位排水接頭連接用于接收集水盤(pán)內(nèi)的預(yù)熱后的冷凝水的集水箱及對(duì)集水箱內(nèi)的預(yù)熱冷凝水進(jìn)行加熱汽化的加熱器件。
2.如權(quán)利要求I所述的可預(yù)熱式冷凝水汽化裝置，其特征在于，所述預(yù)熱裝置為放置于集水盤(pán)內(nèi)的壓縮機(jī)排氣管。
3.如權(quán)利要求2所述的可預(yù)熱式冷凝水汽化裝置，其特征在于，所述集水盤(pán)內(nèi)還設(shè)置有將壓縮機(jī)排氣管限制于集水盤(pán)底部的壓板。
4.如權(quán)利要求I所述的可預(yù)熱式冷凝水汽化裝置，其特征在于，所述集水盤(pán)為第二集水盤(pán)，還具有位于第二集水盤(pán)上方的第一集水盤(pán)，該第一集水盤(pán)直接收集冷凝水并具有排水接頭將冷凝水排入第二集水盤(pán)內(nèi)。
5.如權(quán)利要求I所述的可預(yù)熱式冷凝水汽化裝置，其特征在于，所述電加熱汽化裝置還具有包覆于集水箱外的保溫層。
6.如權(quán)利要求5所述的可預(yù)熱式冷凝水汽化裝置，其特征在于，所述電加熱汽化裝置的集水箱于其頂部設(shè)置有與集水盤(pán)的限位排水接頭連接的進(jìn)水口及排氣孔。
7.如權(quán)利要求I所述的可預(yù)熱式冷凝水汽化裝置，其特征在于，所述電加熱汽化裝置的集水箱底部設(shè)置有限位排水接頭通往外部。
8.如權(quán)利要求I所述的可預(yù)熱式冷凝水汽化裝置，其特征在于，所述集水箱一側(cè)壁具有超出其底部并向外彎折的安裝邊，用以將電加熱汽化裝置安裝至機(jī)柜空調(diào)器。
9.如權(quán)利要求I所述的可預(yù)熱式冷凝水汽化裝置，其特征在于，所述加熱器件固定安裝于集水箱一側(cè)壁并具有位于集水箱外的插頭及進(jìn)入集水箱內(nèi)對(duì)預(yù)熱后的冷凝水進(jìn)行加熱汽化的加熱部。
10.一種具有如權(quán)利要求I所述的可預(yù)熱式冷凝水汽化裝置的機(jī)柜空調(diào)器，其具有殼體、收容于殼體內(nèi)的蒸發(fā)器，冷凝器、壓縮機(jī)；壓縮機(jī)具有排氣管；其特征在于所述可預(yù)熱式冷凝水汽化裝置包括集水盤(pán)及電加熱汽化裝置；集水盤(pán)收集蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷凝水并具有預(yù)熱裝置對(duì)收集的冷凝水預(yù)熱及將預(yù)熱后的冷凝水排出至電加熱汽化裝置的限位排水接頭；電加熱汽化裝置包括與上述限位排水接頭連接用于接收集水盤(pán)內(nèi)的預(yù)熱后的冷凝水的集水箱及對(duì)集水箱內(nèi)的預(yù)熱冷凝水進(jìn)行加熱汽化的加熱器件。
全文摘要
本發(fā)明關(guān)于一種可預(yù)熱式冷凝水汽化裝置，其包括集水盤(pán)及電加熱汽化裝置。集水盤(pán)收集冷凝水并具有預(yù)熱裝置對(duì)收集的冷凝水預(yù)熱及將預(yù)熱后的冷凝水排出至電加熱汽化裝置的限位排水接頭。電加熱汽化裝置包括與上述限位排水接頭連接用于接收集水盤(pán)內(nèi)的預(yù)熱后的冷凝水的集水箱及對(duì)集水箱內(nèi)的預(yù)熱冷凝水進(jìn)行加熱汽化的加熱器件。本發(fā)明先對(duì)冷凝水進(jìn)行預(yù)熱然后再加熱汽化，提高冷凝水的汽化率并節(jié)能減耗，從而提高可預(yù)熱式冷凝水汽化裝置的壽命。
文檔編號(hào)F24F13/22GK102607153SQ201110024149
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月21日
發(fā)明者劉明國(guó) 申請(qǐng)人:蘇州昆拓?zé)峥叵到y(tǒng)股份有限公司