一種用于生活垃圾處理的裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于生活垃圾處理的裝置，包括外殼體、內(nèi)殼體、箱體、第一連接管、第一隔板、第二隔板、第一單向膜、第二單向膜、第一冷卻管、多個(gè)第二冷卻管、第一變形片、第二變形片、支架、轉(zhuǎn)盤、第一連接件、第二連接件、動(dòng)力單元；內(nèi)殼體置于外殼體的內(nèi)側(cè)，內(nèi)殼體內(nèi)設(shè)有燃燒腔，內(nèi)殼體的側(cè)壁上設(shè)有第一排氣孔，第一排氣孔與燃燒腔連通；箱體置于外殼體的外側(cè)，箱體內(nèi)設(shè)有容腔，箱體的頂壁上設(shè)有第一通孔、第二通孔，箱體的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)氣孔、第二排氣孔；第一連接管的第一端與第一排氣孔連接，第一連接管的第二端與進(jìn)氣孔連接。本實(shí)用新型垃圾燃燒處理效果好。
【專利說明】
一種用于生活垃圾處理的裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于生活垃圾處理的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]垃圾處理問題一直是全世界關(guān)注的焦點(diǎn)，傳統(tǒng)的垃圾處理方式主要有填埋和焚燒兩種方式，采用填埋式處理垃圾會(huì)造成大量土地資源的浪費(fèi)，同時(shí)，也會(huì)造成環(huán)境的污染，現(xiàn)在這種方式已逐漸被淘汰;采用焚燒的方式進(jìn)行垃圾處理，不僅能夠回收利用焚燒產(chǎn)生的熱量，還能夠?qū)Ψ贌^程中產(chǎn)生的污染性煙氣進(jìn)行過濾處理，避免污染環(huán)境與空氣。
[0003]現(xiàn)在的垃圾處理效果不夠理想，有待進(jìn)一步改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種用于生活垃圾處理的裝置，處理效果好。
[0005]—種用于生活垃圾處理的裝置，包括外殼體、內(nèi)殼體、箱體、第一連接管、第一隔板、第二隔板、第一單向膜、第二單向膜、第一冷卻管、多個(gè)第二冷卻管、第一變形片、第二變形片、支架、轉(zhuǎn)盤、第一連接件、第二連接件、動(dòng)力單元；
[0006]內(nèi)殼體置于外殼體的內(nèi)側(cè)，內(nèi)殼體內(nèi)設(shè)有燃燒腔，內(nèi)殼體的側(cè)壁上設(shè)有第一排氣孔，第一排氣孔與燃燒腔連通；
[0007]箱體置于外殼體的外側(cè)，箱體內(nèi)設(shè)有容腔，箱體的頂壁上設(shè)有第一通孔、第二通孔，箱體的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)氣孔、第二排氣孔；
[0008]第一連接管的第一端與第一排氣孔連接，第一連接管的第二端與進(jìn)氣孔連接；
[0009]第一隔板置于容腔內(nèi)并將容腔分成第一腹腔、第二腹腔，第一腹腔置于第二腹腔的上方，第一隔板上設(shè)有第一出氣孔，上述第二排氣孔與第二腹腔連接；
[0010]第二隔板置于第一腹腔內(nèi)并將第一腹腔分成第一容納腔、第二容納腔，上述進(jìn)氣孔、第一出氣孔、第一通孔均與第一容納腔連接，上述第二通孔、第一出氣孔均與第二容納腔連接；
[0011]第一單向膜置于第一容納腔內(nèi)，第一單向膜的第一端與箱體的側(cè)壁鉸接，第一單向膜的第二端為自由端，第一單向膜用于封閉或打開進(jìn)氣孔；
[0012]第二單向膜置于第二容納腔內(nèi)，第二單向膜的第一端與第一隔板鉸接，第二單向膜的第二端為自由端，第二單向膜用于封閉或打開第一出氣孔；
[0013]第一冷卻管的第一端置于第二容納腔內(nèi)，第一冷卻管的第二端置于第二腹腔內(nèi)；
[0014]多個(gè)第二冷卻管均置于第二腹腔，多個(gè)第二冷卻管的第一端均與第一冷卻管的第二端連接，第二冷卻管的第二端向下延伸，第二冷卻管的第二端置于第二排氣孔的下方；
[0015]第一變形片置于第一容納腔內(nèi)，上述進(jìn)氣孔、第一出氣孔位于第一變形片的同一側(cè)，第一變形片的邊緣與箱體、第二隔板密封連接；
[0016]第二變形片置于第二容納腔內(nèi)，上述第一出氣孔、第一冷卻管的第一端位于第二變形片的同一側(cè)，第二變形片的邊緣與箱體、第二隔板密封連接；
[0017]轉(zhuǎn)盤置于置于箱體的上方，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支架上，轉(zhuǎn)盤的軸線水平布置；
[0018]第一連接件、第二連接件分別分布于轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)，第一連接件的第一端與轉(zhuǎn)盤的邊緣鉸接，第一連接件的第二端穿過第一通孔與第一變形片鉸接;第二連接件的第一端與轉(zhuǎn)盤的邊緣鉸接，第二連接件的第二端穿過第二通孔與第二變形片鉸接，第二連接件的第一端與第一連接件的第一端分別分布于轉(zhuǎn)盤中心線的兩側(cè)；
[0019]動(dòng)力單元用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0020]優(yōu)選的，第一連接件的第一端與轉(zhuǎn)盤中心的間距和第二連接件的第一端與轉(zhuǎn)盤中心的間距相等。
[0021]優(yōu)選的，第一變形片的變形量與第二變形片的變形量相等。
[0022]優(yōu)選的，箱體的側(cè)壁上還設(shè)有溢水孔，溢水孔與第二腹腔連接，溢水孔置于第二排氣孔的下方且置于第二冷卻管的第二端的上方。
[0023]第一冷卻管的中部置于溢水孔的下方。
[0024]優(yōu)選的，箱體的側(cè)壁上設(shè)有排雜口，排雜口與第二腹腔連接，排雜口置于第二冷卻管的第二端的下方；
[0025]還包括閥門，閥門安裝在排雜口上。
[0026]優(yōu)選的，內(nèi)殼體的頂壁上設(shè)有第三排氣孔，第三排氣孔與燃燒腔連接；
[0027]還包括第二連接管、抽風(fēng)機(jī)，第二連接管的第一端與第三排氣孔連接，第二連接管的第二端置于燃燒腔內(nèi)，第二連接管的第二端置于第一排氣孔的下方;抽風(fēng)機(jī)安裝在第二連接管上。
[0028]優(yōu)選的，還包括水栗、多個(gè)水管，多個(gè)水管均置于燃燒腔內(nèi)，多個(gè)水管均安裝在內(nèi)殼體的底壁上，多個(gè)水管均與水栗連接。
[0029]優(yōu)選的，還包括多個(gè)進(jìn)氣管、鼓風(fēng)機(jī)，多個(gè)進(jìn)氣管均置于燃燒腔內(nèi)，各進(jìn)氣管上均設(shè)有多個(gè)第二出氣孔，各進(jìn)氣管均與鼓風(fēng)機(jī)連接。
[0030]優(yōu)選的，各進(jìn)氣管均沿豎直方向布置，多個(gè)第二出氣孔沿豎直方向分布。
[0031]本實(shí)用新型中，首先在燃燒腔內(nèi)鋪設(shè)料渣，再在料渣上放置可燃物，而后將垃圾放入燃燒腔內(nèi)進(jìn)行燃燒，由于內(nèi)殼體是個(gè)相對(duì)封閉的空間，通過對(duì)溫度以及含氧量的控制將內(nèi)殼體垃圾分為干燥層、干餾層、還原層、氧化層。位于氧化層區(qū)域的溫度可達(dá)800-1000攝氏度，垃圾能夠完全燃燒，處于還原層的垃圾會(huì)產(chǎn)生大量的氫氣、一氧化碳、甲烷、乙炔等氣體，燃燒腔內(nèi)溫度較高，高溫氣體上升。
[0032]處于氧化層的位置的垃圾，基本燃燒徹底，產(chǎn)生多為二氧化碳等不可燃的氣體，這些氣體經(jīng)過第一排氣孔進(jìn)入第一連接管內(nèi)。
[0033]利用動(dòng)力單元帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，利用第一連接件、第二連接件分別帶動(dòng)第一變形片、第二變形片變形，結(jié)合圖1，第一變形片、第二變形片的運(yùn)動(dòng)方向相反。
[0034]當(dāng)?shù)谝蛔冃纹蛏贤蛊?、第二變形本向下凸起時(shí)，第一連接管內(nèi)的氣體推開第一單向膜進(jìn)入第一容納腔內(nèi)，第二容納腔內(nèi)的氣體經(jīng)過第一冷卻管進(jìn)入第二冷卻管內(nèi)，而后，從第二冷卻管的第二端排出。在第二腹腔內(nèi)放入水，利用水對(duì)廢氣進(jìn)入凈化、除塵，產(chǎn)生的干凈、低溫氣體從第二排氣孔排出，雜質(zhì)在箱體內(nèi)沉積。
[0035]當(dāng)?shù)谝蛔冃纹蛳峦蛊?、第二變形片向上凸起時(shí)，第一容納腔內(nèi)的氣體推開第二單向膜進(jìn)入第二容納腔內(nèi)。
[0036]增加多個(gè)第二冷卻管，提高廢氣與水的接觸面積，提高降溫、除塵的效果。
[0037]在箱體上設(shè)置溢水孔，限制箱體內(nèi)的水位，當(dāng)水量過大時(shí)，水會(huì)從溢水孔排出。增加溢水孔，有效的限制箱體內(nèi)的水量，避免過大或過小，這樣就避免第二冷卻管內(nèi)的氣體沖擊箱體內(nèi)沉積的雜物，避免將水?dāng)嚋?，提高凈化、除塵的效果?？刂频诙鋮s管的第二端與箱體內(nèi)沉積雜物之間的間距。
[0038]在抽風(fēng)機(jī)的作用于，燃燒腔內(nèi)上部的高溫氣體進(jìn)入第二連接管內(nèi)，而后再次第二連接管的第二端進(jìn)入燃燒腔內(nèi)，第二連接管的第二端大致處于氧化層的下方或偏下的位置，這些可燃的高溫氣體進(jìn)入氧化層的位置再次進(jìn)入燃燒，燃燒徹底，效果好。
【附圖說明】
[0039]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0040]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互的結(jié)合;下面參考附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說明。
[0041 ] 參照?qǐng)D1:
[0042]本實(shí)用新型提出的一種用于生活垃圾處理的裝置，包括外殼體1、內(nèi)殼體2、箱體3、第一連接管4、第一隔板5、第二隔板6、第一單向膜34、第二單向膜35、第一冷卻管7、多個(gè)第二冷卻管8、第一變形片9、第二變形片10、支架11、轉(zhuǎn)盤12、第一連接件13、第二連接件14、動(dòng)力單元、閥門25、第二連接管27、抽風(fēng)機(jī)28、水栗29、多個(gè)水管30、多個(gè)進(jìn)氣管31、鼓風(fēng)機(jī)32。
[0043]內(nèi)殼體2置于外殼體I的內(nèi)側(cè)，內(nèi)殼體2內(nèi)設(shè)有燃燒腔15，內(nèi)殼體2的側(cè)壁上設(shè)有第一排氣孔16，第一排氣孔16與燃燒腔15連通。
[0044]箱體3置于外殼體I的外側(cè)，箱體3內(nèi)設(shè)有容腔，箱體3的頂壁上設(shè)有第一通孔17、第二通孔18，箱體3的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)氣孔19、第二排氣孔20。
[0045]第一連接管4的第一端與第一排氣孔16連接，第一連接管4的第二端與進(jìn)氣孔19連接。
[0046]第一隔板5置于容腔內(nèi)并將容腔分成第一腹腔、第二腹腔22，第一腹腔置于第二腹腔22的上方，第一隔板5上設(shè)有第一出氣孔21，上述第二排氣孔20與第二腹腔22連接。
[0047]第二隔板6置于第一腹腔內(nèi)并將第一腹腔分成第一容納腔、第二容納腔，上述進(jìn)氣孔19、第一出氣孔21、第一通孔17均與第一容納腔連接，上述第二通孔18、第一出氣孔21均與第二容納腔連接。
[0048]第一單向膜34置于第一容納腔內(nèi)，第一單向膜34的第一端與箱體3的側(cè)壁鉸接，第一單向膜34的第二端為自由端，第一單向膜34用于封閉或打開進(jìn)氣孔19。
[0049]第二單向膜35置于第二容納腔內(nèi)，第二單向膜35的第一端與第一隔板5鉸接，第二單向膜35的第二端為自由端，第二單向膜35用于封閉或打開第一出氣孔21。
[0050]第一冷卻管7的第一端置于第二容納腔內(nèi)，第一冷卻管7的第二端置于第二腹腔22內(nèi)。
[0051 ]多個(gè)第二冷卻管8均置于第二腹腔22，多個(gè)第二冷卻管8的第一端均與第一冷卻管7的第二端連接，第二冷卻管8的第二端向下延伸，第二冷卻管8的第二端置于第二排氣孔20的下方。
[0052]第一變形片9置于第一容納腔內(nèi)，上述進(jìn)氣孔19、第一出氣孔21位于第一變形片9的同一側(cè)，第一變形片9的邊緣與箱體3、第二隔板6密封連接。
[0053]第二變形片10置于第二容納腔內(nèi)，上述第一出氣孔21、第一冷卻管7的第一端位于第二變形片1的同一側(cè)，第二變形片1的邊緣與箱體3、第二隔板6密封連接。
[0054]轉(zhuǎn)盤12置于置于箱體3的上方，轉(zhuǎn)盤12轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支架11上，轉(zhuǎn)盤12的軸線水平布置。
[0055]第一連接件13、第二連接件14分別分布于轉(zhuǎn)盤12的兩側(cè)，第一連接件13的第一端與轉(zhuǎn)盤12的邊緣鉸接，第一連接件13的第二端穿過第一通孔17與第一變形片9鉸接;第二連接件14的第一端與轉(zhuǎn)盤12的邊緣鉸接，第二連接件14的第二端穿過第二通孔18與第二變形片10鉸接，第二連接件14的第一端與第一連接件13的第一端分別分布于轉(zhuǎn)盤12中心線的兩側(cè);動(dòng)力單元用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤12轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0056]本實(shí)施例中，第一連接件13的第一端與轉(zhuǎn)盤12中心的間距和第二連接件14的第一端與轉(zhuǎn)盤12中心的間距相等;轉(zhuǎn)盤12對(duì)第一連接件13、第二連接件14施力更加均勻，整個(gè)機(jī)構(gòu)運(yùn)行更加平穩(wěn)，磨損小，運(yùn)行穩(wěn)定。
[0057]本實(shí)施例中，第一變形片9的變形量與第二變形片10的變形量相等;第一容納腔、第二容納腔吸氣、排氣均衡，機(jī)構(gòu)運(yùn)行穩(wěn)定，整個(gè)箱體3排氣效果更好。
[0058]本實(shí)施例中，箱體3的側(cè)壁上還設(shè)有溢水孔23，溢水孔23與第二腹腔22連接，溢水孔23置于第二排氣孔20的下方且置于第二冷卻管8的第二端的上方。
[0059]本實(shí)施例中，第一冷卻管7的中部置于溢水孔23的下方;利用水對(duì)第一冷卻管7內(nèi)氣體進(jìn)行降溫，提高冷卻效果。
[0060]進(jìn)一步的，箱體3的側(cè)壁上設(shè)有排雜口24，排雜口 24與第二腹腔22連接，排雜口 24置于第二冷卻管8的第二端的下方;閥門25安裝在排雜口 24上;便于排雜。
[0061 ]內(nèi)殼體2的頂壁上設(shè)有第三排氣孔26，第三排氣孔26與燃燒腔15連接;第二連接管27的第一端與第三排氣孔26連接，第二連接管27的第二端置于燃燒腔15內(nèi)，第二連接管27的第二端置于第一排氣孔16的下方;抽風(fēng)機(jī)28安裝在第二連接管27上。
[0062]本實(shí)施例中，多個(gè)水管30均置于燃燒腔15內(nèi)，多個(gè)水管30均安裝在內(nèi)殼體2的底壁上，多個(gè)水管30均與水栗29連接;對(duì)內(nèi)殼體2進(jìn)行降溫。
[0063]進(jìn)一步的，多個(gè)進(jìn)氣管31均置于燃燒腔15內(nèi)，各進(jìn)氣管31上均設(shè)有多個(gè)第二出氣孔33，各進(jìn)氣管31均與鼓風(fēng)機(jī)32連接;向燃燒腔15內(nèi)提供氧氣，保證燃燒充分。
[0064]進(jìn)一步的，各進(jìn)氣管31均沿豎直方向布置，多個(gè)第二出氣孔33沿豎直方向分布;保證氧氣分布均勻，提高燃燒效果。
[0065]首先在燃燒腔15內(nèi)鋪設(shè)料渣，再在料渣上放置可燃物，而后將垃圾放入燃燒腔15內(nèi)進(jìn)行燃燒，由于內(nèi)殼體2是個(gè)相對(duì)封閉的空間，通過對(duì)溫度以及含氧量的控制將內(nèi)殼體2垃圾分為干燥層、干餾層、還原層、氧化層。位于氧化層區(qū)域的溫度可達(dá)800-1000攝氏度，垃圾能夠完全燃燒，處于還原層的垃圾會(huì)產(chǎn)生大量的氫氣、一氧化碳、甲烷、乙炔等氣體，燃燒腔15內(nèi)溫度較高，高溫氣體上升。
[0066]處于氧化層的位置的垃圾，基本燃燒徹底，產(chǎn)生多為二氧化碳等不可燃的氣體，這些氣體經(jīng)過第一排氣孔16進(jìn)入第一連接管4內(nèi)。
[0067]利用動(dòng)力單元帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤12轉(zhuǎn)動(dòng)，利用第一連接件13、第二連接件14分別帶動(dòng)第一變形片9、第二變形片10變形，結(jié)合圖1，第一變形片9、第二變形片10的運(yùn)動(dòng)方向相反。
[0068]當(dāng)?shù)谝蛔冃纹?向上凸起、第二變形本向下凸起時(shí)，第一連接管4內(nèi)的氣體推開第一單向膜34進(jìn)入第一容納腔內(nèi)，第二容納腔內(nèi)的氣體經(jīng)過第一冷卻管7進(jìn)入第二冷卻管8內(nèi)，而后，從第二冷卻管8的第二端排出。在第二腹腔22內(nèi)放入水，利用水對(duì)廢氣進(jìn)入凈化、除塵，產(chǎn)生的干凈、低溫氣體從第二排氣孔20排出，雜質(zhì)在箱體3內(nèi)沉積。
[0069]當(dāng)?shù)谝蛔冃纹?向下凸起、第二變形片10向上凸起時(shí)，第一容納腔內(nèi)的氣體推開第二單向膜35進(jìn)入第二容納腔內(nèi)。
[0070 ]增加多個(gè)第二冷卻管8，提高廢氣與水的接觸面積，提高降溫、除塵的效果。
[0071 ]在箱體3上設(shè)置溢水孔23，限制箱體3內(nèi)的水位，當(dāng)水量過大時(shí)，水會(huì)從溢水孔23排出。增加溢水孔23，有效的限制箱體3內(nèi)的水量，避免過大或過小，這樣就避免第二冷卻管8內(nèi)的氣體沖擊箱體3內(nèi)沉積的雜物，避免將水?dāng)嚋?，提高凈化、除塵的效果。控制第二冷卻管8的第二端與箱體3內(nèi)沉積雜物之間的間距。
[0072]在抽風(fēng)機(jī)28的作用于，燃燒腔15內(nèi)上部的高溫氣體進(jìn)入第二連接管27內(nèi)，而后再次第二連接管27的第二端進(jìn)入燃燒腔15內(nèi)，第二連接管27的第二端大致處于氧化層的下方或偏下的位置，這些可燃的高溫氣體進(jìn)入氧化層的位置再次進(jìn)入燃燒，燃燒徹底，效果好。
[0073]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于生活垃圾處理的裝置，其特征在于，包括外殼體、內(nèi)殼體、箱體、第一連接管、第一隔板、第二隔板、第一單向膜、第二單向膜、第一冷卻管、多個(gè)第二冷卻管、第一變形片、第二變形片、支架、轉(zhuǎn)盤、第一連接件、第二連接件、動(dòng)力單元； 內(nèi)殼體置于外殼體的內(nèi)側(cè)，內(nèi)殼體內(nèi)設(shè)有燃燒腔，內(nèi)殼體的側(cè)壁上設(shè)有第一排氣孔，第一排氣孔與燃燒腔連通； 箱體置于外殼體的外側(cè)，箱體內(nèi)設(shè)有容腔，箱體的頂壁上設(shè)有第一通孔、第二通孔，箱體的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)氣孔、第二排氣孔； 第一連接管的第一端與第一排氣孔連接，第一連接管的第二端與進(jìn)氣孔連接； 第一隔板置于容腔內(nèi)并將容腔分成第一腹腔、第二腹腔，第一腹腔置于第二腹腔的上方，第一隔板上設(shè)有第一出氣孔，上述第二排氣孔與第二腹腔連接； 第二隔板置于第一腹腔內(nèi)并將第一腹腔分成第一容納腔、第二容納腔，上述進(jìn)氣孔、第一出氣孔、第一通孔均與第一容納腔連接，上述第二通孔、第一出氣孔均與第二容納腔連接； 第一單向膜置于第一容納腔內(nèi)，第一單向膜的第一端與箱體的側(cè)壁鉸接，第一單向膜的第二端為自由端，第一單向膜用于封閉或打開進(jìn)氣孔； 第二單向膜置于第二容納腔內(nèi)，第二單向膜的第一端與第一隔板鉸接，第二單向膜的第二端為自由端，第二單向膜用于封閉或打開第一出氣孔； 第一冷卻管的第一端置于第二容納腔內(nèi)，第一冷卻管的第二端置于第二腹腔內(nèi)； 多個(gè)第二冷卻管均置于第二腹腔，多個(gè)第二冷卻管的第一端均與第一冷卻管的第二端連接，第二冷卻管的第二端向下延伸，第二冷卻管的第二端置于第二排氣孔的下方； 第一變形片置于第一容納腔內(nèi)，上述進(jìn)氣孔、第一出氣孔位于第一變形片的同一側(cè)，第一變形片的邊緣與箱體、第二隔板密封連接； 第二變形片置于第二容納腔內(nèi)，上述第一出氣孔、第一冷卻管的第一端位于第二變形片的同一側(cè)，第二變形片的邊緣與箱體、第二隔板密封連接； 轉(zhuǎn)盤置于置于箱體的上方，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支架上，轉(zhuǎn)盤的軸線水平布置； 第一連接件、第二連接件分別分布于轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)，第一連接件的第一端與轉(zhuǎn)盤的邊緣鉸接，第一連接件的第二端穿過第一通孔與第一變形片鉸接;第二連接件的第一端與轉(zhuǎn)盤的邊緣鉸接，第二連接件的第二端穿過第二通孔與第二變形片鉸接，第二連接件的第一端與第一連接件的第一端分別分布于轉(zhuǎn)盤中心線的兩側(cè)； 動(dòng)力單元用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生活垃圾處理的裝置，其特征在于，第一連接件的第一端與轉(zhuǎn)盤中心的間距和第二連接件的第一端與轉(zhuǎn)盤中心的間距相等。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生活垃圾處理的裝置，其特征在于，第一變形片的變形量與第二變形片的變形量相等。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生活垃圾處理的裝置，其特征在于，箱體的側(cè)壁上還設(shè)有溢水孔，溢水孔與第二腹腔連接，溢水孔置于第二排氣孔的下方且置于第二冷卻管的第二端的上方。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于生活垃圾處理的裝置，其特征在于，第一冷卻管的中部置于溢水孔的下方。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生活垃圾處理的裝置，其特征在于，箱體的側(cè)壁上設(shè)有排雜口，排雜口與第二腹腔連接，排雜口置于第二冷卻管的第二端的下方； 還包括閥門，閥門安裝在排雜口上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生活垃圾處理的裝置，其特征在于，內(nèi)殼體的頂壁上設(shè)有第三排氣孔，第三排氣孔與燃燒腔連接； 還包括第二連接管、抽風(fēng)機(jī)，第二連接管的第一端與第三排氣孔連接，第二連接管的第二端置于燃燒腔內(nèi)，第二連接管的第二端置于第一排氣孔的下方;抽風(fēng)機(jī)安裝在第二連接管上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生活垃圾處理的裝置，其特征在于，還包括水栗、多個(gè)水管，多個(gè)水管均置于燃燒腔內(nèi)，多個(gè)水管均安裝在內(nèi)殼體的底壁上，多個(gè)水管均與水栗連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生活垃圾處理的裝置，其特征在于，還包括多個(gè)進(jìn)氣管、鼓風(fēng)機(jī)，多個(gè)進(jìn)氣管均置于燃燒腔內(nèi)，各進(jìn)氣管上均設(shè)有多個(gè)第二出氣孔，各進(jìn)氣管均與鼓風(fēng)機(jī)連接。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于生活垃圾處理的裝置，其特征在于，各進(jìn)氣管均沿豎直方向布置，多個(gè)第二出氣孔沿豎直方向分布。
【文檔編號(hào)】F23G5/24GK205619328SQ201620218388
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年3月21日
【發(fā)明人】李啟仁, 曹文波, 明永剛, 舒志強(qiáng)
【申請(qǐng)人】安徽未名生物環(huán)保有限公司