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新型管道式流體加熱器的制作方法

文檔序號(hào):4685561閱讀:276來源:國(guó)知局
專利名稱:新型管道式流體加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種新型管道式流體電加熱器,尤其涉及一種適用于油田、化工、
煉油、采油、發(fā)電、海上平臺(tái)、導(dǎo)熱油、氣體等各行業(yè)的流體介質(zhì)系統(tǒng)的管道式加熱器。
背景技術(shù)
新型管道式流體電加熱器是一種新型的電加熱設(shè)備。用于對(duì)流動(dòng)的液態(tài)、氣態(tài)介 質(zhì)的加熱、升溫、保溫。當(dāng)被加熱介質(zhì)在壓力作用下通過管道時(shí),采用流體熱力學(xué)原理均勻 地帶走電熱元件工作中所產(chǎn)生的巨大熱量,使被加熱介質(zhì)溫度達(dá)到用戶工藝要求。目前現(xiàn) 有的流體過程電加熱器的結(jié)構(gòu)形式是將若干支金屬管狀電熱元件(通稱電熱管)彎曲成U 形,然后焊接在流體加熱器的端口密封法蘭上,流體的進(jìn)出口一般成90度或者180度角。缺 點(diǎn)(1)因電熱管直徑較小,單支功率無(wú)法做大,故需要的電熱管支數(shù)將會(huì)更多,從而增加了 法蘭上的開孔數(shù)和焊接量,同時(shí)也增加故障點(diǎn),特別是當(dāng)流體加器內(nèi)有一定壓力時(shí),造成故 障率的提高;且由于受法蘭盤承壓因素的影響,所能安裝的電熱管的數(shù)量受到限制,這無(wú)疑 和為了使用需要安裝較多的電熱管相矛盾,兩者不能兼顧,故在設(shè)計(jì)時(shí)就非常為難;(2)當(dāng) 電熱管使用一段時(shí)間出現(xiàn)損壞時(shí)是無(wú)法立即更換,因電熱管與密封法蘭已焊死,必需停機(jī) 將焊有電熱管的密封法蘭從加熱器本體上拆下,由專業(yè)廠家,采用專業(yè)設(shè)備進(jìn)行維修,故需 要較長(zhǎng)的停機(jī)時(shí)間,嚴(yán)重的影響企業(yè)生產(chǎn);(3)由于電熱管的U型結(jié)構(gòu),使得流體的進(jìn)出口 是成一定的角度,導(dǎo)致流體在行進(jìn)的過程中成在一定阻力,此時(shí)需要用更大壓力來保證流 體的暢通,壓力大會(huì)加速法蘭盤和焊接在法蘭盤上的電熱管的損壞,影響加熱器的使用壽 命。 為此專利號(hào)為99201794. 7的專利提供了一種管道電加熱器,該加熱器適用于流 體和氣體的加熱,該管道的結(jié)構(gòu)為把若干電加熱管安裝在一絕緣壓盤上并于絕緣壓盤形成
一整體,然后將絕緣壓盤插入加熱管體內(nèi)部,在端部用法蘭將其固定,此種結(jié)構(gòu)能克服上述 缺點(diǎn),并有以下優(yōu)點(diǎn)1)增加了發(fā)熱面積,可降低單只電熱管的發(fā)熱功率和溫度,提高了加 熱器的使用壽命;2)便于維修,當(dāng)電熱管損壞時(shí),只需將法蘭打開,并換上新的絕緣壓盤, 而整體的加熱器不需改動(dòng),降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,縮短了維修時(shí)間,降低了生產(chǎn)維修成本; 3)當(dāng)在不同的場(chǎng)合實(shí)用需要不同的發(fā)熱溫度和發(fā)熱功率時(shí),只需將不同規(guī)格的絕緣壓盤換 入加熱管體內(nèi)部,具有互換性好的優(yōu)點(diǎn),非常方便使用。但同時(shí)此種結(jié)構(gòu)存在以下缺陷1) 裝配困難,因其是將絕緣壓盤插入加熱管體內(nèi)部,故其對(duì)兩者之間的配合精度較高,如兩者 存在較大間隙時(shí),雖然易于將其插入加熱管體內(nèi)部,但在使用過程中,由于流體或氣體的的 振動(dòng),加熱器易產(chǎn)生振動(dòng),絕緣壓盤和加熱管體相互發(fā)生碰撞,容易造成電熱管的損壞,影 響加熱器的使用壽命;如兩者較為緊密配合時(shí),雖在工作過程中能克服上述缺陷,但在插入 和取下時(shí),則較為困難,同時(shí)也易造成電熱管的損壞;2)因其是將電熱管固定安裝在絕緣 壓盤上,也就是說將其通過焊接等方式連接,電熱管數(shù)量較多時(shí),連接點(diǎn)處容易出現(xiàn)故障, 特別流體壓力較高時(shí),故障率就尤其顯得明顯。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述缺陷,目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加熱效率高且穩(wěn)定的新 型管道式流體電加熱器。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是本實(shí)用新型包括加熱管體和設(shè)置在加熱管體端部的法 蘭,加熱管體外壁設(shè)置有螺旋槽,加熱元件通過螺旋槽螺旋設(shè)置在加熱管體外壁槽內(nèi)。 進(jìn)一步的,加熱元件和安裝槽之間緊密接觸,通過磷銅焊劑填充固定,加熱體外設(shè)
保溫層。 進(jìn)一步的,所述的加熱元件為鎧裝細(xì)長(zhǎng)電熱元件。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1)將加熱元件螺旋繞設(shè)在加熱管體外壁槽內(nèi),安裝非常簡(jiǎn) 便、快捷,且根據(jù)需要可將不同功率的加熱體換置,互換性好;2)由于是繞設(shè)在加熱管體外 壁槽內(nèi),故其受內(nèi)部流體或氣體的壓力較小,不容易損壞,提高了使用壽命;3)繞設(shè)在加熱 管體外壁槽內(nèi),安裝方便,可將大功率的加熱體方便的繞設(shè),提高了加熱效率,且優(yōu)選的再 加熱體外設(shè)保溫層,進(jìn)一步的提高了加熱效率。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖 圖2為加熱元件和加熱管體連接的結(jié)構(gòu)示意圖 圖中1為加熱管體、2為加熱元件、3為磷銅填充劑、4為介質(zhì)進(jìn)口 、5為介質(zhì)出口 、6 為防護(hù)接線盒、7為變徑、8為保溫層。
具體實(shí)施方式本實(shí)用新型包括加熱管體1和設(shè)置在加熱管體1端部的法蘭,加熱管體1外壁設(shè) 置有螺旋槽,加熱元件2通過螺旋槽螺旋設(shè)置在加熱管體1外壁槽內(nèi);進(jìn)一步的,加熱元件 2和安裝槽之間緊密接觸,通過磷銅焊劑3填充固定,加熱管體1外設(shè)保溫層8 ;進(jìn)一步的, 所述的加熱元件2為鎧裝細(xì)長(zhǎng)電熱元件。 本實(shí)用新型流體通過介質(zhì)進(jìn)口 4、變徑7進(jìn)入加熱管體1內(nèi)部,加熱管體1內(nèi)部設(shè) 防護(hù)接線盒6用來接線,流體加熱后經(jīng)過變徑7、介質(zhì)出口 5流出。 本實(shí)用新型所選用的鎧裝加熱元件是一種長(zhǎng)壽命高質(zhì)量的發(fā)熱元件,其內(nèi)置電熱 絲通過氧化鎂與外界隔絕的,外殼是不銹鋼材料,故這種鎧裝加熱元件具有較長(zhǎng)工作壽命 和較高的使用溫度,在工作時(shí)這種細(xì)長(zhǎng)鎧裝加熱元件是與管道的形成在一起的整體,其發(fā) 出的熱量能盡快的通過管道內(nèi)壁被流體介質(zhì)吸收,能極大的提高了加熱效率。
權(quán)利要求新型管道式流體加熱器,包括加熱管體和設(shè)置在加熱管體端部的法蘭,其特征在于,加熱管體外壁設(shè)置有螺旋槽,加熱元件通過螺旋槽螺旋設(shè)置在加熱管體外壁槽內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型管道式流體加熱器,其特征在于,加熱元件和安裝槽之間緊密接觸,通過磷銅焊劑填充固定,加熱體外設(shè)保溫層。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型流體電加熱器,其特征在于,所述的加熱元件為鎧裝細(xì)長(zhǎng)電熱元件。
專利摘要管道式流體加熱器。涉及一種適用于油田、化工、煉油、采油、發(fā)電、海上平臺(tái)、導(dǎo)熱油、氣體等各行業(yè)的流體介質(zhì)系統(tǒng)的管道式加熱器。包括加熱管體和設(shè)置在加熱管體端部的法蘭,加熱管體外壁設(shè)置有螺旋槽,加熱元件通過螺旋槽螺旋設(shè)置在加熱管體外壁槽內(nèi)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1)加熱元件繞設(shè)在加熱管體外壁槽內(nèi),安裝非常簡(jiǎn)便、快捷,且根據(jù)需要可將不同功率的加熱體換置,互換性好;2)由于是繞設(shè)在加熱管體外壁槽內(nèi),故其受內(nèi)部流體或氣體的壓力較小,不容易損壞,提高了使用壽命;3)繞設(shè)在加熱管體外壁槽內(nèi),安裝方便,可將大功率的加熱體方便的繞設(shè),提高了加熱效率,且優(yōu)選的再加熱體外設(shè)保溫層,進(jìn)一步的提高了加熱效率。
文檔編號(hào)F24H9/18GK201497156SQ20092023469
公開日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月18日
發(fā)明者蔣日永 申請(qǐng)人:揚(yáng)州市中日電器設(shè)備有限公司
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