專利名稱：一種冶煉熔液分流裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶煉領(lǐng)域，尤其涉及一種冶煉熔液分流裝置。
技術(shù)背景目前，傾倒法冶煉剛玉，尖晶石，莫來(lái)石等無(wú)機(jī)非金屬通用的方法是高溫熔液直接 倒入接包中進(jìn)行冷卻，冷卻速度快慢無(wú)法控制，這樣物料結(jié)晶大小就無(wú)法控制，產(chǎn)品這樣就 形成了單一的結(jié)晶晶體。一般來(lái)說(shuō)不同用途的上述產(chǎn)品對(duì)結(jié)晶大小的要求是不同的，而傳 統(tǒng)的直接傾倒法是無(wú)法控制的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)以上技術(shù)中的缺陷，而公開提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作 使用方便，且能有效控制并提高產(chǎn)品質(zhì)量的一種冶煉熔液分流裝置。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用技術(shù)方案如下一種冶煉熔液分流裝置，其是 由支架、分流槽、分流槽支架、翻轉(zhuǎn)電機(jī)、減速器和升降裝置構(gòu)成。其所述的分流槽采用“十” 字型設(shè)計(jì)，并設(shè)置有三個(gè)熔液分流出口。分流槽底部設(shè)置有分流槽支架，分流槽支架安裝在 支架上，支架上安裝有翻轉(zhuǎn)電機(jī)、減速器和升降裝置，其中，翻轉(zhuǎn)電機(jī)與減速器連接，減速器 與升降裝置連接，升降裝置與分流槽支架連接。在實(shí)際操作使用中，通過(guò)控制升降裝置來(lái)調(diào)節(jié)分流槽的傾斜度，從而實(shí)現(xiàn)控制熔 液流量快慢的目的。有益效果本實(shí)用新型操作使用方便，不僅能有效控制熔液流量，而且在高溫熔液 通過(guò)熔液分流槽時(shí)，高溫熔液與空氣充分接觸，高溫熔液里的雜質(zhì)會(huì)氧化除去，從而也可以 達(dá)到除去雜質(zhì)的作用。

圖1、為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2、為本實(shí)用新型圖1的分流槽結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示，一種冶煉熔液分流裝置，其是由支架1、分流槽2、分流槽支架3、翻 轉(zhuǎn)電機(jī)4、減速器5和升降裝置6構(gòu)成。其所述的分流槽2采用“十”字型設(shè)計(jì)，其設(shè)置有三 個(gè)熔液分流出口。分流槽2底部設(shè)置有分流槽支架3，分流槽支架3安裝在支架1上，支架 1上安裝有翻轉(zhuǎn)電機(jī)4、減速器5和升降裝置6，其中，翻轉(zhuǎn)電機(jī)4與減速器5連接，減速器5 與升降裝置6連接，升降裝置6與分流槽支架3連接。
權(quán)利要求1.一種冶煉熔液分流裝置，其是由支架(1)、分流槽O)、分流槽支架(3)、翻轉(zhuǎn)電機(jī) (4)、減速器( 和升降裝置(6)構(gòu)成，其特征在于分流槽( 底部設(shè)置有分流槽支架(3)， 分流槽支架⑶安裝在支架⑴上，支架⑴上安裝有翻轉(zhuǎn)電機(jī)G)、減速器(5)和升降裝 置(6)，其中，翻轉(zhuǎn)電機(jī)⑷與減速器(5)連接，減速器(5)與升降裝置(6)連接，升降裝置 (6)與分流槽支架(3)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冶煉熔液分流裝置，其特征在于所述的分流槽(2)采 用“十”字型設(shè)計(jì)，并設(shè)置有三個(gè)熔液分流出口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種冶煉熔液分流裝置，其是在分流槽底部設(shè)置有分流槽支架，分流槽支架安裝在支架上，支架上安裝有翻轉(zhuǎn)電機(jī)、減速器和升降裝置，其中，翻轉(zhuǎn)電機(jī)與減速器連接，減速器與升降裝置連接，升降裝置與分流槽支架連接，其所述的分流槽采用“十”字型設(shè)計(jì)，并設(shè)置有三個(gè)熔液分流出口。本實(shí)用新型操作使用方便，不僅能有效控制熔液流量，而且在高溫熔液通過(guò)熔液分流槽時(shí)，高溫熔液與空氣充分接觸，高溫熔液里的雜質(zhì)會(huì)氧化除去，從而也可以達(dá)到除去雜質(zhì)的作用。
文檔編號(hào)F27D3/14GK201858893SQ20102029275
公開日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2010年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月16日
發(fā)明者周保福, 周進(jìn)亭, 張長(zhǎng)喜 申請(qǐng)人:開封特耐股份有限公司