專利名稱：反燒式環(huán)保鍋爐的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種提供日常生活用熱水的設備，尤其涉及一種反燒式環(huán)保鍋爐。
背景技術：
目前，生活需用的熱水主要是通過鍋爐來提供，而現(xiàn)在使用的鍋爐普遍 存在因結構設計不合理而造成的煙塵排放量大、煤炭燃燒不充分等問題。現(xiàn) 有的鍋爐，其中包括由內(nèi)、外爐筒構成的水套爐體，內(nèi)爐筒下方為燃燒室， 燃燒室的外壁上安裝有爐門，燃燒室下方有落灰室，落灰室的外壁上安裝有 清灰門，在使用時，直接將煤炭投放到爐體內(nèi)燃燒室底部的爐排上進行燃
燒，煤炭燃燒時因缺氧而燃燒不充分，大量的5微米以下的黑炭粒不能完全 燃燒，而是隨著煙氣排出，對大氣造成嚴重的煙塵污染，且浪費了資源?，F(xiàn) 有技術停留在對鍋爐尾氣進行處理、在煤炭燃燒過程中補充助燃劑或?qū)θ剂?進行深加工，這樣做大大增加了鍋爐的運行成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種有效減少煙塵排放、環(huán)保的反燒式環(huán)保鍋爐。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術方案是 一種反燒式環(huán)保鍋爐， 其中包括由內(nèi)、外爐筒構成的水套爐體，內(nèi)爐筒下方為燃燒室，燃燒室的外 壁上安裝有爐門，燃燒室下方有落灰室，落灰室的外壁上安裝有清灰門；其 特點在于燃燒室的底部安裝有爐排；燃燒室上方為圓頂形的除塵室，除塵 室的上方設計有消煙室，消煙室與除塵室相通；消煙室的上方設計有加熱 室，加熱室內(nèi)設計有煙管，煙管與消煙室相通，加熱室上方安裝有鍋爐浮 頂，鍋爐浮頂?shù)捻敳吭O計有煙囪燃燒室下方設計有反燒室，反燒室位于燃 燒室與落灰室之間，反燒室的外壁上安裝有反燒室門；內(nèi)、外爐筒構成的水 套爐體內(nèi)設計有一圈環(huán)形的擋板，擋板將水套爐體分為上水套與下水套兩部 分，下水套爐體的外側(cè)壁上安裝有取暖進水管，取暖進水管與下水套爐體相 通，取暖進水管上方的下水套爐體的外側(cè)壁上安裝有取暖出水管，取暖出水 管與下水套爐體相通；上水套爐體的外側(cè)壁上安裝有進水管，進水管上方的 上水套爐體的外側(cè)壁上安裝有出水管。
本發(fā)明的優(yōu)點是本發(fā)明的燃燒室內(nèi)的煙塵顆粒與不能完全燃燒黑炭粒 通過爐排間隙進入燃燒室下方的反燒室，反燒室內(nèi)燃有引火，可使煙塵顆粒 與不能完全燃燒黑炭粒充分燃燒。這樣最后從煙囪冒出的煙可達標排放。因 此本發(fā)明是一種有效減少煙塵排放、環(huán)保的反燒式環(huán)保鍋爐。


圖1為一種本發(fā)明的結構示意具體實施方式
下面結合附,和具體實施例對本發(fā)明作進一步的描述
一種反燒式環(huán)保鍋爐，如圖1所示，其中包括由內(nèi)、外爐筒構成的水 套爐體，內(nèi)爐筒下方為燃燒室17，燃燒室17的外壁上安裝有爐門，燃燒室 17下方有落灰室20，落灰室20的外壁上安裝有清灰門；其特點在于燃燒
室17的底部安裝有爐排18;燃燒室17上方為圓頂形的除塵室16，除塵室 16的上方設計有消煙室15，消煙室15與除塵室16相通；消煙室15的上方 設計有加熱室14，加熱室14內(nèi)設計有煙管11，煙管11與消煙室15相通， 加熱室14上方安裝有鍋爐浮頂13，鍋爐浮頂13的頂部設計有煙囪12:燃 燒室17下方設計有反燒室19，反燒室19位于燃燒室17與落灰室20之間， 反燒室19的外壁上安裝有反燒室門；內(nèi)、外爐筒構成的水套爐體內(nèi)設計有 一圈環(huán)形的擋板6，擋板6將水套爐體分為上水套爐體9與下水套爐體2兩 部分；外爐筒分為上、下兩部分，上、下兩部分由法蘭連接；下水套爐體2 的外側(cè)壁上安裝有取暖進水管1，取暖進水管1與下水套爐體2相通，取暖 進水管1上方的下水套爐體2的外側(cè)壁上安裝有取暖出水管4，取暖出水管 4與下水套爐體2相通；上水套爐體9的外側(cè)壁上安裝有進水管7，進水管7 上方的上水套爐體9的外側(cè)壁上安裝有出水管8;在本實施例中，燃燒室17 底部的爐排18為管狀，爐排18的一端分別連接有爐排進水管，爐排18的 另一端分別連接有爐排出水管3，爐排進水管與爐排出水管3分別與下水套 爐體2相通；在本發(fā)明中，加熱室14上部設計有出氣管11，加熱室14通過 出氣管ll與外界相通。
本發(fā)明在工作時先將燃燒室17內(nèi)的煤碳點燃，點燃后的煙塵顆粒與不 能完全燃燒黑炭粒通過爐排18間隙進入燃燒室17下方的反燒室19內(nèi)，將 反燒室19內(nèi)的煤碳點燃，引燃從燃燒室17下來的煙塵顆粒與不完全燃燒黑 炭粒，將煙塵顆粒與不完全燃燒黑炭粒完全燃燒，達標排放的煙氣進入燃燒
室17上方的除塵室16，然后進入消煙室15，再進入加熱室14內(nèi)的煙管 11，最后從煙囪12排出。從取暖進水管l加水，水進入下水套爐體2，水從 下水套爐體2進入爐排進水管，然后進入爐排18，在爐排18中水被加熱， 再從爐排出水管3出來，回到下水套爐體2，從取暖出水管4排出，此時的 水溫可供取暖用。從進水管7加水，水進入上水套爐體9，然后進入加熱室 14，在加熱室14內(nèi)經(jīng)過煙管11的加熱變成熱水從出水管8排出。
本發(fā)明的有益效果是1、本發(fā)明的燃燒室內(nèi)的煙塵顆粒與不能完全燃 燒黑炭粒通過爐排間隙進入燃燒室下方的反燒室，反燒室內(nèi)燃有引火，可使 煙塵顆粒與不能完全燃燒黑炭粒充分燃燒。這樣最后從煙囪冒出的煙可達標 排放。2、本發(fā)明可燃燒任何煤質(zhì)，節(jié)約成本。3、本發(fā)明中外爐筒分為上、 下兩部分，上、下兩部分由法蘭連接，此種設計便于本發(fā)明運輸、安裝、維
權利要求
1、一種反燒式環(huán)保鍋爐，其中包括由內(nèi)、外爐筒構成的水套爐體，內(nèi)爐筒下方為燃燒室(17)，燃燒室(17)的外壁上安裝有爐門，燃燒室(17)下方有落灰室(20)，落灰室(20)的外壁上安裝有清灰門；其特征在于燃燒室(17)的底部安裝有爐排(18)；燃燒室(17)上方為圓頂形的除塵室(16)，除塵室(16)的上方設計有消煙室(15)，消煙室(15)與除塵室(16)相通；消煙室(15)的上方設計有加熱室(14)，加熱室(14)內(nèi)設計有煙管(11)，煙管(11)與消煙室(15)相通，加熱室(17)上方安裝有鍋爐浮頂(13)，鍋爐浮頂(13)的頂部設計有煙囪(12)燃燒室(17)下方設計有反燒室(19)，反燒室(19)位于燃燒室(17)與落灰室(20)之間，反燒室(19)的外壁上安裝有反燒室門；內(nèi)、外爐筒構成的水套爐體內(nèi)設計有一圈環(huán)形的擋板(6)，擋板(6)將水套爐體分為上水套爐體(9)與下水套爐體(2)兩部分，下水套爐體(2)的外側(cè)壁上安裝有取暖進水管(1)，取暖進水管(1)與下水套爐體(2)相通，取暖進水管(1)上方的下水套爐體(2)的外側(cè)壁上安裝有取暖出水管(4)，取暖出水管(4)與下水套爐體(2)相通；上水套爐體(9)的外側(cè)壁上安裝有進水管(7)，進水管(7)上方的上水套爐體(9)的外側(cè)壁上安裝有出水管(8)。
2、 根據(jù)權利要求l所述的反燒式環(huán)保鍋爐，其特征在于所述的燃燒 室(17)底部的爐排(18)為管狀，爐排(18)的一端分別連接有爐排進水 管，爐排(18)的另一端分別連接有爐排出水管(3)，爐排進水管與爐排出 水管(3)分別與下水套爐體(2)相通。
3、 根據(jù)權利要求l所述的反燒式環(huán)保鍋爐，其特征在于所述的加熱 室(14)上部設計有出氣管(10)，加熱室(14)通過出氣管(10)與外界 相通。
全文摘要
一種反燒式環(huán)保鍋爐，包括水套爐體、燃燒室、落灰室、清灰門；燃燒室的底部有爐排；燃燒室上方為除塵室，除塵室的上方有消煙室；消煙室的上方有加熱室，加熱室內(nèi)有煙管，加熱室上方有鍋爐浮頂，鍋爐浮頂?shù)捻敳坑袩焽枞紵蚁路接蟹礋遥凰谞t體內(nèi)有一圈環(huán)形的擋板，擋板將水套爐體分為上水套與下水套兩部分。本發(fā)明的優(yōu)點是本發(fā)明的燃燒室內(nèi)的煙塵顆粒與不能完全燃燒黑炭粒通過爐排間隙進入燃燒室下方的反燒室，反燒室內(nèi)燃有引火，可使煙塵顆粒與不能完全燃燒黑炭粒充分燃燒。這樣最后從煙囪冒出的煙可達標排放。因此本發(fā)明是一種有效減少煙塵排放、環(huán)保的反燒式環(huán)保鍋爐。
文檔編號F24H1/24GK101105337SQ20061004545
公開日2008年1月16日 申請日期2006年7月16日 優(yōu)先權日2006年7月16日
發(fā)明者史敬成 申請人:史敬成