專利名稱：空心網(wǎng)格結(jié)構(gòu)爐底板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于熱處理所使用的工業(yè)爐的零部件-爐底板的改進(jìn)技術(shù)，具體為一種空心網(wǎng)格結(jié)構(gòu)爐底板，尤其適用于高溫?zé)崽幚頎t。
背景技術(shù)：
工業(yè)用熱處理爐的爐底板用于承載熱處理工件，它是一種消耗量很大的易損件，尤其是高溫?zé)崽幚頎t的工作環(huán)境十分惡劣，爐溫長(zhǎng)期處于1000℃以上，爐底板不僅要經(jīng)受壓縮和拉伸交變載荷的作用，還要經(jīng)受高溫氧化性氣體的侵蝕。長(zhǎng)期以來，高溫?zé)崽幚頎t所使用的爐底板，大都是采用整體實(shí)心鑄造結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)形式爐底板的重量大、能耗高、壽命短、造價(jià)高，平均使用一年左右就會(huì)因熱疲勞裂紋、變形而報(bào)廢，以RJX75-12電阻爐為例，更換一次爐底板就需要耗資2.6-3萬元，使得熱處理企業(yè)的成本升高。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種使用壽命長(zhǎng)、成本低、重量輕、能耗低的空心網(wǎng)格結(jié)構(gòu)爐底板。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種空心網(wǎng)格結(jié)構(gòu)爐底板，爐底板包括網(wǎng)格骨架、面板，面板和網(wǎng)格骨架上下疊放。
所述網(wǎng)格骨架邊緣設(shè)有側(cè)板，網(wǎng)格骨架和面板置于側(cè)板內(nèi)側(cè)。
在側(cè)板和面板之間留有間隙。
所述網(wǎng)格骨架下面設(shè)有底板，側(cè)板安裝于底板上。
所述爐底板還包括底板、側(cè)板，底板、網(wǎng)格骨架、面板按自下而上的順序疊放，底板、網(wǎng)格骨架、面板為長(zhǎng)方體，網(wǎng)格骨架三側(cè)面設(shè)有側(cè)板，側(cè)板頂部向內(nèi)側(cè)彎成“鉤”形通道，與側(cè)板兩平行面相對(duì)應(yīng)的面板兩端向上彎折成直角形，該彎折部分與側(cè)板的“鉤”形通道相對(duì)應(yīng)，面板通過彎折部分沿側(cè)板平行兩邊的“鉤”形通道插入，整個(gè)爐底板形成一個(gè)“抽屜”形結(jié)構(gòu)。
所述爐底板還包括底板、側(cè)板，底板、網(wǎng)格骨架、面板按自下而上的順序疊放，底板、網(wǎng)格骨架、面板為非標(biāo)準(zhǔn)形，側(cè)板安裝于網(wǎng)格骨架邊緣，網(wǎng)格骨架和面板置于側(cè)板內(nèi)側(cè)。
本實(shí)用新型空心網(wǎng)格爐底板與傳統(tǒng)實(shí)心鑄造結(jié)構(gòu)爐底板相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型空心網(wǎng)格結(jié)構(gòu)爐底板由網(wǎng)格骨架、側(cè)板、面板、底板構(gòu)成，爐底板材質(zhì)選用的是耐熱、耐腐蝕的金屬材料。網(wǎng)格骨架為網(wǎng)空心網(wǎng)格結(jié)構(gòu)在力學(xué)上是一種較完美的承力結(jié)構(gòu)，空心網(wǎng)格結(jié)構(gòu)形式的爐底板具備良好的承重能力，變形小、維修方便；采用網(wǎng)格骨架覆以面板的結(jié)構(gòu)，在很大程度上減輕了爐底板的重量，與傳統(tǒng)爐底板相比，重量可以減輕60-70％；耐熱、耐腐蝕的金屬材料具有優(yōu)良的耐高溫、抗氧化性，同時(shí)，又因?yàn)椴牧系暮穸容^薄，在升溫和降溫過程中，空心網(wǎng)格結(jié)構(gòu)爐底板各處的溫差是很小的，由此而在爐底板內(nèi)部所產(chǎn)生的交變熱應(yīng)力的數(shù)值也是很小的，產(chǎn)生熱疲勞裂紋的概率會(huì)大大減少，從而提高了爐底板的抗熱疲勞能力，與傳統(tǒng)爐底板相比，使用壽命可以延長(zhǎng)3倍以上。
2、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)形式的爐底板，蓄熱量少，升溫速度快，能有效地提高生產(chǎn)效率；節(jié)省能源和材料，成本可降低30～40％，具有十分顯著的經(jīng)濟(jì)效益，其市場(chǎng)應(yīng)用前景十分廣闊，特別具有推廣價(jià)值。


圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的示意圖。
圖2為圖1的俯視圖。
圖3為圖1中面板拉出狀態(tài)示意圖。
圖4為圖1中底板俯視圖。
圖中，1底板；2骨架；3面板；4側(cè)板；5通道；6彎折部分。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
如圖1-3所示，本實(shí)用新型用于箱式爐的爐底板是由底板1、網(wǎng)格骨架2、面板3、側(cè)板4構(gòu)成，底板1、網(wǎng)格骨架2、面板3按自下而上的順序疊放，網(wǎng)格骨架2三側(cè)面設(shè)有側(cè)板4，側(cè)板安裝于底板上，側(cè)板4頂部向內(nèi)側(cè)彎成“鉤”形通道5，與側(cè)板4兩平行面相對(duì)應(yīng)的面板兩端向上彎折成直角形，該彎折部分6與側(cè)板4的“鉤”形通道5相對(duì)應(yīng)，面板3通過彎折部分6沿側(cè)板4平行兩邊的“鉤”形通道5插入，整個(gè)爐底板形成一個(gè)“抽屜”形結(jié)構(gòu)。網(wǎng)格骨架2是承重的主要部位，其厚度根據(jù)承重需要進(jìn)行設(shè)計(jì)，面板的厚度僅為4-6mm左右，在側(cè)板4和面板3之間都留有一定的間隙，不僅能夠使面板自由滑動(dòng)，還可以使?fàn)t底板在熱處理過程中能夠自由伸縮，避免因熱膨脹而發(fā)生變形和翹曲。
如圖4所示，為了使網(wǎng)格骨架2在裝工件時(shí)不對(duì)爐底的耐火磚產(chǎn)生剪切作用，在骨架的下面可以放有底板1。
本實(shí)用新型可以用于圓柱形熱處理爐的爐底板，只要將底板、網(wǎng)格骨架、面板做成圓柱形，環(huán)形側(cè)板安裝于網(wǎng)格骨架邊緣即可。根據(jù)需要，本實(shí)用新型還可以用于其他非標(biāo)準(zhǔn)形(各種形狀)爐底板，底板、網(wǎng)格骨架、面板做成相對(duì)應(yīng)的任意形狀。
本實(shí)用新型爐底板可以為焊接件或鑄件。
權(quán)利要求1.一種空心網(wǎng)格結(jié)構(gòu)爐底板，其特征是爐底板包括網(wǎng)格骨架、面板，面板和網(wǎng)格骨架上下疊放。
2.按照權(quán)利要求1所述的空心網(wǎng)格結(jié)構(gòu)爐底板，其特征是所述網(wǎng)格骨架邊緣設(shè)有側(cè)板，網(wǎng)格骨架和面板置于側(cè)板內(nèi)側(cè)。
3.按照權(quán)利要求2所述的空心網(wǎng)格結(jié)構(gòu)爐底板，其特征是在側(cè)板和面板之間留有間隙。
4.按照權(quán)利要求3所述的空心網(wǎng)格結(jié)構(gòu)爐底板，其特征是所述網(wǎng)格骨架下面設(shè)有底板，側(cè)板安裝于底板上。
5.按照權(quán)利要求1所述的空心網(wǎng)格結(jié)構(gòu)爐底板，其特征是所述爐底板還包括底板(1)、側(cè)板(4)，底板(1)、網(wǎng)格骨架(2)、面板(3)按自下而上的順序疊放，底板、網(wǎng)格骨架、面板為長(zhǎng)方體，網(wǎng)格骨架(2)三側(cè)面設(shè)有側(cè)板(4)，側(cè)板(4)頂部向內(nèi)側(cè)彎成“鉤”形通道(5)，與側(cè)板(4)兩平行面相對(duì)應(yīng)的面板兩端向上彎折成直角形，該彎折部分(6)與側(cè)板(4)的“鉤”形通道(5)相對(duì)應(yīng)，面板(3)通過彎折部分(6)沿側(cè)板(4)平行兩邊的“鉤”形通道(5)插入，整個(gè)爐底板形成一個(gè)“抽屜”形結(jié)構(gòu)。
6.按照權(quán)利要求1所述的空心網(wǎng)格結(jié)構(gòu)爐底板，其特征是所述爐底板還包括底板、側(cè)板，底板、網(wǎng)格骨架、面板按自下而上的順序疊放，底板、網(wǎng)格骨架、面板為非標(biāo)準(zhǔn)形，側(cè)板安裝于網(wǎng)格骨架邊緣，網(wǎng)格骨架和面板置于側(cè)板內(nèi)側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種熱處理爐用的空心網(wǎng)格結(jié)構(gòu)爐底板，爐底板是由網(wǎng)格骨架、側(cè)板、面板、底板構(gòu)成的，底板、網(wǎng)格骨架、面板按自下而上的順序疊放，網(wǎng)格骨架邊緣設(shè)有側(cè)板，網(wǎng)格骨架和面板置于側(cè)板內(nèi)側(cè)。爐底板材質(zhì)選用的是耐熱、耐腐蝕的金屬材料。這種結(jié)構(gòu)形式的爐底板，具備良好的承重能力，在很大程度上減輕了爐底板的重量，能承受高溫氧化和氣體侵蝕，有效地提高了爐底板的抗熱疲勞能力。該結(jié)構(gòu)形式的爐底板抗疲勞能力強(qiáng)，使用壽命可以延長(zhǎng)3倍以上；重量輕，蓄熱量少，升溫速度快，能有效地提高生產(chǎn)效率；節(jié)省能源和材料，成本可降低30～40％，具有十分顯著的經(jīng)濟(jì)效益，其市場(chǎng)應(yīng)用前景十分廣闊，特別具有推廣價(jià)值。
文檔編號(hào)F27D5/00GK2841672SQ200520092270
公開日2006年11月29日 申請(qǐng)日期2005年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月26日
發(fā)明者謝寶海, 戴明鐸, 李國(guó)金 申請(qǐng)人:中國(guó)航空工業(yè)第一集團(tuán)公司沈陽發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)研究所