專利名稱：乏風(fēng)氧化爐襯里復(fù)合結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于工業(yè)窯爐附件領(lǐng)域，具體是一種乏風(fēng)氧化爐襯里復(fù)合結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
陶瓷纖維因具有優(yōu)良的隔熱耐火性能，被廣泛加工成各種形態(tài)的型材后用于各種 窯爐爐襯當(dāng)中。乏風(fēng)氧化爐是一種新研發(fā)的工業(yè)窯爐，主要用于乏風(fēng)中的瓦斯燃燒，以降 低乏風(fēng)中的瓦斯含量，減少排放物對(duì)大氣環(huán)境的污染。該爐型最高溫度為加熱段，溫度為 1300°C ，傳統(tǒng)的襯里多是澆筑構(gòu)成，不僅施工慢，耐高溫性能較差，后來(lái)行業(yè)內(nèi)雖有陶瓷纖 維作為窯爐襯里的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，但在乏風(fēng)氧化爐內(nèi)還沒有相關(guān)的專用襯里設(shè)計(jì)，因此，有必要 針對(duì)乏風(fēng)氧化爐特殊的工況條件，設(shè)計(jì)一種降低施工成本，絕熱保溫效果好，性能穩(wěn)定的乏 風(fēng)氧化爐專用的復(fù)合襯里結(jié)構(gòu)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)乏風(fēng)氧化爐的特點(diǎn)，提供一種襯里平整度和整體性 好、復(fù)合襯里重量輕、安裝方便、絕熱保溫效果良好、抗驟冷驟熱、抗震動(dòng)的乏風(fēng)氧化爐襯里 復(fù)合結(jié)構(gòu)。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 即一種乏風(fēng)氧化爐襯里復(fù)合結(jié)構(gòu)，包括通過(guò)錨固件設(shè)置在乏風(fēng)氧化爐的及爐底內(nèi) 側(cè)的襯里，爐頂、爐墻襯里由平鋪毯、纖維模塊組成，爐底襯里由平鋪板、澆注料組成，本技 術(shù)要點(diǎn)在于平鋪毯由爐頂及爐墻內(nèi)側(cè)橫向自一端至另一端鋪設(shè)，縱向自上而下鋪設(shè)，平鋪 毯外側(cè)依次并列設(shè)置纖維模塊，上、下相鄰的纖維模塊之間設(shè)置補(bǔ)償毯，纖維模塊與平鋪毯 之間通過(guò)錨固件固聯(lián)在一起；平鋪板由爐底內(nèi)側(cè)橫向自一端至另一端鋪設(shè)，平鋪毯外側(cè)鋪 設(shè)澆注料，平鋪板和澆注料之間通過(guò)Y型錨固釘固聯(lián)在一起。 為了能有效地補(bǔ)償相鄰兩排纖維模塊之間的高溫線收縮，取得良好使用效果，所 述補(bǔ)償毯為對(duì)折壓縮的陶瓷纖維毯。 為了保證爐頂補(bǔ)償毯的牢固性，爐頂補(bǔ)償毯通過(guò)U形釘與相鄰兩排纖維模塊固定
在一起。 本實(shí)用新型在具體應(yīng)用后，由于1、平鋪毯能夠彌補(bǔ)鋼板的不平，使纖維模塊安裝 面平整，同時(shí)使纖維模塊安裝時(shí)有可調(diào)性，能很好地保證爐襯的平整度，并列式排列結(jié)構(gòu)使 列與列之間形成良好的接縫，減少了熱量散失。2、補(bǔ)償毯是將陶瓷纖維毯對(duì)折，壓縮到一定 厚度，其中爐頂補(bǔ)償毯用"U"型釘固定在纖維模塊上，能有效的補(bǔ)償相鄰兩排纖維模塊之間 的高溫線收縮，取得良好使用效果。3、整個(gè)爐頂爐墻襯里結(jié)構(gòu)均由陶瓷纖維構(gòu)成，因此重量 輕，保溫節(jié)能效果好，防止了爐頂及爐墻鋼板變形，延長(zhǎng)了爐頂及爐墻鋼結(jié)構(gòu)和襯里的使用 壽命。陶瓷纖維模塊、陶瓷纖維毯、陶瓷纖維板、澆注料可以在工廠內(nèi)大規(guī)模機(jī)械化加工制 作而成，因此本實(shí)用新型具有襯里平整度和整體性好、襯里重量輕、安裝方便、絕熱保溫效 果良好、抗驟冷驟熱、抗震動(dòng)、易于大批量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述


圖1 :本實(shí)用新型實(shí)施結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式如
圖1所示，本乏風(fēng)氧化爐襯里復(fù)合結(jié)構(gòu)，包括通過(guò)錨固件設(shè)置在乏風(fēng)氧化爐的 及爐底內(nèi)側(cè)的襯里，爐頂、爐墻襯里由平鋪毯1、纖維模塊5組成，爐底襯里由平鋪板6、澆注 料7組成，本技術(shù)要點(diǎn)在于平鋪毯1由爐頂及爐墻內(nèi)側(cè)橫向自一端至另一端鋪設(shè)，縱向自上 而下鋪設(shè)，平鋪毯1外側(cè)依次并列設(shè)置纖維模塊5，上、下相鄰的纖維模塊5之間設(shè)置補(bǔ)償毯 3，纖維模塊5與平鋪毯1之間通過(guò)錨固件2固聯(lián)在一起；平鋪板6由爐底內(nèi)側(cè)橫向自一端 至另一端鋪設(shè)，平鋪毯外側(cè)鋪設(shè)澆注料7，平鋪板6和澆注料7之間通過(guò)Y型錨固釘固聯(lián)在 一起。為能有效地補(bǔ)償相鄰兩排纖維模塊之間的高溫線收縮，取得良好使用效果，所述補(bǔ)償 毯3為對(duì)折壓縮的陶瓷纖維毯，其中爐頂補(bǔ)償毯3通過(guò)U形釘4與上、下相鄰的纖維模塊5 固定在一起。 本實(shí)用新型為一種新型窯爐的襯里結(jié)構(gòu)，由于1、平鋪毯能夠彌補(bǔ)鋼板的不平，使 纖維模塊安裝面平整，同時(shí)使纖維模塊安裝時(shí)有可調(diào)性，能很好的保證爐襯的平整度，并列 式排列結(jié)構(gòu)使列與列之間形成良好的接縫，減少了熱量散失。2、補(bǔ)償毯是將陶瓷纖維毯對(duì) 折，壓縮到一定厚度，能有效地補(bǔ)償相鄰兩排切面模塊之間的高溫線收縮，取得良好使用效 果。3、爐頂補(bǔ)償條用"U"型釘將其固定在纖維模塊上，增加了其牢固性。4、整個(gè)爐頂爐墻 襯里結(jié)構(gòu)均由陶瓷纖維構(gòu)成，因此重量輕，保溫節(jié)能效果好，防止了爐頂及爐墻鋼板變形， 延長(zhǎng)了爐頂及爐墻鋼結(jié)構(gòu)和襯里的使用壽命。陶瓷纖維模塊、陶瓷纖維毯、陶瓷纖維板、澆 注料均可以在工廠內(nèi)大規(guī)模機(jī)械化生產(chǎn)，因此本實(shí)用新型具有襯里平整度和整體性好、襯 里重量輕、安裝方便、絕熱保溫效果良好、抗驟冷驟熱、抗震動(dòng)、易于大批量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求一種乏風(fēng)氧化爐襯里復(fù)合結(jié)構(gòu)，包括通過(guò)錨固件設(shè)置在乏風(fēng)氧化爐的及爐底內(nèi)側(cè)的襯里，爐頂、爐墻襯里由平鋪毯、纖維模塊組成，爐底襯里由平鋪板、澆注料組成，其特征在于平鋪毯由爐頂及爐墻內(nèi)側(cè)橫向自一端至另一端鋪設(shè)，縱向自上而下鋪設(shè)，平鋪毯外側(cè)依次并列設(shè)置纖維模塊，上、下相鄰的纖維模塊之間設(shè)置補(bǔ)償毯，纖維模塊與平鋪毯之間通過(guò)錨固件固聯(lián)在一起；平鋪板由爐底內(nèi)側(cè)橫向自一端至另一端鋪設(shè)，平鋪毯外側(cè)鋪設(shè)澆注料，平鋪板和澆注料之間通過(guò)Y型錨固釘固聯(lián)在一起。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的乏風(fēng)氧化爐襯里復(fù)合模塊結(jié)構(gòu)，其特征為補(bǔ)償毯是對(duì)折壓縮 的陶瓷纖維毯。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的乏風(fēng)氧化爐襯里復(fù)合模塊結(jié)構(gòu)，其特征為爐頂補(bǔ)償毯通過(guò)U 形釘與上、下相鄰的纖維模塊固定在一起。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種乏風(fēng)氧化爐襯里復(fù)合結(jié)構(gòu)，屬于工業(yè)窯爐附件領(lǐng)域，包括通過(guò)錨固件設(shè)置在乏風(fēng)氧化爐的及爐底內(nèi)側(cè)的襯里，爐頂、爐墻襯里由平鋪毯、纖維模塊組成，爐底襯里由平鋪板、澆注料組成，本技術(shù)要點(diǎn)在于平鋪毯由爐頂及爐墻內(nèi)側(cè)橫向自一端至另一端鋪設(shè)，縱向自上而下鋪設(shè)，平鋪毯外側(cè)依次并列設(shè)置纖維模塊，上、下相鄰的纖維模塊之間設(shè)置補(bǔ)償毯，纖維模塊與平鋪毯之間通過(guò)錨固件固聯(lián)在一起；平鋪板由爐底內(nèi)側(cè)橫向自一端至另一端鋪設(shè)，平鋪毯外側(cè)鋪設(shè)澆注料，平鋪板和澆注料之間通過(guò)Y型錨固釘固聯(lián)在一起。具有襯里平整度和整體性好、復(fù)合襯里重量輕、安裝方便、絕熱保溫效果良好、抗驟冷驟熱、抗震動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F27D1/16GK201443971SQ20092002506
公開日2010年4月28日 申請(qǐng)日期2009年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月15日
發(fā)明者唐文珍, 王明旭, 王淑義, 鹿磊, 黃德鳳 申請(qǐng)人:山東魯陽(yáng)股份有限公