專利名稱：節(jié)能凍干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種凍干機(jī)，尤其涉及一種節(jié)能凍干機(jī)。
背景技術(shù)：
凍干機(jī)制冷系統(tǒng)由壓縮機(jī)、冷凝器、前箱供液電磁閥、前箱膨脹閥、后箱供液電磁 閥、后箱膨脹閥、前箱板式換熱器及后箱盤管組成。在板層降溫階段，前箱供液電磁閥開，而 后箱供液電磁閥關(guān)，制冷劑在前箱板式換熱器中蒸發(fā)。在升華階段，后箱供液電磁閥開，而 前箱供液電磁閥關(guān)，制冷劑在后箱盤管中蒸發(fā)。在制冷系統(tǒng)運(yùn)行過程中，壓縮機(jī)排出高溫高 壓的制冷劑氣體，通過冷凝器進(jìn)行冷卻，變?yōu)楦邷馗邏旱闹评鋭┮后w，然后經(jīng)膨脹閥節(jié)流， 進(jìn)入前箱板式換熱器或者后箱進(jìn)行制冷。而在冷凝器中，需要提供冷卻水對(duì)制冷劑蒸氣進(jìn) 行冷卻。在整個(gè)凍干過程中，制冷系統(tǒng)都處于運(yùn)行狀態(tài)?，F(xiàn)有凍干機(jī)在運(yùn)行過程中，凍品(比如藥品)放在前箱內(nèi)的板層上，在板層降溫階 段，由制冷系統(tǒng)通過板式換熱器冷卻硅油，在升華階段，由前箱電加熱對(duì)硅油加熱，然后由 硅油向藥品提供熱量；而此時(shí)，制冷系統(tǒng)切向后箱，為后箱盤管提供冷量，保持后箱低溫，捕 捉水蒸氣。凍干機(jī)的這種運(yùn)行方式會(huì)造成能源的巨大浪費(fèi)，首先，在升華階段，需要開電加熱 對(duì)硅油進(jìn)行加熱，然后高溫板層提供藥品升華所需熱量。而同時(shí)，制冷系統(tǒng)中，冷凝器中還 需要不斷提供冷水，對(duì)熱的制冷劑蒸汽進(jìn)行冷卻，以保證制冷系統(tǒng)的正常運(yùn)行。對(duì)凍干機(jī)來 講，在運(yùn)行過程中就需要外界提供熱量對(duì)板層進(jìn)行加熱，另外同時(shí)還需要提供冷量對(duì)制冷 劑蒸汽進(jìn)行冷卻，造成能源的巨大浪費(fèi)。另外，在凍干機(jī)運(yùn)行過程中，壓縮機(jī)一般都處于超 工況狀態(tài)，排氣溫度比較高，潤滑油溫度也相對(duì)較高，潤滑油粘度比較低，潤滑效果變差，不 利于壓縮機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種節(jié)能凍干機(jī)，降低能耗，并有利于壓 縮機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行，提高壓縮機(jī)使用壽命。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是提供一種節(jié)能凍干機(jī)，包括 一前箱，所述前箱內(nèi)設(shè)置有板層，所述板層和循環(huán)泵、前箱電加熱、前箱循環(huán)電磁閥、前箱板 式換熱器相連，所述前箱板式換熱器和前箱膨脹閥、前箱供液電磁閥、冷凝器、壓縮機(jī)相連； 一后箱，所述后箱通過隔膜閥和真空泵相連，所述后箱內(nèi)設(shè)置有盤管，所述盤管和后箱供液 電磁閥、后箱膨脹閥、壓縮機(jī)相連，所述壓縮機(jī)通過第一電磁閥和所述冷凝器相連；所述前 箱和后箱通過碟閥相連；其中，所述節(jié)能凍干機(jī)還包括節(jié)能板式換熱器，所述節(jié)能板式換熱 器通過第二電磁閥和壓縮機(jī)相連，通過第三電磁閥和循環(huán)泵相連，所述壓縮機(jī)出口處設(shè)置 有排氣溫度探頭，所述冷凝器進(jìn)口處設(shè)置有冷凝器進(jìn)口溫度探頭。本實(shí)用新型對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)有如下的有益效果本實(shí)用新型提供的節(jié)能凍干機(jī)，通 過增加節(jié)能板式換熱器，并采集排氣溫度探頭和冷凝器進(jìn)口溫度探頭的溫度控制硅油在前
3箱板式換熱器或節(jié)能板式換熱器進(jìn)行熱交換，從而降低能耗，并有利于壓縮機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行，提 高壓縮機(jī)使用壽命。

[0008]圖1是本實(shí)用新型的節(jié)能凍干機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；[0009]圖2是本實(shí)用新型的節(jié)能凍干機(jī)控制流程圖。[0010]圖中[0011]1前箱2板層3后箱[0012]4循環(huán)泵5前箱電加熱6前箱循環(huán)電磁閥[0013]7前箱板式換熱器8蝶閥9隔膜閥[0014]10真空泵11壓縮機(jī)12冷凝器[0015]13前箱供液電磁閥14前箱膨脹閥15后箱供液電磁閥[0016]16膨脹閥17第一電磁閥18第二電磁閥[0017]19第三電磁閥20節(jié)能板式換熱器21排氣溫度探頭[0018]22冷凝器進(jìn)口溫度探頭
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。圖1是本實(shí)用新型的節(jié)能凍干機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。請(qǐng)參見圖1，本實(shí)用新型的節(jié)能凍干機(jī)包括一前箱1，所述前箱1內(nèi)設(shè)置有板層2， 所述板層2和循環(huán)泵4、前箱電加熱5、前箱循環(huán)電磁閥6、前箱板式換熱器7相連，所述前箱 板式換熱器7和前箱膨脹閥14、前箱供液電磁閥13、冷凝器12、壓縮機(jī)11相連；一后箱3， 所述后箱3通過隔膜閥9和真空泵10相連，所述后箱3內(nèi)設(shè)置有盤管，所述盤管和后箱供 液電磁閥15、后箱膨脹閥16、壓縮機(jī)11相連，所述壓縮機(jī)11通過第一電磁閥17和所述冷 凝器12相連；所述前箱1和后箱3通過碟閥8相連；其中，所述節(jié)能凍干機(jī)還包括節(jié)能板式 換熱器20，所述節(jié)能板式換熱器20通過第二電磁閥18和壓縮機(jī)11相連，通過第三電磁閥 19和循環(huán)泵4相連，所述壓縮機(jī)11出口處設(shè)置有排氣溫度探頭21，所述冷凝器12進(jìn)口處 設(shè)置有冷凝器進(jìn)口溫度探頭22。本實(shí)用新型提供的節(jié)能凍干機(jī)通過增加節(jié)能板式換熱器20，并采集排氣溫度探頭 21和冷凝器進(jìn)口溫度探頭22的溫度控制硅油在前箱板式換熱器或節(jié)能板式換熱器進(jìn)行熱 交換，從而降低能耗，并有利于壓縮機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。圖2是本實(shí)用新型的節(jié)能凍干機(jī)控制流程圖。請(qǐng)參見圖2，本實(shí)用新型還提供一種上述節(jié)能凍干機(jī)的控制方法，具體實(shí)施過程如 下，當(dāng)凍品放入凍干機(jī)進(jìn)行凍干時(shí)，先判斷凍品所處的凍干周期(可由凍干機(jī)控制程序自 動(dòng)讀出)，如擱板預(yù)冷階段、冷凍階段、一次干燥階段、二次干燥階段等。當(dāng)藥品處于一次干 燥階段或者二次干燥階段時(shí)，采集排氣溫度探頭21與冷凝器進(jìn)口溫度探頭22的溫度數(shù)值， 并與第一設(shè)定值與第二設(shè)定值進(jìn)行比較，滿足條件則按照節(jié)能裝置的控制邏輯運(yùn)行。具體控制邏輯如圖2所示，當(dāng)排氣溫度大于第一設(shè)定值時(shí)，關(guān)閉第一電磁閥17，開 第二電磁閥18，壓縮機(jī)11排氣進(jìn)入節(jié)能系統(tǒng)板式換熱器20，與硅油進(jìn)行熱交換，硅油被加熱，同時(shí)對(duì)壓縮機(jī)排氣進(jìn)行冷卻。而當(dāng)冷凝器進(jìn)口溫度探頭22處的采集溫度小于第二設(shè)定 值時(shí)，關(guān)閉第二電磁閥18，開第一電磁閥17，排氣直接進(jìn)入冷凝器12進(jìn)行冷卻。硅油側(cè)，當(dāng) 開第一電磁閥17時(shí)，前箱循環(huán)電磁閥6開，第三電磁閥19關(guān)，硅油還在原來的前箱板式換 熱器7中運(yùn)行；當(dāng)關(guān)第一電磁閥17關(guān)，第二電磁閥18開時(shí)，前箱循環(huán)電磁閥6關(guān)，第三電磁 閥19開，進(jìn)入節(jié)能系統(tǒng)板式換熱器20與硅油進(jìn)行熱交換。本實(shí)用新型技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)方案相比有以下幾個(gè)方面的優(yōu)點(diǎn)1.能耗低由于增加一個(gè)節(jié)能系統(tǒng)板式換熱器20、第二電磁閥18、第三電磁閥19、 排氣溫度探頭21、冷凝器進(jìn)口溫度探頭22。在凍品升華階段，可以根據(jù)需要，用溫度高的制 冷劑氣體對(duì)硅油進(jìn)行加熱。這樣，就可以減少前箱電加熱5的開啟頻率，減少能耗。另外， 利用硅油對(duì)制冷劑進(jìn)行冷卻，又可以減少冷凝器12的負(fù)荷，減少冷凝水的供應(yīng)量，從而減 少了工廠對(duì)冷卻水的配置。2.增加制冷系統(tǒng)的穩(wěn)定性凍干機(jī)運(yùn)行時(shí)，前后箱所需的溫度比較低，制冷系統(tǒng) 要求的蒸發(fā)溫度就也要相應(yīng)降低。而實(shí)際生產(chǎn)過程中，運(yùn)行工況往往在壓縮機(jī)允許的工況 范圍外，這樣就會(huì)對(duì)壓縮機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行提出了很大挑戰(zhàn)。壓縮機(jī)易發(fā)生潤滑變差、電機(jī)冷卻不 好等多方面的問題，用上述方式，可以使壓縮機(jī)排氣更好的冷卻。增加制冷系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的過 冷度，有利于制冷系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭示如上，然其并非用以限定本實(shí)用新型，任何 本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的修改和完善，因此本 實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)以權(quán)利要求書所界定的為準(zhǔn)。
權(quán)利要求一種節(jié)能凍干機(jī)，包括一前箱(1)，所述前箱(1)內(nèi)設(shè)置有板層(2)，所述板層(2)和循環(huán)泵(4)、前箱電加熱(5)、前箱循環(huán)電磁閥(6)、前箱板式換熱器(7)相連，所述前箱板式換熱器(7)和前箱膨脹閥(14)、前箱供液電磁閥(13)、冷凝器(12)、壓縮機(jī)(11)相連；一后箱(3)，所述后箱(3)通過隔膜閥(9)和真空泵(10)相連，所述后箱(3)內(nèi)設(shè)置有盤管，所述盤管和后箱供液電磁閥(15)、后箱膨脹閥(16)、壓縮機(jī)(11)相連，所述壓縮機(jī)(11)通過第一電磁閥(17)和所述冷凝器(12)相連；所述前箱(1)和后箱(3)通過碟閥(8)相連；其特征在于，所述節(jié)能凍干機(jī)還包括節(jié)能板式換熱器(20)，所述節(jié)能板式換熱器(20)通過第二電磁閥(18)和壓縮機(jī)(11)相連，通過第三電磁閥(19)和循環(huán)泵(4)相連，所述壓縮機(jī)(11)出口處設(shè)置有排氣溫度探頭(21)，所述冷凝器(12)進(jìn)口處設(shè)置有冷凝器進(jìn)口溫度探頭(22)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能凍干機(jī)，包括一前箱，所述前箱內(nèi)設(shè)置有板層和循環(huán)泵、前箱電加熱、前箱循環(huán)電磁閥、前箱板式換熱器相連、前箱膨脹閥、前箱供液電磁閥、冷凝器、壓縮機(jī)相連；一后箱，所述后箱內(nèi)設(shè)置有盤管和后箱供液電磁閥、后箱膨脹閥、壓縮機(jī)相連及所述冷凝器相連；所述前箱和后箱通過碟閥相連；其中，所述節(jié)能凍干機(jī)還包括節(jié)能板式換熱器，所述節(jié)能板式換熱器通過第二電磁閥和壓縮機(jī)相連，通過第三電磁閥和循環(huán)泵相連，所述壓縮機(jī)出口處設(shè)置有排氣溫度探頭，所述冷凝器進(jìn)口處設(shè)置有冷凝器進(jìn)口溫度探頭。本實(shí)用新型提供的節(jié)能凍干機(jī)，降低能耗，并有利于壓縮機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行，提高壓縮機(jī)使用壽命。
文檔編號(hào)F26B5/06GK201706847SQ20102022312
公開日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月11日
發(fā)明者鄭效東 申請(qǐng)人:上海東富龍科技股份有限公司