本實(shí)用新型屬于攪拌裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種烘干陶土均化喂料攪拌裝置。
背景技術(shù):
目前烘干陶土喂料攪拌大多采用人工攪拌,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,不僅增加了人工成本,而且效率低下;攪拌不均勻,直接影響烘干成品質(zhì)量。因陶泥土粘結(jié)度高,易板結(jié),雖然市場(chǎng)上有較多陶土簡(jiǎn)易攪拌裝置,但普遍存在喂料攪拌不均勻,難于喂料,既提升不了產(chǎn)品質(zhì)量,又增加了生產(chǎn)成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的是現(xiàn)有陶土攪拌不均勻及難以喂料的技術(shù)問(wèn)題,提供一種烘干陶土均化喂料攪拌裝置。
為了解決本實(shí)用新型的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種烘干陶土均化喂料攪拌裝置,包括上部料倉(cāng)1和下部料倉(cāng)2,所述上部料倉(cāng)1頂部和底部均為中空狀,所述下部料倉(cāng)2頂部為中空狀,所述上部料倉(cāng)1底部固定在所述下部料倉(cāng)2頂部,所述上部料倉(cāng)1內(nèi)設(shè)置有上部料倉(cāng)刮料軸3,所述上部料倉(cāng)刮料軸3上均勻交錯(cuò)設(shè)置絞刀31;所述下部料倉(cāng)2內(nèi)設(shè)置有下部料倉(cāng)刮料軸4,所述下部料倉(cāng)刮料軸4縱向兩側(cè)各設(shè)有鋼板網(wǎng)5,所述鋼板網(wǎng)5固定在所述下部料倉(cāng)2內(nèi);所述鋼板網(wǎng)5上均勻設(shè)置開(kāi)口凹槽51,所述下部料倉(cāng)刮料軸4上均勻交錯(cuò)設(shè)置凸起41,所述凸起41與所述開(kāi)口凹槽51一一交錯(cuò)對(duì)應(yīng),陶土經(jīng)過(guò)上部料倉(cāng)刮料軸3的均勻攪拌處理及下部料倉(cāng)刮料軸4的細(xì)化處理,從鋼板網(wǎng)5上的開(kāi)口凹槽51中出料,開(kāi)口凹槽51的設(shè)定,確保出料后的陶泥顆粒大小相同,可直接供陶泥土烘干生產(chǎn)使用。
優(yōu)選地,所述上部料倉(cāng)1底部與所述下部料倉(cāng)2頂部尺寸相同,所述上部料倉(cāng)1底部緊密固定在所述下部料倉(cāng)2頂部,陶土從上部料倉(cāng)1傳遞到下部料倉(cāng)。
優(yōu)選地,所述上部料倉(cāng)1為形,上頭寬,下頭窄,方便進(jìn)料。
優(yōu)選地,所述上部料倉(cāng)刮料軸3至少為2個(gè),根據(jù)上部料倉(cāng)1的大小及陶土攪拌要求,通過(guò)時(shí)間繼電器控制使用,靈活調(diào)整,所述上部料倉(cāng)刮料軸3將陶土打碎并攪拌均勻,形成陶泥,將其傳遞到下部料倉(cāng)2中。
優(yōu)選地,所述上部料倉(cāng)刮料軸3縱向固定在所述上部料倉(cāng)1中心,使得上部料倉(cāng)1中的陶土向下攪拌均勻。
優(yōu)選地,所述下部料倉(cāng)刮料軸4縱向固定在所述下部料倉(cāng)2中心,對(duì)下部料倉(cāng)2中的陶泥進(jìn)一步細(xì)化處理。
優(yōu)選地,所述下部料倉(cāng)刮料軸4包括軸承42,所述凸起41均勻布置在所述軸承42上;所述凸起41隨軸承42轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng),使用變頻裝置,均勻可控細(xì)化陶泥。
優(yōu)選地,所述上部料倉(cāng)刮料軸3包括滾軸32,所述絞刀31均勻布置在所述滾軸32上;所述絞刀31隨滾軸32轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng),可均勻攪拌陶土。
優(yōu)選地,所述上部料倉(cāng)1兩側(cè)設(shè)有固定孔11,所述滾軸32兩端通過(guò)所述固定孔11固定在所述上部料倉(cāng)1上,所述滾軸32在所述上部料倉(cāng)1中自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
優(yōu)選地,所述上部料倉(cāng)1兩側(cè)外部設(shè)有雙聯(lián)動(dòng)大齒輪、減速機(jī)和電機(jī),用于控制上部料倉(cāng)刮料軸3的轉(zhuǎn)動(dòng)。
優(yōu)選地,所述軸承42兩端固定在所述下部料倉(cāng)2上,所述軸承42在所述下部料倉(cāng)2中自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
優(yōu)選地,所述下部料倉(cāng)2兩側(cè)外部設(shè)有減速機(jī)和電機(jī),用于控制下部料倉(cāng)刮料軸4的轉(zhuǎn)動(dòng)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型獲得的有益效果是:
本實(shí)用新型公開(kāi)的一種烘干陶土均化喂料攪拌裝置,采用上部料倉(cāng)刮料軸對(duì)陶土進(jìn)行顆粒細(xì)化攪拌,攪拌均勻后的陶土經(jīng)過(guò)下部料倉(cāng)刮料軸的進(jìn)一步細(xì)化處理,從鋼板網(wǎng)開(kāi)口凹槽中出料,因開(kāi)口凹槽的設(shè)定,出料后的陶泥顆粒大小一致,可直接供陶泥土烘干使用,大大簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝,提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型公開(kāi)的一種烘干陶土均化喂料攪拌裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、構(gòu)思巧妙,代替人工及其他簡(jiǎn)易裝置攪拌陶土,大大提高生產(chǎn)效率,簡(jiǎn)化工藝流程,節(jié)約生產(chǎn)成本。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本實(shí)用新型爆炸圖。
圖3為上部料倉(cāng)結(jié)構(gòu)圖。
圖4為上部料倉(cāng)刮料軸結(jié)構(gòu)圖。
圖5為上部料倉(cāng)與上部料倉(cāng)刮料軸連接圖。
圖6為下部料倉(cāng)刮料軸結(jié)構(gòu)圖。
圖7為鋼板網(wǎng)結(jié)構(gòu)圖。
圖8為下部料倉(cāng)與鋼板網(wǎng)連接圖。
圖9為下部料倉(cāng)與下部料倉(cāng)刮料軸連接圖。
附圖標(biāo)記:1、上部料倉(cāng);11、固定孔;2、下部料倉(cāng);3、上部料倉(cāng)刮料軸;31、絞刀;32、滾軸;4、下部料倉(cāng)刮料軸;41、凸起;42、軸承;5、鋼板網(wǎng);51、開(kāi)口凹槽。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖,對(duì)實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
參見(jiàn)附圖1和附圖2,一種烘干陶土均化喂料攪拌裝置,包括上部料倉(cāng)1和下部料倉(cāng)2,所述上部料倉(cāng)1頂部和底部均為中空狀,所述下部料倉(cāng)2頂部為中空狀,所述上部料倉(cāng)1底部固定在所述下部料倉(cāng)2頂部,所述上部料倉(cāng)1內(nèi)設(shè)置有上部料倉(cāng)刮料軸3,所述上部料倉(cāng)刮料軸3上均勻交錯(cuò)設(shè)置絞刀31;所述下部料倉(cāng)2內(nèi)設(shè)置有下部料倉(cāng)刮料軸4,所述下部料倉(cāng)刮料軸4縱向兩側(cè)各設(shè)有鋼板網(wǎng)5,所述鋼板網(wǎng)5固定在所述下部料倉(cāng)2內(nèi);所述鋼板網(wǎng)5上均勻設(shè)置開(kāi)口凹槽51,所述下部料倉(cāng)刮料軸4上均勻交錯(cuò)設(shè)置凸起41,所述凸起41與所述開(kāi)口凹槽51一一交錯(cuò)對(duì)應(yīng),陶土經(jīng)過(guò)上部料倉(cāng)刮料軸3的均勻攪拌處理及下部料倉(cāng)刮料軸4的細(xì)化處理,從鋼板網(wǎng)4上的開(kāi)口凹槽51中出料,開(kāi)口凹槽51的設(shè)定,確保出料后的陶泥顆粒大小相同,可直接供陶泥土烘干生產(chǎn)使用。
進(jìn)一步地,所述上部料倉(cāng)1底部與所述下部料倉(cāng)2頂部尺寸相同,所述上部料倉(cāng)1底部緊密固定在所述下部料倉(cāng)2頂部,陶土從上部料倉(cāng)1傳遞到下部料倉(cāng)。
進(jìn)一步地,所述上部料倉(cāng)1為形,上頭寬,下頭窄,方便進(jìn)料。
進(jìn)一步地,所述上部料倉(cāng)刮料軸3至少為2個(gè),根據(jù)上部料倉(cāng)1的大小及陶土攪拌要求,通過(guò)時(shí)間繼電器控制使用,靈活調(diào)整,所述上部料倉(cāng)刮料軸3將陶土打碎并攪拌均勻,形成陶泥,將其傳遞到下部料倉(cāng)2中。
進(jìn)一步地,所述上部料倉(cāng)刮料軸3縱向固定在所述上部料倉(cāng)1中心,使得上部料倉(cāng)1中的陶土向下攪拌均勻。
進(jìn)一步地,所述下部料倉(cāng)刮料軸4縱向固定在所述下部料倉(cāng)2中心,對(duì)下部料倉(cāng)2中的陶泥進(jìn)一步細(xì)化處理。
進(jìn)一步地,所述下部料倉(cāng)刮料軸4包括軸承42,所述凸起41均勻布置在所述軸承42上;所述凸起41隨軸承42轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng),可均勻可控細(xì)化陶泥。
進(jìn)一步地,所述上部料倉(cāng)刮料軸3包括滾軸32,所述絞刀31均勻布置在所述滾軸32上;所述絞刀31隨滾軸32轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng),可均勻攪拌陶土。
進(jìn)一步地,所述上部料倉(cāng)1兩側(cè)設(shè)有固定孔11,所述滾軸32兩端通過(guò)所述固定孔11固定在所述上部料倉(cāng)1上,所述滾軸32在所述上部料倉(cāng)1中自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
進(jìn)一步地,所述上部料倉(cāng)1兩側(cè)外部設(shè)有雙聯(lián)動(dòng)大齒輪、減速機(jī)和電機(jī),用于控制上部料倉(cāng)刮料軸3的轉(zhuǎn)動(dòng)。
進(jìn)一步地,所述軸承42兩端固定在所述下部料倉(cāng)2上,所述軸承42在所述下部料倉(cāng)2中自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
進(jìn)一步地,所述下部料倉(cāng)2兩側(cè)外部設(shè)有減速機(jī)和電機(jī),用于控制下部料倉(cāng)刮料軸4的轉(zhuǎn)動(dòng)。
進(jìn)一步地,所述上部料倉(cāng)刮料軸3、下部料倉(cāng)刮料軸4與外部電機(jī)連接,工作時(shí),電機(jī)帶動(dòng)上部料倉(cāng)刮料軸3和下部料倉(cāng)刮料軸4轉(zhuǎn)動(dòng),陶土從上部料倉(cāng)1進(jìn)料,上部料倉(cāng)刮料軸3不停轉(zhuǎn)動(dòng),所述絞刀31隨之轉(zhuǎn)動(dòng),將陶土打碎并攪拌均勻,形成陶泥,陶泥進(jìn)入下部料倉(cāng)2,所述凸起41隨下部料倉(cāng)刮料軸4轉(zhuǎn)動(dòng),將陶泥進(jìn)一步細(xì)化處理。所述凸起41與鋼板網(wǎng)5上的開(kāi)口凹槽一一交錯(cuò)對(duì)應(yīng),所述凸起41不停轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)到開(kāi)口凹槽51位置時(shí),陶泥從開(kāi)口凹槽51出料。采用開(kāi)口凹槽51的設(shè)計(jì),使得出料后的陶泥顆粒大小相同,可直接供陶泥土烘干生產(chǎn)使用,大大簡(jiǎn)化工藝,提高生產(chǎn)效率。
以上列舉的僅是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例之一。顯然,本實(shí)用新型不限于以上實(shí)施例,還可以有許多類似的改形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實(shí)用新型公開(kāi)的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形,均應(yīng)認(rèn)為是本實(shí)用新型所要保護(hù)的范圍。