專利名稱：高效水冷卻窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)煅燒物料進(jìn)行冷卻的水冷卻窯，具體地說(shuō)是一種高效水冷卻窯。
背景技術(shù)：
通常，水冷卻窯的下方設(shè)有水槽，窯體部分段浸入水槽中，當(dāng)窯體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，水槽中 的冷卻水對(duì)窯體外壁進(jìn)行冷卻，從而對(duì)窯體內(nèi)的物料降溫。其冷卻能力與窯體長(zhǎng)度是呈比 例的，浸入水槽部分的窯體越長(zhǎng)，其冷卻能力越強(qiáng)。一般地，水冷卻窯與轉(zhuǎn)窯是配套裝置，當(dāng) 轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)能力提升后，水冷卻窯的冷卻能力就顯得不足，這樣物料的溫度就不能達(dá)到后 序工段的工藝要求，會(huì)造成后序設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞，為此一般做法是重新制作一臺(tái)冷卻窯，以增 長(zhǎng)冷卻窯的長(zhǎng)度，使得浸入水槽部分的窯體增長(zhǎng)，以提高其冷卻能力。其缺點(diǎn)是一、投資 大，被更換下的窯造成浪費(fèi)；二、現(xiàn)場(chǎng)及地基與更換的冷卻窯設(shè)備不配套，更有甚者受場(chǎng)地 限制而無(wú)法安裝就位；三、窯體長(zhǎng)度增長(zhǎng)后，窯體重量增加，運(yùn)行成本增加。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，提供一種高效水冷卻窯， 可以在不增加窯體長(zhǎng)度的情況下提高其冷卻能力，運(yùn)行成本低。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案包括窯體及設(shè)置在窯體下方 的水槽，部分窯體下方浸入水槽中，浸入水槽部分的窯體外壁上設(shè)有若干條向外凸起的散 熱翅片，散熱翅片沿窯體軸向方向分布或繞窯體外壁作螺旋狀分布。通過(guò)設(shè)置散熱翅片，可以擴(kuò)大窯體與冷卻水的接觸面積，因而可以提高水冷卻窯 的冷卻效率。本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案是散熱翅片外緣有向窯體旋轉(zhuǎn)方向一側(cè)凸起的擋 邊，使得處于窯體上升周期部分的散熱翅片在窯體旋轉(zhuǎn)方向一側(cè)形成積水槽?；蛘呱岢?片在窯體旋轉(zhuǎn)方向與窯體外壁的切線之間的夾角呈銳角，使得處于窯體上升周期部分的散 熱翅片在窯體旋轉(zhuǎn)方向一側(cè)形成積水槽。當(dāng)窯體旋轉(zhuǎn)使得散熱翅片離開(kāi)水槽液面時(shí)，由于擋邊的作用，散熱翅片上方的積 水槽中存有部分積水，該部分積水對(duì)窯體繼續(xù)進(jìn)行冷卻，延長(zhǎng)了冷卻時(shí)間，其冷卻效率得到進(jìn)一步提升。由于窯體呈傾斜設(shè)置，為了防止散熱翅片積水槽內(nèi)的積水由窯體低端一側(cè)流失， 上述積水槽內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)隔板，將所述積水槽分隔成數(shù)段。使得每段積水槽均有積水。使得 積水滯留在上述務(wù)段積水槽中；此結(jié)構(gòu)如同水車(chē)，當(dāng)?shù)较陆抵芷诤罅舸嬖谠摬糠值姆e水沿 窯體外壁流下，這樣就使整個(gè)窯體在全過(guò)程中始終有水覆蓋，增加了水與窯體的接觸面積 和時(shí)間，冷卻效率得到大幅提升。由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型不需增加窯體長(zhǎng)度，通過(guò)在窯體外壁設(shè)置散熱 翅片，擴(kuò)大窯體與冷卻水的接觸面積和接觸時(shí)間，有效地提高了其冷卻效率，不破壞窯體內(nèi)部結(jié)構(gòu)，不增加窯體的運(yùn)行成本，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，特別適合對(duì)現(xiàn)有設(shè)備的改造。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中沿A-A線剖視圖；圖3為本實(shí)用新型另一實(shí)施例沿A-A線剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型水冷卻窯包括窯體4、進(jìn)料口 1、出料口 5及設(shè)置在 兩側(cè)傳動(dòng)齒輪3中間部分窯體下方的水槽6，水槽6通過(guò)支架61固定在地面上，水槽6部位 的窯體4上方還設(shè)有噴淋裝置2，窯體4內(nèi)壁上固定有走料抄板41，浸入水槽6部分的窯體 4外壁上設(shè)有若干條向外凸起的散熱翅片7，散熱翅片7可以采用鐵片或其它傳熱快的金屬 材料制成，散熱翅片7沿窯體軸向方向分布，散熱翅片7外緣有向窯體旋轉(zhuǎn)方向即圖2中箭 頭方向一側(cè)凸起的擋邊71，使得處于上升周期即圖2中窯體4左側(cè)部分的散熱翅片7在窯 體旋轉(zhuǎn)方向一側(cè)形成積水槽9，積水槽9內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)隔板8，將積水槽9分隔成數(shù)段。當(dāng)散 熱翅片7脫離水槽6內(nèi)的液面時(shí)，積水槽9中存有積水，隨著窯體4的旋轉(zhuǎn)將冷卻水提升上 去，對(duì)窯體繼續(xù)進(jìn)行冷卻，同時(shí)，該積水槽9還承接并儲(chǔ)存由噴淋裝置2噴至窯體4外壁上 的的冷卻水。如圖3所示，本實(shí)用新型散熱翅片7外緣在窯體旋轉(zhuǎn)反方向一側(cè)也可設(shè)置凸起的 擋邊72，使得處于下降周期即圖3中窯體4右側(cè)部分的散熱翅片7上方也形成積水槽10， 該積水槽10可以承接并儲(chǔ)存由積水槽9帶至下降周期的積水和噴淋裝置2噴至窯體4外 壁上的的冷卻水。處于上升周期的窯體4部分依靠積水槽9的積水對(duì)其冷卻，處于下降周 期的窯體部分依靠積水槽10承接的冷卻水對(duì)其冷卻，冷卻效率得到進(jìn)一步提高。本實(shí)用新型散熱翅片7也可繞窯體4外壁作螺旋狀分布，螺旋升角最好是與窯體 傾斜角度相等，這樣設(shè)計(jì)的散熱翅片7與水平面保持一致，上述各積水槽9和10內(nèi)存水較 多，冷卻效率高。另外，散熱翅片7也可向窯體旋轉(zhuǎn)方向傾斜固定在窯體4外壁上，使得散熱翅片7 在窯體旋轉(zhuǎn)方向與窯體4外壁的切線之間的夾角呈銳角，這樣，處于上升周期的散熱翅片7 在窯體旋轉(zhuǎn)方向一側(cè)也同樣形成積水槽9。
權(quán)利要求1.高效水冷卻窯，包括窯體(4)及設(shè)置在窯體下方的水槽(6)，部分窯體下方浸入水槽(6)中，其特征在于浸入水槽(6)部分的窯體⑷外壁上設(shè)有若干條向外凸起的散熱翅片(7)，散熱翅片(7)沿窯體軸向方向分布或繞窯體外壁作螺旋狀分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效水冷卻窯，其特征在于散熱翅片(7)外緣有向窯體(4) 旋轉(zhuǎn)方向一側(cè)凸起的擋邊(71)，使得處于窯體(4)上升周期部分的散熱翅片(7)在窯體旋 轉(zhuǎn)方向一側(cè)形成積水槽(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效水冷卻窯，其特征在于散熱翅片(7)外緣有向窯體(4) 旋轉(zhuǎn)反方向一側(cè)凸起的擋邊(72)，使得處于窯體(4)下降周期部分的散熱翅片(7)在窯 體旋轉(zhuǎn)反方向一側(cè)形成積水槽(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效水冷卻窯，其特征在于散熱翅片(7)在窯體旋轉(zhuǎn)方向 與窯體(4)外壁的切線之間的夾角呈銳角，使得處于窯體(4)上升周期部分的散熱翅片(7) 在窯體旋轉(zhuǎn)方向一側(cè)形成積水槽(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的高效水冷卻窯，其特征在于所述積水槽(9)內(nèi)設(shè) 有數(shù)個(gè)隔板(8)，將所述積水槽(9)分隔成數(shù)段。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高效水冷卻窯，包括窯體及設(shè)置在窯體下方的水槽，部分窯體下方浸入水槽中，浸入水槽部分的窯體外壁上設(shè)有若干條向外凸起的散熱翅片，散熱翅片沿窯體軸向方向分布或繞窯體外壁作螺旋狀分布。本實(shí)用新型通過(guò)在窯體外壁設(shè)置散熱翅片，擴(kuò)大窯體與冷卻水的接觸面積和接觸時(shí)間，有效地提高了其冷卻效率，不破壞窯體內(nèi)部結(jié)構(gòu)，不增加窯體的運(yùn)行成本，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，特別適合對(duì)現(xiàn)有設(shè)備的改造。
文檔編號(hào)F27D9/00GK201828159SQ20102056210
公開(kāi)日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月15日
發(fā)明者方云, 陳軍 申請(qǐng)人:超彩鈦白科技(安徽)有限公司