一種垃圾處理爐氣體循環(huán)裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種垃圾處理爐氣體循環(huán)裝置，包括上爐體、下爐體、進氣機構(gòu)、內(nèi)循環(huán)機構(gòu)和排氣機構(gòu)。上爐體安裝在下爐體上端，進氣機構(gòu)包括第一進氣管、鼓風(fēng)機、預(yù)熱箱、第二進氣管和氣灶，預(yù)熱箱套裝在上爐體的外周。第一進氣管兩端分別與預(yù)熱箱、鼓風(fēng)機連通。第二進氣管的一端與預(yù)熱箱的連通。第一循環(huán)管道的第一端與吸氣盤連接，第二端穿過上爐體與設(shè)置在上爐體外側(cè)的循環(huán)風(fēng)機連接。第二循環(huán)管道的第一端與循環(huán)風(fēng)機連接，第二端穿過上爐體并插入到處理腔的中下部。濾水器安裝在第二循環(huán)管道上，排氣機構(gòu)包括擋板和尾氣箱。擋板安裝在下爐體內(nèi)，尾氣箱設(shè)置在上爐體的外周。本實用新型能夠充分利用熱解過程中產(chǎn)生的可燃氣體，提高熱效率。
【專利說明】
一種垃圾處理爐氣體循環(huán)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及垃圾處理爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種垃圾處理爐氣體循環(huán)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的發(fā)展，我國城市生活垃圾的產(chǎn)生量高達每年數(shù)億噸，且每年以8-10%的速度增長，歷年垃圾堆積存量超過60多億噸，垃圾所侵蝕的土地面積已超過5億平方米。
[0003]城鎮(zhèn)生活垃圾的主要處理方式有:衛(wèi)生填埋、有機堆肥、直接焚燒和水泥窯共處置。其中衛(wèi)生填埋的適應(yīng)性強，但投資大，戰(zhàn)地面積大，經(jīng)濟效益低;有機堆肥的方法雖然投資小，但占地面積較大，適應(yīng)性弱;直接焚燒雖然經(jīng)濟效益好，但投資大，對垃圾的熱值要求高，難以廣泛推廣；水泥窯共處置的方法需要依靠當?shù)禺a(chǎn)業(yè)，主要用于處理工業(yè)垃圾，對于生活垃圾的處理效率低下。此外，還出現(xiàn)了一種通過熱解來處理生活垃圾的方法，主要通過在處理爐的底部對垃圾進行加熱并通入空氣，使垃圾在不同的部位分別發(fā)生氧化反應(yīng)和裂解反應(yīng)，從而達到對垃圾處理的目的。在熱解的過程中會產(chǎn)生大量的可燃氣體，且尾氣中含有大量的熱，如果直接將可燃氣體和尾氣排放到空氣中會造成能源的浪費。
[0004]如何充分利用熱解過程中產(chǎn)生的可燃氣體及尾氣中含有的大量的熱，是本技術(shù)領(lǐng)域中亟待解決的重要問題之一。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本實用新型提出了一種垃圾處理爐氣體循環(huán)裝置。
[0006]本實用新型提出的一種垃圾處理爐氣體循環(huán)裝置，包括上爐體、下爐體、進氣機構(gòu)、內(nèi)循環(huán)機構(gòu)和排氣機構(gòu)；
[0007]上爐體安裝在下爐體上端，且與下爐體共同圍成處理腔；
[0008]進氣機構(gòu)包括第一進氣管、鼓風(fēng)機、預(yù)熱箱、第二進氣管和氣灶，預(yù)熱箱為截面為環(huán)形的箱體，其套裝在上爐體的外周;第一進氣管的第一端與預(yù)熱箱連通，第二端與鼓風(fēng)機連通;第二進氣管的第一端與預(yù)熱箱的連通，第二端穿過上爐體插入到處理腔的底部;氣灶安裝在處理腔內(nèi)，且位于處理腔的底部，氣灶與第二進氣管的第二端連通，氣灶上設(shè)有氣孔；
[0009]內(nèi)循環(huán)機構(gòu)包括吸氣盤、第一循環(huán)管道、循環(huán)風(fēng)機、第二循環(huán)管道和濾水器;吸氣盤安裝在處理腔的上部，且其開口向下;第一循環(huán)管道的第一端與吸氣盤連接，第二端穿過上爐體與設(shè)置在上爐體外側(cè)的循環(huán)風(fēng)機連接;第二循環(huán)管道的第一端與循環(huán)風(fēng)機連接，第二端穿過上爐體并插入到處理腔的中下部;濾水器安裝在第二循環(huán)管道上，且濾水器位于上爐體的外側(cè)；
[0010]排氣機構(gòu)包括擋板和尾氣箱;擋板安裝在下爐體內(nèi)，且其與下爐體的內(nèi)周配合并圍成開口向下的集氣腔;尾氣箱設(shè)置在上爐體的外周，且尾氣箱位于上爐體與預(yù)熱箱之間，尾氣箱的底部與集氣腔連通，尾氣箱的上端與外部尾氣處理機構(gòu)連接。
[0011]優(yōu)選的，氣灶上的多個氣孔均勻分布，且氣孔的開口向下。
[0012]優(yōu)選的，預(yù)熱箱內(nèi)設(shè)有隔板，且隔板與預(yù)熱箱配合形成螺旋形進氣道。
[0013]優(yōu)選的，尾氣箱內(nèi)設(shè)有多根冷卻管，且冷卻管位于尾氣箱內(nèi)的部分為連續(xù)U形分布。
[0014]優(yōu)選的，第二循環(huán)管道的第二端位于下爐體的軸線處，且開口向下。
[0015]優(yōu)選的，濾水器包括濾水器本體、集水箱;濾水器本體上設(shè)有多排縱向設(shè)置的冷卻管和多排橫向設(shè)置的尾氣管，多排冷卻管與多排尾氣管間隔排列，多根冷卻管并連后串接在外部冷卻循環(huán)系統(tǒng)中，尾氣管的第一端均與循環(huán)風(fēng)機連通，第二端均與集水箱連通;集水箱的底部設(shè)有可閉合的放水口，且冷卻管與尾氣管均為方形管。
[0016]優(yōu)選的，還包括引風(fēng)機，引風(fēng)機安裝在連接尾氣箱和外部尾氣處理機構(gòu)之間，且引風(fēng)機的引風(fēng)速度大于鼓風(fēng)機的鼓風(fēng)速度。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有如下有益效果:
[0018]本發(fā)明提供了一種垃圾處理爐氣體循環(huán)裝置，由于垃圾在熱解的過程中，從而下到上會依次形成燃燒層、還原層、干餾層和干燥層，還原層發(fā)生化學(xué)反應(yīng)會產(chǎn)生大量的可燃氣體，通過設(shè)置內(nèi)循環(huán)機構(gòu)能夠?qū)⑻幚砬簧喜康目扇細怏w收集后重新導(dǎo)入到處理腔的底部。如此，可將熱解過程中產(chǎn)生的可燃氣體導(dǎo)入到燃燒層，進而提高垃圾的處理效率。
[0019]在上爐體的外周由內(nèi)到外依次設(shè)置尾氣箱和預(yù)熱箱，尾氣在通過尾氣箱的同時能夠通過上爐體側(cè)壁、預(yù)熱箱側(cè)壁分別與上爐體內(nèi)的垃圾、預(yù)熱箱中的空氣發(fā)生熱交換，在對尾氣進行降溫的同時對待燃燒的垃圾和空氣進氣預(yù)熱，有利于對垃圾進行充分的燃燒。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0021 ]圖2為本實用新型公開的濾水器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合附圖對具體實施例進行詳細描述。
[0023]如圖1所示，圖1為本實用新型提出的一種垃圾處理爐氣體循環(huán)裝置，包括上爐體
1、下爐體2、進氣機構(gòu)3、內(nèi)循環(huán)機構(gòu)4、排氣機構(gòu)5和引風(fēng)機9;
[0024]上爐體I安裝在下爐體2上端，且與下爐體2共同圍成處理腔；
[0025]進氣機構(gòu)3包括第一進氣管301、鼓風(fēng)機302、預(yù)熱箱303、第二進氣管304和氣灶305，預(yù)熱箱303為截面為環(huán)形的箱體，其套裝在上爐體I的外周;第一進氣管301的第一端與預(yù)熱箱303連通，第二端與鼓風(fēng)機302連通;第二進氣管304的第一端與預(yù)熱箱303的連通，第二端穿過上爐體I插入到處理腔的底部。具體實施時，預(yù)熱箱303內(nèi)設(shè)有隔板6，且隔板6與預(yù)熱箱303配合形成螺旋形進氣道。如此，可通過增加空氣與預(yù)熱箱303箱體的接觸面積與接觸時間，能夠提高預(yù)熱箱303的預(yù)熱效果。氣灶305安裝在處理腔內(nèi)，且位于處理腔的底部，氣灶305與第二進氣管304的第二端連通，氣灶305上設(shè)有氣孔;具體實施時，氣灶305上的氣孔數(shù)量為多個，且均勻分布，且氣孔的開口向下。如此，有利于防止垃圾燃燒過程中混雜的固體落入到氣灶305中并造成堵塞。
[0026]內(nèi)循環(huán)機構(gòu)4包括吸氣盤401、第一循環(huán)管道402、循環(huán)風(fēng)機403、第二循環(huán)管道404和濾水器405;吸氣盤401安裝在處理腔的上部，且其開口向下；第一循環(huán)管道402的第一端與吸氣盤401連接，第二端穿過上爐體I與設(shè)置在上爐體I外側(cè)的循環(huán)風(fēng)機403連接;第二循環(huán)管道404的第一端與循環(huán)風(fēng)機403連接，第二端穿過上爐體I并插入到處理腔的中下部。具體實施時，第二循環(huán)管道404的第二端位于下爐體2的軸線處，且開口向下。如此，可通過第一循環(huán)管道402、循環(huán)風(fēng)機403、第二循環(huán)管道404和濾水器405將處理腔上部的可燃氣體通入到處理腔的底部，由于第二循環(huán)管道404的開口向下，且位于下爐體2的軸線處，有利于在氣體慣性作用下，進入到處理腔的底部。同時還能夠防止垃圾中的雜質(zhì)在重力作用下落入第二循環(huán)管道404。濾水器405安裝在第二循環(huán)管道404上，且濾水器405位于上爐體I的外側(cè)。
[0027]如圖2所示，圖2為本實用新型公開的濾水器的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施方式中，濾水器405包括濾水器本體405a、集水箱405b;濾水器本體405a上設(shè)有多排縱向設(shè)置的冷卻管7和多排橫向設(shè)置的尾氣管8，多排冷卻管7與多排尾氣管8間隔排列，多根冷卻管7并連后串接在外部冷卻循環(huán)系統(tǒng)中，尾氣管8的第一端均與循環(huán)風(fēng)機403連通，第二端均與集水箱405b連通;集水箱405b的底部設(shè)有可閉合的放水口。
[0028]排氣機構(gòu)5包括擋板501和尾氣箱502;擋板501安裝在下爐體2內(nèi)，且其與下爐體2的內(nèi)周配合并圍成開口向下的集氣腔。尾氣箱502設(shè)置在上爐體I的外周，且尾氣箱502位于上爐體I與預(yù)熱箱303之間，尾氣箱502的底部與集氣腔連通，尾氣箱502的上端與外部尾氣處理機構(gòu)連接。具體實施時，尾氣箱502內(nèi)設(shè)有多根與外部水循環(huán)連通的冷卻管，且冷卻管位于尾氣箱內(nèi)的部分為連續(xù)U形分布。如此，可通過冷卻管對尾氣進行冷卻，將冷卻管位于尾氣箱內(nèi)的部分布置為連續(xù)U形，能夠增加冷卻管與尾氣的接觸面積，有利于提高熱交換效率。
[0029]本實施方式中，引風(fēng)機9安裝在連接尾氣箱502和外部尾氣處理機構(gòu)之間，且引風(fēng)機9的引風(fēng)速度大于鼓風(fēng)機302的鼓風(fēng)速度。如此，在集氣腔形成負壓，使得從第二循環(huán)管道404第二端進入到處理腔的可燃氣體流向集氣腔，并在流向集氣腔的同時與氣灶305中排出的空氣相遇并發(fā)生氧化反應(yīng)。從而提高垃圾處理的效率。
[0030]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種垃圾處理爐氣體循環(huán)裝置，其特征在于:包括上爐體(I)、下爐體(2)、進氣機構(gòu)(3)、內(nèi)循環(huán)機構(gòu)(4)和排氣機構(gòu)(5)； 上爐體(I)安裝在下爐體(2)上端，且與下爐體(2)共同圍成處理腔； 進氣機構(gòu)(3)包括第一進氣管(301)、鼓風(fēng)機(302)、預(yù)熱箱(303)、第二進氣管(304)和氣灶(305)，預(yù)熱箱(303)為截面為環(huán)形的箱體，其套裝在上爐體(I)的外周；第一進氣管(301)的第一端與預(yù)熱箱(303)連通，第二端與鼓風(fēng)機(302)連通;第二進氣管(304)的第一端與預(yù)熱箱(303)的連通，第二端穿過上爐體(I)插入到處理腔的底部;氣灶(305)安裝在處理腔內(nèi)，且位于處理腔的底部，氣灶(305)與第二進氣管(304)的第二端連通，氣灶(305)上設(shè)有氣孔； 內(nèi)循環(huán)機構(gòu)(4)包括吸氣盤(401)、第一循環(huán)管道(402)、循環(huán)風(fēng)機(403)、第二循環(huán)管道(404)和濾水器(405);吸氣盤(401)安裝在處理腔的上部，且其開口向下；第一循環(huán)管道(402)的第一端與吸氣盤(401)連接，第二端穿過上爐體(I)與設(shè)置在上爐體(I)外側(cè)的循環(huán)風(fēng)機(403)連接;第二循環(huán)管道(404)的第一端與循環(huán)風(fēng)機(403)連接，第二端穿過上爐體(I)并插入到處理腔的中下部;濾水器(405)安裝在第二循環(huán)管道(404)上，且濾水器(405)位于上爐體(I)的外側(cè)； 排氣機構(gòu)(5)包括擋板(501)和尾氣箱(502);擋板(501)安裝在下爐體(2)內(nèi)，且其與下爐體(2)的內(nèi)周配合并圍成開口向下的集氣腔;尾氣箱(502)設(shè)置在上爐體(I)的外周，且尾氣箱(502)位于上爐體(I)與預(yù)熱箱(303)之間，尾氣箱(502)的底部與集氣腔連通，尾氣箱(502)的上端與外部尾氣處理機構(gòu)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾處理爐氣體循環(huán)裝置，其特征在于:氣灶(305)上的多個氣孔均勾分布，且氣孔的開口向下。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾處理爐氣體循環(huán)裝置，其特征在于:預(yù)熱箱(303)內(nèi)設(shè)有隔板(6)，且隔板(6)與預(yù)熱箱(303)配合形成螺旋形進氣道。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾處理爐氣體循環(huán)裝置，其特征在于:尾氣箱(502)內(nèi)設(shè)有多根冷卻管，且冷卻管位于尾氣箱內(nèi)的部分為連續(xù)U形分布。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾處理爐氣體循環(huán)裝置，其特征在于:第二循環(huán)管道(404)的第二端位于下爐體(2)的軸線處，且開口向下。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾處理爐氣體循環(huán)裝置，其特征在于:濾水器(405)包括濾水器本體(405a)、集水箱(405b);濾水器本體(405a)上設(shè)有多排縱向設(shè)置的冷卻管(7)和多排橫向設(shè)置的尾氣管(8)，多排冷卻管⑴與多排尾氣管(8)間隔排列，多根冷卻管(7)并連后串接在外部冷卻循環(huán)系統(tǒng)中，尾氣管(8)的第一端均與循環(huán)風(fēng)機(403)連通，第二端均與集水箱(405b)連通;集水箱(405b)的底部設(shè)有可閉合的放水口，且冷卻管(7)與尾氣管(8)均為方形管。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾處理爐氣體循環(huán)裝置，其特征在于:還包括引風(fēng)機(9)，引風(fēng)機(9)安裝在連接尾氣箱(502)和外部尾氣處理機構(gòu)之間，且引風(fēng)機(9)的引風(fēng)速度大于鼓風(fēng)機(302)的鼓風(fēng)速度。
【文檔編號】F23G5/027GK205619305SQ201620218873
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年3月21日
【發(fā)明人】李啟仁, 曹文波, 明永剛, 舒志強
【申請人】安徽未名生物環(huán)保有限公司