專利名稱：立式烘干窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種固體物料干燥設(shè)備，具體講是涉及一種立式烘干窯。 屬于烘干機械領(lǐng)域。
技術(shù)背景物料烘干是一些企業(yè)，特別是水泥廠生產(chǎn)的比較大的耗煤工序，也是水泥 生產(chǎn)工藝不可或缺的重要環(huán)節(jié)之一。目前，我國工業(yè)上用于干燥固體物料的設(shè) 備有多種，使用最為普遍的是回轉(zhuǎn)式烘干機，它對物料的適應(yīng)性比較強，可用 于多種物料的烘干，操作簡單。但是烘干機設(shè)備龐大，占地面積大，投資也比 較多，而且烘干機的熱效率低、標(biāo)準(zhǔn)煤耗高、電耗高、維修費用大，需配備比 較完整的收塵設(shè)備，而且難以達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。另外還存在"風(fēng)洞"和密封 問題。也有釆用立式烘干機的，結(jié)構(gòu)主要是由上下篦板傾斜安放在烘干機殼體內(nèi)，傾斜度為45度左右，物料在卸料機控制下依靠自身重力作用自上而下滑移， 熱氣流穿過帶孔和留有縫隙的下篦板與物料層直接接觸，使物料干燥。這種烘 干機的優(yōu)點是占地面積小、投資少、排塵濃度低，但廢氣和烘干料出來溫度較 高，由于上下物料層所受摩擦力不一致而出現(xiàn)下層物料滑移速度慢，上層物料 滑移速度快，因而經(jīng)常出現(xiàn)下層物料過度受熱、上層物料未干的不良現(xiàn)象，在 烘干比如煤渣等物料時，容易引起物料的自燃現(xiàn)象。另外，現(xiàn)有的立式烘干機 的爐體保溫性能差，廢氣排放溫度高，導(dǎo)致熱效率低，使煤耗進(jìn)一步加大。同 時，這種烘干機對物料的適應(yīng)性差，臺時產(chǎn)量低，不能適用于大工業(yè)生產(chǎn)。 實用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種熱效率高、排放污染小的 立式烘干窯。為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的 一種立式烘干窯，包括提升機18、料倉l、抽風(fēng)機3、窯蓋2、散熱分料器 4、簡體5、簡體法蘭7、截流器8、高溫燃燒爐、錐形卸料漏斗14、基礎(chǔ)15、 電磁振動給料器16、出料運輸機17，其特征在于還包括排氣方管6,由簡體5 外側(cè)安裝的方管與簡體5結(jié)合構(gòu)成，下部密封，上部通抽風(fēng)機3，在簡體5上位 于排氣方管6內(nèi)的部位間隔一定距離開有排氣方孔，與排氣方管6連通，在筒 體5內(nèi)側(cè)對應(yīng)于排氣方孔處裝有排氣漏斗9。前述的立式烘干窯，其特征在于所述的高溫燃燒爐由爐膛爐墻10、爐門11、 爐條12、爐膛支撐板13組成。前述的立式烘干窯，其特征在于所述的高溫燃燒爐，其爐膛為外爐膛式或 內(nèi)爐膛式。
前述的立式烘干窯，其特征在于所述的高溫燃燒爐，其外爐膛為磨煤噴粉 手控式或高溫沸騰爐燃燒式。前述的立式烘干窯，其特征在于所述的高溫燃燒爐，其內(nèi)爐膛為人工拋煤 式或磨煤噴粉式。本實用新型的有益效果是1、利用立式結(jié)構(gòu)，體積小，占地面積??；2、 廢氣多次穿過物料層，廢氣中的灰塵被物料吸附，同時將廢氣的流動速度控制 得比較小，不會將物料中的粉塵帶出，因而排向環(huán)境中的廢氣含塵濃度低，收 塵效果好，排出的廢氣除了含水蒸氣外，基本不含灰塵，無需再設(shè)除塵設(shè)備；3、 物料和熱氣流直接接觸，進(jìn)行熱交換，解決了臥式烘千機的"風(fēng)洞"和密封問 題；4、采用獨特的排氣方管結(jié)構(gòu)，構(gòu)成了夾層，保溫性能好，提高了熱效率， 降低了煤耗；5、窯體內(nèi)部均釆用耐熱合金鋼或鍋爐鋼材料，耐熱耐磨，壽命長， 便于維修更換。

圖1是本實用新型的立式烘干窯的結(jié)構(gòu)總圖； 圖2是本實用新型圖1的A向示意圖； 圖3是本實用新型圖1的I部放大圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型具體介紹如下圖1是本實用新型的立式烘干窯的結(jié)構(gòu)總圖；圖2是本實用新型圖1的A 向示意圖；圖3是本實用新型圖1的I部放大圖。如圖所示， 一種立式烘干窯， 物料經(jīng)提升機18的進(jìn)料口 19進(jìn)入提升機18，經(jīng)提升機18提升，到達(dá)立式烘干 窯的上部，經(jīng)過管道進(jìn)入窯體上的料倉l內(nèi)，料倉1安裝在窯蓋2上，在窯蓋2 上料倉1的側(cè)邊裝有抽風(fēng)機3,抽風(fēng)機3的進(jìn)風(fēng)口連接排氣方管6。排氣方管6 由筒體5外惻安裝的方管和簡體5結(jié)合構(gòu)成，下部密封，上部通抽風(fēng)機3。在簡 體5上位于排氣方管6內(nèi)的部分，間隔一定距離開有排氣方孔；對應(yīng)于排氣方 孔，在簡體5內(nèi)側(cè)裝有排氣漏斗9。排氣漏斗9傾斜一定角度，形成導(dǎo)向孔。物 料從上向下落時，因為排氣漏斗9的作用，被擠向中間，使得排氣漏斗9下面 形成空間，物料下落經(jīng)過排氣漏斗9后在截流器8的作用下，又會與簡體5接 觸，這樣形成的空間就形成導(dǎo)向孔，將烘干形成的水蒸氣和利用后的熱氣流排 到排氣方管6中，由抽風(fēng)機3排出窯外。筒體5外有筒體法蘭7對筒體進(jìn)行加 強。本實用新型采用立式裝備，物料自料倉1進(jìn)入窯內(nèi)后，依靠自身重力經(jīng)散 熱分料器4、截流器8，均勻下滑。高溫燃燒爐位于烘干窯的下部，由爐膛爐墻 10、爐門11、爐條12、爐膛支撐板13組成；其中爐膛可為外爐膛式或內(nèi)爐膛 式，外爐膛又可為磨煤噴粉手控式或高溫沸騰爐燃燒式，內(nèi)爐膛可為人工拋煤 式或磨煤噴粉式。產(chǎn)生的熱氣流向上運動，經(jīng)截流器8后穿過物料，從排氣方
管6、抽風(fēng)機3排出。熱氣流與物料的運動方向相反，熱氣流經(jīng)截流器8傳熱烘干物料，再連續(xù)多次穿過物料層，對物料進(jìn)行烘干，最后隨同產(chǎn)生的水蒸氣從排氣漏斗9進(jìn)入排氣方管6。設(shè)置排氣方管6的目的是利用烘干后的高溫廢氣和 水蒸氣對窯體進(jìn)行繼續(xù)烘干和保溫，提高熱效率，降低了煤耗，解決了高寒地 區(qū)保溫問題。另外，廢氣多次穿過物料層，廢氣中的灰塵被物料吸附，運用中 將廢氣的流動速度控制得比較小，不會將物料中的粉塵帶出，因而排向環(huán)境中 的廢氣含塵濃度低，收塵效果好，排出的廢氣除了含水蒸氣外，基本不含灰塵， 無需再設(shè)除塵設(shè)備，節(jié)約了投資成本，同時降低了排氣溫度。物料和熱氣流直 接接觸，進(jìn)行熱交換，也解決了臥式烘干機的"風(fēng)洞"和密封的問題。經(jīng)逐層烘干后的物料自窯內(nèi)進(jìn)入錐形卸料漏斗14。高溫燃燒爐安裝在基礎(chǔ) 15上，錐形卸料漏斗14連接在窯體的下部，位于基礎(chǔ)15的下面，可對烘干后 的物料進(jìn)行一定的冷卻。烘干好的物料從錐形卸料漏斗14落下，經(jīng)電磁振動給 料器16傳送給出料運輸機17，及時運送出去。窯體內(nèi)部的零件均釆用耐熱合金鋼或鍋爐鋼材料，耐熱耐磨，壽命長，便 于維修更換。本實用新型占地僅為16-25平方米，可釆用人工拋煤或磨煤噴粉, 可節(jié)煤60%,節(jié)電80%，熱交換率提高90%以上。本實用新型占地僅為16-25平方米，有效解決老廠改造工藝布置難的問題； 本實用新型可配備雙限?？刂葡到y(tǒng)、溫控系統(tǒng)、振打系統(tǒng)、自動加煤系統(tǒng)等， 可實現(xiàn)控制柜操作，也可實現(xiàn)大型企業(yè)微機中央監(jiān)控管理。上述實施例不以任何形式限制本實用新型，凡采取等同替換或等效變換所 獲得的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、立式烘干窯，包括提升機、料倉、抽風(fēng)機、窯蓋、散熱分料器、筒體、筒體法蘭、截流器、高溫燃燒爐、錐形卸料漏斗、基礎(chǔ)、電磁振動給料器、出料運輸機，其特征在于還包括排氣方管，由筒體外側(cè)安裝的方管與筒體結(jié)合構(gòu)成，下部密封，上部通抽風(fēng)機，在筒體上位于排氣方管內(nèi)的部位間隔一定距離開有排氣方孔，與排氣方管連通，在筒體內(nèi)側(cè)對應(yīng)于排氣方孔處裝有排氣漏斗。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的立式烘干窯，其特征在于所述的高溫燃燒爐由爐 膛爐墻、爐門、爐條、爐膛支撐板組成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立式烘干窯，其特征在于所述的高溫燃燒爐， 其爐膛為外爐膛式或內(nèi)爐膛式。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立式烘干窯，其特征在于所述的高溫燃燒爐， 其外爐膛為磨煤噴粉手控式或高溫沸騰爐燃燒式。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立式烘干窯，其特征在于所述的高溫燃燒爐, 其內(nèi)爐膛為人工拋煤式或磨煤噴粉式。
專利摘要本實用新型涉及一種立式烘干窯，包括提升機、料倉、抽風(fēng)機、窯蓋、散熱分料器、筒體、筒體法蘭、截流器、高溫燃燒爐、錐形卸料漏斗、基礎(chǔ)、電磁振動給料器、出料運輸機，其特征在于還包括排氣方管，由筒體外側(cè)安裝的方管與筒體結(jié)合構(gòu)成，下部密封，上部通抽風(fēng)機，在筒體上位于排氣方管內(nèi)的部位間隔一定距離開有排氣方孔，與排氣方管連通，在筒體內(nèi)側(cè)對應(yīng)于排氣方孔處裝有排氣漏斗。本實用新型采用獨特的排氣方管結(jié)構(gòu)，保溫性能好，并能再次利用，提高了熱效率，降低了煤耗；廢氣多次穿過物料層，灰塵被物料吸附，收塵效果好，無需再設(shè)除塵設(shè)備；同時體積小，占地面積小。
文檔編號F26B17/14GK201032338SQ200720036849
公開日2008年3月5日 申請日期2007年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月30日
發(fā)明者張井猛 申請人:張井猛