一種垃圾處理裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾處理裝置，包括：上爐體、下?tīng)t體、進(jìn)氣箱、引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)，所述上爐體位于下?tīng)t體的上方并與其固體連接；上爐體具有上爐腔，上爐體的頂部設(shè)有投料口，投料口處設(shè)有與其配合對(duì)其進(jìn)行封蓋的回?zé)熒w板；下?tīng)t體具有下?tīng)t腔，且下?tīng)t腔與上爐腔導(dǎo)通；鼓風(fēng)機(jī)用于向下?tīng)t腔送風(fēng)；引風(fēng)機(jī)用于將下?tīng)t腔內(nèi)廢氣抽出，且在工作狀態(tài)下，引風(fēng)機(jī)的排出量大于鼓風(fēng)機(jī)的送風(fēng)量；進(jìn)氣箱安裝在上爐腔內(nèi)且位于靠近其頂部的一端用于收集上爐腔內(nèi)的氣體，進(jìn)氣箱靠近下?tīng)t腔的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口；上爐體側(cè)壁上設(shè)有與進(jìn)氣箱連通的出氣口。本實(shí)用新型使得爐內(nèi)的氣體快速循環(huán)出去，以確保爐內(nèi)氣壓的穩(wěn)定，并加快垃圾的分解速度。
【專利說(shuō)明】
一種垃圾處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及垃圾處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種垃圾處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的垃圾處理技術(shù)主要有焚燒、衛(wèi)生填埋、堆肥、廢品回收等。在垃圾處理常規(guī)技術(shù)中，焚燒處理具有減量效果明顯，無(wú)害化徹底，占地量小，余熱能得到利用，二次污染少等優(yōu)點(diǎn)，符合我國(guó)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略要求。在焚燒處理技術(shù)中，焚燒爐是其必不可少的設(shè)備，但現(xiàn)有的焚燒爐在燃燒過(guò)程中，爐內(nèi)氣體排出速度慢，且垃圾在燃燒時(shí)，爐內(nèi)火焰及粉塵容易發(fā)生外泄，使得工作環(huán)境惡化，亟待改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]基于上述【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種垃圾處理裝置。
[0004]本實(shí)用新型提出了一種垃圾處理裝置，包括:上爐體、下?tīng)t體、進(jìn)氣箱、引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)，所述上爐體位于下?tīng)t體的上方并與其固體連接;上爐體具有上爐腔，上爐體的頂部設(shè)有投料口，投料口處設(shè)有與其配合對(duì)其進(jìn)行封蓋的回?zé)熒w板;下?tīng)t體具有下?tīng)t腔，且下?tīng)t腔與上爐腔導(dǎo)通；
[0005]鼓風(fēng)機(jī)用于向下?tīng)t腔送風(fēng)；
[0006]引風(fēng)機(jī)用于將下?tīng)t腔內(nèi)廢氣抽出，且在工作狀態(tài)下，引風(fēng)機(jī)的排出量大于鼓風(fēng)機(jī)的送風(fēng)量；
[0007]進(jìn)氣箱安裝在上爐腔內(nèi)且位于靠近其頂部的一端用于收集上爐腔內(nèi)的氣體，進(jìn)氣箱靠近下?tīng)t腔的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口；
[0008]上爐體側(cè)壁上設(shè)有與進(jìn)氣箱連通的出氣口。
[0009]優(yōu)選地，下?tīng)t腔內(nèi)設(shè)有繞其內(nèi)壁環(huán)形布置的隔煙板，且該隔煙板靠近下?tīng)t腔內(nèi)壁的一側(cè)與下?tīng)t腔的內(nèi)壁之間預(yù)留間隙形成排煙通道，且該排煙通道靠近下?tīng)t腔底部的一端與下?tīng)t腔導(dǎo)通，且排煙通道靠近下?tīng)t腔底部的一端與下?tīng)t腔的底部之間預(yù)留有間隙。
[0010]優(yōu)選地，隔煙板上分布有若干通孔。
[0011 ]優(yōu)選地，上爐體包括內(nèi)膽和外殼，內(nèi)膽位于外殼體的內(nèi)部，且內(nèi)膽的外周面和外殼的內(nèi)周面之間預(yù)留有間隙形成導(dǎo)煙通道。
[0012]優(yōu)選地，排煙通道靠近上爐腔的一側(cè)與導(dǎo)煙通道連通。
[0013]優(yōu)選地，引風(fēng)機(jī)與導(dǎo)煙通道連接用于將導(dǎo)煙通道內(nèi)的煙氣抽出。
[0014]本實(shí)用新型中，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)的送風(fēng)作用使得爐內(nèi)燃料可以充分燃燒，通過(guò)進(jìn)氣箱快速將聚集在爐腔頂部的氣體收集并排出；通過(guò)引風(fēng)機(jī)可以將燃燒層產(chǎn)生廢氣排出，從而大大加快了爐內(nèi)其他的快速分層的排出；且由于在工作狀態(tài)下，引風(fēng)機(jī)的排出量大于鼓風(fēng)機(jī)的送風(fēng)量，使得爐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，從而避免在工作過(guò)中，爐內(nèi)火焰及飛灰由投料口或氣體氣口冒出，惡化工作環(huán)境造成危及人身及設(shè)備安全隱患。
[0015]綜上所述，本實(shí)用新型提出的一種垃圾處理裝置，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)相互配合使得爐腔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，通過(guò)進(jìn)氣箱和引風(fēng)機(jī)的相互配合，使得爐內(nèi)的氣體快速循環(huán)出去，以確保爐內(nèi)氣壓的穩(wěn)定，并加快垃圾的分解速度；同時(shí)，氣體的快速排出，使?fàn)t內(nèi)形成負(fù)壓，防止尾氣以及粉塵外泄，鼓風(fēng)機(jī)與氣體快速排出起到協(xié)同作用，可避免垃圾的不完全燃燒或者熄滅。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型提出的一種垃圾處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型提出的一種垃圾處理裝置的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面，通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0019]如圖1-2所示，圖1為本實(shí)用新型提出的一種垃圾處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型提出的一種垃圾處理裝置的側(cè)視圖。
[0020]參照?qǐng)D1-2，本實(shí)用新型實(shí)施例提出的一種垃圾處理裝置，包括:上爐體1、下?tīng)t體
2、進(jìn)氣箱3、引風(fēng)機(jī)4和鼓風(fēng)機(jī)5，所述上爐體I位于下?tīng)t體2的上方并與其固體連接;上爐體I具有上爐腔，上爐體I包括內(nèi)膽和外殼，內(nèi)膽位于外殼體的內(nèi)部，且內(nèi)膽的外周面和外殼的內(nèi)周面之間預(yù)留有間隙形成導(dǎo)煙通道9;上爐體I的頂部設(shè)有投料口，投料口處設(shè)有與其配合對(duì)其進(jìn)行封蓋的回?zé)熒w板6;下?tīng)t體2具有下?tīng)t腔，且下?tīng)t腔與上爐腔導(dǎo)通，下?tīng)t腔內(nèi)設(shè)有繞其內(nèi)壁環(huán)形布置的隔煙板7，且該隔煙板7靠近下?tīng)t腔內(nèi)壁的一側(cè)與下?tīng)t腔的內(nèi)壁之間預(yù)留間隙形成排煙通道8，且該排煙通道8靠近下?tīng)t腔底部的一端與下?tīng)t腔導(dǎo)通，且排煙通道8靠近下?tīng)t腔底部的一端與下?tīng)t腔的底部之間預(yù)留有間隙，該排煙通道8靠近上爐腔的一側(cè)與導(dǎo)煙通道9連通;鼓風(fēng)機(jī)5通過(guò)風(fēng)道10、引風(fēng)管11和布風(fēng)管12向下?tīng)t腔送風(fēng)；引風(fēng)機(jī)4引風(fēng)機(jī)4與導(dǎo)煙通道9連接用于將導(dǎo)煙通道9內(nèi)的煙氣抽出，且在工作狀態(tài)下，引風(fēng)機(jī)4的排出量大于鼓風(fēng)機(jī)5的送風(fēng)量;進(jìn)氣箱3安裝在上爐腔內(nèi)且位于靠近其頂部的一端用于收集上爐腔內(nèi)的氣體，進(jìn)氣箱3靠近下?tīng)t腔的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口；上爐體I側(cè)壁上設(shè)有與進(jìn)氣箱3連通的出氣口。
[0021 ]本實(shí)施例中，隔煙板7上分布有若干通孔，使得燃燒層內(nèi)的廢氣快速進(jìn)入排煙通道8內(nèi)。
[0022]本實(shí)用新型中，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)5的送風(fēng)作用使得爐內(nèi)燃料可以充分燃燒，通過(guò)進(jìn)氣箱3快速將聚集在爐腔頂部的氣體收集并排出；通過(guò)引風(fēng)機(jī)4可以將燃燒層產(chǎn)生廢氣排出，從而大大加快了爐內(nèi)其他的快速分層的排出；且由于在工作狀態(tài)下，引風(fēng)機(jī)4的排出量大于鼓風(fēng)機(jī)5的送風(fēng)量，使得爐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，從而避免在工作過(guò)中，爐內(nèi)火焰及飛灰由投料口或氣體氣口冒出，惡化工作環(huán)境造成危及人身及設(shè)備安全隱患。本實(shí)用新型提出的一種垃圾處理裝置，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)相互配合使得爐腔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，通過(guò)進(jìn)氣箱和引風(fēng)機(jī)的相互配合，使得爐內(nèi)的氣體快速循環(huán)出去，以確保爐內(nèi)氣壓的穩(wěn)定，并加快垃圾的分解速度；同時(shí)，氣體的快速排出，使?fàn)t內(nèi)形成負(fù)壓，防止尾氣以及粉塵外泄，鼓風(fēng)機(jī)與氣體快速排出起到協(xié)同作用，可避免垃圾的不完全燃燒或者熄滅。
[0023]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種垃圾處理裝置，其特征在于，包括:上爐體(I)、下?tīng)t體(2)、進(jìn)氣箱(3)、引風(fēng)機(jī)(4)和鼓風(fēng)機(jī)(5)，所述上爐體(I)位于下?tīng)t體(2)的上方并與其固體連接;上爐體(I)具有上爐腔，上爐體(I)的頂部設(shè)有投料口，投料口處設(shè)有與其配合對(duì)其進(jìn)行封蓋的回?zé)熒w板(6);下?tīng)t體(2)具有下?tīng)t腔，且下?tīng)t腔與上爐腔導(dǎo)通； 鼓風(fēng)機(jī)(5)用于向下?tīng)t腔送風(fēng)； 引風(fēng)機(jī)(4)用于將下?tīng)t腔內(nèi)廢氣抽出，且在工作狀態(tài)下，引風(fēng)機(jī)(4)的排出量大于鼓風(fēng)機(jī)(5)的送風(fēng)量； 進(jìn)氣箱(3)安裝在上爐腔內(nèi)且位于靠近其頂部的一端用于收集上爐腔內(nèi)的氣體，進(jìn)氣箱(3)靠近下?tīng)t腔的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口； 上爐體(I)側(cè)壁上設(shè)有與進(jìn)氣箱(3)連通的出氣口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾處理裝置，其特征在于，下?tīng)t腔內(nèi)設(shè)有繞其內(nèi)壁環(huán)形布置的隔煙板(7)，且該隔煙板(7)靠近下?tīng)t腔內(nèi)壁的一側(cè)與下?tīng)t腔的內(nèi)壁之間預(yù)留間隙形成排煙通道(8)，且該排煙通道(8)靠近下?tīng)t腔底部的一端與下?tīng)t腔導(dǎo)通，且排煙通道(8)靠近下?tīng)t腔底部的一端與下?tīng)t腔的底部之間預(yù)留有間隙。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種垃圾處理裝置，其特征在于，隔煙板(7)上分布有若干通孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾處理裝置，其特征在于，上爐體(I)包括內(nèi)膽和外殼，內(nèi)膽位于外殼體的內(nèi)部，且內(nèi)膽的外周面和外殼的內(nèi)周面之間預(yù)留有間隙形成導(dǎo)煙通道(9)05.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的一種垃圾處理裝置，其特征在于，排煙通道(8)靠近上爐腔的一側(cè)與導(dǎo)煙通道(9)連通。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種垃圾處理裝置，其特征在于，引風(fēng)機(jī)(4)與導(dǎo)煙通道(9)連接用于將導(dǎo)煙通道(9)內(nèi)的煙氣抽出。
【文檔編號(hào)】F23G5/44GK205619332SQ201620218577
【公開(kāi)日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年3月21日
【發(fā)明人】李啟仁, 曹文波, 明永剛, 舒志強(qiáng)
【申請(qǐng)人】安徽未名生物環(huán)保有限公司