一種三通道進(jìn)料模頭擠出設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種三通道進(jìn)料模頭擠出設(shè)備，屬于塑料的成型技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]生產(chǎn)塑料薄膜時，先經(jīng)塑料擠出機將塑料粒子熔融成塑料熔體，在一特制的膜具內(nèi)形成熔體擠出成膜，然后經(jīng)壓花冷卻，最后由收卷機構(gòu)將固化成型的薄膜收卷包裝。然而熔體在模頭擠出過程中，由于熔體是從模頭中間進(jìn)入，然后向兩側(cè)流去，使得熔體中間壓力高，兩端壓力低，造成熔體壓力分布不平衡，擠出的薄膜兩側(cè)收縮率高，這種收縮問題會造成用戶使用過程的不滿意，急待解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服上述技術(shù)問題，本實用新型提出一種使模頭兩邊熔體壓力分布均勻、解決塑料薄膜兩邊收縮率高的三通道進(jìn)料模頭擠出設(shè)備。
[0004]本實用新型的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的:一種三通道進(jìn)料模頭擠出設(shè)備，包括進(jìn)料裝置和模頭，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料座，和與進(jìn)料座相連通的三根進(jìn)料管；所述模頭的中間及兩側(cè)均設(shè)置有連接塊，連接塊內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)向通道，通道的一端與進(jìn)料管相通，另一端與模頭的流道相通。
[0005]進(jìn)一步地，所述模頭包含模具和密封模具兩端的端蓋，所述端蓋內(nèi)具有直角轉(zhuǎn)向通道，端蓋內(nèi)的直角轉(zhuǎn)向通道一端與連接塊內(nèi)的轉(zhuǎn)向通道相通，另一端與模具內(nèi)的流道相通。
[0006]進(jìn)一步地，所述端蓋內(nèi)插有加熱棒。
[0007]進(jìn)一步地，所述設(shè)備還包括兩個轉(zhuǎn)向連接塊，轉(zhuǎn)向連接塊內(nèi)部具有轉(zhuǎn)向通道，位于兩側(cè)的連接塊內(nèi)的轉(zhuǎn)向通道通過轉(zhuǎn)向連接塊內(nèi)部的轉(zhuǎn)向通道與進(jìn)料管相通。
[0008]進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)向連接塊上設(shè)置有閥門。
[0009]進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)向連接塊內(nèi)插有加熱棒。
[0010]本實用新型采用上述技術(shù)方案的有益效果是:塑料熔體通過螺桿擠出裝置進(jìn)入進(jìn)料座，然后由進(jìn)料座內(nèi)的三叉流道引導(dǎo)，塑料熔體分別流入三根進(jìn)料管，然后分別流向模頭的中間和兩側(cè)，實現(xiàn)了兩邊和中間同時進(jìn)料的方式，使得模頭兩邊熔體壓力得到平衡，解決了產(chǎn)品兩邊收縮率高的問題，節(jié)省了原料，降低了成本。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型三通道進(jìn)料模頭擠出設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為帶有轉(zhuǎn)向連接塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為帶有閥門的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]其中:1、進(jìn)料座；2、法蘭盤；3、進(jìn)料管；4、連接塊；5、端蓋；6、模具；7、轉(zhuǎn)向連接塊；8、閥門；圖中箭頭表示熔體的流動方向。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步的描述。
[0016]如圖1所示，一種三通道進(jìn)料模頭擠出設(shè)備，包括進(jìn)料裝置和模頭，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料座1，和與進(jìn)料座1相連通的三根進(jìn)料管3 (進(jìn)料座1內(nèi)部設(shè)有塑料熔體流道，且呈三叉型)；所述模頭的中間及兩側(cè)均設(shè)置有連接塊4，連接塊4內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)向通道，通道的一端與進(jìn)料管3相通，另一端與模頭的流道相通。塑料熔體通過螺桿擠出裝置進(jìn)入進(jìn)料座1，然后由進(jìn)料座1內(nèi)的三叉流道引導(dǎo)，塑料熔體分別流入三根進(jìn)料管3，然后分別流向模頭的中間和兩側(cè)，實現(xiàn)了兩邊和中間同時進(jìn)料的方式，使得模頭兩邊熔體壓力得到平衡，解決了產(chǎn)品兩邊收縮率高的問題。
[0017]如圖2所示，所述模頭包含模具6和密封模具6兩端的端蓋5，所述端蓋5內(nèi)具有直角轉(zhuǎn)向通道，通道一端與連接塊4相通，另一端與模具6內(nèi)的流道相通。塑料熔體通過螺桿擠出裝置進(jìn)入進(jìn)料座1，然后由進(jìn)料座1內(nèi)的三叉流道引導(dǎo)，塑料熔體分別流入三根進(jìn)料管3，兩側(cè)邊的進(jìn)料管3內(nèi)的流體依次通過連接塊4內(nèi)部的轉(zhuǎn)向通道、端蓋5內(nèi)的直角轉(zhuǎn)向通道，水平流入模具6內(nèi)的流道。
[0018]圖2中，設(shè)備還包括兩個轉(zhuǎn)向連接塊7，轉(zhuǎn)向連接塊7內(nèi)部具有轉(zhuǎn)向通道，位于兩側(cè)的連接塊4內(nèi)的轉(zhuǎn)向通道通過轉(zhuǎn)向連接塊7內(nèi)部的轉(zhuǎn)向通道與進(jìn)料管3相通，物料流經(jīng)進(jìn)料管3 -轉(zhuǎn)向連接塊7 -連接塊4，最后進(jìn)入模具6內(nèi)的流道。轉(zhuǎn)向連接塊7上可以設(shè)置有閥門8，如圖3所示。通過閥門8調(diào)節(jié)塑料熔體的流量大小以及開關(guān)，再然后熔體通過模頭上的連接塊4分別從兩側(cè)和中間進(jìn)入模頭并交匯，最后從?？跀D出。
[0019]所述端蓋5和/或轉(zhuǎn)向連接塊7內(nèi)可以插有加熱棒，用于加熱熔體。
[0020]本說明書實施例所述的內(nèi)容僅僅是對實用新型構(gòu)思的實現(xiàn)形式的例舉，本實用新型的保護范圍不應(yīng)當(dāng)僅限于實施例所陳訴的具體形式，本實用新型的保護范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型構(gòu)思所能想到的等同技術(shù)手段。
【主權(quán)項】
1.一種三通道進(jìn)料模頭擠出設(shè)備，其特征在于，包括進(jìn)料裝置和模頭，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料座(1)，和與進(jìn)料座(1)相連通的三根進(jìn)料管(3);所述模頭的中間及兩側(cè)均設(shè)置有連接塊(4)，連接塊(4)內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)向通道，通道的一端與進(jìn)料管(3)相通，另一端與模頭的流道相通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三通道進(jìn)料模頭擠出設(shè)備，其特征在于，所述模頭包含模具(6)和密封模具(6)兩端的端蓋(5)，所述端蓋(5)內(nèi)具有直角轉(zhuǎn)向通道，端蓋(5)內(nèi)的直角轉(zhuǎn)向通道一端與連接塊(4)內(nèi)的轉(zhuǎn)向通道相通，另一端與模具￠)內(nèi)的流道相通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三通道進(jìn)料模頭擠出設(shè)備，其特征在于，所述端蓋(5)內(nèi)插有加熱棒。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三通道進(jìn)料模頭擠出設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備還包括兩個轉(zhuǎn)向連接塊(7)，轉(zhuǎn)向連接塊(7)內(nèi)部具有轉(zhuǎn)向通道，位于兩側(cè)的連接塊(4)內(nèi)的轉(zhuǎn)向通道通過轉(zhuǎn)向連接塊(7)內(nèi)部的轉(zhuǎn)向通道與進(jìn)料管(3)相通。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的三通道進(jìn)料模頭擠出設(shè)備，其特征在于，所述轉(zhuǎn)向連接塊(7)上設(shè)置有閥門(8)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的三通道進(jìn)料模頭擠出設(shè)備，其特征在于，所述轉(zhuǎn)向連接塊(7)內(nèi)插有加熱棒。
【專利摘要】本實用新型公開了一種三通道進(jìn)料模頭擠出設(shè)備，包括進(jìn)料座、進(jìn)料管、連接塊以及模頭。塑料熔體通過螺桿擠出機進(jìn)入進(jìn)料座，通過進(jìn)料座內(nèi)部的三叉流道塑料熔體分流進(jìn)入左、中、右三根進(jìn)料管。該裝置能夠使模頭兩邊熔體壓力平衡，可解決薄膜兩邊收縮率高的問題。
【IPC分類】B29C47/12
【公開號】CN204955354
【申請?zhí)枴緾N201520716961
【發(fā)明人】崔炳洋, 陳尉剛
【申請人】杭州福斯特光伏材料股份有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月16日