專利名稱：一種燃煤烘干機的制作方法
技術領域：
一種燃煤烘干機
技術領域：
本實用新型涉及一種烘干機，特別涉及一種節(jié)能的燃煤烘干機，廣泛應 用于煙葉及食品等的烘烤。
背景技術：
傳統(tǒng)的燃煤烘干機，主要由燃燒爐和換熱器兩部分組成，所述換熱器的 換熱管直接設置在燃燒爐的頂部或一側，并與燃燒爐相通。燃煤在燃燒爐的 爐床上燃燒，由鼓風機通過進風管給足氧氣，煤燃燒后的熱氣直接進入換熱 器，經(jīng)換熱器循環(huán)后到烘干房。由于傳統(tǒng)的燃煤烘干機產(chǎn)生的熱空氣通常為 直接的上升式結構，在鼓風機不工作時，也有很大一部分熱量進入換熱器， 達不到精確控溫的作用，同時造成了熱量的浪費。且因爐膛的爐壁直接棵露 在外，其熱量很容易流失，也造成熱量的浪費。
另外，在清理傳統(tǒng)的燃煤烘干機的換熱器內(nèi)壁的煤灰時，需人工直接從 清理門清出，不僅清理起來很麻煩，且容易造成整個燃煤烘千機外部的污染。
為解決上述問題，必須對傳統(tǒng)燃煤烘干機作必要的改進，從而彌補傳統(tǒng) 燃煤烘干機的不足。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決的技術問題，在于提供一種燃煤烘干機，包括一體設 置的換熱器和爐膛，并在爐膛外壁加設一層鐵板，使之與外界隔離，以減少 熱量不必要的損耗，并對清灰處作了改進，避免造成供熱室的污染。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的 一種燃煤烘干機，包括爐膛和換熱器，所述 爐膛包括爐床、爐壁及爐膛蓋；所述換熱器包括互通的復數(shù)個換熱管，左右 對稱分立在所述爐膛的兩側；所述爐膛的爐壁外加設一層將其與外界隔離的 換熱板，該換熱板與爐壁連同爐膛蓋之間預留有通氣道，該通氣道分別與爐 床和換熱管相通。 所述換熱器位于爐膛左右兩側的換熱管頂部分別通向一中空的導口 ，左
右兩側最后端的換熱管底部與所述爐膛的通氣道相通；兩導口還分別具有一
清灰蓋，并用一導煙管連通，所述導煙管還連通一煙自。
所述兩導口內(nèi)對應于兩最前端的換熱管的頂部還分別設有 一導口隔板。 所述換熱器的底部對應于兩最后端的換熱管的底部還分別設有一熱氣
口隔板。
所述換熱器左、右兩側的換熱管數(shù)目均為奇數(shù)個。 所述爐膛還分別具有一風機管和清灰管，該風機管和清灰管所述通氣道相通。
本實用新型將燃煤烘干機的換熱器和爐膛一體設置，具有如下的有益效
果
1、 將換熱器和爐膛一體設置，并在爐膛的爐壁外加設一層換熱板，在 鼓風機未工作時，熱量只有少部分進入換熱器，其熱量不易與外界冷空氣產(chǎn) 生交換而形成熱氣倒流結構，因此大大減少熱量的損耗。
2、 爐壁與換熱板之間形成一通氣道。所述換熱器包括互通的復數(shù)個換 熱管，左右對稱分立在所述爐膛的兩側，左右兩側最后端的換熱管底端與所 述爐膛的通氣道相通；熱空氣是從爐膛先經(jīng)過通氣道，再由通氣道進入換熱 管的底部，然后上升，熱空氣的走向迂回曲折，需在鼓風機的壓力下才能較 好的進入換熱器，在鼓風機不工作時，只有少量的熱量進換熱器，這樣既能 保存熱量，又能起到較好的起到精確控溫作用。
3、 另外，本實用新型還對清灰處作了改進，將爐膛的灰膛兩側分別與 換熱器左右換熱管的底部相通，這樣清理換熱器的灰時，不必直接從清理處 清理，而是先將換熱器內(nèi)壁的灰清理到左右換熱管的底部，待封閉清理處后 從清灰口用鼓風機吹出，避免造成供熱室的污染。


下面參照附圖結合實施例對本實用新型作進 一 步的說明。 圖l是本實用新型燃煤烘干機在烘烤房的位置示意圖。 圖2是本實用新型燃煤烘干機外觀結構示意圖。 圖3是本實用新型燃煤烘干機熱空氣的走向圖。
圖4是圖3的A-A剖視圖，顯示熱空氣的走向圖。 圖5是圖4開口處的局部放大圖。
具體實施方式
請參閱圖1,本實用新型燃煤烘干機l，是和烘干房2配合使用，將燃 煤烘干機1設在烘干房2的前端，將燃煤烘千機1產(chǎn)生的熱氣通入烘干房2 內(nèi)，用以將預置于烘干房2內(nèi)煙葉及食品等進行烘干。
再如圖2至圖5所示，是本實用新型燃煤烘千機1包括換熱器11和爐 膛12。
所述換熱器ll包括互通的若干個換熱管，左右對稱分立在所述爐膛12 的兩側，每側均為奇數(shù)個為佳，以保證熱氣最后走向為上升，本實施例中為 每側3個。位于爐膛12左側前后依次為換熱管111、換熱管112、換熱管 113，三者的頂部通向一中空的左導口 114;位于爐膛12右側前后依次為換 熱管111，、換熱管112，、換熱管113，，三者頂端通向一中空的右導口 114，， 左導口 114與右導口 114，還分別具有一清灰蓋115(115，)，所述左導口 114 與右導口 114，用一導煙管116連通，所述導煙管116還連通一煙自117。左 導口 U4與右導口 114，內(nèi)還分別設有一導口隔板118,所述兩導口隔板118 將換熱管111與換熱管112及換熱管lll，與換熱管112，頂部對應位置分隔 開。所述換熱器11的底部對應于兩最后端的換熱管113 ( 113，)的底部還分 別設有一熱氣口隔》反119。
所述爐膛12包括爐床121、爐壁122及爐膛蓋123。所述爐床121正面 設有一爐門124和排灰門125;所述爐壁122外加設一層將其與外界隔離的 換熱板126,該換熱板126與爐壁122連同爐膛蓋123之間預留有通氣道127, 爐膛蓋123設有開口 128連通爐床121和通氣道127;;所述位于爐膛12左 右兩側最后位置的換熱管113和換熱管113，的底部與該通氣道127相通；所 述爐膛12還分別具有一風機管13和清灰管14,分別位于排灰門125兩側， 該風機管13和清灰管14與所述通氣道127相通；該風機管13還連接一鼓 風機(圖中未示)。
請重點參考圖3和圖4，本實用新型的工作過程為燃煤在爐膛12的 爐床121上燃燒，煤燃燒后的熱氣通過爐膛蓋123頂端預留的開口 128，進
入通氣道127,在鼓風機的作用下，隨著通氣道127進入換熱管113和換熱 管113，底部，因橫向受到熱氣口隔板119的阻擋，只能順著換熱管113和 換熱管113，上升，到左導口 114與右導口 114，，因受到導口隔板118的阻擋， 再順著換熱管112和換熱管112，向下，后經(jīng)換熱管111和換熱管lll，上升又 到達左導口 114與右導口 114，，再進入導煙管116,最后從自117流到烘干 房2進行烘干。因其在換熱器11有個較復雜的循環(huán)過程，所以換熱效果較 好，而在鼓風機不工作時，只有少量的熱量進換熱器，這樣既能保存熱量， 又能起到較好的起到精確控溫作用。
清理煤灰時，爐床121上產(chǎn)生的殘渣大部分自然落在設在爐床121底部， 只需打開排灰門125即可清理，對于換熱器11內(nèi)壁積累的煤灰，可打開左、 右導口 114(114，)的清灰蓋115(115，)，先將左、右導口 114(114，)及換熱管 111 113及換熱管111， 113，內(nèi)壁的煤灰清理到其底部，待封閉清理處后然后 打開連在風機管13啟鼓風機15，將換熱管111 113及換熱管111' 113，底部 的煤灰從清灰管14吹出，收集即可，避免造成供熱室的污染。
權利要求1、一種燃煤烘干機，包括爐膛和換熱器，所述爐膛包括爐床、爐壁及爐膛蓋，其特征在于所述換熱器包括互通的復數(shù)個換熱管，左右對稱分立在所述爐膛的兩側；所述爐膛的爐壁外加設一層將其與外界隔離的換熱板，該換熱板與爐壁連同爐膛蓋之間預留有通氣道，該通氣道分別與爐床和換熱管相通。
2、 根據(jù)權利要求1所述的一種燃煤烘干機，其特征在于所述換熱器 位于爐膛左右兩側的換熱管頂部分別通向一中空的導口 ，左右兩側最后端的 換熱管底部與所述爐膛的通氣道相通；兩導口還分別具有一清灰蓋，并用一 導煙管連通，所述導煙管還連通一煙囪。
3、 根據(jù)權利要求2所述的一種燃煤烘干機，其特征在于所述兩導口 內(nèi)對應于兩最前端的換熱管的頂部還分別設有一導口隔板。
4、 根據(jù)權利要求2所述的一種燃煤烘干機，其特征在于所述換熱器 的底部對應于兩最后端的換熱管的底部還分別設有一熱氣口隔板。
5、 根據(jù)權利要求1所述的一種燃煤烘干機，其特征在于所述換熱器 左、右兩側的換熱管數(shù)目均為奇數(shù)個。
6、 根據(jù)權利要求1所述的一種燃煤烘干機，其特征在于所述爐膛還 分別具有一風機管和清灰管，該風機管和清灰管所述通氣道相通。
專利摘要本實用新型涉及一種燃煤烘干機，包括爐膛和換熱器，所述換熱器包括互通的復數(shù)個換熱管，左右對稱分立在所述爐膛的兩側；所述爐膛的爐壁外加設一層將其與外界隔離的換熱板，該換熱板與爐壁連同爐膛蓋之間預留有通氣道，爐膛蓋設有開口連通爐床和通氣道。熱空氣在換熱器內(nèi)的走向迂回曲折，進入換熱器熱空氣的量可由鼓風機來控制，這樣既能保存熱量，又能較好的起到精確控溫作用。爐膛外壁的換熱板，在鼓風機停止工作時，只有少部分熱量進入換熱器，可以減少熱量損耗；本實用新型還對清灰處作了改進，避免造成供熱室的污染。
文檔編號F26B23/00GK201184740SQ200820101638
公開日2009年1月21日 申請日期2008年3月18日 優(yōu)先權日2008年3月18日
發(fā)明者李章東, 王建明 申請人:福州聚豐五金電器有限責任公司