專利名稱：用于尤其由含陶土的材料或類似材料構(gòu)成的生坯的干燥爐座的裝卸站的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及按照權(quán)利要求1的前序部分的裝卸站以及按照權(quán)利要求
2的前序部分的干燥爐座。
背景技術(shù)：
在建材工業(yè)中，已經(jīng)知道了這種裝卸站以及干燥爐座，其特別用于 將瓷磚、板或磚裝載至一個干燥爐座或從干燥爐座卸載，該干燥爐座具 有多個上下重疊的且或許也并排布置的、用于將生坯封閉容放在位于對 應屜格中的存放位置中的屜格。
這樣的裝卸站(例如在EP 0999158 Bl中描述的)用于在干燥前給 位于停放工位上的干燥爐座裝載陶瓷產(chǎn)品，并且在干燥后卸載。裝卸站 具有裝卸工位以及相對其側(cè)向錯開的轉(zhuǎn)運工位和高度可調(diào)的輸送機構(gòu)， 通過該輸送機構(gòu)可以將由多個并排布置的生坯構(gòu)成的生坯層按照對應于 屜格的最大水平截面形狀和尺寸的層形狀和層尺寸從轉(zhuǎn)運工位送往裝卸 工位并且將其轉(zhuǎn)交，確切說在對應于期望屜格的高度位置上。借助輸送 機構(gòu)，可以將相關(guān)的生坯層也從裝卸工位水平地移入相關(guān)的屜格。在裝 卸站中，輸送機構(gòu)通過許多可被驅(qū)動的水平滾輪構(gòu)成，它們布置在轉(zhuǎn)運 工位、裝卸工位和屜格區(qū)域內(nèi)，在屜格區(qū)域內(nèi)，它們分別構(gòu)成屜格底面。 在裝卸工位區(qū)內(nèi)，可被驅(qū)動的滾輪構(gòu)成高度可調(diào)的升降板臺。
使?jié)L輪在滾輪的朝外或朝內(nèi)的轉(zhuǎn)動方向上轉(zhuǎn)動，由此對應的生坯層 可以移動，以便從升降板臺被裝入期望的屜格或從當時的屜格移至升降 板臺，可從升降板臺接過生坯層并繼續(xù)將其送往轉(zhuǎn)運工位。這樣的結(jié)構(gòu) 不僅由于存在的大量被驅(qū)動的滾輪，而環(huán)節(jié)眾多和復雜，而且存在以下 危險，干燥過程尤其在處于熱影響下的干燥爐中會消極影響滾輪功能，會出現(xiàn)功能障礙或者需要特殊的防止功能障礙的維護措施。
還曾有人提出，把生坯層分別布置在扁平的生坯支架上，其余對應 的生坯層通過像叉車那樣構(gòu)成的輸送機構(gòu)在裝載時被送入屜格中并落至 對應的屜格底板條上，或者在卸載時從屜格底板條上被抬起并被送出屜 格。在這樣的設(shè)計中，干燥爐座的空間利用率顯著降低，因為各自屜格 中的生坯層需要相應擴大屜格高度，由此縮小了干燥爐座的容納能力。

發(fā)明內(nèi)容
從上述現(xiàn)有技術(shù)出發(fā)，本發(fā)明的任務在于設(shè)計上述類型的裝卸站 以及干燥爐座，以使得在保證簡單設(shè)計和良好的空間利用率的情況下改 善生坯輸送。此外，應能獲得簡單而制造成本低的設(shè)計方案。更進一步 的是，構(gòu)造裝卸站以使得干燥爐座能以大容納能力進行裝卸載。
該任務通過權(quán)利要求1或2的特征來完成。從屬權(quán)利要求中描述了 本發(fā)明的有利改進方案。
在按照權(quán)利要求1和2的本發(fā)明的兩個解決方案中，屜格分別配有 一個唯一的用于生坯的生坯支架，其可以通過輸送機構(gòu)的推拉件在位于 屜格內(nèi)的存放位置和位于裝卸工位上的裝卸位置之間移動。由此一來， 得到許多優(yōu)點。其一，對于每個生坯或每個生坯層，只需要一個生坯支 架，由于它可在其在裝卸工位上的裝卸位置和其在對應屜格中的存放位 置之間移動，所以它在所有位置上能完成支撐功能，因此減小了生坯托 架數(shù)量。由于在裝卸位置和屜格內(nèi)的存放位置之間的運動在同一高度位 置上完成，所以在考慮生坯層高度尺寸的情況下，可以實現(xiàn)低的屜格高 度，這是因為屜格只需要形成有一個大于至少一個生坯的高度尺寸的運 動間隙。因此這樣一來，干燥爐座的已有高度空間得到充分利用，獲得 了高的生坯容納能力。
在本發(fā)明中，生坯支架始終停留在對應的干燥爐座上，在這里，生 坯支架由于在其存放位置和裝卸位置之間水平運動而暫時構(gòu)成輸送機構(gòu) 的一部分，但由于可與輸送機構(gòu)的推拉件分離開且又可連接上，所以可 被有選擇地分開和隨千燥爐座移走。另外，在本發(fā)明中，在干燥爐座旁邊的裝卸位置上的生坯支架可以 完成承重橋的作用，該生坯支架只在其遠離推拉件的端區(qū)和朝向推拉件 的端區(qū)內(nèi)被支撐。遠離推拉件的端區(qū)的支撐有利地在干燥爐座上完成，例 如按照以下做法，該端區(qū)安放在干燥爐座的導向部或支撐部上和/或突入屜 格中。在朝向推拉件的端區(qū)內(nèi)，生坯支架可以總通過推拉件本身來支撐。
在推拉件和朝向該推拉件的生坯支架端區(qū)之間的連接機構(gòu)至少在其 推入位置能夠被可選擇地接上并再次分開。因此為了裝載相關(guān)的屜格， 推拉件可以在其前移的運動端區(qū)內(nèi)與生坯支架連接起來或與之分開。而 在返回的運動端區(qū)內(nèi)，連接機構(gòu)保持鎖閉。
連接機構(gòu)的一個簡單設(shè)計例如在于，它形成有至少一個例如安置在 推拉件上的鉤形連接件，其最好從下側(cè)鉤接在生坯支架的相向端區(qū)的后 面，例如在豎直接片區(qū)域內(nèi)，其還穩(wěn)定了生坯支架。
鉤形連接件也能如此鎖閉或斷開連接機構(gòu)，即其中一個連接件例如 鉤形連接件移動到生坯支架的配對連接件之上或之下，并且為了鎖閉連 接而向前或向后移動，從而鉤形連接件以形狀配合方式從后側(cè)鉤住生坯 支架。連接機構(gòu)的分離因此可以通過升高或降低例如朝上指或朝下指的 鉤形連接件來實現(xiàn)。
如果推拉件設(shè)置在水平的驅(qū)動臂或支撐臂上，就得到了用于輸送機 構(gòu)的一個空間有利的結(jié)構(gòu)，該支撐臂例如在初始位置安置在與干燥爐座 的裝卸側(cè)相對的裝卸工位側(cè)并且可豎直移動地支撐在支撐結(jié)構(gòu)上，該支 撐結(jié)構(gòu)可在地板上或附近平行于屜格軸向在導軌或軌道中來回運動。此 時還有利的是，導軌或軌道以及支撐結(jié)構(gòu)安置在裝卸工位的、橫向于干 燥爐座的裝卸側(cè)延伸的兩個側(cè)面之一上。
用于在轉(zhuǎn)運工位和裝卸工位之間輸送生坯的另一個輸送機構(gòu)可以最 好安置在裝卸工位的與支撐構(gòu)造相對的那側(cè)。
從屬權(quán)利要求的其它特征能夠?qū)崿F(xiàn)簡單緊湊的結(jié)構(gòu)，其可以成本低 廉地制造并改善了功能。
還重要的是，當采用抓取器時，本發(fā)明的生坯支架未被用于在轉(zhuǎn)運 工位和裝卸工位之間輸送生坯或生坯層。因此，第一輸送機構(gòu)不一定按照以下方式構(gòu)成，即繼續(xù)用生坯支架輸送生坯或生坯層，例如送往轉(zhuǎn)運 工位。為此，呈抓取器形式的其它輸送機構(gòu)是有利的。


以下，結(jié)合附圖所示的實施方式來詳細說明本發(fā)明的有利設(shè)計，其中-圖1以俯視圖表示用于由含陶土材料或類似材料構(gòu)成的生坯的干燥
爐座的、按照本發(fā)明的裝卸站；
圖2以圖1的側(cè)視圖II-II表示裝卸站；
圖3以圖i的側(cè)視圖ni-in表示裝卸站。
具體實施例方式
總體用1表示的裝卸站具有以下主要組成部分用于干燥爐座3的
停放工位2，其用于容納(裝)或取出(卸)由含陶土材料或類似材料制 成的如瓷磚、磚等構(gòu)件的生坯4;裝卸工位5;相對裝卸工位5橫向錯幵 布置的轉(zhuǎn)運工位6;以及用于輸送一個由許多并排的生坯4組成的生坯層
4a的兩個輸送機構(gòu)7和8;其中，第一輸送機構(gòu)7在轉(zhuǎn)運工位6和裝卸 工位5之間工作，第二輸送機構(gòu)8在裝卸工位5和干燥爐座3內(nèi)的對應 屜格9之間工作，在這里，在干燥爐座3中設(shè)有許多上下重疊的屜格9， 生坯層4a在這些屜格中各自處于存放位置。 以下還將進一步描述裝載荷卸載過程。
裝卸站1的其它主要部分是平面的(如板狀、柵狀或盤狀)生坯支 架11，設(shè)置生坯支架11的目的是為了按照屜格9的數(shù)量來裝滿干燥爐座 3，所述屜格9被上下重疊地布置并且在給定情況下也可以被并排布置， 并且這些生坯支架11在裝卸過程中通過可分離的連接機構(gòu)12與第二輸 送機構(gòu)8的至少一個推拉件8a相連接，由此構(gòu)成第二輸送機構(gòu)8的臨時 部分。在裝料后，即生坯支架U和其上的生坯層4a位于屜格9中時， 生坯支架11在脫離推拉件8a的狀態(tài)下成為干燥爐座3的部分，它們借 此可以移入未示出的干燥爐中，例如借助輪子13在軌道14上移動，所 述軌道水平且例如橫向于裝卸運動方向延伸，參見雙箭頭15。在此實施方式中，用于待裝卸的干燥爐座3的停放工位2、裝卸工位5和轉(zhuǎn)運工位
6 (參見圖1的俯視圖)位于一條直線上，此直線沿裝卸運動方向15延 伸并且用中心線16表示。中心線16也表示裝卸站1的縱向。
轉(zhuǎn)運工位6可以通過輸送軌道6a的端部構(gòu)成，該輸送軌道6a例如在 中心線16的縱向上延伸并且可以具有并排布置的輸送輥6b，生坯4以生 坯層4a形式在輸送輥上被送來或送走，以便進行裝卸作業(yè)。輸送機構(gòu)或者 說輸送軌道6a的對應驅(qū)動裝置可相應變動，參見雙箭頭6c。如圖2所示， 輸送軌道6a或者轉(zhuǎn)運工位6處于高于干燥爐座3的最低屜格9的高度。
第一輸送機構(gòu)7具有轉(zhuǎn)運支架7a，在此實施方式中，轉(zhuǎn)運支架7a 被設(shè)置為用于接納和輸送生坯層4a，并且該轉(zhuǎn)運支架7a例如可以由具有 一個或多個手爪如真空吸爪的抓料裝置構(gòu)成。
轉(zhuǎn)運支架7a的一個主要特征是，它至少在轉(zhuǎn)運工位6和裝卸工位5 上或者在其整個輸送路段內(nèi)也基本保持水平姿態(tài)地位于不同高度的位置 上。在此實施方式中，轉(zhuǎn)運支架7a支撐在擺臂7b的自由端區(qū)內(nèi)，擺臂 7b在底端可自由運動地支撐在機械手上部7c上，機械手上部7c可繞豎 直的擺動軸線7d水平擺動地支撐在靜止不動的機械手下部7e上，并且 可通過驅(qū)動裝置7f按照可選擇地變化的擺動行程擺動。擺臂7b本身橫向 于下部7e的豎直擺動軸線7d延伸，例如基本是水平延伸，在這里，它 通過機械手上部7c的連桿機構(gòu)7g以可選擇調(diào)節(jié)的擺動行程上下擺動， 因而可擺入不同高度位置。在此實施方式中，連桿機構(gòu)7g通過鉸鏈四聯(lián) 桿17構(gòu)成，其具有豎向延伸的、定長的第一桿臂17a、和例如在內(nèi)側(cè)的 豎立的第二桿臂17b，第二桿臂17b的長度可通過驅(qū)動裝置7h按照可選 長度被有目的地改變。鉸鏈四聯(lián)桿17的兩個上下和兩個內(nèi)外的鉸鏈17c、 17d、 17e、 17f構(gòu)成位置可變的連桿機構(gòu)7g，它能夠有選擇且有針對性地 實現(xiàn)擺臂7b的上下可擺動性。
為了至少在轉(zhuǎn)運工位6和裝卸工位5上通過繞豎直擺動軸線7d的擺 動來輸送轉(zhuǎn)運支架7a時，保證轉(zhuǎn)運支架7a相對包含縱軸線16的豎向縱 平面El平行取向，轉(zhuǎn)運支架7a可繞第二豎直擺動軸線7i擺動地支撐并 且可通過驅(qū)動裝置7j有目的地擺動可選的擺動角度，從而轉(zhuǎn)運支架7a可以在其輸送時至少在工位5和6擺動，或者連續(xù)地擺入與豎向中央平面
El重合的或與之平行的擺動位置。
當擺臂7b也可豎向擺動時，為了至少在工位5和6或者在輸送運動 中能夠一直保證轉(zhuǎn)運支架7a的上述水平布置，具有豎向擺動軸7i的擺動 鉸鏈7j最好設(shè)置在臂縱向段7k的端側(cè)上，該臂縱向段7k通過具有橫向 于擺臂7b水平延伸的鉸鏈軸線7m的鉸鏈71與機械手臂7b的其余縱向 段連接，因而可通過驅(qū)動裝置7n繞擺動軸線7m而擺入到當時的水平位 置內(nèi)。驅(qū)動裝置7n可以是杠桿機構(gòu)，它具有大致沿機械手臂7b的縱向 延伸的、可通過受控的驅(qū)動裝置而縱向運動的轉(zhuǎn)向桿70，轉(zhuǎn)向桿7o可擺 動地作用在臂縱向段7k上。
以上描述的、總體用R表示的機械手最好設(shè)置在裝卸工位5的、平 行于豎向縱平面El延伸的兩側(cè)之一上，確切說最好關(guān)于工位5和6大致 居中設(shè)置。由此一來，對于轉(zhuǎn)運支架7a或生坯層4a和工位5、 6來說，或 者說在豎向縱向中央平面E1內(nèi)的其水平擺動位置上，在考慮到當時高度 位置的情況下，擺臂7b的長度L1相應地符合關(guān)系地僅出現(xiàn)相當小的水平 取向或斜取向的差異，這可通過以控制方式使鉸鏈四聯(lián)桿17傾斜來做到。
第一輸送機構(gòu)7或機械手R因此具有安裝了轉(zhuǎn)運支架7a的擺臂7b， 擺臂7b保證轉(zhuǎn)運支架7a可以繞四條擺動軸線擺動，即豎向擺動軸線 7d、連桿機構(gòu)7g的相應水平 擺動軸線、第二豎向擺動軸線7i和水平擺動 軸線7m。
第二輸送機構(gòu)8具有一個大致設(shè)置在豎直縱平面E1內(nèi)的(未示出) 推拉件8a或者兩個在豎直的橫向平面內(nèi)且以水平的橫向距離a布置在該 豎直縱中心平面El的兩側(cè)的推拉件8a，推拉件8a的高度可調(diào)整到屜格 9的各高度位置。在當時的高度位置上，推拉件8a總是在第一升位b(圖 1)和第二升位c之間可選擇地來回移動，所述第一升位處于裝卸工位5 的背離停放工位2的端區(qū)內(nèi)，第二升位處于裝卸工位5和停放工位2之 間的過渡區(qū)內(nèi)。這樣一來，在屜格9的各高度位置上的推拉件8a適于使 所屬的生坯支架11在其裝卸位置A和其在該屜格內(nèi)的存放位置B之間水 平移動。在生坯支架11和至少一個推拉件8a之間作用的可分開的連接機構(gòu)12通過兩個連接構(gòu)件構(gòu)成，即至少一個屬于第二輸送機構(gòu)8的推拉
件8a和至少一個在水平方向上與推拉件8a相對地設(shè)置在相應的生坯支 架ll的相向端上的連接構(gòu)件lla。
因此在本發(fā)明范圍內(nèi)，可以在生坯支架11上設(shè)置一個大致居中的連 接構(gòu)件lla或者兩個以水平間隔a分開布置的連接構(gòu)件lla，連接構(gòu)件lla 在此實施方式中與對應的推拉件8a在水平縱向上以形狀匹配方式配合作 用并構(gòu)成連接機構(gòu)12。
在此實施方式中，連接機構(gòu)12通過鉤連機構(gòu)構(gòu)成，它具有在連接件 上的連接鉤8b，該連接鉤8b上鉤或下鉤到另一個連接件上的相匹配的連 接鉤的后面。生坯支架11上的連接件最好通過豎直的尤其向下延伸的接 片llb構(gòu)成，接片llb從對應的生坯支架11上巻起或彎出，尤其是向下， 并且有助于顯著地穩(wěn)定生坯支架11。對應的連接鉤8b例如通過從第二輸 送機構(gòu)8水平朝向于裝卸工位5突出的銷或豎立的接片構(gòu)成，當上鉤接 時(未示出)，該銷或接片的下側(cè)設(shè)有接合缺口 8c，而當從下鉤接時(圖 2)，其上側(cè)設(shè)有接合缺口 8c，接片llb在連接位置上卡入接合缺口中， 結(jié)果，保證了水平方向上的形狀配合。這種機械連接可以通過簡單方式 如此鎖閉，即此實施方式中的連接鉤8b被移動至接片llb的下方并且被 抬起，結(jié)果，接片插入接合缺口 8c。為了解除該連接，只需要使連接鉤 8b下降，從而接片lib離開接合缺口 8c的形狀配合作用區(qū)。
在本發(fā)明范圍內(nèi)，如果連接鉤沒有從下側(cè)鉤接對應的配對連接構(gòu)件， 而是從上側(cè)鉤接，此時它具有掉轉(zhuǎn)180度的構(gòu)造形式，此時的接合缺口 設(shè)置在連接鉤的下側(cè)，則本發(fā)明的連接機構(gòu)12也有利地發(fā)揮作用。
如果根據(jù)圖1設(shè)置兩個彼此保持橫向距離的推拉件8a和兩個以匹配 的橫向距離a分開布置的且例如通過橫向連貫延伸的接片lib構(gòu)成的連 接構(gòu)件lla，則各相關(guān)的生坯支架11通過這兩個連接機構(gòu)12獲得了防側(cè) 擺穩(wěn)定性。此時，鉤狀的連接機構(gòu)12允許連接構(gòu)件之間的橫向相對移動， 結(jié)果，在屜格9內(nèi)各自存在的縱導軌9a中沒有出現(xiàn)側(cè)向擠壓卡死。
縱導軌9a可以分別由例如從干燥爐座起側(cè)向內(nèi)突的支撐片9b構(gòu)成， 生坯支架11以側(cè)向外凸的支撐片llc安置于其上，在此，從支撐片llc起向下突出的生坯支架11的側(cè)壁lld像滑塊那樣以相應的運動間隙在相 互側(cè)向?qū)χ玫闹纹?b之間沿行。結(jié)果，在對應的屜格9的兩側(cè)，支撐
片9b和llc以及側(cè)壁lld構(gòu)成縱導軌9a。
生坯支架11不僅在其縱向邊緣上，而且在其橫向邊緣上具有橫伸的 側(cè)壁lld，在此，各有一個用于生坯4或生坯層4a的底壁lle與側(cè)壁lld 的上邊緣或下邊緣相連接。在第一種情況下，生坯支架總具有扁帽形狀。 在第二種情況下，它具有扁盤形狀，其中底壁lie總是基本水平延伸。 推拉件8a之間的距離a小于縱向取向的側(cè)壁lld或生坯支架的橫向延伸 寬度。這樣一來，橫向延伸的側(cè)壁lld的端區(qū)作為接片lib被用于上述 的形狀配合作用。
生坯支架11的長度L2基本等于干燥爐座3內(nèi)的屜格9的深度t，因 而連接構(gòu)件lla本身位于該區(qū)域內(nèi)或直接位于干燥爐座3的裝卸側(cè)3a。 尤其呈扁平形狀的生坯支架11因此最好構(gòu)成用于對應屜格9的抽屜。在 其拉出位置b上的推拉件8a至裝卸側(cè)3a的間距b小于生坯支架11的長 度L2。因此，它們與干燥爐車3中的安放位置重疊了重疊量ii，結(jié)果， 生坯支架ll支撐在此端上。
在此實施方式中，至少一個推拉件8a保持在水平延伸的、可選擇地 移入屜格9的高度位置的橫臂8d上，其可豎向調(diào)節(jié)地支撐在豎向?qū)е?2 的豎立導軌21中并且可通過豎向驅(qū)動機構(gòu)23移入當時期望的屜格9的 高度位置。導柱22支撐在裝卸工位5旁邊，最好在兩個平行于豎直縱中 心平面E1延伸的裝卸工位5兩側(cè)之一上，優(yōu)選在與機械手R對置的那側(cè)， 如圖1所示。此外，導柱22可平行于豎直中央平面El在縱導軌24中通 過縱驅(qū)動機構(gòu)25來回移動，確切說移動這樣的程度，即推拉件8a可以 在升程終點位置b和c之間來回移動?？v導軌24例如可以通過一個或兩 個橫向分隔開的導軌24a構(gòu)成，導柱22借助可在其上滾動的導輪24b在 該導軌24a上移動。導軌24a例如可支撐在縱向延伸的導向底座26上， 導柱22從導向底座26起向上延伸，尤其是從導向底座26的朝向停放工 位2的端區(qū)起向上延伸?？v驅(qū)動機構(gòu)25例如可以設(shè)置在導向底座26上。
縱導軌24或構(gòu)成它的導軌24a可以固定在已有的地板上。以下舉例描述裝卸載過程。
生坯4在輸送軌道6a上被送往轉(zhuǎn)運工位6，生坯4停在轉(zhuǎn)運工位6 內(nèi)。借助第一輸送機構(gòu)7的或機械手R的轉(zhuǎn)運支架7a，位于轉(zhuǎn)運工位6 上的生坯以生坯層4a的形式被抓住并且在裝卸工位5上被放在已候在那 里的生坯支架11上，生坯支架11借助第二輸送機構(gòu)8事先已經(jīng)從與其 對應的屜格9中被拉出到裝卸工位5。在此位置，生坯支架11在其遠離 干燥爐座3的那端通過推拉件8a來支承并且在其朝向干燥爐座3的那端 以上述方式支承于其上(見ii)。橫臂8d隨推拉件8a移動至升程終點位 置c，由此，裝有生坯的生坯支架11被移入其在對應屜格9中的存放位 置B。如果預期數(shù)量的尤其是所有的屜格9已按照上述方式裝有生坯， 則橫臂8d縱向移入等候位置，在該位置，推拉件8a位于干燥爐座3夕卜， 例如在升程終點位b上，從而干燥爐座3可移開。
在卸載時，在停放工位2上移動的干燥爐座3的生坯支架11借助推 拉件8a被拉出這樣的程度，以使得生坯支架11位于裝卸工位5，在此區(qū) 域內(nèi)，當時的生坯支架11通過推拉件8a和干燥爐座3以搭橋方式支撐 其兩頭。借助第一輸送機構(gòu)7的或機械手R的轉(zhuǎn)運支架7a，當時位于生 坯支架11上的生坯層4a可被抓住并被放在轉(zhuǎn)運位置6上，從這里開始， 可以進行在輸送軌道6a上的送走。
在利用屬于第二輸送機構(gòu)8的連接構(gòu)件8a的豎向可移動性的情況 下，在各生坯支架11和第二輸送機構(gòu)8之間的連接機構(gòu)12的鎖閉如此 進行，即連接構(gòu)件首先水平(視鉤連機構(gòu)結(jié)構(gòu)而定)地在屬于生坯支架 11的連接構(gòu)件lla之上或之下移動，隨后通過降低(未示出)或升高(示 出)而移入鉤接位置。在此設(shè)計方案中，接片llb和接合缺口 8c都可以 滿足連接鉤的功能。
視輸送軌道6a的高度結(jié)構(gòu)而定，第一輸送機構(gòu)7的轉(zhuǎn)運支架7a可以 使生坯4依據(jù)屜格9的高度位置移向或離開裝卸工位5的對應高度位置。
在本發(fā)明范圍內(nèi)，上述站1也可選擇地被設(shè)置為只用于裝載或只用 于卸載。
權(quán)利要求
1、 一種裝卸站(1)，具有干燥爐座(3)，該干燥爐座(3)具有上下重疊的、朝向該干燥爐座(3)的裝卸側(cè)(3a)敞開的、且用于將多個生坯(4)存放在多個生坯 支架(11)上的多個屜格(9);設(shè)置在所述干燥爐座(3)的裝卸側(cè)(3a)的裝卸工位(5);輸送機構(gòu)(S),用于在所述裝卸工位(5)和所述多個屜格(9)之 間輸送生坯；其特征在于，所述多個屜格(9)分別配有一個唯一的生坯支架(11)，所述生坯 支架(11)在位于所述屜格(9)內(nèi)的存放位置(B)和位于所述裝卸工 位(5)的裝卸位置(A)之間可移動地被支撐，所述輸送機構(gòu)(8)具有至少一個推拉件(8a)，所述輸送機構(gòu)(8) 通過水平驅(qū)動機構(gòu)(25)可以在第一位置(b)和第二位置(c)之間移 動，其中所述第一位置(b)在所述裝卸工位(5)遠離所述干燥爐座(3) 的端區(qū)內(nèi)，所述第二位置(c)在所述裝卸工位(5)朝向所述干燥爐座 (3)的端區(qū)內(nèi)，并且所述輸送機構(gòu)(8)可以分別通過可分離的連接機 構(gòu)(12)與所述生坯支架(11)的遠離所述干燥爐座(3)的端區(qū)連接。
2、 一種用于裝卸站(1)的干燥爐座(3)，所述干燥爐座(3)具有 上下重疊的、朝向所述干燥爐座(3)的裝卸側(cè)(3a)敞開的、且用于將 多個生坯(4)存放在多個生坯支架(11)上的多個屜格(9)，其特征在于，所述多個屜格(9)分別配有一個唯一的生坯支架(11)， 所述生坯支架(11)可以從位于所述屜格(9)內(nèi)的存放位置(B)被移 出并可以被再次移入，并且在其移出端區(qū)內(nèi)具有連接構(gòu)件(lla)，該連 接構(gòu)件(lla)是連接機構(gòu)(12)的一部分，該連接機構(gòu)(12)具有輸送 機構(gòu)(8)的至少一個推拉件(8a)，該連接構(gòu)件(lla)用于將所述生坯 支架(11)移入或推出對應的所述多個屜格(9)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝卸站或根據(jù)權(quán)利要求2所述的干燥爐座，其特征在于，所述連接構(gòu)件(lla)是鉤連機構(gòu)的一部分。
4、 根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的裝卸站或干燥爐座，其特征在于， 所述連接構(gòu)件(lla)通過沿裝卸側(cè)(3a)延伸且尤其是在邊緣布置的接片(lib)構(gòu)成，所述接片(lib)通過推拉件(8a)的下側(cè)鉤接和降 低或者通過推拉件(8a)的上側(cè)鉤接和升高，與形成在所述連接構(gòu)件之 一上的接合缺口 (8c)接合。
5、 根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的裝卸站或干燥爐座，其特征在于， 設(shè)有兩個彼此間有水平橫向間距(a)的連接機構(gòu)(12)。
6、 根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的裝卸站或干燥爐座，其特征在于， 該生坯支架(11)分別構(gòu)成所述屜格(9)的抽屜。
7、 根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的裝卸站或干燥爐座，其特征在于， 該生坯支架(11)在其被拉出的裝卸位置(A)上在其遠離所述干燥爐座(3)的端區(qū)內(nèi)分別由所述推拉件(8a)支承。
8、 根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的裝卸站，其特征在于， 所述生坯支架(11)在其被拉出的裝卸位置(A)在其朝向所述干燥爐座(3)的端區(qū)內(nèi)由所述干燥爐座(3)支承，最好突入對應的所述屜 格(9)中。
9、 根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的裝卸站，其特征在于， 所述推拉件(8a)安置在橫向于拉入推出方向(15)水平延伸的支臂(8d)上，該支臂(8d)在其一端豎向可移地支撐在導柱(22)上， 該導柱(22)設(shè)置在裝卸工位(5)的平行于裝卸運動方向(15)延伸的 兩個側(cè)面之一的旁邊，并且被支撐為通過驅(qū)動機構(gòu)(25)可平行于所述 裝卸運動方向(15)來回移動。
10、 根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的裝卸站，其特征在于， 該裝卸站配有一個轉(zhuǎn)運工位(6)和另一個輸送機構(gòu)(7)，該另一個輸送機構(gòu)(7)具有轉(zhuǎn)運支架(7a)，該轉(zhuǎn)運支架(7a)用于在所述裝卸 工位(5)和所述轉(zhuǎn)運工位(6)之間轉(zhuǎn)運所述生坯(4)。
11、 根據(jù)權(quán)利要求10所述的裝卸站，其特征在于，所述裝卸工位(5)、所述轉(zhuǎn)運工位(6)和所述干燥爐座(3)被設(shè)置成沿所述裝卸運動方向(15)排成一排。
12、根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的裝卸站，其特征在于， 所述另一個輸送機構(gòu)(7)由機械手(R)構(gòu)成，所述機械手(R) 具有橫向于豎向擺動軸線(7d)突出且可繞該豎向擺動軸線(7d)擺動 地支撐的擺臂(7b)，該擺臂(7b)具有設(shè)置在其自由端區(qū)內(nèi)的用于所述 生坯(4)的轉(zhuǎn)運支架(7a),該轉(zhuǎn)運支架(7a)可通過擺臂(7b)繞豎 向轉(zhuǎn)動軸線(7i)轉(zhuǎn)動、繞水平橫向軸線(7m)擺動并且可通過連桿機 構(gòu)(7g)來回移動。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種裝卸站(1)，其具有干燥爐座(3)，其具有上下重疊的、朝向干燥爐座裝卸側(cè)(3a)敞開的、且用于將生坯存放在生坯支架(11)上的多個屜格(9)；設(shè)置在干燥爐座的裝卸側(cè)的裝卸工位(5)；用于在裝卸工位和屜格之間輸送生坯的輸送機構(gòu)(8)。為改善生坯輸送，屜格分別配有一個生坯支架，其可以在位于屜格內(nèi)的存放位置(B)和位于裝卸工位的裝卸位置(A)之間移動地支撐，其中輸送機構(gòu)具有至少一個推拉件(8a)，它可以在裝卸工位遠離干燥爐座的端區(qū)內(nèi)的第一位置(b)和在裝卸工位朝向干燥爐座的端區(qū)內(nèi)的第二位置(c)之間移動，并且可以分別通過可分離的連接機構(gòu)(12)與生坯支架的遠離干燥爐座的端區(qū)相連。
文檔編號F26B25/02GK101311655SQ20081009934
公開日2008年11月26日 申請日期2008年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月25日
發(fā)明者弗朗茨·西默納赫爾, 曼弗雷德·霍夫曼 申請人:德國漢斯林格設(shè)備制造及工藝技術(shù)集團有限公司