專利名稱：鐵合金電爐煙氣凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鐵合金電爐煙氣凈化裝置。
背景技術(shù)：
鐵合金行業(yè)是國家的重要產(chǎn)業(yè)之一，同時(shí)也是造成環(huán)境污染、公害嚴(yán)重的工業(yè)生產(chǎn)部門之一。在鐵合金企業(yè)的生產(chǎn)中，電爐每時(shí)每刻都在產(chǎn)生大量的粉塵、廢氣，不僅污染了生產(chǎn)車間的工作環(huán)境，同時(shí)對大氣環(huán)境造成極大的危害。由于鐵合金電爐產(chǎn)生的粉塵粒徑較細(xì)，且有一定的粘度，目前采用旋風(fēng)除塵器除塵效果不佳；用布袋除塵器除塵，運(yùn)行開始效果較好，但隨著布袋上收集下來的粉塵層加厚，又很難清灰，且布袋除塵器難于運(yùn)行。采用傳統(tǒng)的電除塵器來治理鐵合金電爐產(chǎn)生的煙塵，除塵效率低，達(dá)不到國家要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。因此，對鐵合金電爐產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行治理在國內(nèi)尚屬未解決的技術(shù)難題，如何采用現(xiàn)代除塵技術(shù)凈化鐵合金電爐產(chǎn)生的粉塵，保護(hù)和改善環(huán)境是目前亟待解決的課題。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為凈化鐵合金行業(yè)電爐生產(chǎn)產(chǎn)生的粉塵、廢氣及解決環(huán)境污染問題，提供一種鐵合金電爐煙氣凈化裝置。
本實(shí)用新型鐵合金電爐煙氣凈化裝置內(nèi)容簡述本實(shí)用新型鐵合金電爐煙氣凈化裝置，其特征在于在電爐的上方設(shè)置吸風(fēng)罩，吸風(fēng)罩、增濕調(diào)質(zhì)裝置、電除塵器、風(fēng)機(jī)之間用管道相互連接，瀝青煙聚凝裝置安裝在主管道上，增濕調(diào)質(zhì)裝置與電除塵器組合在一起；電除塵器是在電場前設(shè)置前置預(yù)荷電裝置，由預(yù)荷電陰極和預(yù)荷電陽極組成，屬于一個(gè)獨(dú)立的供電區(qū)域，將電除塵器形成雙區(qū)電場；增濕調(diào)質(zhì)裝置為圓筒形狀的構(gòu)造物，其中上部設(shè)有噴嘴，高壓水從噴嘴中以霧狀噴出，在增濕調(diào)質(zhì)裝置內(nèi)設(shè)置蒸發(fā)器為噴霧型增濕調(diào)質(zhì)裝置。
本實(shí)用新型鐵合金電爐煙氣凈化裝置屬于環(huán)保除塵設(shè)備，它采用瀝青煙聚凝裝置使煙塵中亞微粒子的瀝青煙聚凝增粗，形成較大粒子的聚合體。用增濕調(diào)質(zhì)裝置對煙塵進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，以改善煙塵的比電阻。用電除塵器進(jìn)行氣固分離，使煙塵中對大氣造成污染的有價(jià)粉塵得以回收，凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)煙囪排入大氣，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，是一種比較理想的、安全可靠的環(huán)保除塵設(shè)備。本實(shí)用新型不僅可以有效地治理鐵合金電爐煙塵對大氣的污染，而且其回收的有價(jià)粉塵可為企業(yè)有一定的創(chuàng)收。


圖1為鐵合金電爐煙氣凈化裝置整體結(jié)構(gòu)布置圖圖2為電除塵器結(jié)構(gòu)示意圖圖3為增濕調(diào)質(zhì)裝置結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型鐵合金電爐煙氣凈化裝置是這樣實(shí)現(xiàn)的，
以下結(jié)合附圖作具體說明。見圖1，鐵合金電爐煙氣凈化裝置是將瀝青煙聚凝裝置7、增濕調(diào)質(zhì)裝置2，電除塵器3組合在一起，在電爐1的上方設(shè)置吸風(fēng)罩，吸風(fēng)罩與增濕調(diào)質(zhì)裝置2、電除塵器3、風(fēng)機(jī)4之間用帶有法蘭的管道6相互連接，瀝青煙聚凝裝置7安裝在主管道6上。由于鐵合金電爐產(chǎn)生的煙塵比電阻值偏高，直接進(jìn)入電除塵器達(dá)不到除塵效果，在電除塵器3前加上增濕調(diào)質(zhì)裝置2，可有效降低粉塵的比電阻值。鐵合金電爐煙氣凈化裝置工作時(shí)，電爐1產(chǎn)生的煙塵經(jīng)增濕調(diào)質(zhì)裝置2進(jìn)行增濕調(diào)質(zhì)后，煙塵的性質(zhì)就比較適合用電除塵器3進(jìn)行收塵，使除塵效率大大提高，煙塵經(jīng)電除塵器3除塵后，達(dá)標(biāo)的煙氣經(jīng)管道6進(jìn)入煙囪5排放到大氣中。
見圖2，鐵合金電爐煙氣凈化裝置中采用的電除塵器3是在電場前設(shè)置前置預(yù)荷電裝置8的電除塵器。前置預(yù)荷電裝置8由預(yù)荷電陰極9和預(yù)荷電陽極10組成，屬于一個(gè)獨(dú)立的供電區(qū)域。前置預(yù)荷電裝置8工作時(shí)，當(dāng)含塵氣流通過預(yù)荷電電場時(shí)，由于離子的碰撞，和離子的擴(kuò)散，使粉塵荷電，少部分荷電粉塵在電場力的作用下，向預(yù)荷電陽極10運(yùn)動，附著在預(yù)荷電陽極10上，大部分荷電粉塵隨氣流進(jìn)入前置預(yù)荷電裝置8后邊的單區(qū)電場中，被電除塵器3收集。帶有前置預(yù)荷電裝置8的電除塵器3可以看作是雙區(qū)電場，荷電和收塵分兩步進(jìn)行，荷電區(qū)后面是多個(gè)單區(qū)電場的組合，單區(qū)電場荷電和收塵同時(shí)進(jìn)行。在電除塵器3的前端設(shè)置預(yù)荷電裝置8，可使比電阻值偏高的粉塵荷電更加充分，減輕了電除塵器3后面的單區(qū)電場的負(fù)擔(dān)，從而達(dá)到提高除塵效率的目的。
見圖3，增濕調(diào)質(zhì)裝置2為噴霧型增濕調(diào)質(zhì)裝置，是一個(gè)圓筒形狀的構(gòu)造物，其中上部設(shè)有噴嘴11，在增濕調(diào)質(zhì)裝置2內(nèi)設(shè)置蒸發(fā)器12。高壓水從噴嘴11中以霧狀噴出，細(xì)小的水珠經(jīng)蒸發(fā)器12蒸發(fā)，并與通過增濕調(diào)質(zhì)裝置2的熱煙氣進(jìn)行熱交換，使小水珠完全蒸發(fā)變成蒸汽，既增大煙氣的濕度，降低了煙氣的溫度，又使煙塵的比電阻值降低，有利于電除塵器3的正常工作，提高電除塵器3的收塵效率。
當(dāng)鐵合金電爐產(chǎn)生的煙氣中含有瀝青等粘性物質(zhì)時(shí)，可在增濕調(diào)質(zhì)裝置2前的管道上設(shè)置瀝青煙聚凝裝置7，瀝青煙聚凝裝置7將煙塵中的瀝青等特種成分和微小顆粒凝聚、粘附以便于捕捉，并使凝聚成大顆粒的瀝青煙表面再包裹一層粉塵，使之不能粘固在電極上，這樣可有效避免電暈線肥大，并且使對收集在陽極板上的粉塵振打更加容易，從而保證除塵效果。本實(shí)用新型鐵合金電爐煙氣凈化裝置樣機(jī)在焦作王封工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司試驗(yàn)，取得了理想的除塵效果，經(jīng)檢測排放濃度為74.4mg/m3。
權(quán)利要求1.一種鐵合金電爐煙氣凈化裝置，其特征在于在電爐的上方設(shè)置吸風(fēng)罩，吸風(fēng)罩、增濕調(diào)質(zhì)裝置、電除塵器、風(fēng)機(jī)之間用管道相互連接，增濕調(diào)質(zhì)裝置與電除塵器組合在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵合金電爐煙氣凈化裝置，其特征在于電除塵器是在電場前設(shè)置前置預(yù)荷電裝置，由預(yù)荷電陰極和預(yù)荷電陽極組成，屬于一個(gè)獨(dú)立的供電區(qū)域，將電除塵器形成雙區(qū)電場。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵合金電爐煙氣凈化裝置，其特征在于增濕調(diào)質(zhì)裝置為圓筒形狀的構(gòu)造物，其中上部設(shè)有噴嘴，高壓水從噴嘴中以霧狀噴出，在增濕調(diào)質(zhì)裝置內(nèi)設(shè)置蒸發(fā)器為噴霧型增濕調(diào)質(zhì)裝置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鐵合金電爐煙氣凈化裝置，其特征在于在電爐的上方設(shè)置吸風(fēng)罩，吸風(fēng)罩、增濕調(diào)質(zhì)裝置、電除塵器、風(fēng)機(jī)之間用管道相互連接，瀝青煙聚凝裝置安裝在主管道上，增濕調(diào)質(zhì)裝置與電除塵器組合在一起。本實(shí)用新型用瀝青煙聚凝裝置使煙塵中亞微粒子的瀝青煙聚凝增粗，形成較大粒子的聚合體。用增濕調(diào)質(zhì)裝置對煙塵進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，以改善煙塵的比電阻。用電除塵器進(jìn)行氣固分離，使煙塵中對大氣造成污染的有價(jià)粉塵得以回收，凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)煙囪排入大氣，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，是一種比較理想的、安全可靠的環(huán)保除塵設(shè)備，不僅可以有效地治理鐵合金電爐煙塵對大氣的污染，而且其回收的有價(jià)粉塵可為企業(yè)有一定的創(chuàng)收。
文檔編號F27D17/00GK2606319SQ0321188
公開日2004年3月10日 申請日期2003年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月14日
發(fā)明者于波, 賈鳳林, 王茂吉, 李超, 姜朝林, 王洪利 申請人:鞍山靜電技術(shù)研究設(shè)計(jì)院