專利名稱:一種智能燃?xì)庹婵斟仩t的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能燃?xì)庹婵斟仩t，所述爐體包括第一集熱器、與所述第一集熱器一端連接的循環(huán)水進(jìn)水口、與所述第一集熱器另一端連接的循環(huán)水出水口、第二集熱器、真空罐、排煙口、與所述排煙口連接的排煙風(fēng)機(jī)和控制系統(tǒng)，所述第二集熱器與所述真空罐內(nèi)設(shè)有可對(duì)所述第一集熱器傳遞熱量的熱傳質(zhì)，所述第一集熱器和第二集熱器為翅片管結(jié)構(gòu)，所述控制系統(tǒng)可自動(dòng)控制所述真空罐的真空狀態(tài)、所述爐體內(nèi)熱傳質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)、所述燃燒機(jī)內(nèi)燃燒狀態(tài)，所述節(jié)能器的隔離片可將所述出風(fēng)口內(nèi)煙氣的熱量傳遞到所述進(jìn)風(fēng)口內(nèi)空氣。本實(shí)用新型加大了集熱面積，改善了集熱情況，且通過(guò)節(jié)能器可將煙溫在爐體外部降至40℃以下，既保護(hù)了爐體，又節(jié)省了燃?xì)馐褂昧俊?br>【專利說(shuō)明】
一種智能燃?xì)庹婵斟仩t
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種智能燃?xì)庹婵斟仩t?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的發(fā)展，鍋爐的應(yīng)用愈加廣泛，如利用鍋爐供給居民的生活用水、提供暖氣供熱等。傳統(tǒng)的鍋爐主要是通過(guò)燃燒煤、燃?xì)獾确绞綄?duì)水進(jìn)行加熱，熱水供給應(yīng)用，而傳統(tǒng)鍋爐循環(huán)供熱的準(zhǔn)備時(shí)間較長(zhǎng)，往往需要較長(zhǎng)時(shí)間才能夠?qū)崿F(xiàn)循環(huán)供熱，且廢氣通過(guò)煙囪排放到空氣中，帶走了大量的熱量，造成了浪費(fèi)。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題之一。
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提出一種智能燃?xì)庹婵斟仩t。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的智能燃?xì)庹婵斟仩t，包括爐體和固連在所述爐體外壁的燃燒機(jī)，所述爐體包括第一集熱器、與所述第一集熱器一端連接的循環(huán)水進(jìn)水口、與所述第一集熱器另一端連接的循環(huán)水出水口、第二集熱器、真空罐、排煙口、與所述排煙口連接的排煙風(fēng)機(jī)和控制系統(tǒng)，所述第二集熱器兩端均通過(guò)管道分別與所述真空罐兩端連接，所述第二集熱器與所述真空罐內(nèi)設(shè)有可對(duì)所述第一集熱器傳遞熱量的熱傳質(zhì)，所述第一集熱器和第二集熱器均為翅片管結(jié)構(gòu)，所述循環(huán)水出水口設(shè)有溫度傳感器，所述管道上設(shè)有狀態(tài)控制器，所述控制系統(tǒng)可根據(jù)所述溫度傳感器、所述狀態(tài)控制器的反饋?zhàn)詣?dòng)控制所述真空罐的真空狀態(tài)、所述爐體內(nèi)熱傳質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)、所述燃燒機(jī)內(nèi)燃燒狀態(tài);還包括節(jié)能器，所述節(jié)能器與所述排煙口連接，所述節(jié)能器包括吸入空氣的進(jìn)風(fēng)口、排出所述排煙口煙氣的出風(fēng)口、隔離所述進(jìn)風(fēng)口與所述出風(fēng)口的隔離片，所述隔離片可將所述出風(fēng)口內(nèi)煙氣的熱量傳遞到所述進(jìn)風(fēng)口內(nèi)空氣，所述進(jìn)風(fēng)口與所述燃燒機(jī)連接。
[0006]另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的智能燃?xì)庹婵斟仩t，還可以具有如下附加技術(shù)特征:
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述燃燒機(jī)的燃?xì)膺M(jìn)口與所述燃燒機(jī)通過(guò)管道連接，所述管道設(shè)有閥門(mén)，所述控制系統(tǒng)可控制所述閥門(mén)開(kāi)閉狀態(tài)。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述排煙口設(shè)于所述爐體側(cè)面上半部。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述隔離片為金屬片。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述真空罐罐壁設(shè)有保溫層。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述保溫層為聚氨酯保溫層。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述真空罐設(shè)有可監(jiān)控所述真空罐內(nèi)壓力的壓力表。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述真空罐設(shè)有自吸開(kāi)關(guān)，可根據(jù)所述真空罐內(nèi)狀態(tài)自動(dòng)開(kāi)閉。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，還包括四個(gè)底座，所述底座對(duì)稱設(shè)于所述爐體底部。
[0015]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016]本實(shí)用新型在所述排煙口設(shè)置排煙風(fēng)機(jī)，可將所述爐體內(nèi)燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣迅速排走，保證了室內(nèi)煙氣的零排放;通過(guò)將第一集熱器和第二集熱器設(shè)置為翅片管結(jié)構(gòu)， 可加大集熱面積，改善集熱情況;采用相變技術(shù)傳熱設(shè)計(jì)，應(yīng)用獨(dú)立設(shè)計(jì)的熱傳質(zhì)進(jìn)行熱量交換；同時(shí)，通過(guò)安裝節(jié)能器，將排出煙氣溫度在爐體外部降至40°C以下，可減少爐體腐蝕， 保護(hù)爐體，同時(shí)節(jié)省了燃?xì)馐褂昧?，同時(shí)使進(jìn)風(fēng)跟隨燃燒時(shí)間升溫，即進(jìn)風(fēng)和爐內(nèi)溫度保持匹配，減少了因?yàn)轶E冷驟熱帶來(lái)的爐體傷害;采用智能控制系統(tǒng)，保證了循環(huán)流態(tài)和燃燒狀態(tài)的智能控制，使智能燃?xì)庹婵斟仩t能夠環(huán)保、節(jié)能和高效的工作?！靖綀D說(shuō)明】

[0017]以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說(shuō)明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中:
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)的主視圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)的后視圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例爐體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0021 ]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例節(jié)能器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:卜爐體，2-燃燒機(jī)，3-第一集熱器，4-循環(huán)水進(jìn)水口，5-循環(huán)水出水口，6-第二集熱器，7-真空罐，8-排煙口，9-控制系統(tǒng)，10-節(jié)能器，101-出風(fēng)口，102-進(jìn)風(fēng)口，103-隔離片，11-底座?！揪唧w實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過(guò)說(shuō)明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說(shuō)明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
[0024]如圖1至圖4所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的智能燃?xì)庹婵斟仩t，包括爐體1和固連在所述爐體1外壁的燃燒機(jī)2,所述爐體1包括第一集熱器3、與所述第一集熱器3—端連接的循環(huán)水進(jìn)水口 4、與所述第一集熱器3另一端連接的循環(huán)水出水口 5、第二集熱器6、真空罐7、 排煙口 8、與所述排煙口 8連接的排煙風(fēng)機(jī)和控制系統(tǒng)9，所述第二集熱器6兩端均通過(guò)管道分別與所述真空罐7兩端連接，所述第二集熱器6與所述真空罐7內(nèi)設(shè)有可對(duì)所述第一集熱器3傳遞熱量的熱傳質(zhì)，所述第一集熱器3和第二集熱器6均為翅片管結(jié)構(gòu)，所述循環(huán)水出水口 5設(shè)有溫度傳感器，所述管道上設(shè)有狀態(tài)控制器，所述控制系統(tǒng)9可根據(jù)所述溫度傳感器、 所述狀態(tài)控制器的反饋?zhàn)詣?dòng)控制所述真空罐7的真空狀態(tài)、所述爐體1內(nèi)熱傳質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)、 所述燃燒機(jī)2內(nèi)燃燒狀態(tài);還包括節(jié)能器10，所述節(jié)能器10與所述排煙口 8連接，所述節(jié)能器 10包括吸入空氣的進(jìn)風(fēng)口 102、排出所述排煙口 8煙氣的出風(fēng)口 101、隔離所述進(jìn)風(fēng)口 102與所述出風(fēng)口 101的隔離片103,所述隔離片103可將所述出風(fēng)口 101內(nèi)煙氣的熱量傳遞到所述進(jìn)風(fēng)口 102內(nèi)空氣，所述進(jìn)風(fēng)口 102與所述燃燒機(jī)2連接。
[0025]使用時(shí)，所述燃燒機(jī)2內(nèi)燃?xì)夂涂諝庖砸欢ū壤龂姵?，在所述爐體1內(nèi)混合燃燒，所述第二集熱器6把燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的熱量收集起來(lái)，由于所述第二集熱器6、所述管道與所述真空罐7內(nèi)均充有熱傳質(zhì)，故當(dāng)熱傳質(zhì)流經(jīng)所述第二集熱器6時(shí)，所述第二集熱器6將吸收的燃燒過(guò)程中的熱量傳遞給熱傳質(zhì)，對(duì)所述熱傳質(zhì)進(jìn)行加熱，所述熱傳質(zhì)從所述第二集熱器6流出時(shí)已具有一定溫度，而后進(jìn)入所述真空罐7，此時(shí)所述第一集熱器3會(huì)把所述熱傳質(zhì)的熱量收集起來(lái)，由于所述循環(huán)水進(jìn)水口 4流入的冷水流經(jīng)所述第一集熱器3后從所述循環(huán)水出水口 5流出，故所述第一集熱器3會(huì)在此過(guò)程中將吸收的熱量傳遞給流入的冷水，使冷水升溫，使用時(shí)打開(kāi)所述循環(huán)水出水口 5即可排出。
[0026]其中，所述節(jié)能器10與所述排煙口7連接，由于所述排煙口 7排出的煙氣具有較高溫度，煙氣通過(guò)出風(fēng)口 101排出過(guò)程中，會(huì)將熱量通過(guò)隔離片103傳遞給隔熱片103另一側(cè)的所述進(jìn)風(fēng)口 102內(nèi)的空氣，使所述進(jìn)風(fēng)口 102內(nèi)的空氣溫度升高，所述進(jìn)風(fēng)口 102與所述燃燒機(jī)2連接，可提高所述燃燒機(jī)2內(nèi)的燃燒效率。
[0027]進(jìn)一步地，所述燃燒機(jī)2的燃?xì)膺M(jìn)口與所述燃燒機(jī)2通過(guò)管道連接，所述管道設(shè)有閥門(mén)，所述控制系統(tǒng)9可控制所述閥門(mén)開(kāi)閉狀態(tài)。如此設(shè)置，可實(shí)現(xiàn)對(duì)所述燃燒機(jī)2內(nèi)燃燒狀態(tài)的智能控制。
[0028]進(jìn)一步地，所述排煙口 8設(shè)于所述爐體1側(cè)面上半部。如此設(shè)置，可便于所述爐體1 內(nèi)煙氣的排放。
[0029]進(jìn)一步地，所述隔離片103為金屬片。如此設(shè)置，由于金屬片具有較好的導(dǎo)熱性，故可快速將所述出風(fēng)口 101內(nèi)煙氣的熱量傳遞到所述進(jìn)風(fēng)口 102內(nèi)空氣中。
[0030]進(jìn)一步地，所述真空罐7罐壁設(shè)有保溫層。如此設(shè)置，可對(duì)所述真空罐7進(jìn)一步保溫，防止熱量流失，提高所述第一集熱器3的工作效率。[0031 ]進(jìn)一步地，所述保溫層為聚氨酯保溫層。如此設(shè)置，通過(guò)采用聚氨酯保溫層可達(dá)到更好的保溫效果。[〇〇32]進(jìn)一步地，所述真空罐7設(shè)有可監(jiān)控所述真空罐7內(nèi)壓力的壓力表。如此設(shè)置，可對(duì)所述真空罐7內(nèi)的壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，防止罐內(nèi)壓力過(guò)大或過(guò)小。
[0033]進(jìn)一步地，所述真空罐7設(shè)有自吸開(kāi)關(guān)，可根據(jù)所述真空罐7內(nèi)狀態(tài)自動(dòng)開(kāi)閉。
[0034]進(jìn)一步地，還包括四個(gè)底座11，所述底座11對(duì)稱設(shè)于所述爐體1底部。如此設(shè)置，可提高所述爐體1的整體穩(wěn)定性。
[0035]本實(shí)用新型使用時(shí)，所述燃燒機(jī)2內(nèi)燃?xì)夂涂諝庖砸欢ū壤龂姵?，在所述爐體1內(nèi)混合燃燒，所述第二集熱器6把燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的熱量收集起來(lái)，由于所述第二集熱器6、所述管道與所述真空罐7內(nèi)均充有熱傳質(zhì)，故當(dāng)熱傳質(zhì)流經(jīng)所述第二集熱器6時(shí)，所述第二集熱器6將吸收的燃燒過(guò)程中的熱量傳遞給熱傳質(zhì)，對(duì)所述熱傳質(zhì)進(jìn)行加熱，所述熱傳質(zhì)從所述第二集熱器6流出時(shí)已具有一定溫度，而后進(jìn)入所述真空罐7,此時(shí)所述第一集熱器3會(huì)把所述熱傳質(zhì)的熱量收集起來(lái)，由于所述循環(huán)水進(jìn)水口 4流入的冷水流經(jīng)所述第一集熱器3后從所述循環(huán)水出水口 5流出，故所述第一集熱器3會(huì)在此過(guò)程中將吸收的熱量傳遞給流入的冷水，使冷水升溫，使用時(shí)打開(kāi)所述循環(huán)水出水口5即可排出。其中，所述節(jié)能器10與所述排煙口 7連接，由于所述排煙口 7排出的煙氣具有較高溫度，煙氣通過(guò)出風(fēng)口 101排出過(guò)程中， 會(huì)將熱量通過(guò)隔離片103傳遞給隔熱片103另一側(cè)的所述進(jìn)風(fēng)口 102內(nèi)的空氣，使所述進(jìn)風(fēng)口 102內(nèi)的空氣溫度升高，所述進(jìn)風(fēng)口 102與所述燃燒機(jī)2連接，可提高所述燃燒機(jī)2內(nèi)的燃燒效率。
[0036]本實(shí)用新型在所述排煙口 8設(shè)置排煙風(fēng)機(jī)，可將所述爐體1內(nèi)燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣迅速排走，保證了室內(nèi)煙氣的零排放;通過(guò)將第一集熱器3和第二集熱器6設(shè)置為翅片管結(jié)構(gòu)，可加大集熱面積，改善集熱情況;采用相變技術(shù)傳熱設(shè)計(jì)，應(yīng)用獨(dú)立設(shè)計(jì)的熱傳質(zhì)進(jìn)行熱量交換；同時(shí)，通過(guò)安裝節(jié)能器10,將排出煙氣溫度在爐體1外部降至40°C以下，可減少爐體1腐蝕，保護(hù)爐體1，同時(shí)節(jié)省了燃?xì)馐褂昧?，同時(shí)使進(jìn)風(fēng)跟隨燃燒時(shí)間升溫，即進(jìn)風(fēng)和爐內(nèi)溫度保持匹配，減少了因?yàn)轶E冷驟熱帶來(lái)的爐體1傷害;采用智能控制系統(tǒng)9,保證了循環(huán)流態(tài)和燃燒狀態(tài)的智能控制，使智能燃?xì)庹婵斟仩t能夠環(huán)保、節(jié)能和高效的工作。
[0037]以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種智能燃?xì)庹婵斟仩t，其特征在于:包括爐體和固連在所述爐體外壁的燃燒機(jī)，所 述爐體包括第一集熱器、與所述第一集熱器一端連接的循環(huán)水進(jìn)水口、與所述第一集熱器 另一端連接的循環(huán)水出水口、第二集熱器、真空罐、排煙口、與所述排煙口連接的排煙風(fēng)機(jī) 和控制系統(tǒng)，所述第二集熱器兩端均通過(guò)管道分別與所述真空罐兩端連接，所述第二集熱 器與所述真空罐內(nèi)設(shè)有可對(duì)所述第一集熱器傳遞熱量的熱傳質(zhì)，所述第一集熱器和第二集 熱器均為翅片管結(jié)構(gòu)，所述循環(huán)水出水口設(shè)有溫度傳感器，所述管道上設(shè)有狀態(tài)控制器，所 述控制系統(tǒng)可根據(jù)所述溫度傳感器、所述狀態(tài)控制器的反饋?zhàn)詣?dòng)控制所述真空罐的真空狀 態(tài)、所述爐體內(nèi)熱傳質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)、所述燃燒機(jī)內(nèi)燃燒狀態(tài)；還包括節(jié)能器，所述節(jié)能器與所述排煙口連接，所述節(jié)能器包括吸入空氣的進(jìn)風(fēng)口、排 出所述排煙口煙氣的出風(fēng)口、隔離所述進(jìn)風(fēng)口與所述出風(fēng)口的隔離片，所述隔離片可將所 述出風(fēng)口內(nèi)煙氣的熱量傳遞到所述進(jìn)風(fēng)口內(nèi)空氣，所述進(jìn)風(fēng)口與所述燃燒機(jī)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能燃?xì)庹婵斟仩t，其特征在于:所述燃燒機(jī)的燃?xì)膺M(jìn)口與所 述燃燒機(jī)通過(guò)管道連接，所述管道設(shè)有閥門(mén)，所述控制系統(tǒng)可控制所述閥門(mén)開(kāi)閉狀態(tài)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的智能燃?xì)庹婵斟仩t，其特征在于:所述排煙口設(shè)于所述爐 體側(cè)面上半部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能燃?xì)庹婵斟仩t，其特征在于:所述隔離片為金屬片。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的智能燃?xì)庹婵斟仩t，其特征在于:所述真空罐罐壁設(shè)有保溫層。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的智能燃?xì)庹婵斟仩t，其特征在于:所述保溫層為聚氨酯保溫層。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能燃?xì)庹婵斟仩t，其特征在于:所述真空罐設(shè)有可監(jiān)控所述 真空罐內(nèi)壓力的壓力表。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能燃?xì)庹婵斟仩t，其特征在于:所述真空罐設(shè)有自吸開(kāi)關(guān)， 可根據(jù)所述真空罐內(nèi)狀態(tài)自動(dòng)開(kāi)閉。9.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4中任一項(xiàng)所述的智能燃?xì)庹婵斟仩t，其特征在于:還包括四個(gè) 底座，所述底座對(duì)稱設(shè)于所述爐體底部。
【文檔編號(hào)】F24H9/18GK205717891SQ201620308360
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月11日
【發(fā)明人】郭振軍
【申請(qǐng)人】郭振軍