專利名稱:一種雙級(jí)壓縮式熱泵型換熱機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于能源技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種雙級(jí)壓縮式熱泵型換熱機(jī)組。
背景技術(shù):
隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展和城市規(guī)模的快速擴(kuò)張,城市容積率大大提高,原有供熱管網(wǎng)所負(fù) 責(zé)的供熱區(qū)域的供熱負(fù)荷的需求迅猛增長(zhǎng),按照原有的管網(wǎng)供回水溫差進(jìn)行供熱,難以滿 足需求。在滿足二次網(wǎng)供熱參數(shù)要求的前提下,如何增大一次網(wǎng)熱水供回水溫差以提高一 次網(wǎng)熱負(fù)荷輸配能力是一項(xiàng)急需解決重要課題?,F(xiàn)有的熱力站空間比較小,開發(fā)結(jié)構(gòu)緊湊、 體積小的換熱機(jī)組是一次網(wǎng)大溫差供熱技術(shù)推廣的關(guān)鍵。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種雙級(jí)壓縮式熱泵型換熱機(jī)組。一種雙級(jí)壓縮式熱泵型換熱機(jī)組,該裝置由水水換熱器、第一級(jí)壓縮式熱泵、第二 級(jí)壓縮式熱泵、連接管路及附件組成;第一級(jí)壓縮式熱泵包括第一壓縮機(jī)、第一冷凝器、第一蒸發(fā)器、第一回?zé)崞?、第?膨脹閥;第一蒸發(fā)器、第一回?zé)崞?、第一壓縮機(jī)、第一冷凝器依次串聯(lián)連接,所述第一冷凝器 與所述第一回?zé)崞鞔?lián)后,再經(jīng)第一膨脹閥與所述第一蒸發(fā)器相連;第一級(jí)熱泵工質(zhì)形成 獨(dú)立的循環(huán)回路;第二級(jí)壓縮式熱泵包括第二壓縮機(jī)、第二冷凝器、第二蒸發(fā)器、第二回?zé)崞?、第?膨脹閥;第二蒸發(fā)器、第二回?zé)崞?、第二壓縮機(jī)、第二冷凝器依次串聯(lián)連接,所述第二冷凝器 與所述第二回?zé)崞鞔?lián)后,再經(jīng)第二膨脹閥與所述第二蒸發(fā)器相連;第二級(jí)熱泵工質(zhì)形成 獨(dú)立的循環(huán)回路;所述裝置中連接管路的水路系統(tǒng)分為一次網(wǎng)管路和二次網(wǎng)管路兩部分;一次網(wǎng)管 路將水水換熱器與第一級(jí)壓縮式熱泵的第一蒸發(fā)器以及第二級(jí)壓縮式熱泵的第二蒸發(fā)器 依次串聯(lián)連接;二次網(wǎng)管路分兩路,其中一路管路將第二冷凝器以及第一冷凝器依次串聯(lián) 連接后,再與連接水水換熱器的另一路管路匯合??梢栽谒鲅b置中增加過(guò)冷器、經(jīng)濟(jì)器。具體如下一、(1)所述裝置中,可以在第一級(jí)壓縮式熱泵中增加第一過(guò)冷器,所述第一過(guò)冷 器串聯(lián)在所述第一冷凝器與所述第一回?zé)崞髦g;二次網(wǎng)管路的其中一路管路將所述第二 冷凝器與所述第一過(guò)冷器并聯(lián)后再與所述第一冷凝器串聯(lián)連接。(2)上述(1)的裝置中,可在所述第二級(jí)壓縮式熱泵中增加第二經(jīng)濟(jì)器和第二調(diào) 節(jié)閥;所述第二經(jīng)濟(jì)器串聯(lián)在所述第二冷凝器和所述第二回?zé)崞髦g;所述第二冷凝器出 口管路分兩路,一路經(jīng)所述第二調(diào)節(jié)閥連接所述第二經(jīng)濟(jì)器的殼程后,與所述第二回?zé)崞?連接所述第二壓縮機(jī)的管路匯合;另一路連接所述第二經(jīng)濟(jì)器的管程,再與所述第二回?zé)?器連接。(3)上述(1)的裝置中,可以在所述第二級(jí)壓縮式熱泵中增加第二過(guò)冷器、第二經(jīng)濟(jì)器和第二調(diào)節(jié)閥,所述第二冷凝器與所述第二過(guò)冷器和所述第二經(jīng)濟(jì)器依次串聯(lián)后,再 與所述第二回?zé)崞鬟B接;所述第二過(guò)冷器出口管路分兩路,一路經(jīng)所述第二調(diào)節(jié)閥連接所 述第二經(jīng)濟(jì)器的殼程后,與所述第二回?zé)崞鬟B接所述第二壓縮機(jī)的管路匯合;另一路連接 所述第二經(jīng)濟(jì)器的管程,再串聯(lián)所述第二回?zé)崞?;二次網(wǎng)管路的其中一路管路將所述第二 過(guò)冷器與所述第二冷凝器串聯(lián)后,與所述第一過(guò)冷器并聯(lián),再與所述第一冷凝器串聯(lián)連接。二、所述裝置中,可以在所述第一級(jí)壓縮式熱泵中增加第一經(jīng)濟(jì)器和第一調(diào)節(jié)閥, 所述第一經(jīng)濟(jì)器串聯(lián)在所述第一冷凝器和所述第一回?zé)崞髦g;所述第一冷凝器出口管 路分兩路,一路經(jīng)所述第一調(diào)節(jié)閥連接所述第一經(jīng)濟(jì)器的殼程后,與所述第一回?zé)崞鬟B接 所述第一壓縮機(jī)的管路匯合;另一路連接所述第一經(jīng)濟(jì)器的管程,再與所述第一回?zé)崞鬟B 接;可以在所述第二級(jí)壓縮式熱泵中增加第二經(jīng)濟(jì)器和第二調(diào)節(jié)閥;所述第二經(jīng)濟(jì)器 串聯(lián)在所述第二冷凝器和所述第二回?zé)崞髦g;所述第二冷凝器出口管路分兩路,一路經(jīng) 所述第二調(diào)節(jié)閥連接所述第二經(jīng)濟(jì)器的殼程后,與所述第二回?zé)崞鬟B接所述第二壓縮機(jī)的 管路匯合;另一路連接所述第二經(jīng)濟(jì)器的管程,再與所述第二回?zé)崞鬟B接。上述雙級(jí)壓縮式熱泵型換熱機(jī)組中,熱泵工質(zhì)可采用R22、R134a或R410A中的任 意一種。本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型涉及一種用于采暖、供熱水的換熱機(jī)組,也可用于太陽(yáng)能或工業(yè)低溫 余熱的供熱系統(tǒng),特別是一種能夠降低采暖系統(tǒng)的回水溫度以便于高效、經(jīng)濟(jì)回收太陽(yáng)能 或工業(yè)低溫余熱,同時(shí)還可大幅增大供熱管網(wǎng)供回水溫差的雙級(jí)壓縮式熱泵型換熱機(jī)組。 該雙級(jí)壓縮式熱泵型換熱機(jī)組,不僅可高效利用太陽(yáng)能和工業(yè)低溫余熱和提高采暖系統(tǒng)的 輸配能力,而且還具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、操作簡(jiǎn)單、易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。此外,還可替代熱力站 的水水換熱機(jī)組,提高集中供熱系統(tǒng)的熱網(wǎng)熱負(fù)荷的輸配能力。
圖1是實(shí)施例1的雙級(jí)壓縮式熱泵型換熱機(jī)組示意圖;圖2是實(shí)施例2的雙級(jí)壓縮式熱泵型換熱機(jī)組示意圖;圖3是實(shí)施例3的雙級(jí)壓縮式熱泵型換熱機(jī)組示意圖;圖4是實(shí)施例4的雙級(jí)壓縮式熱泵型換熱機(jī)組示意圖;圖中標(biāo)號(hào)1-第一壓縮機(jī);2-第一冷凝器;3-第一蒸發(fā)器;4-第一回?zé)崞鳎?-第一過(guò)冷器; 6-第一膨脹閥;7-第二壓縮機(jī);8-第二冷凝器;9-第二蒸發(fā)器;10-第二回?zé)崞鳎?1-第一 經(jīng)濟(jì)器;12-第二膨脹閥;13-第二調(diào)節(jié)閥;14-第二過(guò)冷器;15-調(diào)節(jié)閥;16-水水換熱器; 17-第二經(jīng)濟(jì)器;18-第一調(diào)節(jié)閥;19-第一壓縮式熱泵;20-第二壓縮式熱泵。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明實(shí)施例1一種雙級(jí)壓縮式熱泵型換熱機(jī)組,如圖1所示,該裝置由水水換熱器16、第一級(jí)壓縮式熱泵19、第二級(jí)壓縮式熱泵20、連接管路及附件組成;第一級(jí)壓縮式熱泵19包括第一壓縮機(jī)1、第一冷凝器2、第一蒸發(fā)器3、第一回?zé)崞?4、第一膨脹閥6 ;第一蒸發(fā)器3、第一回?zé)崞?、第一壓縮機(jī)1、第一冷凝器2依次串聯(lián)連接, 所述第一冷凝器2與所述第一回?zé)崞?串聯(lián)后,再經(jīng)第一膨脹閥6與所述第一蒸發(fā)器3相 連;第一級(jí)熱泵工質(zhì)形成獨(dú)立的循環(huán)回路;第二級(jí)壓縮式熱泵20包括第二壓縮機(jī)7、第二冷凝器8、第二蒸發(fā)器9、第二回?zé)崞?10、第二膨脹閥12 ;第二蒸發(fā)器9、第二回?zé)崞?0、第二壓縮機(jī)7、第二冷凝器8依次串聯(lián)連 接,所述第二冷凝器8與所述第二回?zé)崞?0串聯(lián)后,再經(jīng)第二膨脹閥12與所述第二蒸發(fā)器 9相連;第二級(jí)熱泵工質(zhì)形成獨(dú)立的循環(huán)回路;所述裝置中連接管路的水路系統(tǒng)分為一次網(wǎng)管路和二次網(wǎng)管路兩部分;一次網(wǎng)管 路將水水換熱器16與第一級(jí)壓縮式熱泵19的第一蒸發(fā)器3以及第二級(jí)壓縮式熱泵21的 第二蒸發(fā)器9依次串聯(lián)連接;二次網(wǎng)管路分兩路,其中一路管路將第二冷凝器8以及第一冷 凝器2依次串聯(lián)連接后,再與連接水水換熱器16的另一路管路匯合。具體來(lái)說(shuō),一次網(wǎng)熱水在水水換熱器16內(nèi)加熱二次網(wǎng)熱水,放熱降溫后,進(jìn)入第 一壓縮式熱泵19的第一蒸發(fā)器3,被熱泵工質(zhì)冷卻降溫,同時(shí)熱泵工質(zhì)吸熱蒸發(fā),同理再進(jìn) 入第二蒸發(fā)器9放熱降溫,如此通過(guò)蒸發(fā)器而連續(xù)放熱降溫,最后作為一次網(wǎng)回水,返回一 次網(wǎng);二次網(wǎng)熱水分兩路,第一路二次網(wǎng)熱水先進(jìn)入第一冷凝器8吸收熱泵工質(zhì)蒸氣潛 熱而升溫,再進(jìn)入第一冷凝器2吸收熱泵工質(zhì)熱量后升溫,第二路二次網(wǎng)熱水流經(jīng)水水換 熱器16,被一次網(wǎng)熱水加熱升溫后,最后與來(lái)自第一冷凝器2的第一路二次網(wǎng)熱水匯合后, 作為二次網(wǎng)供水,進(jìn)入二次網(wǎng)。第一級(jí)壓縮式熱泵19的工質(zhì)形成獨(dú)立的循環(huán)回路,其熱泵工質(zhì)循環(huán)回路如下熱 泵工質(zhì)被第一壓縮機(jī)1壓縮成高壓過(guò)熱蒸氣后,進(jìn)入第一冷凝器2,被二次網(wǎng)熱水冷凝成液 體后,直接進(jìn)入第一回?zé)崞?被來(lái)自第一蒸發(fā)器3的工質(zhì)蒸氣冷卻后,經(jīng)由第一膨脹閥6節(jié) 流降壓進(jìn)入第一蒸發(fā)器3吸收一次網(wǎng)熱水熱量而蒸發(fā),工質(zhì)蒸氣再經(jīng)由第一回?zé)崞?返回 第一壓縮機(jī)1,如此循環(huán)。第二級(jí)壓縮式熱泵20的工質(zhì)形成獨(dú)立的循環(huán)回路,其熱泵工質(zhì)循環(huán)回路如下熱 泵工質(zhì)被第二壓縮機(jī)7壓縮成高壓過(guò)熱蒸氣后,進(jìn)入第二冷凝器8,被二次網(wǎng)熱水冷凝成液 體后,直接進(jìn)入第二回?zé)崞?0被來(lái)自第二蒸發(fā)器9的工質(zhì)蒸氣冷卻后,經(jīng)由第二膨脹閥12 節(jié)流降壓進(jìn)入第二蒸發(fā)器9吸收一次網(wǎng)熱水熱量而蒸發(fā),工質(zhì)蒸氣再經(jīng)由第二回?zé)崞?0返 回第二壓縮機(jī)7,如此循環(huán)。實(shí)施例2一種雙級(jí)壓縮式熱泵型換熱機(jī)組,如圖2所示,在實(shí)施例1的裝置的基礎(chǔ)上,在所 述第一級(jí)壓縮式熱泵19中增加第一過(guò)冷器5,所述第一過(guò)冷器5串聯(lián)在所述第一冷凝器2 與所述第一回?zé)崞?之間;二次網(wǎng)管路的其中一路管路將所述第二冷凝器8與所述第一過(guò) 冷器5并聯(lián)后再與所述第一冷凝器2串聯(lián)連接。并在所述第二級(jí)壓縮式熱泵20中增加第二經(jīng)濟(jì)器11和第二調(diào)節(jié)閥13 ;所述第二 經(jīng)濟(jì)器11串聯(lián)在所述第二冷凝器8和所述第二回?zé)崞?0之間;所述第二冷凝器8出口管 路分兩路,一路經(jīng)所述第二調(diào)節(jié)閥13連接所述第二經(jīng)濟(jì)器11的殼程后,與所述第二回?zé)崞?0連接所述第二壓縮機(jī)7的管路匯合;另一路連接所述第二經(jīng)濟(jì)器11的管程,再與所述第 二回?zé)崞?0連接。具體來(lái)說(shuō),一次網(wǎng)熱水流程同實(shí)施例1 ;二次網(wǎng)熱水分兩路,第一路二次網(wǎng)熱水先 分兩股分別進(jìn)入第二冷凝器8和第一過(guò)冷器5吸收熱泵工質(zhì)蒸氣潛熱而升溫,再匯合并進(jìn) 入第一冷凝器2吸收熱泵工質(zhì)熱量后升溫,第二路二次網(wǎng)熱水流經(jīng)水水換熱器16,被一次 網(wǎng)熱水加熱升溫后,最后與來(lái)自第一冷凝器2的二次網(wǎng)熱水匯合后,作為二次網(wǎng)供水,進(jìn)入 二次網(wǎng)。第一級(jí)壓縮式熱泵19工質(zhì)形成獨(dú)立的循環(huán)回路,來(lái)自第一蒸發(fā)器3、第一回?zé)崞? 的工質(zhì)蒸氣被第一壓縮機(jī)1壓縮后,進(jìn)入第一冷凝器2被來(lái)自二次網(wǎng)熱水冷卻,再進(jìn)入第一 過(guò)冷器5被二次網(wǎng)回水冷卻后,進(jìn)入第一回?zé)崞?進(jìn)行再次過(guò)冷,最后經(jīng)第一膨脹閥6進(jìn)入 第一蒸發(fā)器3吸收一次網(wǎng)熱水熱量后而蒸發(fā),工質(zhì)蒸氣經(jīng)回?zé)崞鬟M(jìn)入第一壓縮機(jī)1,熱泵工 質(zhì)如此循環(huán);第二級(jí)壓縮式熱泵20工質(zhì)形成獨(dú)立的循環(huán)回路,來(lái)自第二蒸發(fā)器9、第二回?zé)崞?10和第二經(jīng)濟(jì)器11的匯合后的熱泵工質(zhì)進(jìn)入第二壓縮機(jī)7,被壓縮后,進(jìn)入第二冷凝器8, 被二次網(wǎng)熱水冷卻,變成液體,其中小部分工質(zhì)經(jīng)第二調(diào)節(jié)閥13降壓后,進(jìn)入第二經(jīng)濟(jì)器 11,冷卻另一部熱泵工質(zhì)液體,從而實(shí)現(xiàn)過(guò)冷度較大,減少節(jié)流過(guò)程的不可逆損失,被過(guò)冷 的熱泵工質(zhì)液體再進(jìn)入第二回?zé)崞?0,被來(lái)自第二蒸發(fā)器9的工質(zhì)蒸氣再次冷卻,實(shí)現(xiàn)二 次過(guò)冷,再經(jīng)由第二膨脹閥12節(jié)流降壓后,進(jìn)入第二蒸發(fā)器9,吸收一次網(wǎng)熱水熱量后而蒸 發(fā),工質(zhì)蒸氣經(jīng)由第二回?zé)崞?0與來(lái)自第二經(jīng)濟(jì)器11的工質(zhì)匯合進(jìn)入第二壓縮機(jī)7,熱泵 工質(zhì)如此循環(huán)。實(shí)施例3一種雙級(jí)壓縮式熱泵型換熱機(jī)組,如圖3所示,在實(shí)施例1的裝置的基礎(chǔ)上,在所 述第一級(jí)壓縮式熱泵19中增加第一過(guò)冷器5,所述第一過(guò)冷器5串聯(lián)在所述第一冷凝器2 與所述第一回?zé)崞?之間;二次網(wǎng)管路的其中一路管路將所述第二冷凝器8與所述第一過(guò) 冷器5并聯(lián)后再與所述第一冷凝器2串聯(lián)連接。并在所述第二級(jí)壓縮式熱泵20中增加第二過(guò)冷器14、第二經(jīng)濟(jì)器11和第二調(diào)節(jié) 閥13,所述第二冷凝器8與所述第二過(guò)冷器14和所述第二經(jīng)濟(jì)器11依次串聯(lián)后,再與所述 第二回?zé)崞?0連接;所述第二過(guò)冷器14出口管路分兩路,一路經(jīng)所述第二調(diào)節(jié)閥13連接 所述第二經(jīng)濟(jì)器11的殼程后,與所述第二回?zé)崞?0連接所述第二壓縮機(jī)7的管路匯合;另 一路連接所述第二經(jīng)濟(jì)器11的管程,再串聯(lián)所述第二回?zé)崞?0 ;二次網(wǎng)管路的其中一路管 路將所述第二過(guò)冷器14與所述第二冷凝器8串聯(lián)后,與所述第一過(guò)冷器5并聯(lián),再與所述 第一冷凝器2串聯(lián)連接。具體來(lái)說(shuō),一次網(wǎng)熱水流程同實(shí)施例1 ;二次網(wǎng)的第一路熱水在進(jìn)入第二冷凝器8 之前,先在第二過(guò)冷器14內(nèi)冷卻熱泵工質(zhì)液體,其余與實(shí)施例2相同。第二級(jí)壓縮式熱泵20的工質(zhì)在第二冷凝器8冷凝成液體后,進(jìn)入第二過(guò)冷器14 被二次網(wǎng)熱水冷卻,然后再進(jìn)入第二經(jīng)濟(jì)器11,工質(zhì)其它流程均與實(shí)施例2相同。實(shí)施例4一種雙級(jí)壓縮式熱泵型換熱機(jī)組,如圖4所示,在實(shí)施例1的裝置的基礎(chǔ)上,在所 述第一級(jí)壓縮式熱泵19中增加第一經(jīng)濟(jì)器17和第一調(diào)節(jié)閥18,所述第一經(jīng)濟(jì)器17串聯(lián)在所述第一冷凝器2和所述第一回?zé)崞?之間;所述第一冷凝器2出口管路分兩路,一路經(jīng)所 述第一調(diào)節(jié)閥13連接所述第一經(jīng)濟(jì)器17的殼程后,與所述第一回?zé)崞?連接所述第一壓 縮機(jī)1的管路匯合;另一路連接所述第一經(jīng)濟(jì)器17的管程,再與所述第一回?zé)崞?連接;并在所述第二級(jí)壓縮式熱泵20中增加第二經(jīng)濟(jì)器11和第二調(diào)節(jié)閥13 ;所述第二 經(jīng)濟(jì)器11串聯(lián)在所述第二冷凝器8和所述第二回?zé)崞?0之間;所述第二冷凝器8出口管 路分兩路,一路經(jīng)所述第二調(diào)節(jié)閥13連接所述第二經(jīng)濟(jì)器11的殼程后,與所述第二回?zé)崞?10連接所述第二壓縮機(jī)7的管路匯合;另一路連接所述第二經(jīng)濟(jì)器11的管程,再與所述第 二回?zé)崞?0連接。具體來(lái)說(shuō),一次網(wǎng)熱水流程和二次網(wǎng)熱水流程均同實(shí)施例1 ;第一級(jí)壓縮式熱泵19工質(zhì)形成獨(dú)立的循環(huán)回路,其熱泵工質(zhì)循環(huán)回路如下來(lái)自 第一蒸發(fā)器3、第一回?zé)崞?和第一經(jīng)濟(jì)器17的工質(zhì)蒸氣被第一壓縮機(jī)1壓縮后,進(jìn)入第一 冷凝器2被二次網(wǎng)熱水冷凝成液體后,分兩路,一路工質(zhì)液體進(jìn)入第一經(jīng)濟(jì)器17內(nèi)的換熱 器內(nèi),另一路工質(zhì)液體經(jīng)第一調(diào)節(jié)閥18降壓后進(jìn)入第一經(jīng)濟(jì)器17內(nèi),冷卻第一經(jīng)濟(jì)器的換 熱器內(nèi)的工質(zhì)液體,過(guò)冷后的工質(zhì)液體經(jīng)由第一回?zé)崞?再次向工質(zhì)蒸氣放熱而冷卻后, 通過(guò)第一膨脹閥6的節(jié)流降壓進(jìn)入第一蒸發(fā)器3,吸收一次網(wǎng)熱水熱量而蒸發(fā),最后經(jīng)由第 一回?zé)崞?與來(lái)自第一經(jīng)濟(jì)器17的工質(zhì)蒸氣一起進(jìn)入第一壓縮機(jī)1,如此循環(huán)。第二級(jí)壓縮式熱泵20工質(zhì)形成獨(dú)立的循環(huán)回路,其熱泵工質(zhì)循環(huán)回路如下來(lái)自 第二蒸發(fā)器9、第二回?zé)崞?0和第二經(jīng)濟(jì)器11的工質(zhì)蒸氣被第二壓縮機(jī)7壓縮后,進(jìn)入第 二冷凝器8被二次網(wǎng)熱水冷凝成液體后,分兩路,一路工質(zhì)液體進(jìn)入第二經(jīng)濟(jì)器11內(nèi)的換 熱器內(nèi),另一路工質(zhì)液體經(jīng)第二調(diào)節(jié)閥13降壓后進(jìn)入第二經(jīng)濟(jì)器內(nèi),冷卻第二經(jīng)濟(jì)器的換 熱器內(nèi)的工質(zhì)液體,過(guò)冷后的工質(zhì)液體經(jīng)由第二回?zé)崞?0再次向工質(zhì)蒸氣放熱而冷卻后, 通過(guò)第二膨脹閥12的節(jié)流降壓進(jìn)入第二蒸發(fā)器9,吸收一次網(wǎng)熱水熱量而蒸發(fā),最后經(jīng)由 第二回?zé)崞?0與來(lái)自第二經(jīng)濟(jì)器11的工質(zhì)蒸氣一起進(jìn)入第二壓縮機(jī)7,如此循環(huán)。以上實(shí)施例所述的雙級(jí)壓縮式熱泵型換熱機(jī)組中,可采用的熱泵工質(zhì)為R22、 R134a或R410A中的任意一種。
權(quán)利要求1.一種雙級(jí)壓縮式熱泵型換熱機(jī)組,其特征在于,該裝置由水水換熱器(16)、第一級(jí) 壓縮式熱泵(19)、第二級(jí)壓縮式熱泵(20)、連接管路及附件組成;第一級(jí)壓縮式熱泵(19)包括第一壓縮機(jī)(1)、第一冷凝器O)、第一蒸發(fā)器(3)、第一 回?zé)崞鱃)、第一膨脹閥(6);第一蒸發(fā)器(3)、第一回?zé)崞?)、第一壓縮機(jī)(1)、第一冷凝 器(2)依次串聯(lián)連接,所述第一冷凝器( 與所述第一回?zé)崞?4)串聯(lián)后,再經(jīng)第一膨脹閥 (6)與所述第一蒸發(fā)器C3)相連;第一級(jí)熱泵工質(zhì)形成獨(dú)立的循環(huán)回路;第二級(jí)壓縮式熱泵00)包括第二壓縮機(jī)(7)、第二冷凝器(8)、第二蒸發(fā)器(9)、第二回 熱器(10)、第二膨脹閥(1 ;第二蒸發(fā)器(9)、第二回?zé)崞?10)、第二壓縮機(jī)(7)、第二冷凝 器(8)依次串聯(lián)連接,所述第二冷凝器(8)與所述第二回?zé)崞?10)串聯(lián)后,再經(jīng)第二膨脹 閥(1 與所述第二蒸發(fā)器(9)相連;第二級(jí)熱泵工質(zhì)形成獨(dú)立的循環(huán)回路;所述裝置中連接管路的水路系統(tǒng)分為一次網(wǎng)管路和二次網(wǎng)管路兩部分;一次網(wǎng)管路將 水水換熱器(16)與第一級(jí)壓縮式熱泵(19)的第一蒸發(fā)器(3)以及第二級(jí)壓縮式熱泵 的第二蒸發(fā)器(9)依次串聯(lián)連接;二次網(wǎng)管路分兩路,其中一路管路將第二冷凝器(8)以及 第一冷凝器( 依次串聯(lián)連接后,再與連接水水換熱器(16)的另一路管路匯合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙級(jí)壓縮式熱泵型換熱機(jī)組,其特征在于,所述第一級(jí)壓縮 式熱泵(19)還包括第一過(guò)冷器(5),所述第一過(guò)冷器(5)串聯(lián)在所述第一冷凝器( 與所 述第一回?zé)崞?4)之間;二次網(wǎng)管路的其中一路管路將所述第二冷凝器(8)與所述第一過(guò) 冷器( 并聯(lián)后再與所述第一冷凝器O)串聯(lián)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙級(jí)壓縮式熱泵型換熱機(jī)組,其特征在于,所述第二級(jí)壓縮 式熱泵00)還包括第二經(jīng)濟(jì)器(11)和第二調(diào)節(jié)閥(1 ;所述第二經(jīng)濟(jì)器(11)串聯(lián)在所 述第二冷凝器(8)和所述第二回?zé)崞?10)之間;所述第二冷凝器(8)出口管路分兩路,一 路經(jīng)所述第二調(diào)節(jié)閥(1 連接所述第二經(jīng)濟(jì)器(11)的殼程后,與所述第二回?zé)崞?10)連 接所述第二壓縮機(jī)(7)的管路匯合;另一路連接所述第二經(jīng)濟(jì)器(11)的管程,再與所述第 二回?zé)崞?10)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙級(jí)壓縮式熱泵型換熱機(jī)組,其特征在于,所述第二級(jí)壓縮 式熱泵00)還包括第二過(guò)冷器(14)、第二經(jīng)濟(jì)器(11)和第二調(diào)節(jié)閥(13),所述第二冷凝 器(8)與所述第二過(guò)冷器(14)和所述第二經(jīng)濟(jì)器(11)依次串聯(lián)后,再與所述第二回?zé)崞?(10)連接;所述第二過(guò)冷器(14)出口管路分兩路,一路經(jīng)所述第二調(diào)節(jié)閥(1 連接所述 第二經(jīng)濟(jì)器(11)的殼程后,與所述第二回?zé)崞?10)連接所述第二壓縮機(jī)(7)的管路匯合; 另一路連接所述第二經(jīng)濟(jì)器(11)的管程,再串聯(lián)所述第二回?zé)崞?10) ;二次網(wǎng)管路的其中 一路管路將所述第二過(guò)冷器(14)與所述第二冷凝器(8)串聯(lián)后,與所述第一過(guò)冷器(5)并 聯(lián),再與所述第一冷凝器O)串聯(lián)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙級(jí)壓縮式熱泵型換熱機(jī)組,其特征在于,所述第一級(jí)壓縮 式熱泵(19)還包括第一經(jīng)濟(jì)器(17)和第一調(diào)節(jié)閥(18),所述第一經(jīng)濟(jì)器(17)串聯(lián)在所述 第一冷凝器( 和所述第一回?zé)崞?4)之間;所述第一冷凝器( 出口管路分兩路,一路經(jīng) 所述第一調(diào)節(jié)閥(1 連接所述第一經(jīng)濟(jì)器(17)的殼程后,與所述第一回?zé)崞?4)連接所 述第一壓縮機(jī)(1)的管路匯合;另一路連接所述第一經(jīng)濟(jì)器(17)的管程,再與所述第一回 熱器⑷連接;所述第二級(jí)壓縮式熱泵00)還包括第二經(jīng)濟(jì)器(11)和第二調(diào)節(jié)閥(1 ;所述第二經(jīng)濟(jì)器(11)串聯(lián)在所述第二冷凝器(8)和所述第二回?zé)崞?10)之間;所述第二冷凝器(8) 出口管路分兩路,一路經(jīng)所述第二調(diào)節(jié)閥(1 連接所述第二經(jīng)濟(jì)器(11)的殼程后,與所述 第二回?zé)崞?10)連接所述第二壓縮機(jī)(7)的管路匯合;另一路連接所述第二經(jīng)濟(jì)器(11) 的管程,再與所述第二回?zé)崞?10)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一個(gè)權(quán)利要求所述的雙級(jí)壓縮式熱泵型換熱機(jī)組,其特征 在于,所述熱泵工質(zhì)為R22、R13^或R410A中的任意一種。
專利摘要本實(shí)用新型公開了屬于能源技術(shù)領(lǐng)域的一種雙級(jí)壓縮式熱泵型換熱機(jī)組。該裝置由水水換熱器、雙級(jí)壓縮式熱泵、連接管路及附件組成;所述裝置中連接管路的水路系統(tǒng)分為一次網(wǎng)管路和二次網(wǎng)管路兩部分;一次網(wǎng)管路將水水換熱器與第一級(jí)壓縮式熱泵的第一蒸發(fā)器以及第二級(jí)壓縮式熱泵的第二蒸發(fā)器依次串聯(lián)連接;二次網(wǎng)管路分兩路,其中一路管路將第二冷凝器以及第一冷凝器依次串聯(lián)連接后,再與連接水水換熱器的另一路管路匯合。該雙級(jí)壓縮式熱泵型換熱機(jī)組,不僅可高效利用太陽(yáng)能和工業(yè)低溫余熱和提高采暖系統(tǒng)的輸配能力,還具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、操作簡(jiǎn)單、易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。此外,還可替代熱力站的水水換熱機(jī)組,提高集中供熱系統(tǒng)的熱網(wǎng)熱負(fù)荷的輸配能力。
文檔編號(hào)F24D3/18GK201819296SQ201020551499
公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月29日
發(fā)明者史永征, 孫方田, 李德英, 魏云霞 申請(qǐng)人:北京建筑工程學(xué)院