專利名稱：多功能臥式暖床爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種暖床爐，特別是涉及一種熱效率高、耗能低的多功能臥式暖床爐。
隨著我國人民生活水平的迅速提高，人們對自己居住的環(huán)境要求更加舒適、美觀和別具風(fēng)格。但是，我國北方農(nóng)村居民冬季絕大多數(shù)無暖氣取暖，而是燒煤爐或以火炕散熱來提高室內(nèi)溫度。冬季大棚種植養(yǎng)殖，也需要溫暖的環(huán)境。我國南方居民，由于冬季天氣較暖，因此無暖氣設(shè)置。雖然南方冬季較暖，但到了寒冷季節(jié)或是陰雨天，室內(nèi)既寒冷又潮濕，使人十分不舒適。上述傳統(tǒng)的取暖方式不僅浪費燃料、弄臟室內(nèi)、污染環(huán)境，而且熱效率低，增加了居民取暖費用。
本實用新型的目的，是針對上述問題提供一種具有耗能少、熱效率高、節(jié)約資金、減少對環(huán)境污染和美化室內(nèi)環(huán)境的多功能臥式暖床爐。
本實用新型的目的，是采用下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的，即多功能臥式暖床爐，包括爐體和取暖器。爐體的后側(cè)壁、上側(cè)壁、左側(cè)壁和右側(cè)壁分別有內(nèi)層和外層，其內(nèi)層和外層之間為水套。爐體的上端面設(shè)置有煙筒和熱水輸出管，煙筒穿過外層與爐體上側(cè)壁的內(nèi)層固定連接，熱水輸出管與爐體的外層焊固連接，且與水套相通。爐體的前側(cè)壁有上灶門和下灶門，上灶門為加煤灶門，下灶門為除灰灶門。爐體內(nèi)下端有管式通水爐排，管式通水爐排的后端和前端兩側(cè)分別與爐體的內(nèi)層焊固連接，且與水套相通。管式通水爐排的前端與隔板的后端焊固連接，隔板的前端焊固在爐體的前側(cè)壁上，位于加煤灶門和除灰灶門之間。隔板的兩側(cè)分別與爐體兩側(cè)壁的內(nèi)層固定連接。爐體內(nèi)上端有通水加熱板，通水加熱板的兩側(cè)分別與爐體的兩側(cè)壁的內(nèi)層焊固連接，且與水套相通。通水加熱板上端有出水管，出水管的下端與通水加熱板焊固連接，且與通水加熱板內(nèi)相通，出水管上端與爐體上側(cè)壁的內(nèi)層固定連接，且與水套相通。爐體后側(cè)壁下端有加水管，加水管與爐體后側(cè)壁的外層焊固連接，且與水套相通。爐體側(cè)壁下端有回水管，回水管與爐體側(cè)壁的外層焊固連接，且與水套相通。取暖器包括暖氣片和盤設(shè)在暖床內(nèi)的管式加熱器，熱水輸出管與暖氣片的進水口連接，暖氣片的出水口通過水管與盤設(shè)在暖床內(nèi)的管式加熱器的進水口連接，管式加熱器的出水口與回水管連接。
上述的取暖器也可為支承在爐體外的多個管式加熱器或管式加熱器與暖氣片串聯(lián)，適用于溫室加熱。
本實用新型熱效率高、傳熱速度快、節(jié)省能源、降低成本，可利用各種煤、柴、草、沼氣等廉價燃料為能源，徹底改變傳統(tǒng)火炕取暖燃料浪費以及造成的空氣污染等現(xiàn)狀。


圖1是本實用新型的一種實施例結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本實用新型第二種實施例結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是本實用新型第三種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是爐體側(cè)視剖視圖，圖5是圖4的A——A剖視圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
實施例一多功能臥式暖床爐，包括爐體1和取暖器。爐體1的后側(cè)壁、上側(cè)壁、左側(cè)壁和右側(cè)壁分別有內(nèi)層2和外層3，其內(nèi)層2和外層3之間為水套4。爐體1的上端面設(shè)置有煙筒5和熱水輸出管6，煙筒5穿過外層3與爐體1上側(cè)壁的內(nèi)層2固定連接，熱水輸出管6與爐體1的外層3焊固連接，且與水套4相通。爐體1的前側(cè)壁有上灶門和下灶門，上灶門為加煤灶門7，下灶門為除灰灶門8。爐體1內(nèi)下端有管式通水爐排9，管式通水爐排9的后端和前端的兩側(cè)分別與爐體1的內(nèi)層2焊固連接，且與水套4相通。管式通水爐排9的前端與隔板10的后端焊固連接，隔板10的前端焊固在爐體1的前側(cè)壁上，位于加煤灶門7和除灰灶門8之間。隔板10的兩側(cè)分別與爐體1兩側(cè)壁的內(nèi)層2焊固連接。爐體1內(nèi)上端有通水加熱板11，通水加熱板11的兩側(cè)分別與爐體1的兩側(cè)壁的內(nèi)層2焊固連接，且與水套4相通。通水加熱板11上端有出水管12，出水管12的下端與通水加熱板11焊固連接，且與通水加熱板11內(nèi)相通，出水管12上端與爐體1上側(cè)壁的內(nèi)層2固定連接，且與水套4相通。爐體1后側(cè)壁下端有加水管13，加水管13與爐體1后側(cè)壁的外層3焊固連接，且與水套4相通。爐體1側(cè)壁下端有回水管14，回水管14與爐體1側(cè)壁的外層3焊固連接，且與水套4相通。取暖器包括暖氣片15和盤設(shè)在暖床18內(nèi)的管式加熱器16，熱水輸出管6與暖氣片15的進水口連接，暖氣片15的出水口通過管路與盤設(shè)在暖床18內(nèi)的管式加熱器16的進水口連接，管式加熱器16的出水口與回水管14連接。
實施例二實施例二與實施例一基本相同，其不同之處是取暖器為支承在爐體1外的管式加熱器17，熱水輸出管6與支承在爐體1外的管式加熱器17的進水口連接，支承在爐體1外的管式加熱器17的出水口與回水管14連接。
實施例三實施例三與實施例一基本相同，其不同之處是取暖器為支承在爐體1外的管式加熱器17和暖氣片15串聯(lián)，熱水輸出管6與支承在爐體1外的管式加熱器17的進水口連接，支承在爐體1外的管式加熱器17的出水口與暖氣片15的進水口連接，暖氣片15的出水口與回水管14連接。
權(quán)利要求1.多功能臥式暖床爐，包括爐體(1)和取暖器，其特征是爐體(1)的后側(cè)壁、上側(cè)壁、左側(cè)壁和右側(cè)壁分別有內(nèi)層(2)和外層(3)，其內(nèi)層(2)和外層(3)之間為水套(4)，爐體(1)的上端面設(shè)置有煙筒(5)和熱水輸出管(6)，煙筒(5)穿過外層(3)與爐體(1)上側(cè)壁的內(nèi)層(2)固定連接，熱水輸出管(6)與爐體(1)的外層(3)焊固連接，且與水套(4)相通；爐體(1)的前側(cè)壁有上灶門和下灶門，上灶門為加煤灶門(7)，下灶門為除灰灶門(8)；爐體(1)內(nèi)下端有管式通水爐排(9)，管式通水爐排(9)的后端和前端的兩側(cè)分別與爐體(1)的內(nèi)層(2)焊固連接，且與水套(4)相通；管式通水爐排(9)的前端與隔板(10)的后端焊固連接，隔板(10)的前端焊固在爐體(1)的前側(cè)壁上，位于加煤灶門(7)和除灰灶門(8)之間，隔板(10)的兩側(cè)分別與爐體(1)兩側(cè)壁的內(nèi)層(2)焊固連接；爐體(1)內(nèi)上端有通水加熱板(11)，通水加熱板(11)的兩側(cè)分別與爐體(1)的兩側(cè)壁的內(nèi)層(2)焊固連接，且與水套(4)相通，通水加熱板(11)上端有出水管(12)，出水管(12)的下端與通水加熱板(11)焊固連接，且與通水加熱板(11)內(nèi)相通，出水管(12)上端與爐體(1)上側(cè)壁的內(nèi)層(2)固定連接，且與水套(4)相通爐體(1)后側(cè)壁下端有加水管(13)，加水管(13)與爐體(1)后側(cè)壁的外層(3)焊固連接，且與水套(4)相通；爐體(1)側(cè)壁下端有回水管(14)，回水管(14)與爐體(1)側(cè)壁的外層(3)焊固連接，且與水套(4)相通；取暖器包括暖氣片(15)和盤設(shè)在暖床內(nèi)的管式加熱器(16)，熱水輸出管(6)與暖氣片(15)的進水口連接，暖氣片(15)的出水口通過管路與盤設(shè)在暖床內(nèi)的管式加熱器(16)的進水口連接，管式加熱器(16)的出水口與回水管(14)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能臥式暖床爐，其特征在于所述的取暖器為支承在爐體(1)外的管式加熱器(17)，熱水輸出管(6)與支承在爐體(1)外的管式加熱器(17)的進水口連接，支承在爐體(1)外的管式加熱器(17)的出水口與回水管(14)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能臥式暖床爐，其特征在于所述的取暖器為支承在爐體(1)外的管式加熱器(17)和暖氣片(15)串聯(lián)，熱水輸出管(6)與支承在爐體(1)外的管式加熱器(17)的進水口連接，支承在爐體(1)外的管式加熱器(17)的出水口與暖氣片(15)的進水口連接，暖氣片(15)的出水口與回水管(14)連接。
專利摘要多功能臥式暖床爐;包括爐體和取暖器。爐體的側(cè)壁分別有內(nèi)層和外層,爐體的上端面設(shè)置有煙筒和熱水輸出管,爐體的前側(cè)壁有加煤灶門和除灰灶門。管式通水爐排的后端和前端兩側(cè)與內(nèi)層連接,隔板的前端和兩側(cè)分別固定爐體內(nèi)。通水加熱板的兩側(cè)與爐體的內(nèi)層焊固連接,爐體后側(cè)壁下端有加水管,爐體側(cè)壁下端有回水管,熱水輸出管與暖氣片連接,暖氣片與管式加熱器連接,管式加熱器與回水管連接。本實用新型熱效率高、節(jié)省能源、降低成本。
文檔編號F24D3/12GK2456075SQ0025336
公開日2001年10月24日 申請日期2000年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月8日
發(fā)明者王倫橋 申請人:王倫橋