專利名稱：一種地面輻射冷暖模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬家居地板技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種地面輻射空調(diào)系統(tǒng)的地面輻射冷暖模 塊。
背景技術(shù)：
地面輻射空調(diào)系統(tǒng)是以特定溫度的冷水或熱水，在埋置于地板下的盤管系統(tǒng)內(nèi)循 環(huán)流動，冷卻或加熱整個(gè)地板，通過地面均勻地向室內(nèi)輻射制冷或供暖的一種方式。由于地 面輻射空調(diào)系統(tǒng)室內(nèi)溫度變化均勻，無吹風(fēng)感，輕柔安靜、人體感覺舒適，且不影響居室整 體美觀，故冬季供熱、夏季供冷的平面輻射空調(diào)系統(tǒng)逐漸被廣泛采納應(yīng)用。常用的地面供熱供冷方式在鋪設(shè)工藝上很復(fù)雜。目前普遍采用的傳統(tǒng)型濕式工程 法為填埋式，一般先在樓板基層以水泥砂漿找平，然后在其上鋪設(shè)厚度不小于20mm的保溫 板，該板上部常復(fù)合一層錫箔或鋁箔，再將水管按照一定幾何形狀均勻排列并固定在地面 或保溫板上，最后澆注50mm厚混凝土作為填充層。地面上其他的裝飾工程要待混凝土干燥 后(一般10天左右)才可進(jìn)行。這種鋪設(shè)存在施工周期長，施工人員勞動強(qiáng)度大，水泥層 傳熱慢，常導(dǎo)致靠近發(fā)熱水管處溫度高，遠(yuǎn)離發(fā)熱水管處溫度低，地面冷暖溫度不均勻等缺 點(diǎn)。而且施工操作程序復(fù)雜，固化成形后，一旦水管老化、斷裂，不易移動及拆修。同時(shí)，這 種鋪設(shè)方式初投資偏高；鋪設(shè)層較厚，浪費(fèi)層高空間和加大樓板結(jié)構(gòu)負(fù)荷。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的克服現(xiàn)有技術(shù)濕式為填埋式工程的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)筒單、 鋪設(shè)方便、自身輕、薄而保溫效果好的適用于干式拼接組裝鋪設(shè)和易于拆修移動及二次利 用的地面輻射冷暖模塊。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種地面輻射冷暖模塊，包括 保溫層、傳熱鋁板，其特征在于所述保溫層和傳熱鋁板緊密貼合連成一體，所述保溫層和 傳熱鋁板上置有凹槽，所述凹槽槽口的兩側(cè)邊相向內(nèi)扣，呈倒Ω圓弧狀凹槽。所述傳熱鋁 板表面置有遠(yuǎn)紅外輻射涂層。所述凹槽直徑與冷熱水管直徑相匹配，呈180°彎槽、或90°彎槽、或直槽，或組 合走向槽。所述遠(yuǎn)紅外輻射涂層滲有納米托瑪林粉。本實(shí)用新型的積極效果在于保溫層與鋁板之間的連接是通過聚氨酯發(fā)泡材料自 身的粘性牢牢粘接連成一體，不需其他固接，聚氨酯保溫層的硬度足以承受地板及其上的 載重負(fù)荷，從而使冷暖模塊厚度減少、質(zhì)量減輕，節(jié)省了房間的層高亦減輕了樓板的結(jié)構(gòu)負(fù) 荷；所述凹槽槽口的兩側(cè)邊相向內(nèi)扣，呈倒Ω圓弧狀凹槽，以卡住水管連接牢固；鋁板上涂 有遠(yuǎn)紅外線輻射涂層，遠(yuǎn)紅外線涂料可通過改變涂料成分或比例，實(shí)現(xiàn)更多遠(yuǎn)紅外線波段 的選擇，有促使血液循環(huán)、平衡PH值、促使細(xì)胞活化再生，提高抗病能力等有益人體健康效 果；本實(shí)用新型模塊單元可在工廠批量投產(chǎn)，在現(xiàn)場干式鋪設(shè)組裝，無需混凝土回填，迅速拼接成型，施工工藝簡單；一旦冷暖模塊出現(xiàn)故障，需拆修、移動都迅速方便，并可用于后續(xù) 的二次利用。本實(shí)用新型冷暖模塊可實(shí)鋪亦可地楞鋪設(shè)。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1為冷暖模塊結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為冷暖模塊平面鋪設(shè)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1 一 180°彎槽；2—直槽；3——組合走向槽；4——槽；5——地楞；6—保溫 層；7—招板；8—遠(yuǎn)紅外輻射涂層。
具體實(shí)施方式
冷暖模塊結(jié)構(gòu)如
圖1所示，一種地面輻射冷暖模塊，包括保溫層6、傳熱鋁板7，其 特征在于所述保溫層6和傳熱鋁板7緊密貼合連成一體，所述保溫層6和傳熱鋁板7上置 有凹槽4，所述凹槽4槽口的兩側(cè)邊相向內(nèi)扣，呈倒Ω圓弧狀凹槽。所述凹槽4的直徑與冷熱水管的直徑相匹配，走向呈180°彎槽1、或90°彎槽、或 直槽2，或組合走向槽3。所述傳熱鋁板7表面置有遠(yuǎn)紅外輻射涂層8。所述遠(yuǎn)紅外輻射涂層8滲有納米托瑪林粉。地面輻射冷暖模塊的制作方法1.按冷暖模塊預(yù)置尺寸裁剪鋁板，鋁板置入專門沖壓模具，經(jīng)沖壓機(jī)多次沖壓形 成規(guī)定尺寸的倒Ω圓弧狀凹槽；2.對鋁板背面噴涂聚氨酯發(fā)泡材料，形成聚氨酯保溫層，若冬季氣溫較冷，可先給 鋁板預(yù)加熱，再噴涂聚氨酯發(fā)泡材料，由于聚氨酯發(fā)泡材料本身的粘性使聚氨酯保溫層與 鋁板緊密貼合、牢固粘接；然后裁剪成型，使聚氨酯保溫層底面與側(cè)面平整；3.最后按所需的紅外線波段選擇遠(yuǎn)紅外線涂料，在鋁板上表面噴涂遠(yuǎn)紅外輻射涂 層，陰干即可。由圖2所示可見，應(yīng)用時(shí)，由180°彎槽1、直槽2、90°彎槽、組合走向槽3 (圖2中 由直槽和90°彎槽組合而成)若干個(gè)地面輻射冷暖模塊單元拼接組裝而成，使各單元上倒 Ω圓弧狀凹槽自然銜接，將冷暖水管置于倒Ω圓弧狀凹槽4內(nèi)并使水管沿凹槽4布置構(gòu)成 回路，凹槽4槽口的兩側(cè)邊相向內(nèi)扣，呈倒Ω圓弧狀圓弧凹槽，將水管牢固地卡裝在凹槽4 內(nèi)；冷暖水管可采用PP-R管，PERT管，PE-X管，PB管等，冬季管內(nèi)供熱水為房間采暖，夏季 管內(nèi)供冷水為房間制冷。一個(gè)完整的地面輻射冷暖模塊具體所需各模塊單元數(shù)量可根據(jù)所 需鋪設(shè)的面積而定。本實(shí)用新型所涉及的地面輻射冷暖模塊較佳鋪設(shè)方案是采用地楞法鋪設(shè)，結(jié)構(gòu)如
圖1所示，各模塊單元使保溫層6上的鋁板7兩側(cè)各比保溫層6多寬20mm。將模塊單元鑲 嵌于相鄰兩地楞5之間，兩側(cè)多留置的鋁板7擱置在地楞5上。這種設(shè)計(jì)減輕了保溫層6 的承重，部分承重轉(zhuǎn)嫁由鋁板7支撐。當(dāng)然本實(shí)用新型也可用于實(shí)鋪，將鋁板7與其下的保 溫層6做成等寬，從而實(shí)現(xiàn)無地楞5鋪設(shè)。盡管本實(shí)用新型已經(jīng)結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但是應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并不受以上所述限制，凡在本實(shí)用新型的精神和原則框架之內(nèi)，任何對本領(lǐng)域普通專業(yè) 人員顯而易見的任何修改、同等替換等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種地面輻射冷暖模塊，包括保溫層、傳熱鋁板，其特征在于所述保溫層和傳熱鋁 板緊密貼合連成一體，所述保溫層和傳熱鋁板上置有凹槽，所述凹槽槽口的兩側(cè)邊相向內(nèi) 扣，呈倒Ω狀圓弧凹槽；所述傳熱鋁板表面置有遠(yuǎn)紅外輻射涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種地面輻射冷暖模塊，其特征在于所述凹槽直徑與冷熱水管直徑相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種地面輻射冷暖模塊，其特征在于所述凹槽呈180°彎槽、 或90°彎槽、或直槽，或組合走向槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種地面輻射冷暖模塊，其特征在于所述遠(yuǎn)紅外輻射涂層滲 有納米托瑪林粉。
專利摘要本實(shí)用新型屬家居地板技術(shù)領(lǐng)域，一種地面輻射冷暖模塊，特征在于所述保溫層和鋁板緊密貼合連成一體，所述保溫層和鋁板上置有凹槽，所述凹槽槽口的兩側(cè)邊相向內(nèi)扣，呈倒Ω圓弧狀凹槽，所述傳熱鋁板表面置有遠(yuǎn)紅外輻射涂層。本實(shí)用新型的積極效果在于聚氨酯保溫層的硬度足以承受地板及其上的載重負(fù)荷，從而使冷暖模塊厚度小、質(zhì)量輕，節(jié)省了房間的層高亦減輕了樓板的結(jié)構(gòu)負(fù)荷；倒Ω圓弧狀凹槽卡住水管連接牢固；鋁板上涂有遠(yuǎn)紅外線輻射涂層，可通過改變涂料成分或比例，實(shí)現(xiàn)更多遠(yuǎn)紅外線波段的選擇，有利于促使血液循環(huán)、平衡pH值、促使細(xì)胞活化再生和提高抗病能力；可工廠批量投產(chǎn)，在現(xiàn)場干式實(shí)鋪，亦可地楞鋪設(shè)。
文檔編號F24F5/00GK201826488SQ20102055194
公開日2011年5月11日 申請日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者孫生根, 張淑勇 申請人:上海克絡(luò)蒂新能源科技有限公司, 上?？私j(luò)蒂材料科技發(fā)展有限公司