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供干燥用的進(jìn)出風(fēng)通道模塊的制作方法

文檔序號:4690240閱讀:258來源:國知局
專利名稱:供干燥用的進(jìn)出風(fēng)通道模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種供干燥用的進(jìn)出風(fēng)通道模塊,尤其涉及一種設(shè)有通風(fēng)孔的中空結(jié)構(gòu)進(jìn)出風(fēng)通道模塊。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的農(nóng)業(yè)社會,多采用日曬方式來曬干農(nóng)作物,其作法是將剛收成的農(nóng)作物放在馬路上讓太陽曝曬,并以人工重復(fù)進(jìn)行翻谷動作,使上層已吹風(fēng)曬干的農(nóng)作物轉(zhuǎn)換到底層,如此不斷的日照、翻谷、吹風(fēng)以達(dá)到干燥及延長保存期限的目的。然而,當(dāng)環(huán)境不佳,如氣候潮濕下雨、曝曬場地有困難、時間急迫但是需要運(yùn)輸儲存時,反而會導(dǎo)致農(nóng)作物受潮損壞,而且,利用人工翻谷,需耗費(fèi)大量人力,且容易有中暑或曬傷等問題,同時其效率低下,通常需要數(shù)天才能將農(nóng)作物曬干,且曬干后仍需人工裝袋、 搬運(yùn)及貯存,實(shí)非理想的干燥方式。因此,隨著技術(shù)發(fā)展與進(jìn)步,有專門供農(nóng)作物干燥的干燥系統(tǒng)問世,其設(shè)置于儲存槽內(nèi),從儲存槽最底部輸入干燥空氣,再由儲存槽最上方將濕氣排出,借著空氣循環(huán),以達(dá)到干燥的目的;然而,使用這種方式干燥時,農(nóng)作物里面的水分子須由底部一層一層的往上方移動,從桶底移動到桶頂距離很遠(yuǎn),時間耗費(fèi)太久,且因?yàn)閮Υ娌蹆?nèi)的農(nóng)作物堆積鋪層較現(xiàn)有的日曬鋪層厚,反而易使底層散逸出來的水蒸氣尚未移動到頂層排出,就被上層的農(nóng)作物吸收,如此一來反而效果不明顯又浪費(fèi)能源,仍無法有效改善效率及現(xiàn)有的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有農(nóng)作物干燥設(shè)備在效果及實(shí)用性方面的缺點(diǎn),提供一種優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)的供干燥用進(jìn)出風(fēng)通道模塊。本發(fā)明提供一種供干燥用的進(jìn)出風(fēng)通道模塊,其通過設(shè)有通風(fēng)孔的中空結(jié)構(gòu)體, 以單數(shù)或多個交錯配置連接,形成進(jìn)、出風(fēng)口,使農(nóng)作物干燥的物理?xiàng)l件達(dá)到類似于日曬的情形,能達(dá)到縮短干燥時間及提升效率的目的,進(jìn)而減少能源的浪費(fèi)。本發(fā)明提供一種供干燥用的進(jìn)出風(fēng)通道模塊,為中空的立體結(jié)構(gòu),包括一框體, 所述框體內(nèi)部的框緣設(shè)有槽間,框體外緣設(shè)有至少一個管帽,所述管帽設(shè)有與槽間貫通的通孔,供輸風(fēng)管或多個進(jìn)出風(fēng)通道模塊相互串接連接;以及兩板體,相對設(shè)置于框體兩側(cè), 使組裝完成的進(jìn)出風(fēng)通道模塊形成中空結(jié)構(gòu)體,其內(nèi)部形成容置空間,所述板體設(shè)有多個供空氣流通的通風(fēng)孔。本發(fā)明所述的供干燥用的進(jìn)出風(fēng)通道模塊,其中,所述框體的材料為金屬。本發(fā)明所述的供干燥用的進(jìn)出風(fēng)通道模塊,其中,所述容置空間供至少一個補(bǔ)強(qiáng)件容置。本發(fā)明所述的供干燥用的進(jìn)出風(fēng)通道模塊,其中,所述輸風(fēng)管與所述進(jìn)出風(fēng)通道模塊的連接方式為嵌接或卡固、或利用連接件連接。本發(fā)明還提供另一種供干燥用的進(jìn)出風(fēng)通道模塊,為中空的柱狀結(jié)構(gòu)體,包括上、下框,其內(nèi)部的框緣設(shè)有槽間,其外緣設(shè)有至少一個管帽,所述管帽設(shè)有與槽間貫通的通孔,供輸風(fēng)管或多個進(jìn)出風(fēng)通道模塊相互串接連接;以及一板體,環(huán)設(shè)于上、下框之間,使組裝完成的進(jìn)出風(fēng)通道模塊形成中空結(jié)構(gòu)體,其內(nèi)部形成容置空間,所述板體設(shè)有多個供空氣流通的通風(fēng)孔。本發(fā)明所述的另一種供干燥用的進(jìn)出風(fēng)通道模塊,其中,所述上、下框的材料為金屬。本發(fā)明所述的另一種供干燥用的進(jìn)出風(fēng)通道模塊,其中,所述容置空間供至少一個補(bǔ)強(qiáng)件容置。本發(fā)明所述的另一種供干燥用的進(jìn)出風(fēng)通道模塊,其中,所述輸風(fēng)管與所述進(jìn)出風(fēng)通道模塊的連接方式為嵌接或卡固、或利用連接件連接。本發(fā)明具有下列有益效果1、從干空氣入口注入干燥空氣之后,通過設(shè)有通風(fēng)孔的中空結(jié)構(gòu)體,將干燥空氣均勻散逸至堆積存放的農(nóng)作物儲存空間,提高氣流循環(huán)速度,并提高濕氣由濕空氣出口排出的效率。2、進(jìn)、出風(fēng)的距離可依照實(shí)際需求設(shè)置,以提高干燥效率。3、本模塊的裝配方式簡單,并適用于各式儲存設(shè)備,從固定式小桶艙、移動式裝卸車輛,甚至于國際性散裝貨輪都能隨時輕易拆裝,其環(huán)境適用性高。4、以增設(shè)的方式即可有效增強(qiáng)干燥效果,不影響也不需要變更原有儲存設(shè)備的配置,其無需花費(fèi)巨額的額外施工費(fèi)用。5、本模塊可依照場地、設(shè)備大小作不同規(guī)格大小的設(shè)計(jì)及模塊化生產(chǎn),可應(yīng)付各種市場需求,具有高產(chǎn)業(yè)實(shí)用價值。


圖1 為本發(fā)明組立的立體分解圖。 圖2:為本發(fā)明的立體分解圖。圖3:為本發(fā)明的前視圖。圖4:為本發(fā)明的俯視圖。圖5:為本發(fā)明的側(cè)視圖。圖6:為本發(fā)明的前視剖面圖。圖7:為本發(fā)明的側(cè)視剖面圖。圖8 為本發(fā)明另一實(shí)施例的立體圖。圖9 為圖8的前視圖。圖10 為圖8的前視剖面圖。圖11 為圖1的使用狀況示意圖一。圖12 為圖1的使用狀況示意圖二。圖13 為圖1的使用狀況示意圖三。圖14 為本發(fā)明再一實(shí)施例的使用狀況示意圖。圖15 為圖14的使用狀況立體示意圖。圖16 為本發(fā)明又一實(shí)施例的使用狀況立體示意圖。
具體實(shí)施例方式請參閱圖1至圖7所示,本發(fā)明一種供干燥用的進(jìn)出風(fēng)通道模塊,為一進(jìn)出風(fēng)通道模塊1,其為一中空的立體結(jié)構(gòu),包括一框體2及兩板體3,其中一框體2,其材料為金屬,所述框體2內(nèi)部的框緣設(shè)有槽間21,框體2外緣設(shè)有至少一個管帽22,所述管帽22設(shè)有一與槽間21貫通的通孔23,供輸風(fēng)管(如圖11所示)或多個進(jìn)出風(fēng)通道模塊1相互串接連接;其中,該輸風(fēng)管與進(jìn)出風(fēng)通道模塊1的連接方式可為嵌接或卡固或利用如連接管的連接件211 (如圖13所示),使其達(dá)到串聯(lián)或并聯(lián)組合的目的,有效提高干燥效率;而框體2外緣未用于連接的管帽22,可利用一蓋體M將其封閉。兩板體3,相對設(shè)置于框體2的兩側(cè),使組裝完成的進(jìn)出風(fēng)通道模塊1形成一中空結(jié)構(gòu)體,其內(nèi)部形成一容置空間31,可供至少一個補(bǔ)強(qiáng)件32容置,以本實(shí)施例而言,所述補(bǔ)強(qiáng)件32交叉設(shè)置于兩板體3的內(nèi)壁,由此提高本發(fā)明的強(qiáng)度與堅(jiān)固性,以避免農(nóng)作物堆積儲存時擠壓造成變形;而且,板體3設(shè)有多個供空氣流通的通風(fēng)孔33,所述通風(fēng)孔33的直徑小于農(nóng)作物顆粒的外徑,可避免農(nóng)作物經(jīng)由通風(fēng)孔33落入容置空間31。請參閱圖8至圖10所示,本發(fā)明進(jìn)出風(fēng)通道模塊1的另一實(shí)施例,所述進(jìn)出風(fēng)通道模塊Ia為一中空的柱狀結(jié)構(gòu)體,其包括上、下框加及一板體3a,其中所述上、下框2a,內(nèi)部的框緣設(shè)有槽間21a,上、下框加外緣分別設(shè)有至少一個管帽22a,所述管帽2 設(shè)有一與槽間21a貫通的通孔23a,供輸風(fēng)管(如圖11所示)或多個進(jìn)出風(fēng)通道模塊Ia相互串接連接,其連接方式可為上一實(shí)施例中所述,使其達(dá)到串聯(lián)或并聯(lián)組合的目的;而框體加外緣未用于連接的管帽22a,可利用一蓋體(如圖1所示)將其封閉。一板體3a,環(huán)設(shè)于上、下框加之間,使組裝完成的進(jìn)出風(fēng)通道模塊Ia形成一中空結(jié)構(gòu)體,其內(nèi)部形成一容置空間31a,可供至少一個補(bǔ)強(qiáng)件3 容置,所述補(bǔ)強(qiáng)件3 設(shè)置于板體3a的內(nèi)壁,以避免農(nóng)作物堆積儲存時擠壓造成變形;而且,板體3a設(shè)有多個供空氣流通的通風(fēng)孔33a,所述通風(fēng)孔33a的直徑小于農(nóng)作物顆粒的外徑,可避免農(nóng)作物經(jīng)由通風(fēng)孔 33a落入容置空間31a。請參閱圖11所示,為圖1的使用狀況示意圖一,所述進(jìn)出風(fēng)通道模塊1設(shè)置于儲存桶槽4中,所述儲存桶槽4具有一入料口 41及一出料口 42,并于上端設(shè)置一干空氣入口 43及一濕空氣出口 44,所述干空氣入口 43設(shè)有一輸風(fēng)管431與所述進(jìn)出風(fēng)通道模塊1框體2上端的管帽22連接,并將其它未連接的管帽22用蓋體M封閉;當(dāng)干燥空氣由干空氣入口 43輸入后,通過儲存桶槽4的進(jìn)出風(fēng)通道模塊1的多個通風(fēng)孔33,可將儲存桶槽4內(nèi)的濕氣快速由濕空氣出口 44導(dǎo)出;而且,所述進(jìn)出風(fēng)通道模塊1與輸風(fēng)管431連接的管帽 22的管徑面積大于所述進(jìn)出風(fēng)通道模塊1的多個通風(fēng)孔33的總面積,可達(dá)到較佳的干燥效果。請參閱圖12所示,為圖1的使用狀況示意圖二,所述進(jìn)出風(fēng)通道模塊1設(shè)置于儲存桶槽4中,所述儲存桶槽4具有一入料口 41及一出料口 42,并于上、下端分別設(shè)置一干空氣入口 43及于上端設(shè)有一濕空氣出口 44,所述干空氣入口 43分別設(shè)有一輸風(fēng)管431與所述進(jìn)出風(fēng)通道模塊1框體2上、下端的管帽22連接,并將其它未連接的管帽22用蓋體M 封閉;當(dāng)干燥空氣由干空氣入口 43輸入后,通過儲存桶槽4的進(jìn)出風(fēng)通道模塊1的多個通風(fēng)孔33,可將儲存桶槽4內(nèi)的濕氣快速由濕空氣出口 44導(dǎo)出;而且,所述進(jìn)出風(fēng)通道模塊1與輸風(fēng)管431連接的管帽22的管徑面積之和大于所述進(jìn)出風(fēng)通道模塊1的多個通風(fēng)孔33 的總面積,可達(dá)到較佳的干燥效果。請?jiān)賲㈤唸D13所示,為圖1的使用狀況示意圖三,所述儲存桶槽4設(shè)置有兩個進(jìn)出風(fēng)通道模塊1,其利用如連接管的連接件211以串聯(lián)方式連接,所述儲存桶槽4具有一入料口 41及一出料口 42,并于上、下端分別設(shè)置一干空氣入口 43及于上端設(shè)有一濕空氣出口 44,所述干空氣入口 43分別設(shè)有一輸風(fēng)管431與所述連接組裝完成的進(jìn)出風(fēng)通道模塊1框體2上、下端的管帽22連接,并將其它未連接的管帽22用蓋體M封閉;當(dāng)干燥空氣由干空氣入口 43輸入后,通過儲存桶槽4的進(jìn)出風(fēng)通道模塊1的多個通風(fēng)孔33,可將儲存桶槽4 內(nèi)的濕氣快速由濕空氣出口 44導(dǎo)出;而且,所述進(jìn)出風(fēng)通道模塊1與輸風(fēng)管431連接的管帽22的管徑面積之和大于所述進(jìn)出風(fēng)通道模塊1的多個通風(fēng)孔33的總面積,可達(dá)到較佳的干燥效果。另外,請參閱圖2、圖14及圖15所示,為本發(fā)明的再一實(shí)施例,該儲存桶槽4于內(nèi)部設(shè)置多個進(jìn)出風(fēng)通道模塊1,其利用間隔交錯設(shè)置的方式,將所述多個進(jìn)出風(fēng)通道模塊1 的一半相互聯(lián)結(jié)為進(jìn)風(fēng)模塊5,另外一半相互聯(lián)結(jié)為出風(fēng)模塊6 ;該儲存桶槽4具有一入料口 41及一出料口 42,并于下端設(shè)置一干空氣入口 43及上端設(shè)有一濕空氣出口 44,該干空氣入口 43設(shè)有一輸風(fēng)管431與進(jìn)風(fēng)模塊5最下端的管帽22連接;該濕空氣出口 44設(shè)有一輸風(fēng)管431與出風(fēng)模塊6最上端的管帽22連接,并將其它未連接的管帽22以蓋體M封閉;其組裝完成后,該濕空氣出口 44的輸風(fēng)管431可連接一鼓風(fēng)機(jī)7,該鼓風(fēng)機(jī)7再與一空氣循環(huán)除濕系統(tǒng)8連接,最后,將該空氣循環(huán)除濕系統(tǒng)8與干空氣入口 43的輸風(fēng)管431連接,通過鼓風(fēng)機(jī)7可快速將濕空氣循著儲存桶槽4內(nèi)設(shè)置的出風(fēng)模塊6抽出,并將濕空氣通過空氣循環(huán)除濕系統(tǒng)8交換除濕形成干空氣,再把干空氣經(jīng)由干空氣入口 43的輸風(fēng)管431 輸入儲存桶槽4內(nèi),使其形成一重復(fù)循環(huán)流程,如此可更有效地節(jié)省能源,達(dá)到本發(fā)明提高干燥效率及縮短干燥時間的功效。再者,請參閱圖16所示,為本發(fā)明的又一實(shí)施例,運(yùn)用前述幾個實(shí)施例的管路配置連接方式,將多個進(jìn)出風(fēng)通道模塊1,以串、并聯(lián)方式排列形成進(jìn)風(fēng)模塊5及出風(fēng)模塊6 ; 其可裝設(shè)于散裝貨輪的方形船艙內(nèi),使農(nóng)作物在運(yùn)送過程中,就能進(jìn)行干燥,以達(dá)到最佳的保存效果。
權(quán)利要求
1.一種供干燥用的進(jìn)出風(fēng)通道模塊,為一進(jìn)出風(fēng)通道模塊(1),其特征在于所述進(jìn)出風(fēng)通道模塊(1)為中空的立體結(jié)構(gòu),包括一框體0),所述框體O)內(nèi)部的框緣設(shè)有槽間(21),框體(2)外緣設(shè)有至少一個管帽(22),所述管帽02)設(shè)有與槽間貫通的通孔(23),供輸風(fēng)管或多個進(jìn)出風(fēng)通道模塊(1)相互串接連接;以及兩板體(3),相對設(shè)置于框體(2)兩側(cè),使組裝完成的進(jìn)出風(fēng)通道模塊(1)形成中空結(jié)構(gòu)體,其內(nèi)部形成容置空間 (31),所述板體C3)設(shè)有多個供空氣流通的通風(fēng)孔(33)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供干燥用的進(jìn)出風(fēng)通道模塊,其特征在于所述框體的材料為金屬。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供干燥用的進(jìn)出風(fēng)通道模塊,其特征在于所述容置空間 (31)供至少一個補(bǔ)強(qiáng)件(3 容置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供干燥用的進(jìn)出風(fēng)通道模塊,其特征在于所述輸風(fēng)管(431) 與所述進(jìn)出風(fēng)通道模塊(1)的連接方式為嵌接或卡固、或利用連接件(211)連接。
5.一種供干燥用的進(jìn)出風(fēng)通道模塊,為一進(jìn)出風(fēng)通道模塊(Ia),其特征在于所述進(jìn)出風(fēng)通道模塊(Ia)為中空的柱狀結(jié)構(gòu)體,包括上、下框( ),其內(nèi)部的框緣設(shè)有槽間 Ola),其外緣設(shè)有至少一個管帽0加),所述管帽(22a)設(shè)有與槽間(21a)貫通的通孔 03a),供輸風(fēng)管(431)或多個進(jìn)出風(fēng)通道模塊(Ia)相互串接連接;以及一板體(3a),環(huán)設(shè)于上、下框Oa)之間,使組裝完成的進(jìn)出風(fēng)通道模塊(Ia)形成中空結(jié)構(gòu)體,其內(nèi)部形成容置空間(31a),所述板體(3a)設(shè)有多個供空氣流通的通風(fēng)孔(33a)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的供干燥用的進(jìn)出風(fēng)通道模塊,其特征在于所述上、下框Qa) 的材料為金屬。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的供干燥用的進(jìn)出風(fēng)通道模塊,其特征在于所述容置空間 (31a)供至少一個補(bǔ)強(qiáng)件(32a)容置。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的供干燥用的進(jìn)出風(fēng)通道模塊,其特征在于所述輸風(fēng)管(431) 與所述進(jìn)出風(fēng)通道模塊(Ia)的連接方式為嵌接或卡固、或利用連接件(211)連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種供干燥用的進(jìn)出風(fēng)通道模塊,其為中空結(jié)構(gòu)體,包括一框體及兩板體,所述框體內(nèi)部的框緣設(shè)有槽間,框體外緣設(shè)有管帽,管帽設(shè)有與槽間貫通的通孔,供輸風(fēng)管或多個進(jìn)出風(fēng)通道模塊相互串接連接,所述管帽未使用時,可利用蓋體將其封閉;兩板體相對設(shè)置于框體兩側(cè),其設(shè)有多個供空氣流通的通風(fēng)孔,所述通風(fēng)孔直徑小于農(nóng)作物顆粒的外徑,可避免農(nóng)作物經(jīng)由通風(fēng)孔落入進(jìn)出風(fēng)通道模塊內(nèi);本發(fā)明可輕易拆裝或相互串、并聯(lián),有效達(dá)到提高干燥效率并減少能源浪費(fèi)的效果。
文檔編號F26B21/00GK102269512SQ201010194600
公開日2011年12月7日 申請日期2010年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月4日
發(fā)明者鄭燦雄 申請人:鄭燦雄
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