專利名稱：感應(yīng)電爐用水管動(dòng)密封連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于金屬熔煉、保溫爐等設(shè)備用水管連接裝置，具體涉及感應(yīng) 電爐用水管動(dòng)密封連接裝置。
背景技術(shù)：
坩堝式感應(yīng)電爐(工頻、中頻)所需冷卻的主要部位是感應(yīng)線圈。感應(yīng)線 圈的工作電流很大，往往達(dá)幾千乃至上萬(wàn)安培。因此自身電阻一起的發(fā)熱量相
當(dāng)可觀，約占電爐功率的20~30%。此外，坩堝內(nèi)熔融金屬爐料通過(guò)爐襯向感應(yīng)
線圈連續(xù)傳遞熱量。這兩部分熱量均需通過(guò)感應(yīng)線圈內(nèi)的冷卻介質(zhì)帶走。
在坩堝式感應(yīng)電爐中上述兩部分需通過(guò)感應(yīng)線圈內(nèi)的冷卻介質(zhì)帶走的熱量 數(shù)量相當(dāng)大，另外磁軛、短路環(huán)等電爐部件都需要冷卻，這些決非強(qiáng)制空氣冷 卻所能勝任。所以坩堝式感應(yīng)電爐的冷卻采用水冷。采用水冷的另一個(gè)主要原 因使冷卻水的急劇降溫使導(dǎo)電體工作溫度和電阻率降低。總所周知，銅的電阻 溫度系數(shù)等于0. 004/°C，其工作溫度每降低10°C，電阻減少4/%。當(dāng)感應(yīng)線圈的 工作溫度從8(TC降到5(TC時(shí)，電能損耗即可降低12/%，足見(jiàn)水冷效果顯著。
基于以上原因，坩堝式感應(yīng)電爐的冷卻幾乎都釆用了水冷方式。而大部分 坩堝式感應(yīng)電爐所需冷卻部件都在可傾動(dòng)爐體上。這樣，可傾動(dòng)爐體上帶有大 量的水冷管，這些水冷管由普通鋼管或不銹鋼管制成。坩堝式感應(yīng)電爐冷卻水 支路較多，選用進(jìn)、回水總管將進(jìn)水支管和回水支管分別集中起來(lái)。再用數(shù)根 輸水夾布膠管把可傾動(dòng)爐休上的進(jìn)、回水總管(動(dòng))和基礎(chǔ)上的總進(jìn)、回水管兩部分水冷相連接。實(shí)現(xiàn)既通水，又不影響爐體的傾動(dòng)。但這種連接的缺點(diǎn)是 膠管和鋼管接頭易漏水，膠管壽命短，維修量大；其次由于就是輸水夾布膠管 數(shù)量多，爐子占用空間大，浪費(fèi)資源；再者就是輸水夾布膠管數(shù)量多，重量大， 給爐子的傾動(dòng)帶來(lái)較大困難。

實(shí)用新型內(nèi)容
'本實(shí)用新型的目的在于提供一種實(shí)用可靠、密封性好、壽命長(zhǎng)的感應(yīng)電爐 用水管動(dòng)密封連接裝置。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案
感應(yīng)電爐用水管動(dòng)密封連接裝置，其特殊之處在于所述的水管動(dòng)密封連 接裝置設(shè)置在感應(yīng)電爐的爐體與匯水管之間；所述的水管動(dòng)密封連接裝置包括 接管、拉緊螺母、拉緊接頭、三通、轉(zhuǎn)軸；所述三通的一側(cè)與轉(zhuǎn)軸固定連接， 三通另 -側(cè)通過(guò)拉緊接頭和拉緊螺母的配合與接管動(dòng)密封連接，三通的下端與
水管連接。
上述的拉緊接頭與三通螺紋之間為連接，拉緊接頭和拉緊螺母之間設(shè)置用 于密封的頂圈、襯套和V形夾織物密封圈。 上述的轉(zhuǎn)軸設(shè)置在爐體上。
上述的水管動(dòng)密封連接裝置分別與感應(yīng)電爐的回水匯水管和進(jìn)水匯水管連
接
本實(shí)用新型的有益效果
本實(shí)用新型很好的解決了坩堝式感應(yīng)電爐可傾動(dòng)爐體的水冷管和基礎(chǔ)上的 總進(jìn)、回水管連接問(wèn)題。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性好、壽命長(zhǎng)。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中感應(yīng)電爐的冷卻水路連接的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為水管動(dòng)密封連接裝置應(yīng)用在感應(yīng)電爐上的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型水管動(dòng)密封連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
標(biāo)號(hào)說(shuō)明
l-接管、2-拉緊螺母、3-拉緊接頭、4-三通、5-爐子轉(zhuǎn)軸、6-爐蓋機(jī)構(gòu)、 7-襯套、8- V形夾織物密封圈、9-頂圈、10-水管動(dòng)密封裝置、11-爐體 12-水冷電纜、13-進(jìn)水總管、14-出水總管、15-回水匯水管、16-進(jìn)水匯 水管、17-輸水夾布膠管。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。 參見(jiàn)圖1，坩堝式感應(yīng)電爐(工頻、中頻)所需冷卻的主要部位是感應(yīng)線 圈。感應(yīng)線圈的工作電流很大，往往達(dá)幾千乃至上萬(wàn)安培。因此自身電阻一起 的發(fā)熱量相當(dāng)可觀，約占電爐功率的20 30%。此外，坩堝內(nèi)熔融金屬爐料通過(guò) 爐襯向感應(yīng)線圈連續(xù)傳遞熱量。這兩部分熱量均需通過(guò)感應(yīng)線圈內(nèi)的冷卻介質(zhì) 帶走。
現(xiàn)有技術(shù)中，坩堝式感應(yīng)電爐的冷卻幾乎都采用了水冷方式。而大部分柑 堝式感應(yīng)電爐所需冷卻部件都在可傾動(dòng)爐體上。這樣，可傾動(dòng)爐體上帶有大量 的水冷管，這些水冷管由普通鋼管或不銹鋼管制成。坩堝式感應(yīng)電爐冷卻水支 路較多，選用進(jìn)、回水總管將進(jìn)水支管和回水支管分別集中起來(lái)。再用數(shù)根輸 水夾布膠管把可傾動(dòng)爐體上的進(jìn)、回水總管(動(dòng))和基礎(chǔ)上的總進(jìn)、回水管兩 部分水冷相連接。實(shí)現(xiàn)既通水，又不影響爐體的傾動(dòng)。但這種連接的缺點(diǎn)是膠 管和鋼管接頭易漏水，膠管壽命短，維修量大；其次由于就是輸水夾布膠管數(shù)量多，爐子占用空間大，浪費(fèi)資源；再者就是輸水夾布膠管數(shù)量多，重量大， 給爐子的傾動(dòng)帶來(lái)較大困難。
參見(jiàn)圖2，圖3，本實(shí)用新型的感應(yīng)電爐用水管動(dòng)密封連接裝置10設(shè)置在 感應(yīng)電爐的爐體11與匯水管之間；所述的水管動(dòng)密封連接裝置包括接管1、拉 緊螺母2、拉緊接頭3、三通4、轉(zhuǎn)軸5;三通4的一側(cè)與轉(zhuǎn)軸5固定連接，三 通4另一側(cè)通過(guò)拉緊接頭3和拉緊螺母2的配合與接管1動(dòng)密封連接，三通4 的下端分別與感應(yīng)電爐的回水匯水管15和進(jìn)水匯水管16連接，回水匯水管15 與回水總管14連通，進(jìn)水匯水管16與進(jìn)水總管13連通，從而實(shí)現(xiàn)了冷卻水的 進(jìn)出。
拉緊接頭3與三通4之間為螺紋連接，拉緊接頭3和拉緊螺母2之間設(shè)置 用于密封的頂圈9、襯套7和V形夾織物密封圈8。
水管動(dòng)密封連接裝置10的拉緊接頭3、三通4、匯水管與轉(zhuǎn)軸5焊接在-起，然后與傾動(dòng)爐體總裝，再將接管l、襯套7、 V形夾織物密封圈8、頂圈9、 拉緊螺母2與其裝配，在拉緊螺母2和拉緊接頭3的拉緊作用下軸向固定，同 吋可使匯水管隨傾動(dòng)爐體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)相對(duì)接管1旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了動(dòng)密封連接。
本實(shí)用新型已在3t中頻無(wú)心熔銅爐上應(yīng)用，證明本裝置實(shí)用可靠、密封性 好、壽命長(zhǎng)。
權(quán)利要求1、感應(yīng)電爐用水管動(dòng)密封連接裝置，其特征在于所述的水管動(dòng)密封連接裝置(10)設(shè)置在感應(yīng)電爐的爐體(11)與匯水管之間；所述的水管動(dòng)密封連接裝置包括接管(1)、拉緊螺母(2)、拉緊接頭(3)、三通(4)、轉(zhuǎn)軸(5)；所述三通(4)的一側(cè)與轉(zhuǎn)軸(5)固定連接，三通(4)另一側(cè)通過(guò)拉緊接頭(3)和拉緊螺母(2)的配合與接管(1)動(dòng)密封連接，三通(4)的下端與水管連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的感應(yīng)電爐用水管動(dòng)密封連接裝置，其特征在于所述的拉緊接頭(3)與三通(4)之間為螺紋連接，拉緊接頭(3)和拉緊螺母 U)之間設(shè)置用于密封的頂圈(9)、襯套(7)和V形夾織物密封圈(8)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的感應(yīng)電爐用水管動(dòng)密封連接裝置，其特征在 于所述的轉(zhuǎn)軸(5)設(shè)置在爐體(4)匕
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的感應(yīng)電爐用水管動(dòng)密封連接裝置，其特征在 于所述的水管動(dòng)密封連接裝置(10)分別與感應(yīng)電爐的回水匯水管(15)和 進(jìn)水匯水管(16)連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及感應(yīng)電爐用水管動(dòng)密封連接裝置。坩堝式感應(yīng)電爐的冷卻幾乎都采用了水冷方式，這些水冷管由普通鋼管或不銹鋼管制成，坩堝式感應(yīng)電爐冷卻水支路較多，但這種連接的缺點(diǎn)是膠管和鋼管接頭易漏水，膠管壽命短，維修量大；其次由于就是輸水夾布膠管數(shù)量多，爐子占用空間大，浪費(fèi)資源；再者就是輸水夾布膠管數(shù)量多，重量大，給爐子的傾動(dòng)帶來(lái)較大困難。本實(shí)用新型由匯水管、拉緊螺母、拉緊接頭、三通、爐子轉(zhuǎn)軸、接管；所述三通的一側(cè)與爐子轉(zhuǎn)軸焊接，另一側(cè)與拉緊接頭焊接，下端與與匯水管焊接，所述的拉緊接頭外壁的螺紋與拉緊螺母配合連接，固定接管。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性好、壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F27B14/00GK201340189SQ20082022820
公開(kāi)日2009年11月4日 申請(qǐng)日期2008年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月5日
發(fā)明者田志明, 胡彩娥 申請(qǐng)人:西安電爐研究所有限公司