專利名稱：一種銅合金帶材的脫脂鈍化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種銅合金帶材的脫脂鈍化裝置，它是對(duì)銅合金帶材表面進(jìn)行連
續(xù)的脫脂后，再進(jìn)行鈍化處理的機(jī)械裝置。
背景技術(shù)：
為了保證合金的導(dǎo)電性能，需要對(duì)銅合金表面進(jìn)行處理，使其表面形成一層保護(hù)膜，防止銅合金的氧化。因此，需要對(duì)銅合金表面進(jìn)行脫脂鈍化處理。對(duì)于銅合金的帶材加工成連接件，首先需要在加工前對(duì)帶材表面進(jìn)行連續(xù)的脫脂和鈍化處理。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題為提供一種能連續(xù)地對(duì)銅合金帶材進(jìn)行脫脂和鈍化的裝置。 為解決該技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種銅合金帶材的脫脂鈍化裝置，它包括依次排列的開巻機(jī)、脫脂機(jī)、烘干機(jī)和巻取機(jī)，所述開巻機(jī)上巻有待鈍化的帶材，帶材的另一端依次穿過脫脂機(jī)和烘干機(jī)的帶材進(jìn)出口后巻繞在巻取機(jī)上，其特征在于在烘干機(jī)與巻取機(jī)之間還依次排列有鈍化槽、風(fēng)切機(jī)和烘干機(jī)，所述帶材穿過烘干機(jī)后再依次穿過鈍化槽、風(fēng)切機(jī)和烘干機(jī)的帶材進(jìn)出口后再巻繞在巻取機(jī)上。 所述鈍化槽為長(zhǎng)方體形，其帶材進(jìn)口和帶材出口設(shè)在其短邊所在的兩個(gè)側(cè)面上。[0006] 在所述鈍化槽內(nèi)靠近帶材進(jìn)口和帶材出口處各安裝有一根用于穩(wěn)定帶材運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)輥，每根導(dǎo)輥的兩端活動(dòng)安裝在鈍化槽的長(zhǎng)邊所在的內(nèi)側(cè)壁上，且每根導(dǎo)輥在鈍化槽內(nèi)的安裝高度略低于帶材進(jìn)口和帶材出口的高度。 所述風(fēng)切機(jī)主要由箱體、風(fēng)切管和送風(fēng)機(jī)組成，其帶材進(jìn)口和帶材出口設(shè)在箱體與鈍化槽和烘干機(jī)對(duì)應(yīng)的兩側(cè)面上；在箱體的另一內(nèi)側(cè)壁上安裝有至少一對(duì)風(fēng)切管，每對(duì)風(fēng)切管在箱體內(nèi)呈上下排列，其中一根位于穿過箱體的帶材上方，另一根位于帶材的下方，在每根風(fēng)切管上設(shè)有朝向帶材的狹長(zhǎng)形風(fēng)切口，所述風(fēng)切管的另一端伸出箱體外與送風(fēng)機(jī)相連接。 所述烘干機(jī)主要有烘箱、熱風(fēng)出口管、空氣加熱器和風(fēng)機(jī)組成，其中，其帶材進(jìn)口
和帶材出口設(shè)在烘箱相對(duì)的兩側(cè)面上，在烘箱內(nèi)部的另一側(cè)壁上安裝有至少一個(gè)熱風(fēng)出口
管；所述熱風(fēng)出口管的另一端伸出烘箱外與空氣加熱器的出風(fēng)口連接，所述空氣加熱器的
進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接，所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與烘箱底壁的出風(fēng)口連接。 所述熱風(fēng)出口管數(shù)量是三對(duì)，呈上下兩行排列，每行為三個(gè)，每個(gè)熱風(fēng)出口管的出
風(fēng)口連接有一個(gè)熱風(fēng)導(dǎo)向罩。 本實(shí)用新型的有益效果是通過本實(shí)用新型的鈍化槽、風(fēng)切機(jī)和烘干機(jī)的處理后，可以使帶材表面形成一層致密的保護(hù)膜，提高了帶材的防腐蝕性能；此外，本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)便，通過巻取機(jī)不斷地巻取，帶材可以連續(xù)不斷地通過鈍化槽，具有較高的鈍化效率。
圖1為本實(shí)用新型的主視圖。[0012] 圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。[0013] 圖3為本實(shí)用新型中烘干機(jī)的右視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述 本實(shí)用新型為一種銅合金帶材的脫脂鈍化裝置，它由開巻機(jī)1、脫脂機(jī)2、烘干機(jī)3、鈍化槽6、風(fēng)切機(jī)7、烘干機(jī)8和巻取機(jī)4依次排列組成，所述開巻機(jī)1上巻有待鈍化的帶材5，帶材5的另一端依次穿過脫脂機(jī)2、烘干機(jī)3、鈍化槽6、風(fēng)切機(jī)7和烘干機(jī)8后巻繞在巻取機(jī)4上。 在本實(shí)用新型中，鈍化槽6為長(zhǎng)方體形，其短邊所在的兩個(gè)側(cè)面各開有一個(gè)帶材
進(jìn)口 61和帶材出口 62，從而確保需鈍化的帶材5能穿過鈍化槽6進(jìn)行鈍化。 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，可以在鈍化槽6內(nèi)靠近帶材進(jìn)口 61和帶材出口 62
的附近處各安裝一根用于穩(wěn)定帶材5運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)輥63，每根導(dǎo)輥63的兩端活動(dòng)安裝在鈍化槽
6的長(zhǎng)邊所在的內(nèi)側(cè)壁上，且每根導(dǎo)輥63在鈍化槽6內(nèi)的安裝高度略低于帶材進(jìn)口 61和帶
材出口 62的高度，以使帶材能浸入鈍化液中。當(dāng)帶材5從兩根導(dǎo)輥63的下面穿過鈍化槽
6時(shí)，導(dǎo)輥63可以使帶材的運(yùn)動(dòng)更為穩(wěn)定，起到更好的鈍化效果。 本實(shí)用新型中的風(fēng)切機(jī)7主要由箱體71、風(fēng)切管72和送風(fēng)機(jī)組成，其中在箱體71與鈍化槽6和烘干機(jī)8對(duì)應(yīng)的兩側(cè)面上設(shè)有帶材進(jìn)口 711和帶材出口 712 ;在箱體71的另一內(nèi)側(cè)壁上安裝有上下兩對(duì)風(fēng)切管72，其中一對(duì)位于穿過箱體71的帶材5上方，另一對(duì)位于帶材5的下方，在每根風(fēng)切管72上設(shè)有朝向帶材5的狹長(zhǎng)形風(fēng)切口 821 ;風(fēng)切管72的另一端伸出箱體71外與送風(fēng)機(jī)73連接。工作時(shí)，送風(fēng)機(jī)73將風(fēng)送入風(fēng)切管72內(nèi)，再通過風(fēng)切口 821吹到帶材5上，加速帶材5的干燥。此外，本實(shí)用新型中的風(fēng)切管的數(shù)量不局限于兩對(duì)，還可以根據(jù)實(shí)際的需要增加或減少。 本實(shí)用新型中的烘干機(jī)8主要有烘箱81、熱風(fēng)出口管82、空氣加熱器83和風(fēng)機(jī)84組成，其中，烘箱81相對(duì)的兩側(cè)面各設(shè)有一個(gè)帶材進(jìn)口811和帶材出口812，在烘箱81內(nèi)部的另一側(cè)壁上安裝有六個(gè)熱風(fēng)出口管82，分上下兩排安裝在烘箱81的內(nèi)側(cè)壁上，在每個(gè)熱風(fēng)出口管82的出風(fēng)口還安裝有一個(gè)熱風(fēng)導(dǎo)向罩85，從而可以對(duì)熱風(fēng)起到良好的導(dǎo)向作用。所述熱風(fēng)出口管82的另一端伸出烘箱81外與空氣加熱器83的出風(fēng)口連接，空氣加熱器83的進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)機(jī)84的出風(fēng)口連接，所述風(fēng)機(jī)84的進(jìn)風(fēng)口與烘箱81底壁的出風(fēng)口連接。此外，熱風(fēng)出口管82的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行增加或減少。烘干機(jī)的作用主要在于對(duì)經(jīng)過鈍化槽6和風(fēng)切機(jī)7的帶材5進(jìn)行進(jìn)一步的干燥。其工作過程為風(fēng)機(jī)84將空氣送入空氣加熱器83，經(jīng)過空氣加熱器83加熱后成為熱風(fēng)，再經(jīng)由熱風(fēng)出口管82進(jìn)入烘箱81中，從而對(duì)經(jīng)過烘箱81的帶材5進(jìn)行干燥，然后再從烘箱81底壁的出風(fēng)口再次進(jìn)入風(fēng)機(jī)84中，如此往復(fù)循環(huán)，實(shí)現(xiàn)對(duì)帶材5的加速干燥。
權(quán)利要求一種銅合金帶材的脫脂鈍化裝置，它包括依次排列的開卷機(jī)(1)、脫脂機(jī)(2)、烘干機(jī)(3)和卷取機(jī)(4)，所述開卷機(jī)(1)上卷有待鈍化的帶材(5)，帶材(5)的另一端依次穿過脫脂機(jī)(2)和烘干機(jī)(3)的帶材進(jìn)出口后卷繞在卷取機(jī)(4)上，其特征在于在烘干機(jī)(3)與卷取機(jī)(4)之間還依次排列有鈍化槽(6)、風(fēng)切機(jī)(7)和烘干機(jī)(8)，所述帶材(5)穿過烘干機(jī)(3)后再依次穿過鈍化槽(6)、風(fēng)切機(jī)(7)和烘干機(jī)(8)的帶材進(jìn)出口后再卷繞在卷取機(jī)(4)上。
2. 按照權(quán)利要求1所述的一種銅合金帶材的脫脂鈍化裝置，其特征在于所述鈍化槽(6) 為長(zhǎng)方體形，其帶材進(jìn)口 (61)和帶材出口 (62)設(shè)在其短邊所在的兩個(gè)側(cè)面上。
3. 按照權(quán)利要求2所述的一種銅合金帶材的脫脂鈍化裝置，其特征在于在所述鈍化槽(6)內(nèi)靠近帶材進(jìn)口 (61)和帶材出口 (62)處各安裝有一根用于穩(wěn)定帶材(5)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)輥(63)，每根導(dǎo)輥(63)的兩端活動(dòng)安裝在鈍化槽(6)的長(zhǎng)邊所在的內(nèi)側(cè)壁上，且每根導(dǎo)輥(63)在鈍化槽(6)內(nèi)的安裝高度略低于帶材進(jìn)口 (61)和帶材出口 (62)的高度。
4. 按照權(quán)利要求3所述的一種銅合金帶材的脫脂鈍化裝置，其特征在于所述風(fēng)切機(jī)(7) 主要由箱體(71)、風(fēng)切管(72)和送風(fēng)機(jī)組成，其帶材進(jìn)口 (711)和帶材出口 (712)設(shè)在箱體(71)與鈍化槽(6)和烘干機(jī)(8)對(duì)應(yīng)的兩側(cè)面上；在箱體(71)的另一內(nèi)側(cè)壁上安裝有至少一對(duì)風(fēng)切管(72)，每對(duì)風(fēng)切管在箱體(71)內(nèi)呈上下排列，其中一根位于穿過箱體(71)的帶材(5)上方，另一根位于帶材(5)的下方，在每根風(fēng)切管(72)上設(shè)有朝向帶材(5)的狹長(zhǎng)形風(fēng)切口 (821)，所述風(fēng)切管(72)的另一端伸出箱體(71)外與送風(fēng)機(jī)相連接。
5. 按照權(quán)利要求1或4所述的一種銅合金帶材的脫脂鈍化裝置，其特征在于所述烘干機(jī)(8)主要有烘箱(81)、熱風(fēng)出口管(82)、空氣加熱器(83)和風(fēng)機(jī)(84)組成，其帶材進(jìn)口 (811)和帶材出口 (812)設(shè)在烘箱(81)相對(duì)的兩側(cè)面上，在烘箱(81)內(nèi)部的另一側(cè)壁上安裝有至少一個(gè)熱風(fēng)出口管(82);所述熱風(fēng)出口管(82)的另一端伸出烘箱(81)外與空氣加熱器(83)的出風(fēng)口連接，所述空氣加熱器(83)的進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)機(jī)(84)的出風(fēng)口連接，所述風(fēng)機(jī)(84)的進(jìn)風(fēng)口與烘箱(81)底壁的出風(fēng)口連接。
6. 按照權(quán)利要求5所述的一種銅合金帶材的脫脂鈍化裝置，其特征在于所述熱風(fēng)出口管(82)數(shù)量是三對(duì)，呈上下兩行排列，每行為三個(gè)，每個(gè)熱風(fēng)出口管(82)的出風(fēng)口連接有一個(gè)熱風(fēng)導(dǎo)向罩(85)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種銅合金帶材的脫脂鈍化裝置。它包括依次排列的開卷機(jī)、脫脂機(jī)、烘干機(jī)和卷取機(jī)，在開卷機(jī)上卷有待鈍化的帶材，帶材的另一端依次穿過脫脂機(jī)和烘干機(jī)的帶材進(jìn)出口后卷繞在卷取機(jī)上，在烘干機(jī)與卷取機(jī)之間還依次排列有鈍化槽、風(fēng)切機(jī)和烘干機(jī)，帶材穿過烘干機(jī)后再依次穿過鈍化槽、風(fēng)切機(jī)和烘干機(jī)的帶材進(jìn)出口后再卷繞在卷取機(jī)上。通過本實(shí)用新型的鈍化槽、風(fēng)切機(jī)和烘干機(jī)的處理后，可以使帶材表面形成一層致密的保護(hù)膜，提高了帶材的防腐蝕性能，而且可以對(duì)鈍化后的帶材進(jìn)行快速烘干。此外，本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)便，通過卷取機(jī)不斷地卷取，帶材可以連續(xù)不斷地通過鈍化槽，具有較高的鈍化效率。
文檔編號(hào)F26B21/00GK201545911SQ20092021360
公開日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2009年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月13日
發(fā)明者鄭元龍, 鄭大受 申請(qǐng)人:上海中希合金有限公司