專利名稱：煤分解設(shè)備的窯體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
煤分解設(shè)備的窯體技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于在大型加熱窯體設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煤分解設(shè)備的窯 體。
背景技術(shù)：
[0002]常見的回轉(zhuǎn)窯是以下的形式，窯殼是回轉(zhuǎn)窯的主體，窯殼鋼板厚度在40mm左 右的鋼板，胎環(huán)的附近，因?yàn)槌兄乇容^大，此處的窯殼鋼板要厚一些。窯殼的內(nèi)部砌有 一層200mm左右的耐火磚。窯殼在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，由于高溫及承重的關(guān)系，窯殼會(huì)有橢 園型的變形，這樣就會(huì)對窯磚產(chǎn)生壓力，影響窯磚的壽命。在窯尾大約有一米長的地方 為錐形，使從預(yù)熱機(jī)進(jìn)料室來的料能較為順暢地進(jìn)入到窯內(nèi)。軸承、胎環(huán)與支持滾輪都 是用來支撐窯的重量用。胎環(huán)是套在窯殼上，它與窯殼間并沒有固定，窯殼與胎環(huán)之間 加有一塊鐵板隔開，使胎環(huán)與窯殼間保留一定間隙，不能太大也不能過小。如果間隙太 小，窯殼的膨脹受到胎環(huán)的限制，窯磚容易破壞。如果間隙太大，窯殼與胎環(huán)間相對移 動(dòng)、磨擦更加歷害，也會(huì)使窯殼的橢圓變形更加嚴(yán)重。外層金屬與內(nèi)層耐火磚結(jié)合形 式不利于提高回轉(zhuǎn)窯的壽命，經(jīng)常出現(xiàn)的停工補(bǔ)磚修窯問題一直困擾回轉(zhuǎn)窯的進(jìn)一步發(fā) 展。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單可靠、加工工藝簡單的煤分解設(shè)備的窯體。[0004]一種煤分解設(shè)備的窯體，包括窯頭、窯尾和旋轉(zhuǎn)體，所述旋轉(zhuǎn)體包括硬質(zhì)內(nèi)層 和設(shè)置在外部的保溫層，所述硬質(zhì)內(nèi)層內(nèi)設(shè)置高溫氣體流通通道。[0005]所述高溫氣體流通通道呈迷宮式設(shè)置。[0006]所述高溫氣體流通通道與旋轉(zhuǎn)體軸線平行設(shè)置。[0007]所述高溫氣體流通通道以旋轉(zhuǎn)體軸線為螺旋設(shè)置在硬質(zhì)內(nèi)層內(nèi)。[0008]由于本實(shí)用新型改變了以往的旋轉(zhuǎn)體內(nèi)磚外鐵的結(jié)構(gòu)形式，以內(nèi)部硬質(zhì)層受力 支撐的方式旋轉(zhuǎn)，大大提高了窯體的可靠性與穩(wěn)定性，硬質(zhì)內(nèi)層內(nèi)設(shè)置高溫氣體流通通 道，在保證窯體運(yùn)行壽命的基礎(chǔ)上，也進(jìn)一步提高窯體的保溫性能，提高熱量的利用 率。高溫氣體流通通道呈迷宮式設(shè)置，進(jìn)一步提高了熱量在窯體內(nèi)的存在；旋轉(zhuǎn)體軸線 平行設(shè)置的形式，加工工藝簡單實(shí)用；螺旋設(shè)置提高了高溫氣體在窯體內(nèi)的運(yùn)動(dòng)路徑長 度。


[0009]
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明[0010]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0013]實(shí)施例一[0014]如圖1所示一種煤分解設(shè)備的窯體，包括窯頭1、窯尾2和旋轉(zhuǎn)體，所述旋 轉(zhuǎn)體包括硬質(zhì)內(nèi)層3和設(shè)置在外部的保溫層4，所述硬質(zhì)內(nèi)層3內(nèi)設(shè)置高溫氣體流通通道 5，所述高溫氣體流通通道5呈迷宮式設(shè)置。[0015]實(shí)施例二[0016]如圖2所示一種煤分解設(shè)備的窯體，包括窯頭1、窯尾2和旋轉(zhuǎn)體，所述旋 轉(zhuǎn)體包括硬質(zhì)內(nèi)層3和設(shè)置在外部的保溫層4，所述硬質(zhì)內(nèi)層3內(nèi)設(shè)置高溫氣體流通通道 5，所述高溫氣體流通通道5與旋轉(zhuǎn)體軸線平行設(shè)置。[0017]實(shí)施例三[0018]如圖3所示一種煤分解設(shè)備的窯體，包括窯頭1、窯尾2和旋轉(zhuǎn)體，所述旋 轉(zhuǎn)體包括硬質(zhì)內(nèi)層3和設(shè)置在外部的保溫層4，所述硬質(zhì)內(nèi)層3內(nèi)設(shè)置高溫氣體流通通道 5，所述高溫氣體流通通道5以旋轉(zhuǎn)體軸線為螺旋設(shè)置在硬質(zhì)內(nèi)層內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種煤分解設(shè)備的窯體，包括窯頭、窯尾和旋轉(zhuǎn)體，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)體包 括硬質(zhì)內(nèi)層和設(shè)置在外部的保溫層，所述硬質(zhì)內(nèi)層內(nèi)設(shè)置高溫氣體流通通道。
2.如權(quán)利要求1所述的煤分解設(shè)備的窯體，其特征在于所述高溫氣體流通通道呈 迷宮式設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1所述的煤分解設(shè)備的窯體，其特征在于所述高溫氣體流通通道與 旋轉(zhuǎn)體軸線平行設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1所述的煤分解設(shè)備的窯體，其特征在于所述高溫氣體流通通道以 旋轉(zhuǎn)體軸線為螺旋設(shè)置在硬質(zhì)內(nèi)層內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種煤分解設(shè)備的窯體，包括窯頭、窯尾和旋轉(zhuǎn)體，所述旋轉(zhuǎn)體包括硬質(zhì)內(nèi)層和設(shè)置在外部的保溫層，所述硬質(zhì)內(nèi)層內(nèi)設(shè)置高溫氣體流通通道。由于本實(shí)用新型改變了以往的旋轉(zhuǎn)體內(nèi)磚外鐵的結(jié)構(gòu)形式，以內(nèi)部硬質(zhì)層受力支撐的方式旋轉(zhuǎn)，大大提高了窯體的可靠性與穩(wěn)定性，硬質(zhì)內(nèi)層內(nèi)設(shè)置高溫氣體流通通道，在保證窯體運(yùn)行壽命的基礎(chǔ)上，也進(jìn)一步提高窯體的保溫性能，提高熱量的利用率。
文檔編號F27B7/20GK201811565SQ20102051948
公開日2011年4月27日 申請日期2010年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月7日
發(fā)明者劉偉, 曹國超, 朱書成, 王希彬, 黃祥云 申請人:西峽龍成特種材料有限公司