專利名稱:電熱式無(wú)煙烤爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及烹調(diào)燒烤物的餐廳、烤肉店等飲食店中設(shè)置的、不會(huì)向店內(nèi)外產(chǎn)生煙和氣味的電熱式無(wú)煙烤爐。
背景技術(shù):
烤肉店和烤雞肉串店中,充滿了從肉等食物材料產(chǎn)生的煙和氣味,氣味粘在衣服和頭發(fā)上,如穿著盛裝時(shí)或穿著高價(jià)的大衣時(shí),對(duì)入店就會(huì)產(chǎn)生猶豫。
尤其是為了吸引女性顧客,采用在燒烤網(wǎng)的正上方設(shè)置吸煙罩、對(duì)從擱在燒烤網(wǎng)上的肉等食物材料冒出的煙進(jìn)行吸引的吸煙罩方式以及在燒烤網(wǎng)周圍設(shè)置吸氣口、從側(cè)部對(duì)從食物材料產(chǎn)生的煙進(jìn)行吸引的無(wú)煙烤肉烤爐正在得到普及。
前者的吸煙罩方式中,并不一定能吸引全部產(chǎn)生的煙,而且對(duì)經(jīng)空調(diào)的室內(nèi)空氣也進(jìn)行吸引,故存在空調(diào)效率下降的缺點(diǎn)。
后者的無(wú)煙烤肉烤爐中,吸氣口處于燒烤網(wǎng)的上側(cè)部,對(duì)煙以外的室內(nèi)空氣和被加熱的食物材料的表面水分也進(jìn)行吸引,導(dǎo)致食物材料烤干,成為食味變差的原因。
為了解決以往的問題,本發(fā)明者們?cè)仍谌毡緦@毓?9-49004號(hào)公報(bào)中,揭示了一種帶排煙裝置的烹調(diào)器。它是根據(jù)以下見解南昌發(fā)明的即、在具有下火式的熱源的烹調(diào)器中,從食物材料產(chǎn)生的煙朝正上方上升,故看上去煙是從食物材料整體發(fā)出的,但實(shí)際上幾乎全是從被熱源最為加熱的部分即食物材料的下面發(fā)生的,該發(fā)明是將吸氣口設(shè)置在燒烤網(wǎng)的下部的周圍進(jìn)行集煙,通過管道進(jìn)行排煙。由此實(shí)現(xiàn)了幾乎沒有煙發(fā)生的烹調(diào)器。
但是,不管是上述特公昭59-49004號(hào)公報(bào)中揭示的帶排煙裝置烹調(diào)器中,還是上述以往的吸煙罩方式和無(wú)煙烤肉烤爐中,其大半都是將吸引的煙導(dǎo)入管道后直接向室外排氣的結(jié)構(gòu)。該場(chǎng)合,朝室外排出的煙和氣味對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生很大的影響。另外,管道內(nèi)部沾上煙中含有的油成分,并不斷聚集。配管復(fù)雜的管道因不可洗凈,故經(jīng)常存在火災(zāi)的危險(xiǎn)。而且,如要在大樓內(nèi)開設(shè)烤肉店的話,其管道施工工程大,有時(shí)難以開店。
在一部分燃?xì)饪緺t中,也有利用電動(dòng)吸塵器的無(wú)管道設(shè)備,但做成燃?xì)鉄嵩吹膱?chǎng)合,該靜電的吸塵方法無(wú)法抑制NOx的發(fā)生。因此,由電動(dòng)吸塵器吸塵的空氣直接向機(jī)外(店鋪內(nèi))排氣的場(chǎng)合,存在眼睛出現(xiàn)刺激性的疼痛、感到發(fā)癢,這在實(shí)用上存在問題。
為此,本發(fā)明的目的在于提供一種不需要設(shè)置在店內(nèi)和店外的管道、幾乎沒有NOx等有害氣體發(fā)生的無(wú)煙烤爐。
本
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題,本發(fā)明的第1結(jié)構(gòu)的電熱式無(wú)煙烤爐,包括設(shè)置在筐體上部的電熱式加熱器單元;設(shè)置在所述加熱器單元的下部的水盤;設(shè)置在所述加熱器單元上方的燒烤網(wǎng);安裝在所述筐體的上面、所述燒烤網(wǎng)的部分開口的臺(tái)面;設(shè)置在所述燒烤網(wǎng)周圍、設(shè)有對(duì)該燒烤網(wǎng)周圍的空氣進(jìn)行吸引的吸氣口的吸氣單元;設(shè)置在所述筐體內(nèi)、對(duì)從所述吸氣單元吸引的空氣進(jìn)行除塵的電動(dòng)吸塵單元;設(shè)置在所述筐體內(nèi)、對(duì)由所述電動(dòng)吸塵單元除塵的空氣中含有的氣味成分分解后向所述筐體外進(jìn)行排氣的脫臭機(jī)。
該第1結(jié)構(gòu)中,在將從擱在烤爐的燒烤網(wǎng)上的食物材料周圍即食物材料的上部或下部產(chǎn)生的煙從吸氣口吸入、向筐體外進(jìn)行排氣的裝置中,設(shè)置有對(duì)煙中含有的油成分進(jìn)行收集回收的電動(dòng)吸塵單元、以及對(duì)該電動(dòng)吸塵單元無(wú)法收集的微細(xì)的油霧和氣味成分進(jìn)行分解的脫臭機(jī),以對(duì)煙進(jìn)行凈化。凈化后的煙向筐體外即店內(nèi)排出。因煙的凈化由筐體內(nèi)的裝置自己完成,故不需要在店內(nèi)外鋪設(shè)管道等和設(shè)備。加熱器單元的熱源是電力,故不會(huì)產(chǎn)生管道煤氣、壓縮煤氣那樣的燃燒氣體,幾乎不會(huì)發(fā)生NOx。因此,只要是有電源的場(chǎng)所,都能進(jìn)行設(shè)置。
本發(fā)明的第2結(jié)構(gòu),將第1結(jié)構(gòu)的吸氣單元的吸氣口設(shè)置在所述燒烤網(wǎng)下方的加熱器單元的周圍??救獾缺∏抑径嗟氖澄锊牧?,從最為高溫的部分即食物材料的下面發(fā)生煙。通過從燒烤網(wǎng)下方的加熱器單元的吸氣口進(jìn)行吸氣,能有效地將煙進(jìn)行吸引,進(jìn)行無(wú)煙和無(wú)氣味處理。該吸引煙的作用,燒烤網(wǎng)上放的食物材料越多,燒烤網(wǎng)的下部成為負(fù)壓,可提高煙的吸引效率。
本發(fā)明的第3結(jié)構(gòu),將第1結(jié)構(gòu)的吸氣單元的吸氣口設(shè)置在所述燒烤網(wǎng)的上方周圍。擱在燒烤網(wǎng)上的食物材料例如魚貝類中,材料厚度較厚,有時(shí)需要熱量透性好的場(chǎng)合。這些食物材料,其產(chǎn)生的煙沒有烤肉那樣明顯,故通過從燒烤網(wǎng)上方周圍進(jìn)行吸氣,通過加熱器單元的空氣也與食物材料接觸后排氣,故熱效率得到提高,并能縮短烤熟的時(shí)間。
本發(fā)明的第4結(jié)構(gòu),在第1結(jié)構(gòu)中,將在燒烤網(wǎng)的下方設(shè)置吸氣口的下吸式吸氣單元和吸氣口設(shè)置在燒烤網(wǎng)上方周圍的上吸式吸氣單元,做成可相對(duì)于所述筐體可拆裝且可更換。由此,利用同一電熱式無(wú)煙烤爐的本體,例如在烤肉烹調(diào)的場(chǎng)合,安裝下吸式吸氣單元,而在海鮮物的燒烤的場(chǎng)合安裝上吸式吸氣單元等,可根據(jù)菜單更換吸氣單元來(lái)進(jìn)行使用。
本發(fā)明的第5結(jié)構(gòu),在第2結(jié)構(gòu)的吸氣單元的吸氣口的燒烤網(wǎng)側(cè)的上部突設(shè)吸氣定向板。由此,不用太大的吸引壓力,就可高效地吸引主要是從載放在燒烤網(wǎng)上的食物材料下部所發(fā)生的煙。
本發(fā)明的第6結(jié)構(gòu),第1至第5中任何1種結(jié)構(gòu)的吸氣單元包括將從所述吸氣口沿水平方向吸入的空氣朝垂直方向進(jìn)行導(dǎo)向的、并可拆裝的導(dǎo)向板;在該導(dǎo)向板的出口隔有規(guī)定間隔地配置、可拆裝的油霧收集槽;可存放由該油霧收集槽所收集的油的、并可拆裝的油罐;以及將流過所述油霧收集槽的空氣向所述電動(dòng)吸塵單元進(jìn)行引導(dǎo)的管道。
從食物材料尤其是肉產(chǎn)生的煙中,含有很多油的成分,若將其吸引,則在形成有煙的通道的結(jié)構(gòu)物的壁面處被冷卻,油霧液化而粘在壁面上,朝下方滴下,在煙的通道低的地方存積,使除去作業(yè)繁瑣。所述第3結(jié)構(gòu)中,利用導(dǎo)向板將煙引向油霧收集槽內(nèi)進(jìn)行液化。液化后的油沿著油霧收集槽流動(dòng),存積在油罐內(nèi)。由此,在對(duì)煙進(jìn)行吸引的進(jìn)口的最容易粘上油的部分,對(duì)油霧進(jìn)行液化。因?qū)虬?、油霧收集槽以及油罐可拆裝,故在營(yíng)業(yè)結(jié)束后將它們拆下,可對(duì)粘在導(dǎo)向板、油霧收集槽上的油進(jìn)行洗凈,將油罐內(nèi)存積的油廢棄。
本發(fā)明的第7結(jié)構(gòu),在第1至第6中的任何1種結(jié)構(gòu)中,在水盤的側(cè)端部設(shè)置油分流口,將從該油分流口溢流的污水,回收至收放在所述筐體內(nèi)的可拆裝的污水回收罐內(nèi)。
利用烤肉用的烤爐進(jìn)行烤肉時(shí),大量的油和調(diào)料、肉汁等掉落至加熱器單元下面的水盤內(nèi),每當(dāng)更換客人時(shí)就需更換。如不更換使用的話,水盤的水蒸發(fā)而消失,掉下的油和調(diào)料有時(shí)會(huì)著火,非常危險(xiǎn)。即使不著火,也會(huì)烤焦或產(chǎn)生異臭,因此必須更換新的水盤。對(duì)該水盤的更換,在店鋪營(yíng)業(yè)高峰時(shí),在客人進(jìn)出期間拿著臟的水盤和新的水盤來(lái)來(lái)回回,麻煩且需要小心,成為店員的負(fù)擔(dān)。為此,在水盤的側(cè)端部設(shè)置油分流口,從該油分流口的相反側(cè)安靜地流入新的水。這樣,含有大量比重比水輕的油成分且溫度高的污水從油分流口溢出,與新的水進(jìn)行置換。從油分流口溢出的污水回收至收放在筐體內(nèi)的可拆裝的污水回收罐內(nèi)。當(dāng)污水回收罐滿了以后拆下,廢棄其中的污水。
本發(fā)明的第8結(jié)構(gòu),在第7結(jié)構(gòu)中,水盤從筐體的側(cè)部可拆裝。
水盤的水,在營(yíng)業(yè)中從上部注入新的水進(jìn)行更換,但不能完全將污垢除去。為此,在營(yíng)業(yè)結(jié)束后或沒有客人期間,可從筐體的側(cè)部水平地取出進(jìn)行洗凈。
本發(fā)明的第9結(jié)構(gòu),在第1至第8結(jié)構(gòu)中的任何1種結(jié)構(gòu)中,脫臭機(jī)具有臭氧發(fā)生部。
電動(dòng)吸塵單元對(duì)油霧的回收能力極強(qiáng),排氣中幾乎沒有可目測(cè)確認(rèn)的氣體。但是,還是留有很強(qiáng)的氣味,將該氣味成分用從臭氧發(fā)生部產(chǎn)生的臭氧進(jìn)行分解。未反應(yīng)的臭氧幾乎都被活性炭過濾器或臭氧分解催化劑吸附或分解處理,殘留臭氧成為0.06ppm以下的安全的排氣排出。
本發(fā)明的第10結(jié)構(gòu),在第9結(jié)構(gòu)中,脫臭機(jī)可單獨(dú)運(yùn)行規(guī)定時(shí)間。
從臭氧發(fā)生部產(chǎn)生的臭氧,除了脫臭作用以外還具有殺菌作用。為此,如營(yíng)業(yè)時(shí)間結(jié)束后,利用定時(shí)器等將脫臭機(jī)單獨(dú)運(yùn)行規(guī)定的時(shí)間,則可在至下一次營(yíng)業(yè)開始的閉店期間,一邊對(duì)無(wú)人的店內(nèi)的空氣進(jìn)行循環(huán)邊進(jìn)行脫臭、殺菌。
本發(fā)明的第11結(jié)構(gòu),在第1至第10結(jié)構(gòu)中的任何1種結(jié)構(gòu)的電動(dòng)吸塵單元與脫臭機(jī)之間設(shè)置吸氣風(fēng)扇,將脫臭機(jī)的殼體做成具有消聲器功能的形狀。
通常是考慮采用將吸氣風(fēng)扇設(shè)置在最后級(jí)即脫臭機(jī)的后級(jí)的方法,但通過將吸氣風(fēng)扇設(shè)置在電動(dòng)吸塵單元的后面、脫臭機(jī)的前面,可將脫臭機(jī)兼作消聲器,使其不成為店鋪內(nèi)的噪聲發(fā)生源。
附圖的簡(jiǎn)單說明
圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)的電熱式無(wú)煙烤爐的整體結(jié)構(gòu)的縱向剖視圖。
圖2是表示本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)的吸氣單元部分的放大側(cè)剖視圖。
圖3是表示本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)的吸氣單元部分的放大主視圖。
圖4是表示本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)的吸氣單元的其他例子的放大主視圖。
具體實(shí)施例方式
以下,參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)進(jìn)行說明。
本實(shí)施形態(tài)中,如圖1所示,設(shè)置在地面的筐體1的上部,設(shè)有電熱式的加熱器單元2。該加熱器單元2是將4個(gè)遠(yuǎn)紅外線鎧裝式(シ一ズ)加熱器3平行排列而成,通過將供電端子4從上插入電源單元5,可進(jìn)行供電。在加熱器單元2的下部設(shè)有可從筐體1的橫向可拆裝的水盤6。在筐體1的上部,固定有中央設(shè)有開口的臺(tái)面7。在該臺(tái)面7的開口處,可拆裝地安裝有框狀的面板8,在面板8的開口的凸緣部載放有燒烤網(wǎng)9。
在加熱器單元2的兩側(cè)部,如圖2所示配置有吸氣單元10,該吸氣單元10具有將燒烤網(wǎng)9的下方的空氣進(jìn)行吸引的吸氣口11,如圖1所示,空氣經(jīng)過吸氣單元10,流過管道20,通過電動(dòng)吸塵單元30。在電動(dòng)吸塵單元30的下游設(shè)有多翼風(fēng)扇40,將通過電動(dòng)吸塵單元30后的空氣送往脫臭機(jī)50。
下面利用圖2對(duì)吸氣單元10的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明。在吸氣單元10的吸氣口11處,設(shè)有水平方向的吸氣定向板12,以對(duì)載放在燒烤網(wǎng)9上的肉等M的下部產(chǎn)生的煙進(jìn)行重點(diǎn)且高效地吸入。水平方向吸引的空氣,通過導(dǎo)向板13朝垂直方向轉(zhuǎn)向。在導(dǎo)向板13的出口處,隔著規(guī)定的間隔配置有截面呈V字形的油霧收集槽14。在油霧收集槽14的長(zhǎng)度方向上的1處設(shè)有孔(未圖示),支承油霧收集槽14的油罐15內(nèi)存放著液化后的油。空氣流過導(dǎo)向板13、油霧收集槽14的空隙部后,再通過油罐15側(cè)部,從孔16吸入管道20(參照?qǐng)D1)。通過將面板8從臺(tái)面7拆下,吸氣單元10就可分解而從上部拆下,可對(duì)油霧收集槽14、油罐15進(jìn)行洗凈。
下面,利用圖2及圖3對(duì)水盤6的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。油分流口17嘴狀地突設(shè)在水盤6的一側(cè)的端部。從該油分流口17溢出的液體,流入設(shè)置在筐體1上的承接件18內(nèi)。承接件18的下部形成管子19,通過軟管21與收放在筐體1內(nèi)的污水回收罐22(參照?qǐng)D1)連通,以進(jìn)行回收。
電動(dòng)吸塵單元30如圖1所示,由預(yù)過濾器3 1和高電壓收集器32構(gòu)成。為了使下一高電壓收集器32正常進(jìn)行工作,預(yù)過濾器31對(duì)由多翼風(fēng)機(jī)40從管道20吸引過來(lái)的空氣中的粒子中大的顆粒進(jìn)行除去。該預(yù)過濾器31例如由鋁網(wǎng)格過濾器和樹脂棉過濾器組合構(gòu)成,粘上污垢,經(jīng)清洗可再進(jìn)行使用。高電壓收集器32對(duì)以規(guī)定的間隔排列的多個(gè)電極外加正和負(fù)的電壓,使通過電極間的空氣中的粒子帶正或負(fù)電,吸附在電極上。通過該電動(dòng)吸塵單元30,可對(duì)吸引的空氣中幾乎所有的粒子加以除去。
在電動(dòng)吸塵單元30的后級(jí)設(shè)有多翼風(fēng)扇40,以吸引空氣。通過將多翼風(fēng)扇40設(shè)置在電動(dòng)吸塵單元30的后面,以使油成分盡可能不粘在多翼風(fēng)扇40上。由電動(dòng)吸塵單元30除塵后的空氣還留有極強(qiáng)的臭氣,故由后面的脫臭機(jī)50進(jìn)行脫臭。
脫臭機(jī)50由光催化劑過濾器51、臭氧發(fā)生部52、活性炭過濾器53A及臭氧分解催化劑53B構(gòu)成。光催化劑過濾器51例如將紫外線朝氧化鈦進(jìn)行照射,生成活性氧和氫氧基,通過活性氧和氫氧基的強(qiáng)氧化力將臭氣氧化分解,并具有進(jìn)行殺菌的功能。臭氧發(fā)生部52產(chǎn)生臭氧并進(jìn)行脫臭及殺菌?;钚蕴窟^濾器53A通過活性炭的作用進(jìn)行初次脫臭。臭氧分解催化劑53B對(duì)由臭氧發(fā)生部52產(chǎn)生的、經(jīng)過了脫臭及殺菌后殘留的臭氧進(jìn)行分解,以使向室內(nèi)排出的臭氧的濃度不高于基準(zhǔn)值以上。通過脫臭機(jī)50脫臭后的空氣通過擴(kuò)散板57進(jìn)行擴(kuò)散,向筐體1的外部進(jìn)行排氣。
從臭氧發(fā)生部52產(chǎn)生的臭氧,除了脫臭作用以外還具有殺菌作用。為此,若在營(yíng)業(yè)時(shí)間結(jié)束后僅運(yùn)行多翼風(fēng)機(jī)40和脫臭機(jī)50,則可邊對(duì)無(wú)人狀態(tài)的店內(nèi)的空氣進(jìn)行循環(huán)邊進(jìn)行脫臭和殺菌。其運(yùn)行時(shí)間可用定時(shí)器來(lái)設(shè)定合適的時(shí)間。
這里,當(dāng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)多翼風(fēng)機(jī)40時(shí)會(huì)產(chǎn)生噪聲。消聲器通常設(shè)置在空氣的出口處即脫臭機(jī)50的后面,但本實(shí)施形態(tài)中,通過將脫臭機(jī)50的殼體結(jié)構(gòu)做成放大喇叭部54、主體部55、縮小喇叭部56這樣的消聲器形狀,可兼作脫臭機(jī)和消聲器,實(shí)現(xiàn)筐體1的小型化。
下面對(duì)本實(shí)施形態(tài)的動(dòng)作進(jìn)行說明。
接通電源,使加熱器單元2、電動(dòng)吸塵單元30、多翼風(fēng)機(jī)40、脫臭機(jī)50進(jìn)行運(yùn)行。烹調(diào)時(shí),擱在燒烤網(wǎng)9上的食物材料,由加熱器單元2的遠(yuǎn)紅外線鎧裝式加熱器3從下部進(jìn)行加熱。含有大量從被加熱的食物材料的下部產(chǎn)生的煙和油成分的空氣,通過吸氣單元10的吸氣定向板12朝水平方向吸引,從吸氣口11通過導(dǎo)向板13朝垂直方向轉(zhuǎn)向,邊與油霧收集槽14的表面接觸邊從孔16吸入管道20內(nèi)。
該過程中,高溫且含有油成分等的空氣,被導(dǎo)向板13、油霧收集槽14的表面冷卻,油霧液化而粘在導(dǎo)向板13、油霧收集槽14的表面上。粘上的油沿導(dǎo)向板13的表面滴下至油霧收集槽14內(nèi)。滴下的油朝油霧收集槽14的長(zhǎng)度方向流動(dòng),并從孔(未圖示)存積在油罐15內(nèi)。由此,具有防止后續(xù)的連接管道20遭污染的效果、以及可延長(zhǎng)處于其前面的除去油霧的主力即電動(dòng)吸塵單元30的吸塵收集器的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間的效果。
除去了一定程度油成分后的空氣,通過管道20由電動(dòng)吸塵單元30將幾乎所有的粒子成分進(jìn)行收集,但仍然留有極強(qiáng)的氣味成分,故不能直接排向筐體1外。為此,通過下面的脫臭機(jī)50進(jìn)行脫臭。最初用光催化劑過濾器51,但光催化劑對(duì)氣味成分的分解和殺菌作用是緩慢進(jìn)行的,故將其用作輔助。脫臭機(jī)50的主要脫臭是通過臭氧發(fā)生部52產(chǎn)生的臭氧對(duì)氣味成分的分解作用來(lái)進(jìn)行的。后面的活性炭過濾器53A的活性炭,具有對(duì)氣味成分的吸附效果及對(duì)殘留臭氧的吸附效果,但空氣濕度高時(shí)吸附效果下降,故其也是用作輔助。最后剩下的未反應(yīng)的臭氧,通過臭氧分解催化劑53B進(jìn)行分解。
由此,將無(wú)臭、無(wú)害的空氣向筐體1的外部的店內(nèi)排出。
隨著烹調(diào)時(shí)間的延續(xù),水盤6內(nèi)的水蒸發(fā)而減少,同時(shí)從食物材料掉下的油成分和焦塊等掉落而存積。為此,從水盤6的側(cè)端部的油分流口17的相反側(cè),利用圖2所示的注水工具23等緩慢地將清潔的水注入水盤6內(nèi)。這樣,大量含有比重比水輕的油成分且溫度高的污水從油分流口17溢出,與新的水進(jìn)行置換。從油分流口17溢出的污水通過承接件18、管子19,落入收放在筐體1內(nèi)的污水回收罐22內(nèi)。當(dāng)污水回收罐22滿了以后或店關(guān)門后拆下,廢棄其中的污水。
圖2及圖3所示的吸氣單元10是對(duì)來(lái)自食物材料的煙、從燒烤網(wǎng)9的下方周圍進(jìn)行吸氣的類型(以下稱為下吸式吸氣單元),適合于烤肉等脂肪成分多且薄、需短時(shí)間燒熟而煙的產(chǎn)生較多的食物材料。另一方面,對(duì)于魚和扇貝、帶殼的牡蠣、海螺等魚貝類、雞的腿肉等具有厚度的食物材料,如是下吸式,則利用來(lái)自加熱器單元的放射熱作為主體的熱量,有時(shí)不易傳遞至食物材料的中心部和上部。這樣的食物材料一般發(fā)煙較少。為此,從燒烤網(wǎng)9的上方周圍對(duì)煙進(jìn)行吸氣,使熱氣很好地通過食物材料,這就是圖4所示的上吸式吸氣單元。
該上吸式吸氣單元60中,將吸氣口61設(shè)置在燒烤網(wǎng)9的上方周圍的位置,在面板8的對(duì)應(yīng)部分也設(shè)置吸氣孔8a。在上吸式吸氣單元60的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)向板62。燒烤網(wǎng)9上的食物材料加熱后的空氣,被設(shè)置在燒烤網(wǎng)9的上方周圍的吸氣孔8a和吸氣口61吸引,通過導(dǎo)向板62向垂直方向轉(zhuǎn)向。在導(dǎo)向板62的下方出口處,隔著規(guī)定的間隔配置有截面呈V字形的油霧收集槽14。在其后的空氣流動(dòng)及吸塵、脫臭工序中,因與上述的下吸式吸氣單元10的場(chǎng)合相同,故省略說明。
這樣,通過準(zhǔn)備好與食物材料相對(duì)應(yīng)的吸引方式,可以根據(jù)重視排煙效率和熱效率中的哪一方來(lái)區(qū)別使用吸氣單元。另外,同一飲食店內(nèi),可根據(jù)點(diǎn)菜的內(nèi)容,在相同的電熱式無(wú)煙烤爐的本體中,可以放置某一種適合的吸氣單元。
產(chǎn)業(yè)上利用的可能性本發(fā)明,可通過吸氣單元將吸引的排煙中含有的油成分、固體成分進(jìn)行電動(dòng)吸塵和脫臭,然后返回室內(nèi),故不需要向大氣中進(jìn)行排煙用的排煙管道,即使大樓內(nèi)和賓館內(nèi)沒有排煙設(shè)備的場(chǎng)所,只要具有電氣設(shè)備,就可作為可設(shè)置的電熱式無(wú)煙烤爐加以利用。
權(quán)利要求
1.一種電熱式無(wú)煙烤爐,其特征在于,包括設(shè)置在筐體上部的電熱式加熱器單元;設(shè)置在所述加熱器單元下部的水盤;設(shè)置在所述加熱器單元上方的燒烤網(wǎng);安裝在所述筐體的上面、所述燒烤網(wǎng)的部分開口的臺(tái)面;設(shè)置在所述燒烤網(wǎng)周圍、設(shè)有對(duì)該燒烤網(wǎng)周圍的空氣進(jìn)行吸引的吸氣口的吸氣單元;設(shè)置在所述筐體內(nèi)、對(duì)從所述吸氣單元吸引的空氣進(jìn)行除塵的電動(dòng)吸塵單元;以及設(shè)置在所述筐體內(nèi)、對(duì)由所述電動(dòng)吸塵單元除塵的空氣中含有的氣味成分分解后向所述筐體外進(jìn)行排氣的脫臭機(jī)。
2.如權(quán)利要求1所述的電熱式無(wú)煙烤爐,其特征在于,所述吸氣單元的吸氣口,設(shè)置在所述燒烤網(wǎng)下方的加熱器單元的周圍。
3.如權(quán)利要求1所述的電熱式無(wú)煙烤爐,其特征在于,所述吸氣單元的吸氣口,設(shè)置在所述燒烤網(wǎng)的上方周圍。
4.如權(quán)利要求1所述的電熱式無(wú)煙烤爐,其特征在于,將吸氣口設(shè)置在燒烤網(wǎng)的下方的下吸式吸氣單元和將吸氣口設(shè)置在燒烤網(wǎng)上方周圍的上吸式吸氣單元,做成可相對(duì)于所述筐體可拆裝且可更換。
5.如權(quán)利要求2所述的電熱式無(wú)煙烤爐,其特征在于,在所述吸氣單元的吸氣口的燒烤網(wǎng)側(cè)的上部,突設(shè)有吸氣定向板。
6.如權(quán)利要求1至5所述的電熱式無(wú)煙烤爐,其特征在于,所述吸氣單元包括將從所述吸氣口沿水平方向吸入的空氣朝垂直方向進(jìn)行導(dǎo)向的、且可拆裝的導(dǎo)向板;在該導(dǎo)向板的出口處隔有規(guī)定間隔地配置、可拆裝的油霧收集槽;可存放由該油霧收集槽所收集到的油的、且可拆裝的油罐;以及將流過所述油霧收集槽的空氣朝所述電動(dòng)吸塵單元進(jìn)行引導(dǎo)的管道。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的電熱式無(wú)煙烤爐,其特征在于,在所述水盤的側(cè)端部設(shè)置油分流口,將從該油分流口溢流的污水,回收至收放在所述筐體內(nèi)的可拆裝的污水回收罐內(nèi)。
8.如權(quán)利要求7所述的電熱式無(wú)煙烤爐,其特征在于,所述水盤,從所述筐體的側(cè)部可拆裝。
9.如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的電熱式無(wú)煙烤爐,其特征在于,所述脫臭機(jī)具有臭氧發(fā)生部。
10.如權(quán)利要求9所述的電熱式無(wú)煙烤爐,其特征在于,所述脫臭機(jī)可單獨(dú)運(yùn)行規(guī)定時(shí)間。
11.如權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的電熱式無(wú)煙烤爐,其特征在于,在所述電動(dòng)吸塵單元與所述脫臭機(jī)之間設(shè)置吸氣風(fēng)扇,將所述脫臭機(jī)的殼體做成具有消聲器功能的形狀。
全文摘要
本發(fā)明的電熱式無(wú)煙烤爐,包括設(shè)置在筐體(1)上部的電熱式加熱器單元(2);設(shè)置在加熱器單元(2)的下部的水盤(6);設(shè)置在加熱器單元(2)上方的燒烤網(wǎng)(9);安裝在筐體(1)的上面且燒烤網(wǎng)(9)的部分開口的臺(tái)面(7);設(shè)置在燒烤網(wǎng)(9)周圍、設(shè)有對(duì)該燒烤網(wǎng)(9)周圍的空氣進(jìn)行吸引的吸氣口的吸氣單元(10);設(shè)置在筐體(1)內(nèi)、對(duì)從吸氣單元(10)吸引的空氣進(jìn)行除塵的電動(dòng)吸塵單元(30);以及設(shè)置在筐體(1)內(nèi)、對(duì)由電動(dòng)吸塵單元(30)除塵的空氣中含有的氣味成份分解后向筐體(1)外進(jìn)行排氣的脫臭機(jī)(50)。本發(fā)明不需要設(shè)置在店內(nèi)和店外的管道、幾乎沒有NOx等有害氣體發(fā)生。
文檔編號(hào)F24C15/20GK1658781SQ03813408
公開日2005年8月24日 申請(qǐng)日期2003年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月10日
發(fā)明者佐藤宜博, 橋本和之, 柿冢智樹 申請(qǐng)人:九州電力株式會(huì)社, 株式會(huì)社峰松電機(jī)