專利名稱：回轉(zhuǎn)式烘干機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種烘干裝置，特別是一種回轉(zhuǎn)式烘干機。
背景技術(shù)：
目前，回轉(zhuǎn)式烘干機多采用單一的揚料板，物料與熱氣混合不均勻，熱 交換不完全，造成產(chǎn)量低，成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種新的回轉(zhuǎn)式烘干裝置，結(jié)構(gòu)簡 單，使用方便，產(chǎn)量大幅度增長，經(jīng)濟效益明顯提高。
本發(fā)明解決技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是 一種回轉(zhuǎn)式烘干機，包括筒 體、托輪、輪帶、傳動裝置、物料進出口，筒體支承在托輪上，輪帶設(shè)在筒 體的外周上與托輪對接，筒體內(nèi)設(shè)有組合式揚料裝置，筒體安裝呈一定的斜 度。
組合式揚料裝置是由X、 L、弧形等多形狀的揚料板組合而成，定位于筒 體內(nèi)，L狀揚料板、弧狀揚料板定位在筒的內(nèi)壁上，X狀揚料板通過支撐在
內(nèi)壁上的橫擔接合定位。
筒體斜度為3-5%度。
在筒體的下部輪帶的兩側(cè)緊挨著筒體設(shè)有擋輪。
本發(fā)明的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，產(chǎn)量大幅度增長，經(jīng)濟 效益顯著提高。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明。 圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的A-A視圖。 圖中1、進料口， 2、擋風(fēng)圈，3、輪帶，4、筒體，5、托輪，6、電動 機，7、減速機，8、大齒輪，9、小齒輪，10、擋輪，11、出料口， 12、組 合式揚料板。
具體實施例方式
一種回轉(zhuǎn)式烘干機，包括筒體4、托輪5、輪帶3、傳動裝置、進料口 1、出料口ll，筒體4支承在托輪5上，輪帶3設(shè)在筒體4的外周上與托輪 5對接，筒體4內(nèi)設(shè)有組合式揚料裝置12，筒體4上設(shè)有大齒輪8，傳動裝 置由電動機6、減速機7、小齒輪9構(gòu)成，小齒輪7與大齒輪8接合，筒體 安裝呈3-5%斜度，組合式揚料裝置12是由X、 L、弧形等多形狀的揚料板 組合而成，定位于筒體4內(nèi)，在筒體4的兩端設(shè)有擋風(fēng)圈2，在筒體4的下 部輪帶3的兩側(cè)緊挨著筒體4設(shè)有擋輪10，防止筒體下滑。
傳動裝置電動機6啟動，經(jīng)減速機7減速帶動小齒輪9，小齒輪9帶動 大齒輪8，大齒輪8帶動烘干機筒體4回轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求
1、一種回轉(zhuǎn)式烘干機，包括筒體、托輪、輪帶、傳動裝置、進料口、出料口，其特征是筒體支承在托輪上，輪帶設(shè)在筒體的外周上與托輪對接，筒體內(nèi)設(shè)有組合式揚料裝置，筒體安裝有一定的斜度。
2、 按照權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式烘干機，其特征是；組合式揚料裝置 是由X、 L、弧形等多形狀的揚料板組合而成，定位于筒體內(nèi)，L狀揚料板、 弧狀揚料板定位在筒的內(nèi)壁上，X狀揚料板通過支撐在內(nèi)壁上的橫擔接合定 位。
3、 按照權(quán)利要求1或2所述的回轉(zhuǎn)式烘干機，其特征是；筒體安裝的 斜度為3—5%。
4、 按照權(quán)利要求1或2所述的回轉(zhuǎn)式烘干機，其特征是；在筒體的下 部輪帶的兩側(cè)緊挨著筒體設(shè)有一組擋輪。
全文摘要
一種回轉(zhuǎn)式烘干機，包括筒體、托輪、輪帶、傳動裝置、進料口、出料口，筒體支承在托輪上，輪帶設(shè)在筒體的外周上與托輪對接，筒體內(nèi)設(shè)有組合式揚料裝置，筒體安裝有一定的斜度。結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，同規(guī)格比較，產(chǎn)量大幅度增長，經(jīng)濟效益顯著提高。
文檔編號F26B11/00GK101629779SQ20081002315
公開日2010年1月20日 申請日期2008年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月16日
發(fā)明者徐宏斌 申請人:鹽城市誠信水泥機械制造有限公司