一種具有煙氣回收功能的廢渣焚燒爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有煙氣回收功能的廢渣焚燒爐，包括爐體和噴淋室；爐體內部從上到下依次設有第一焚燒室、第二焚燒室和集渣室；所述第一焚燒室、第二焚燒室和集渣室之間通過左隔板和右隔板分隔開；左隔板和右隔板下方通過轉動副連接伸縮桿；所述伸縮桿另一端通過轉動副連接在爐體的側壁上；第一焚燒室和第二焚燒室右側頂端均裝有煙氣管道；所述煙氣管道與噴淋室相連接；所述噴淋室頂端裝有噴淋裝置；所述噴淋裝置通過循環(huán)管與循環(huán)泵相連；所述循環(huán)泵另一端與過濾器相連；所述過濾器與噴淋室底端相連；本實用新型結構簡單，通過垂直設置的兩個焚燒爐，可以進行二次焚燒，焚燒徹底；利用廢渣自身的重力，避免了多個焚燒室之間復雜的運轉裝置。
【專利說明】
一種具有煙氣回收功能的廢渣焚燒爐
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種廢渣處理設備，具體是一種具有煙氣回收功能的廢渣焚燒爐。
【背景技術】
[0002]在工業(yè)生產過程中，需對固體廢渣進行焚燒處理以便回收熱能供生產使用；如果將固體廢渣放置于焚燒爐內焚燒，經多次實踐操作證明，存在焚燒不完全并有黑煙產生的現象，相繼面臨后續(xù)除塵凈化不徹底、煙氣排放不合格等問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種具有煙氣回收功能的廢渣焚燒爐，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種具有煙氣回收功能的廢渣焚燒爐，包括爐體和噴淋室；爐體左側頂端設有廢渣進口；爐體內部從上到下依次設有第一焚燒室、第二焚燒室和集渣室;所述第一焚燒室、第二焚燒室和集渣室之間通過左隔板和右隔板分隔開;左隔板和右隔板下方通過轉動副連接伸縮桿;所述伸縮桿另一端通過轉動副連接在爐體的側壁上;第一焚燒室和第二焚燒室左側底部均設有補氣口；第一焚燒室和第二焚燒室右側頂端均裝有煙氣管道;所述煙氣管道與噴淋室相連接;所述噴淋室頂端裝有噴淋裝置;所述噴淋裝置通過循環(huán)管與循環(huán)栗相連;所述循環(huán)栗另一端與過濾器相連;所述過濾器與噴淋室底端相連;噴淋室右端連接布袋除塵器;所述集渣室左側設有排渣口。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述爐體為空心長方體結構。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述左隔板和右隔板均通過轉動副固定在爐體的側壁上。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述伸縮桿上套裝有壓縮彈簧。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0010]本實用新型結構簡單，焚燒徹底;通過垂直設置的兩個焚燒爐，可以進行二次焚燒，焚燒徹底;利用廢渣自身的重力，避免了多個焚燒室之間復雜的運轉裝置;在焚燒室下方設有集渣室，方便收集焚燒后的殘余灰燼，避免了清理焚燒爐的麻煩;通過設置噴淋裝置可以有效地凈化煙氣中所含的固體顆粒;加入循環(huán)栗，使得水可以循環(huán)使用，避免了浪費。
【附圖說明】
[0011]圖1為具有煙氣回收功能的廢渣焚燒爐的結構示意圖。
[0012]圖2為具有煙氣回收功能的廢渣焚燒爐中伸縮桿的結構示意圖。
[0013]圖中:1-廢渣進口，2-爐體，3-第一焚燒室，4-煙氣管道，5-噴淋室，6_噴淋裝置，7_循環(huán)管，8-布袋除塵器，9-循環(huán)栗，10-過濾器，11-第二焚燒室，12-右隔板，13-集渣室，14-伸縮桿，15-排渣□，16-補氣□，17左隔板，18壓縮彈簧。
【具體實施方式】
[0014]下面結合【具體實施方式】對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
[0015]請參閱圖1-2，一種具有煙氣回收功能的廢渣焚燒爐，包括爐體2和噴淋室5;所述爐體2為空心長方體結構；爐體2左側頂端設有廢渣進口 I;爐體2內部從上到下依次設有第一焚燒室3、第二焚燒室11和集渣室13;所述第一焚燒室3、第二焚燒室11和集渣室13之間通過左隔板17和右隔板12分隔開;所述左隔板17和右隔板12均通過轉動副固定在爐體2的側壁上；左隔板17和右隔板12下方通過轉動副連接伸縮桿14;所述伸縮桿14另一端通過轉動副連接在爐體2的側壁上；伸縮桿14上套裝有壓縮彈簧18;第一焚燒室3和第二焚燒室11左側底部均設有補氣口 16;第一焚燒室3和第二焚燒室11右側頂端均裝有煙氣管道4;所述煙氣管道4與噴淋室5相連接;所述噴淋室5頂端裝有噴淋裝置6;所述噴淋裝置6通過循環(huán)管7與循環(huán)栗9相連;所述循環(huán)栗9另一端與過濾器10相連;所述過濾器10與噴淋室5底端相連；噴淋室5右端連接布袋除塵器8;所述集渣室13左側設有排渣口 15。
[0016]本實用新型的工作原理是:
[0017]廢渣從廢渣進口I進入到第一焚燒室3中進行初次焚燒；向第一焚燒室3中添加廢渣，當廢渣過多，其重力大于壓縮彈簧18的彈力時，左隔板17和右隔板12向下打開;廢渣進入第二焚燒室11進行二次焚燒;二次焚燒完成后，通過左隔板17和右隔板12進入集渣室13;焚燒剩余的灰燼從排渣口 15排出；焚燒時，為保證焚燒徹底，可通過補氣口 16充入氧氣;焚燒所產生的煙氣通過煙氣管道4進入噴淋室5中進行噴淋處理;噴淋裝置6噴出水將煙氣中所含的固體顆粒篩選出來;通過噴淋室5底端流入到過濾器10中進行過濾;過濾完成的水經由循環(huán)栗9再次流入到噴淋裝置6中，不斷循環(huán);噴淋處理后的煙氣經過布袋除塵器8的處理后排放。
[0018]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權項】
1.一種具有煙氣回收功能的廢渣焚燒爐，包括爐體和噴淋室;其特征在于，爐體左側頂端設有廢渣進口；爐體內部從上到下依次設有第一焚燒室、第二焚燒室和集渣室;所述第一焚燒室、第二焚燒室和集渣室之間通過左隔板和右隔板分隔開；左隔板和右隔板下方通過轉動副連接伸縮桿;所述伸縮桿另一端通過轉動副連接在爐體的側壁上;第一焚燒室和第二焚燒室左側底部均設有補氣口；第一焚燒室和第二焚燒室右側頂端均裝有煙氣管道;所述煙氣管道與噴淋室相連接;所述噴淋室頂端裝有噴淋裝置;所述噴淋裝置通過循環(huán)管與循環(huán)栗相連;所述循環(huán)栗另一端與過濾器相連;所述過濾器與噴淋室底端相連;噴淋室右端連接布袋除塵器;所述集渣室左側設有排渣口。2.根據權利要求1所述的具有煙氣回收功能的廢渣焚燒爐，其特征在于，所述爐體為空心長方體結構。3.根據權利要求1所述的具有煙氣回收功能的廢渣焚燒爐，其特征在于，所述左隔板和右隔板均通過轉動副固定在爐體的側壁上。4.根據權利要求1所述的具有煙氣回收功能的廢渣焚燒爐，其特征在于，所述伸縮桿上套裝有壓縮彈簧。
【文檔編號】F23J15/04GK205579590SQ201620276425
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月1日
【發(fā)明人】閆志強, 何洪, 孔祥軍
【申請人】北京威力爾德科貿有限公司