專利名稱：一種聚四氟乙烯管材燒結(jié)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燒結(jié)爐，尤其是聚四氟乙烯管材燒結(jié)爐。 背 景技術(shù)燒結(jié)是聚四氟乙烯制品成型加工過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，它將引起聚四氟乙烯制 品性能發(fā)生根本的變化。燒結(jié)溫度、冷卻速度等工藝條件的不同直接影響到制品的分子量、 結(jié)晶度和孔隙率，而這三者又對(duì)制品的物理、機(jī)械和電氣性能發(fā)生影響，同時(shí)燒結(jié)過程完成 得好不，還影響到制品中殘余應(yīng)力的大小與分布。目前在對(duì)聚四氟乙烯管材的燒結(jié)主要采用燒結(jié)爐燒制，燒結(jié)爐主要由爐體及安裝 爐體內(nèi)的爐膛內(nèi)膽組成，在爐膛內(nèi)膽整個(gè)外壁設(shè)置若干組加熱圈。對(duì)聚四氟乙烯管材的燒 結(jié)，理想的燒結(jié)溫度環(huán)境是將爐膛內(nèi)膽內(nèi)各段位置的溫度設(shè)置成不同，最好是溫度從低到 高逐漸均勻的遞升，如爐膛內(nèi)膽入口溫度為200度左右，爐膛內(nèi)膽出口溫度為385度左右。 人們?yōu)榻鉀Q這個(gè)問題，在爐膛內(nèi)膽外壁各段位置對(duì)應(yīng)設(shè)置不同加熱溫度的加熱圈。但這種 結(jié)構(gòu)的燒結(jié)爐，很難控制加熱圈的溫度，也不能保證爐膛內(nèi)膽內(nèi)的溫度是一個(gè)均勻遞升的 過程，另外這種燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)復(fù)雜容易出故障，不易維修，而且爐膛內(nèi)膽外壁設(shè)置這么多加熱 圈非常耗電，不符合當(dāng)今環(huán)保節(jié)能的政策。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種爐膛內(nèi)膽內(nèi)的溫度遞升均勻，結(jié)構(gòu)簡 單，易維修，省電節(jié)能的聚四氟乙烯管材燒結(jié)爐。為解決上述問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案包括安裝在爐體內(nèi)的爐膛內(nèi)膽，其 特征在于所述爐膛內(nèi)膽的一端設(shè)置加熱裝置。所述的聚四氟乙烯管材燒結(jié)爐，其特征在于所述爐膛內(nèi)膽外壁設(shè)置有保溫層。所述的聚四氟乙烯管材燒結(jié)爐，其特征在于所述爐膛內(nèi)膽外壁設(shè)置有溫度傳感
ο所述的聚四氟乙烯管材燒結(jié)爐，其特征在于所述爐膛內(nèi)膽垂直安裝在爐體內(nèi)。所述的聚四氟乙烯管材燒結(jié)爐，其特征在于所述溫度傳感器分別設(shè)置在爐膛內(nèi)膽 兩端及中間的外壁上。所述的聚四氟乙烯管材燒結(jié)爐，其特征在于所述加熱裝置為一組電加熱圈。由于上述方案采用在爐膛內(nèi)膽的一端設(shè)置加熱裝置后，根據(jù)溫度熱傳遞原理，溫 度會(huì)從爐膛內(nèi)膽的一端向另一端傳遞，最終在爐膛內(nèi)膽內(nèi)形成溫度從高到低的一個(gè)工作環(huán) 境，且溫度的變化過程非常均勻，解決了人們認(rèn)識(shí)的一個(gè)誤區(qū)。由于將傳統(tǒng)的多組加熱圈改 成一組加熱圈還可以大大減少電能的損耗。另外這種燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、易維修、 制造成本低，可以大范圍的推廣使用。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，本實(shí)用新型包括安裝在爐體(圖中末畫)內(nèi)的圓柱形金屬爐膛內(nèi)膽 1，在爐膛內(nèi)膽1的一端設(shè)置加熱裝置2。所述的加熱裝置2裝置為一組電加熱圈。為讓爐 膛內(nèi)膽1內(nèi)的溫度升溫更快、更均勻，爐膛內(nèi)膽1垂直安裝在爐體內(nèi)。在爐膛內(nèi)膽1外壁設(shè) 置有保溫層3，可以防止溫度的流失，產(chǎn)品更加節(jié)能。所述的保溫層采用保溫棉材料。為了 能及時(shí)了解爐膛內(nèi)膽1的溫度變化情況，分別在爐膛內(nèi)膽1的二端及中間位置的外壁上設(shè) 置有溫度傳感器4。所述的傳感器4為熱電偶傳感器。工作原理上電，加熱裝置2開始工作，根據(jù)熱傳遞原理，爐膛內(nèi)膽1內(nèi)溫度逐漸上 升，通過溫度傳感器4測(cè)得，當(dāng)爐膛內(nèi)膽1出口端(安裝加熱裝置2端)溫度穩(wěn)定在385°C 左右，中間溫度穩(wěn)定在285°C左右，入口端溫度穩(wěn)定在200°C左右時(shí)，將外徑為8匪，內(nèi)徑為 6MM的聚四氟乙烯管材在爐膛內(nèi)膽1內(nèi)以每分鐘5/6米的速度移動(dòng)，即可完成燒結(jié)。經(jīng)實(shí)踐 表明采用這種燒結(jié)爐生產(chǎn)出來的聚四氟乙烯管材各方面性能均優(yōu)于傳統(tǒng)的燒結(jié)方法。
權(quán)利要求一種聚四氟乙烯管材燒結(jié)爐，包括安裝在爐體內(nèi)的爐膛內(nèi)膽(1)，其特征在于所述爐膛內(nèi)膽(1)的一端設(shè)置加熱裝置(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚四氟乙烯管材燒結(jié)爐，其特征在于所述爐膛內(nèi)膽(1)外壁 設(shè)置有保溫層(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚四氟乙烯管材燒結(jié)爐，其特征在于所述爐膛內(nèi)膽(1) 外壁設(shè)置有溫度傳感器(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚四氟乙烯管材燒結(jié)爐，其特征在于所述爐膛內(nèi)膽(1) 垂直安裝在爐體內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚四氟乙烯管材燒結(jié)爐，其特征在于所述爐膛內(nèi)膽(1)垂直 安裝在爐體內(nèi)。
6.根據(jù)利要求3所述的聚四氟乙烯管材燒結(jié)爐，其特征在于所述溫度傳感器(4)分別 設(shè)置在爐膛內(nèi)膽(1)兩端及中間的外壁上。
7.根據(jù)利要求1所述的聚四氟乙烯管材燒結(jié)爐，其特征在于所述加熱裝置(2)為一組 電加熱圈。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種聚四氟乙烯管材燒結(jié)爐，用于聚四氟乙烯管材的燒結(jié)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種爐膛內(nèi)膽內(nèi)的溫度遞升均勻，結(jié)構(gòu)簡單，易維修，省電節(jié)能的聚四氟乙烯管材燒結(jié)爐。為解決上述問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案包括安裝在爐體內(nèi)的爐膛內(nèi)膽，其特征在于所述爐膛內(nèi)膽的一端設(shè)置加熱裝置。由于上述方案采用在爐膛內(nèi)膽的一端設(shè)置加熱裝置后，根據(jù)溫度熱傳遞原理，溫度會(huì)從爐膛內(nèi)膽的一端向另一端傳遞，最終在爐膛內(nèi)膽內(nèi)形成溫度從高到低的一個(gè)工作環(huán)境，且溫度的變化過程非常均勻，解決了人們認(rèn)識(shí)的一個(gè)誤區(qū)。
文檔編號(hào)F27B1/14GK201764808SQ20102051716
公開日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月3日
發(fā)明者何永青, 侯志敏, 周林, 馬尚多, 黃正 申請(qǐng)人:臨海市四通制管有限公司