專利名稱：一種移動式制棒生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種制棒生產(chǎn)線，特別是一種移動式制棒生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
在有些場合，如在農(nóng)村收割時節(jié)，有大量的秸桿需要加工成秸桿棒，還有些大型的養(yǎng)殖 場也可以將家禽或家畜的糞便加工成棒料，然后將這些棒料燒制成機制炭。由于這些原料比 較蓬松，體積大，運輸成本較高，所以最好是采用流動方式在現(xiàn)場對這些原料進行制棒加工 。如當某地原料充足時，可以將生產(chǎn)線轉(zhuǎn)移至當?shù)剡M行就地作業(yè)，當該地的原料加工完畢后 ，又可以將生產(chǎn)線轉(zhuǎn)移至另一個原料充足的地方去生產(chǎn)，可減少原料的運輸成本，提高設(shè)備 的利用率。而目前的制棒生產(chǎn)線都是固定安裝在地面上的，無法移動。另外制棒生產(chǎn)線中有 些設(shè)備如烘干機和輸送裝置體積大，長度長，也不便于安裝在移動裝置上進行移動，難以進 行流動作業(yè)。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種移動式制棒生產(chǎn)線。用于流動作業(yè)，以減少原料的運輸 成本，提高設(shè)備的利用率。
本實用新型的技術(shù)方案 一種移動式制棒生產(chǎn)線，包括烘干裝置和制棒裝置兩部分；烘 干裝置和制棒裝置分別安裝在烘干板車和制棒板車上；烘干裝置和制棒裝置之間經(jīng)連接管和 回收管連接。
上述的移動式制棒生產(chǎn)線中，所述烘干裝置的構(gòu)成包括加熱器，加熱器與烘干機連接， 在加熱器與烘干機的連接處設(shè)有原料進口，原料進口與烘干分離器連接，烘干分離器經(jīng)管道 分別與粉碎機和除塵器連接，粉碎機與烘干提升機連接，烘干機尾端設(shè)有出料口。
前述的移動式制棒生產(chǎn)線中，所述烘干機包括依次套在一起的內(nèi)筒、中筒和外筒，三筒 同軸并經(jīng)支撐桿連接成一體；內(nèi)筒、中筒和外筒的內(nèi)壁分別設(shè)有內(nèi)螺旋板、中螺旋板和外螺 旋板；中螺旋板的旋向與內(nèi)螺旋板和外螺旋板的旋向相反。
前述的移動式制棒生產(chǎn)線中，所述外筒上設(shè)有至少兩個滾動環(huán)，滾動環(huán)經(jīng)支撐滾輪支撐 在烘干板車上，其中一個滾動環(huán)經(jīng)驅(qū)動滾輪與驅(qū)動裝置連接。
前述的移動式制棒生產(chǎn)線中，所述制棒裝置的構(gòu)成包括一組制棒機； 一組制棒機沿制棒 板車的長度方向排成一行，每臺制棒機出口均與輸送裝置連接；輸送裝置與制棒板車滑動連接。
前述的移動式制棒生產(chǎn)線中，所述每臺制棒機進口均與分料絞龍連接，分料絞龍設(shè)在制 棒機上方。
前述的移動式制棒生產(chǎn)線中，所述分料絞龍的輸入端與設(shè)在制棒板車一端的制棒提升機 上端連接，制棒提升機的下端與氣料分離機的出口連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型將整個制棒生產(chǎn)線分成烘干裝置和制棒裝置兩部分，將這 兩部分分別安裝在兩個平板車上，便于流動作業(yè)。當某地原料充足時，可以將生產(chǎn)線轉(zhuǎn)移至 當?shù)剡M行就地作業(yè)，當該地的原料加工完畢后，又可以將生產(chǎn)線轉(zhuǎn)移至另一個原料充足的地 方去生產(chǎn)，減少了原料的運輸成本，提高了設(shè)備的利用率。本實用新型還對烘干裝置中的烘 干機進行了改進，大大縮短了烘干機的長度，使烘干機更容易安裝在板車上；對制棒裝置中 輸送裝置進行了改進，使輸送裝置可以沿板車寬度方向整體移動，工作時，輸送裝置向外伸 出，以適應工作需要；在進行轉(zhuǎn)移時，輸送裝置向內(nèi)縮至板車以內(nèi)，不影響制棒生產(chǎn)線的轉(zhuǎn) 移。使烘干裝置和制棒裝置既可以滿足生產(chǎn)需要，也便于操作和維護。


圖l是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是構(gòu)成烘干機的滾筒結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是移動式制棒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖5是圖4的俯視圖。
附圖中的標記為l-烘干裝置，2-制棒裝置，3-粉碎機，4-烘干機，5-氣料分離機，6-制棒機，7-煙氣回收風機，8-連接管，9-引風機，10-廢氣管，11-回收管，12-加熱器， 13-烘干板車，14-原料進口， 15-烘干分離器，16-除塵器，17-烘干提升機，18-出料口， 19-滾動環(huán)，20-支撐滾輪，21-驅(qū)動滾輪，22-驅(qū)動裝置，23-內(nèi)筒，24-中筒，25-外筒，26-支撐桿，27-內(nèi)螺旋板，28中螺旋板-，29-外螺旋板，30-制棒板車，31-輸送裝置，32-分料 絞龍，33-制棒提升機。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
本實用新型的實施例 一種移動式制棒生產(chǎn)線如圖l所示，構(gòu)成包括烘干裝置l和制棒裝
置2兩部分；所述的烘干裝置和制棒裝置分別安裝在兩個板車上，板車是無動力的拖車，需
要轉(zhuǎn)移時用牽引車或拖拉機進行牽引?？紤]到轉(zhuǎn)移過程會在公路上行駛，板車的長度不超過12米，寬度不超過2.5米，板車加上裝置的總高度不超過4.2米，以滿足公路運輸?shù)囊蟆１?實用新型可以方便將生產(chǎn)線用牽引車轉(zhuǎn)移至生產(chǎn)原料豐富的地方去生產(chǎn)，當一個地方的原料 加工完畢后，又用牽引車將生產(chǎn)線轉(zhuǎn)移另一個原料豐富的地方去生產(chǎn)，這樣可以提高生產(chǎn)線 的利用率，減小原料的運輸成本。烘干裝置1的烘干板車13上設(shè)有加熱器12、烘干機4、烘干 分離器15、粉碎機3、除塵器16和烘干提升機17;移動式制棒裝置2的制棒板車30上設(shè)有制棒 機6、分料絞龍32、輸送裝置31、氣料分離機5、引風機9、煙氣回收風機7和制棒提升機33。 當烘干裝置1和移動式制棒裝置2被轉(zhuǎn)移至某地需要進行生產(chǎn)時，將烘干板車13和制棒板車30 并排放置在一起，烘干板車13上的加熱器12與制棒板車30上的煙氣回收風機7位于同一端。 然后用連接管8將烘干板車13上的烘干機4出料口與制棒板車30上氣料分離機5前端的引風機9 連接，將烘干后的原料提供給移動式制棒裝置2;用廢氣管10將制棒板車30上氣料分離機5的 廢氣出口與煙氣回收風機7的進口連接，用回收管11將制棒板車30上煙氣回收風機7的出口與 烘干板車13上烘干機4前端的加熱器12連接，這樣不但可以對廢氣進行回收，也可以對廢氣 中的熱能進行再利用，以提高熱效率。連接好之后就可以進行生產(chǎn)了。
所述烘干裝置1的具體結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系如圖2所示，它的構(gòu)成包括烘干板車13，烘干板車 13前端設(shè)有為烘干機4提供熱風的加熱器12，烘干板車13上設(shè)有用于干燥原料的烘干機4，烘 干機傾斜設(shè)置，進料端高于出料端，其傾斜角度為2 5。，加熱器12與烘干機4連接，在加 熱器12與烘干機4的連接處設(shè)有原料進口14。為了保證原料進口4的原料質(zhì)量，在原料進口4 前端設(shè)有用于將原料與灰塵進行分離的烘干分離器15，原料進口14與烘干分離器15的原料出 口連接，烘干分離器15的物料進口經(jīng)管道與粉碎機3連接，烘干分離器15的灰塵出口經(jīng)管道 與除塵器16連接。粉碎機3用于將大原料破碎成小原料為烘干和以后的制棒提供符合要求的 原料，粉碎機3與烘干提升機17連接，設(shè)置烘干提升機17是為了便于加料，加料時可以在烘 干板車13下面加料，通過烘干提升機17將原料送入粉碎機3。烘干機4尾端設(shè)有出料口18，出 料口18經(jīng)連接管8與制棒板車30上的引風機9進口連接，將烘干后的原料提供給移動式制棒裝 置2。
烘干機4采用滾筒式結(jié)構(gòu)，它工作時是旋轉(zhuǎn)的，使物料在滾筒內(nèi)一邊翻騰一邊被熱風吹 以加速烘干速度。為了使?jié)L筒旋轉(zhuǎn)，在烘干機4的滾筒上設(shè)有至少兩個滾動環(huán)19，滾動環(huán)19 經(jīng)支撐滾輪20支撐在烘干板車13上，其中一個滾動環(huán)19經(jīng)驅(qū)動滾輪21與驅(qū)動裝置22連接，驅(qū) 動裝置22由電機和減速器構(gòu)成，安裝在烘干板車13上。也可以在滾筒上設(shè)置齒環(huán)，通過齒環(huán) 與齒輪傳動與電機連接，由電機帶動滾筒旋轉(zhuǎn)。
所述構(gòu)成烘干機4的滾筒如圖3所示，它由三層滾筒套在一起構(gòu)成，由內(nèi)至外分別是內(nèi)筒23、中筒24和外筒25，內(nèi)筒23外套有中筒24，中筒24外套有外筒25;內(nèi)筒23、中筒24和外筒 25同軸并經(jīng)支撐桿26連接成一體，滾筒在旋轉(zhuǎn)時內(nèi)、中、外三個滾筒同時向同方向旋轉(zhuǎn)；內(nèi) 筒23—端與原料進口14連接，原料在內(nèi)筒23中是從高端向下翻騰運動，然后從內(nèi)筒23下端的 筒口落入中筒24，中筒24的下端是封閉的，原料落入中筒24后，原料又反方向從中筒24的下 端逆向向上端翻騰運動，當原料運行至中筒24的上端后，原料落入外筒25，然后原料又在外 筒25中向下端運行，在外筒25下端設(shè)有出料口18，出料口18固定在烘干板車13上，并與外筒 25滑動連接，當外筒25旋轉(zhuǎn)時，出料口18不跟著旋轉(zhuǎn)，始終位于外筒25的底部，便于順利出 料。為了能夠使原料按上述路徑運行，內(nèi)筒23、中筒24和外筒25的內(nèi)壁分別設(shè)有內(nèi)螺旋板27 、中螺旋板28和外螺旋板29;中螺旋板28的旋向與內(nèi)螺旋板27和外螺旋板29的旋向相反，因 此在三個滾筒同時向同方向旋轉(zhuǎn)時，中筒24中的原料在反旋向的中螺旋板28帶動下可以逆向 向上端翻騰運動。
所述移動式制棒裝置2如圖4和圖5所示，它的構(gòu)成包括制棒板車30，制棒板車30上設(shè)有 煙氣回收風機7和一組制棒機6， 一組制棒機6可以由多臺制棒機構(gòu)成；多臺制棒機沿制棒板 車30的長度方向排成一行，每臺制棒機的出口朝著同一方向，每臺制棒機的出口均與輸送裝 置31連接，布置制棒機時，應盡可能的把制棒機布置在制棒板車30的一側(cè)，為制棒機一側(cè)的 輸送裝置31留出足夠的安裝位置，輸送裝置31設(shè)在制棒機6—側(cè)的制棒板車30上，由于輸送 裝置31具有一定的寬度，為了保證移動式制棒裝置2在轉(zhuǎn)移過程中輸送裝置31不超出制棒板 車30側(cè)面的邊緣，輸送裝置31與制棒板車30滑動連接，輸送裝置31可沿制棒板車30寬度方向 滑動，具體結(jié)構(gòu)可采用液壓或氣壓原理實現(xiàn)，轉(zhuǎn)移時將輸送裝置31縮進制棒板車30側(cè)面的邊 緣，工作時將輸送裝置31伸出制棒板車30側(cè)面的邊緣，以保證輸送要求。每臺制棒機6進口 均與分料絞龍32連接，分料絞龍32的作用是將原料送至每臺制棒機6的進口，分料絞龍32設(shè) 在制棒機6上方，并通過支架固定在制棒板車30上；分料絞龍32的輸入端與設(shè)在制棒板車30 一端的制棒提升機33上端連接，制棒提升機33的下端與氣料分離機5的出口連接，氣料分離 機5將烘干裝置1送來的經(jīng)過烘干的原料中的氣體分離后提供給制棒機6。
權(quán)利要求1.一種移動式制棒生產(chǎn)線，包括烘干裝置(1)和制棒裝置(2)兩部分；其特征在于烘干裝置(1)和制棒裝置(2)分別安裝在烘干板車(13)和制棒板車(30)上；烘干裝置(1)和制棒裝置(2)之間經(jīng)連接管(8)和回收管(11)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的移動式制棒生產(chǎn)線，其特征在于所述烘干 裝置(1)的構(gòu)成包括加熱器(12)，加熱器(12)與烘干機(4)連接，在加熱器(12)與 烘干機(4)的連接處設(shè)有原料進口 (14)，原料進口 (14)與烘干分離器(15)連接，烘 干分離器(15)經(jīng)管道分別與粉碎機(3)和除塵器(16)連接，粉碎機(3)與烘干提升機 (17)連接，烘干機(4)尾端設(shè)有出料口 (18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的移動式制棒生產(chǎn)線，其特征在于所述烘干 機(4)包括依次套在一起的內(nèi)筒(23)、中筒(24)和外筒(25)，三筒同軸并經(jīng)支撐桿 (26)連接成一體；內(nèi)筒(23)、中筒(24)和外筒(25)的內(nèi)壁分別設(shè)有內(nèi)螺旋板(27) 、中螺旋板(28)和外螺旋板(29);中螺旋板(28)的旋向與內(nèi)螺旋板(27)和外螺旋板 (29)的旋向相反。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的移動式制棒生產(chǎn)線，其特征在于所述外筒 (25)上設(shè)有至少兩個滾動環(huán)(19)，滾動環(huán)(19)經(jīng)支撐滾輪(20)支撐在烘干板車( 13)上，其中一個滾動環(huán)(19)經(jīng)驅(qū)動滾輪(21)與驅(qū)動裝置(22)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求l所述的移動式制棒生產(chǎn)線，其特征在于所述制棒 裝置(2)的構(gòu)成包括一組制棒機(6); —組制棒機(6)沿制棒板車(30)的長度方向排 成一行，每臺制棒機(6)出口均與輸送裝置(31)連接；輸送裝置(31)與制棒板車(30 )滑動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的移動式制棒生產(chǎn)線，其特征在于所述每臺 制棒機(6)進口均與分料絞龍(32)連接，分料絞龍(32)設(shè)在制棒機(6)上方。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的移動式制棒生產(chǎn)線，其特征在于所述分料 絞龍(32)的輸入端與設(shè)在制棒板車(30) —端的制棒提升機(33)上端連接，制棒提升機(33)的下端與氣料分離機(5)的出口連接。
專利摘要本實用新型公開了一種移動式制棒生產(chǎn)線。包括烘干裝置(1)和制棒裝置(2)兩部分；烘干裝置(1)和制棒裝置(2)分別安裝在烘干板車(13)和制棒板車(30)上；烘干裝置(1)和制棒裝置(2)之間經(jīng)連接管(8)和回收管(11)連接。本實用新型包括烘干裝置和制棒裝置兩部分，分別安裝在兩個板車上，便于流動作業(yè)。以提高設(shè)備的利用率，也可以減少原料的運輸成本。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，便于維護。
文檔編號F26B21/00GK201432422SQ20092030699
公開日2010年3月31日 申請日期2009年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月28日
發(fā)明者李觀德 申請人:李觀德