專利名稱：一種應用于顆粒肥料生產(chǎn)的干燥筒的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及團粒法顆粒復混肥料生產(chǎn)中的干燥設備，具體是指一種應用于顆
粒肥料生產(chǎn)中的具有新型升舉式揚料板結構的干燥筒。
背景技術：
團粒法顆粒復混肥料生產(chǎn)中的干燥設備主要由回轉干燥機，燃燒爐組成。造粒機卸出的濕物料由一條皮帶機送入回轉干燥機，由以煤、油或天然氣等為燃料的燃燒爐產(chǎn)生的煤道氣與濕物料成順流方式進入干燥機。燃燒供熱系統(tǒng)附設一臺噴射引風器，其結構和工作原理均和"文氏管"類似，射流所產(chǎn)生的負壓抽吸熱爐氣，并與噴射冷風混合后進入干燥機的進料端。噴射引風工藝使燃燒爐在負壓下操作，能穩(wěn)定供熱工況?；剞D干燥機的直徑一般在1. 2-2. 2m，長度10-18m，筒體進料端設置螺旋形抄板可將濕物料盡快地向筒身移動，減少物料與高溫氣流的接觸時間，防止熔化和減少粘料現(xiàn)象。筒體的中段設置升舉式揚料板，將物料撒揚在干燥空間與熱氣流進行充分的熱交換，完成傳熱傳質過程使物料的水份蒸發(fā)。 升舉式揚料板的設計安裝直接關系到肥料的干燥質量和干燥速度，以直徑為1. 5米的干燥筒為例，該干燥筒每圈一般安裝10塊升舉式揚料板，其中直板2塊，135°板8塊，直板高100mm， 135°板高100mm，折邊高60mm，干燥筒以順時針方向旋轉，升舉式揚料板將物料撒揚在干燥空間內(nèi)。物料在旋轉到略大于9點時開始撒揚，在12點前撒揚完畢，還有一半的干燥空間沒利用上，且升舉式揚料板的高度偏低，每次撒揚的物料偏少。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的升舉式揚料板每次撒揚的物料偏少和干燥空間利用率低的問題，本實用新型提供一種應用于顆粒肥料生產(chǎn)的干燥筒，該干燥筒不僅能使每次撒揚的物料增加，而且能使干燥空間的利用率大為增加。 本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是將干燥筒內(nèi)壁圓周上均布的升舉式揚料板由原來的10塊增加到12至15塊，優(yōu)選為12塊，揚料板另一端設置擋板，擋板與揚料板成90。至180°的夾角，優(yōu)選為90。和135° ，其中90°板優(yōu)選11塊，135。板l塊。撒揚干燥時，回旋干燥筒以順時針方向旋轉，物料在旋轉到9點30分位置處開始撒揚，在旋轉到3點位置時撒揚完畢，這樣的設計使得干燥空間的利用率基本達到100%，升舉式揚料板高度的增加使物料的撒揚量增加30%。 本實用新型使物料的撒揚量增加的同時，更充分利用了回旋干燥筒的干燥空間，使物料的干燥量增大，干燥效果更理想，既能增加產(chǎn)量，又能節(jié)約能源。

圖1是本實用新型的物料干燥原理圖。[0008] 圖2是現(xiàn)有技術中干燥筒結構剖視圖。[0009] 圖3是本實用新型干燥筒結構剖視圖。[0010] 圖4是本實用新型135°揚料板結構圖。[0011] 圖5是本實用新型90。揚料板結構圖。 圖中，l.干燥筒，2.揚料板，2a.直板揚料板，2b. 135°揚料板，2c.90。揚料板，3.旋入裝置，4.造粒區(qū)。
具體實施方式
以下結合附圖，以直徑為1.5米的干燥筒為本實用新型的實施例，對本實用新型相關結構進行詳細說明。 如圖1中，圓筒形的干燥筒1為顆粒肥料的主要干燥裝置，旋入裝置3位于干燥筒入口處將濕料迅速送入干燥筒內(nèi)，造粒區(qū)4 二次造粒產(chǎn)生的肥料顆粒在熱空氣作用下進入揚板區(qū)撒揚干燥。干燥筒l內(nèi)壁圓周上按圈固定有揚料板2?，F(xiàn)有技術中的干燥筒結構剖視圖如圖2，該干燥筒每圈的圓周上固定有10塊揚料板，其中每圈直板揚料板2a有2塊，135°揚料板2b有8塊，直板揚料板2a高100mm，135。揚料板2b高100mm，折邊高60mm，干燥筒l以順時針方向旋轉，升舉式揚料板將物料撒揚在干燥空間內(nèi)。物料在旋轉到略大于9點鐘位置時開始撒揚，在旋轉到12點鐘位置時撒揚完畢，12點鐘位置至3點鐘位置的干燥空間閑置，干燥空間使用率僅50 % 。 如圖3是本實用新型干燥筒結構剖視圖。其將升舉式揚料板數(shù)目由原來的10塊增加到12塊，揚料板另一端設置擋板，擋板與揚料板成9(T和135°的夾角，其中90。揚料板2c優(yōu)選11塊，135°揚料板2b優(yōu)選1塊。且135°揚料板2b高度由原來的160mm增加到180mm，如圖4。 90°揚料板2c高度為170mm，如圖5。撒揚干燥時，物料在旋轉到9點30分位置處開始撒揚，在旋轉到3點位置時撒揚完畢，這樣的設計使得干燥空間的利用率基本達到100%，同時，通過增加升舉式揚料板的高度，使物料的撒揚量增加30%，大大提高了該干燥筒的使用效率。 上述實施例中，對于干燥筒內(nèi)升舉式揚料板的數(shù)目以及高度等參數(shù)均為申請人經(jīng)過反復實踐得出的最佳實施例，應認為，該實施例為解釋性而非限制性，本領域技術人員在本專利權利要求范圍之內(nèi)的任何變更和修改，均應視為屬于本專利的保護范圍之內(nèi)。
權利要求一種應用于顆粒肥料生產(chǎn)的干燥筒，干燥筒內(nèi)壁圓周上固定有揚料板，旋入裝置位于干燥筒入口處將濕料迅速送入干燥筒內(nèi)，造粒區(qū)二次造粒產(chǎn)生的肥料顆粒在熱空氣作用下進入揚板區(qū)撒揚干燥，其特征在于，所述固定于干燥筒內(nèi)壁圓周上揚料板的數(shù)目為10至15塊，按平均角度固定于干燥筒內(nèi)壁圓周；揚料板另一端設置擋板，擋板與揚料板成90°至180°的夾角。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種應用于顆粒肥料生產(chǎn)的干燥筒，其特征在于，所述揚料 板的數(shù)目優(yōu)選為12塊。
3. 根據(jù)權利要求1所述的一種應用于顆粒肥料生產(chǎn)的干燥筒，其特征在于，擋板與揚 料板的夾角優(yōu)選為90。和135° 。
4. 根據(jù)權利要求3所述的一種應用于顆粒肥料生產(chǎn)的干燥筒，其特征在于，所述90° 夾角的揚料板優(yōu)選為11塊，135°夾角的揚料板優(yōu)選為1塊。
5. 根據(jù)權利要求4所述的一種應用于顆粒肥料生產(chǎn)的干燥筒，其特征在于，所述90° 夾角揚料板的高度為干燥筒直徑的1/10至1/8。
6. 根據(jù)權利要求4所述的一種應用于顆粒肥料生產(chǎn)的干燥筒，其特征在于，所述135° 夾角揚料板的高度為干燥筒直徑的1/10至1/5。
專利摘要本實用新型公開了一種應用于顆粒肥料生產(chǎn)的干燥筒，其將干燥筒內(nèi)壁圓周上均布的升舉式揚料板由原來的10塊增加到12至15塊，優(yōu)選為12塊，揚料板另一端設置與揚料板成90°和135°夾角的擋板，其中90°夾角的板優(yōu)選11塊，135°夾角的板1塊，同時，將揚料板的高度增加。撒揚干燥時，回旋干燥筒以順時針方向旋轉，物料在旋轉到9點30分位置處開始撒揚，在旋轉到3點位置時撒揚完畢，這樣的設計使得干燥空間的利用率基本達到100％，升舉式揚料板高度的增加使物料的撒揚量增加30％，既能增加產(chǎn)量，又能節(jié)約能源。
文檔編號F26B25/04GK201488493SQ20092017268
公開日2010年5月26日 申請日期2009年6月19日 優(yōu)先權日2009年6月19日
發(fā)明者楊春光, 楊茂基, 皮天祥, 羅中文 申請人:廣寧縣華揚肥料有限公司