一種水泥窯固廢處置富氧燃燒器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水泥窯固廢處置富氧燃燒器，包括多種燃料噴嘴和與多種燃料噴嘴連接的燃料輸送管道，管道連接有變頻風(fēng)機(jī)，其中，所述燃料輸送管道為多層環(huán)繞結(jié)構(gòu)，中心層是固廢顆粒輸送管道，在固廢顆粒輸送管道外環(huán)繞有氧氣輸送管道，在氧氣輸送管道外環(huán)繞有旋風(fēng)輸送管道，在旋風(fēng)輸送管道外環(huán)繞有煤粉輸送管道，在煤粉輸送管道外環(huán)繞有軸流風(fēng)輸送管道；在燃燒器前端面中心是固廢顆粒噴出口，環(huán)繞固廢顆粒噴出口均勻分布有多個(gè)氧氣噴嘴，環(huán)繞多個(gè)氧氣噴嘴均勻分布有多個(gè)旋風(fēng)噴嘴，旋風(fēng)噴嘴沿圓周傾斜，使其噴出的風(fēng)攪動(dòng)固廢顆粒和氧氣充分混合，環(huán)繞多個(gè)旋風(fēng)噴嘴是環(huán)形煤粉噴口，環(huán)繞環(huán)形煤粉噴口有多個(gè)與軸流風(fēng)輸送管道連通的軸流風(fēng)噴嘴。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種水泥窯固廢處置富氧燃燒器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及水泥窯固廢處置，具體涉及一種水泥窯固廢處置富氧燃燒器。
【背景技術(shù)】
[0002]水泥生產(chǎn)是高能耗行業(yè)，建材行業(yè)燃煤消費(fèi)量接近占動(dòng)力煤總消費(fèi)量的20%其中90%以上的建材行業(yè)用煤都是用于水泥生產(chǎn)；因此在我國(guó)如何把固體廢物作為替代燃料是降低燃煤使用節(jié)約一次性能源的關(guān)鍵。
[0003]由于固廢垃圾的熱值低、水份高，而且均一性差，對(duì)水泥窯生產(chǎn)運(yùn)行影響加大，導(dǎo)致水泥窯處置固廢垃圾困難。制約著水泥窯處置固廢的規(guī)?；彤a(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。
[0004]水泥窯處置固廢技術(shù)在國(guó)外有應(yīng)用，但國(guó)外有些國(guó)家水泥窯處置固廢使用的燃料是燃?xì)?，而我們?guó)家水泥窯燃料幾乎都是燃煤。我國(guó)利用水泥窯處置固體廢棄物技術(shù)發(fā)展較晚，并且大都是將固體廢棄物從窯尾預(yù)熱器直接喂入窯系統(tǒng)，不但對(duì)窯系統(tǒng)的煅燒產(chǎn)生了很大的影響并且也很少起到替代燃煤的作用，有些工廠(chǎng)處置固廢后不但沒(méi)有節(jié)約燃煤甚至燃煤使用量更大了，不僅沒(méi)有做到節(jié)能反而使能耗增加了。只有固體廢棄物在短時(shí)間內(nèi)充分燃燒才能把其熱值充分利用，才能起到替代燃煤的作用，才能使水泥窯協(xié)同處置固廢產(chǎn)業(yè)化規(guī)?；?。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是提出一種水泥窯固廢處置富氧燃燒器，利用燃燒器將預(yù)處理后的固體廢物垃圾作為燃料直接噴入水泥窯，在燃燒器上設(shè)有垃圾噴入的通道、氧氣供給的通道、旋流風(fēng)、軸流風(fēng)和煤風(fēng)通道，解決了水泥窯協(xié)同處置固廢的燃燒問(wèn)題。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種水泥窯固廢處置富氧燃燒器，包括多種燃料噴嘴和與多種燃料噴嘴連接的燃料輸送管道，在所述管道上設(shè)置有控制閥門(mén)并連接變頻風(fēng)機(jī)，其中，所述燃料輸送管道為多層環(huán)繞結(jié)構(gòu)，中心層是固廢顆粒輸送管道，在固廢顆粒輸送管道外環(huán)繞有氧氣輸送管道，在氧氣輸送管道外環(huán)繞有旋風(fēng)輸送管道，在旋風(fēng)輸送管道外環(huán)繞有煤粉輸送管道，在煤粉輸送管道外環(huán)繞有軸流風(fēng)輸送管道;在燃燒器前端面中心是與固廢顆粒輸送管道連通的固廢顆粒噴出口，環(huán)繞固廢顆粒噴出口外側(cè)均勻分布有多個(gè)與氧氣輸送管道連通的氧氣噴嘴，環(huán)繞多個(gè)氧氣噴嘴外側(cè)均勻分布有多個(gè)與旋風(fēng)輸送管道連通的旋風(fēng)噴嘴，旋風(fēng)噴嘴沿圓周傾斜，使其噴出的風(fēng)攪動(dòng)固廢顆粒和氧氣充分混合，環(huán)繞多個(gè)旋風(fēng)噴嘴外側(cè)是與煤粉輸送管道連通的煤粉噴口，環(huán)繞煤粉噴口外側(cè)有多個(gè)與軸流風(fēng)輸送管道連通的軸流風(fēng)噴嘴。
[0007]方案進(jìn)一步是:所述旋風(fēng)噴嘴沿圓周傾斜的傾斜出口角是30度至45度。
[0008]方案進(jìn)一步是:所述旋風(fēng)噴嘴口是高12_寬15_的弧形口。
[0009]方案進(jìn)一步是:所述中心層固廢顆粒輸送管道是兩個(gè)或三個(gè)，與其對(duì)應(yīng)，在燃燒器前端面中心的固廢顆粒噴出口是兩個(gè)或三個(gè)，不同的固廢顆粒輸送管道用于輸送不同熱值的固廢顆粒。
[0010]方案進(jìn)一步是:所述煤粉噴口為環(huán)型，環(huán)形煤粉噴口均勻分布在旋風(fēng)噴嘴外側(cè)的圓周上。
[0011]方案進(jìn)一步是:所述軸流風(fēng)噴嘴有三套，孔徑分別是10mm、12mm、14mm，根據(jù)燒不同的固體廢物使用不同的噴嘴。
[0012]方案進(jìn)一步是:所述環(huán)繞的多個(gè)旋風(fēng)噴嘴與環(huán)繞的多個(gè)氧氣噴嘴的距離是25mm。
[0013]方案進(jìn)一步是:所述環(huán)繞的多個(gè)旋風(fēng)噴嘴與環(huán)形煤粉噴口的距離是28mm。
[0014]方案進(jìn)一步是:所述環(huán)形煤粉噴口與軸流風(fēng)噴嘴的間距是30mm。
[0015]方案進(jìn)一步是:所述軸流風(fēng)噴嘴噴出軸流風(fēng)的風(fēng)壓是40Kp至60Kp，所述旋風(fēng)噴嘴噴出旋風(fēng)的風(fēng)壓是15Κρ至30Κρ。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0017]1.本技術(shù)解決了水泥窯協(xié)同處置固廢的燃燒問(wèn)題。
[0018]2.解決了處置固廢量低不能規(guī)?；膯?wèn)題。
[0019]3.解決了處置固廢時(shí)影響水泥熟料產(chǎn)量和質(zhì)量的問(wèn)題。
[0020]4.解決了垃圾處理過(guò)程中的臭氣及城市環(huán)境污染問(wèn)題。
[0021]5.本實(shí)用新型對(duì)固體廢物的適應(yīng)性強(qiáng)，對(duì)固廢燃料的要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于水泥窯用的煤粉。熱值不低于2000 Kcal/kg，水份小于30%;灰分小于30%;粒度小于10*10*10mm即可，粉狀最佳。
[0022]6.本實(shí)用新型將處理過(guò)的固體廢物穩(wěn)定的通過(guò)燃燒器噴入水泥窯內(nèi)進(jìn)行煅燒，可以在向燃燒器內(nèi)噴入固體廢物時(shí)同時(shí)噴入氧氣。
[0023]7.本實(shí)用新型是能使供入的氧氣同內(nèi)旋風(fēng)、軸流風(fēng)及噴入的固體廢棄物和煤粉均勻混合的燃燒器，該燃燒器能保持良好的火焰形狀和合理的煅燒溫度是水泥窯協(xié)同處置固廢的重要裝備。
[0024]8.本實(shí)用新型能大大提高固廢熱值的利用效率，從而達(dá)到利用固廢進(jìn)行節(jié)煤降低能耗的目的。
[0025]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作一詳細(xì)描述。
【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1為燃燒器前端面及軸側(cè)斷面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為燃燒器內(nèi)管道剖面局部示意圖；
[0028]圖3為燃燒器使用狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]—種水泥窯固廢處置富氧燃燒器，為了能夠充分利用城市垃圾中的熱值，利用水泥窯需要燃料燃燒的需求，將城市垃圾的固體經(jīng)預(yù)處理加工制成適應(yīng)于水泥窯燃燒的粉狀或顆粒物狀，將其與現(xiàn)使用的煤粉混合噴入水泥窯燃燒，因此對(duì)于應(yīng)用該固廢粉或顆粒的燃燒器在本實(shí)施例中被如圖3所示就應(yīng)用在了水泥窯中，燃燒器I被設(shè)置在水泥回轉(zhuǎn)窯2窯頭上，離心風(fēng)機(jī)3經(jīng)篦冷機(jī)4冷卻熟料，經(jīng)窯頭罩5提供二、三次風(fēng)溫;如圖1和圖2所示，所述燃燒器包括多種燃料噴嘴和與多種燃料噴嘴連接的燃料輸送管道，在所述管道上設(shè)置有控制閥門(mén)并連接變頻風(fēng)機(jī)，其中，所述燃料輸送管道為多層環(huán)繞結(jié)構(gòu)，中心層是固廢顆粒輸送管道101，在固廢顆粒輸送管道外環(huán)繞有氧氣輸送管道102，在氧氣輸送管道外環(huán)繞有旋風(fēng)輸送管道103，在旋風(fēng)輸送管道外環(huán)繞有煤粉輸送管道104，在煤粉輸送管道外環(huán)繞有軸流風(fēng)輸送管道105;固廢顆粒輸送管道101連接有固廢喂料輸送機(jī)6，固廢垃圾羅茨風(fēng)機(jī)7將固廢喂料輸送機(jī)送來(lái)的固廢顆粒通過(guò)固廢管路送入固廢顆粒輸送管道101，在固廢管路上設(shè)置有固廢顆粒輸送控制閥門(mén)8;氧氣輸送管道102連接有氧氣汽化器9，氧氣汽化器將氧氣通過(guò)氧氣管路送入氧氣輸送管道102，在氧氣管路上設(shè)置有氧氣輸送控制閥門(mén)10;旋風(fēng)輸送管道103連接有內(nèi)旋風(fēng)羅茨變頻風(fēng)機(jī)11，旋風(fēng)羅茨變頻風(fēng)機(jī)將用于旋風(fēng)的風(fēng)通過(guò)旋風(fēng)管路送入旋風(fēng)輸送管道103，在旋風(fēng)管路上設(shè)置有旋風(fēng)輸送控制閥門(mén)12;煤粉輸送管道104連接有煤粉輸送羅茨變頻風(fēng)機(jī)13，煤粉輸送羅茨變頻風(fēng)機(jī)將煤粉通過(guò)煤粉管路送入煤粉輸送管道104，在煤粉管路上設(shè)置有煤粉輸送控制閥門(mén)14;軸流風(fēng)輸送管道105連接有軸流羅茨變頻風(fēng)機(jī)15，軸流羅茨變頻風(fēng)機(jī)將軸流風(fēng)通過(guò)軸流風(fēng)管路送入軸流風(fēng)輸送管道105，在軸流風(fēng)管路上設(shè)置有軸流風(fēng)控制閥門(mén)16。
[0030]在燃燒器前端面中心是與固廢顆粒輸送管道連通的固廢顆粒噴出口101-1，環(huán)繞固廢顆粒噴出口外側(cè)均勻分布有多個(gè)與氧氣輸送管道連通的氧氣噴嘴，環(huán)繞多個(gè)氧氣噴嘴外側(cè)均勻分布有多個(gè)與旋風(fēng)輸送管道連通的旋風(fēng)噴嘴，旋風(fēng)噴嘴沿圓周傾斜，使其噴出的風(fēng)攪動(dòng)固廢顆粒和氧氣充分混合，環(huán)繞多個(gè)旋風(fēng)噴嘴外側(cè)是與煤粉輸送管道連通的環(huán)形煤粉噴口，環(huán)繞環(huán)形煤粉噴口外側(cè)有多個(gè)與軸流風(fēng)輸送管道連通的軸流風(fēng)噴嘴。
[0031]實(shí)施例中:所述旋風(fēng)噴嘴沿圓周傾斜的傾斜出口角(或稱(chēng)傾斜角)是30度至45度。所述旋風(fēng)噴嘴的出風(fēng)口是高12mm寬15mm的弧形口。
[0032]為了更多的利用把不同熱值的固廢:所述中心層固廢顆粒輸送管道是兩個(gè)或兩個(gè)以上，例如三個(gè)，與其對(duì)應(yīng)，在燃燒器前端面中心的固廢顆粒噴出口是兩個(gè)或兩個(gè)以上，例如三個(gè)，不同的固廢顆粒輸送管道用于輸送不同熱值的固廢顆粒。
[0033]實(shí)施例中:所述的環(huán)形煤粉噴口為圓環(huán)形，4個(gè)支撐均勻分布在圓環(huán)端口，保證環(huán)形煤粉噴口的間隙穩(wěn)定，環(huán)形煤粉噴口均勻分布在旋風(fēng)噴嘴外側(cè)的圓周上。所述軸流風(fēng)噴嘴的孔徑是1mm至14mm;本實(shí)施例為有三套，孔徑分別是1mm、12mm、14mm，根據(jù)燒不同的固體廢物使用不同的噴嘴。
[0034]實(shí)施例中:所述環(huán)繞的多個(gè)旋風(fēng)噴嘴與環(huán)繞的多個(gè)氧氣噴嘴的距離是25mm。所述環(huán)繞的多個(gè)旋風(fēng)噴嘴與環(huán)形煤粉噴口的距離是28mm。所述環(huán)形煤粉噴口與軸流風(fēng)噴嘴的間距是30mm。
[0035]實(shí)施例中:所述軸流風(fēng)噴嘴噴出軸流風(fēng)的風(fēng)壓是40Kp至60Kp，所述旋風(fēng)噴嘴噴出旋風(fēng)的風(fēng)壓是15Κρ至30Κρ。
[0036]本燃燒器裝備對(duì)固體廢物的適應(yīng)性強(qiáng)，對(duì)固廢燃料的要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于水泥窯用的煤粉。熱值不低于2000 Kcal/kg，水份小于30%;灰分小于30%;粒度小于10*10*10mm即可，粉狀最佳。
[0037]利用本技術(shù)開(kāi)發(fā)了一套先對(duì)固體廢物進(jìn)行預(yù)處理，然后將處理過(guò)的固體廢物穩(wěn)定的通過(guò)燃燒器噴入水泥窯內(nèi)進(jìn)行煅燒的工藝，該工藝在向燃燒器內(nèi)噴入固體廢物時(shí)同時(shí)噴入氧氣。
[0038]本技術(shù)開(kāi)發(fā)了一種能使供入的氧氣同內(nèi)旋風(fēng)、軸流風(fēng)及噴入的固體廢棄物均勻混合的燃燒器，該燃燒器能保持良好的火焰形狀和合理的煅燒溫度是水泥窯協(xié)同處置固廢的重要裝備。
[0039]該工藝技術(shù)和燃燒裝備能大大提高固廢熱值的利用效率，從而達(dá)到利用固廢進(jìn)行節(jié)煤降低能耗的目的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水泥窯固廢處置富氧燃燒器，包括多種燃料噴嘴和與多種燃料噴嘴連接的燃料輸送管道，在所述管道上設(shè)置有控制閥門(mén)并連接變頻風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述燃料輸送管道為多層環(huán)繞結(jié)構(gòu)，中心層是固廢顆粒輸送管道，在固廢顆粒輸送管道外環(huán)繞有氧氣輸送管道，在氧氣輸送管道外環(huán)繞有旋風(fēng)輸送管道，在旋風(fēng)輸送管道外環(huán)繞有煤粉輸送管道，在煤粉輸送管道外環(huán)繞有軸流風(fēng)輸送管道;在燃燒器前端面中心是與固廢顆粒輸送管道連通的固廢顆粒噴出口，環(huán)繞固廢顆粒噴出口外側(cè)均勻分布有多個(gè)與氧氣輸送管道連通的氧氣噴嘴，環(huán)繞多個(gè)氧氣噴嘴外側(cè)均勻分布有多個(gè)與旋風(fēng)輸送管道連通的旋風(fēng)噴嘴，旋風(fēng)噴嘴沿圓周傾斜，使其噴出的風(fēng)攪動(dòng)固廢顆粒和氧氣充分混合，環(huán)繞多個(gè)旋風(fēng)噴嘴外側(cè)是與煤粉輸送管道連通的煤粉噴口，環(huán)繞煤粉噴口外側(cè)有多個(gè)與軸流風(fēng)輸送管道連通的軸流風(fēng)噴嘴。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的富氧燃燒器，其特征在于，所述旋風(fēng)噴嘴沿圓周傾斜的傾斜出口角是30度至45度。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的富氧燃燒器，其特征在于，所述旋風(fēng)噴嘴口是高12mm寬15mm的弧形口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的富氧燃燒器，其特征在于，所述中心層固廢顆粒輸送管道是兩個(gè)或三個(gè)，與其對(duì)應(yīng)，在燃燒器前端面中心的固廢顆粒噴出口是兩個(gè)或三個(gè)，不同的固廢顆粒輸送管道用于輸送不同熱值的固廢顆粒。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的富氧燃燒器，其特征在于，所述的煤粉噴口為環(huán)型噴口，環(huán)形煤粉噴口均勻分布在旋風(fēng)噴嘴外側(cè)的圓周上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的富氧燃燒器，其特征在于，所述軸流風(fēng)噴嘴有三套，孔徑分別是1mm、12_、14_，根據(jù)燒不同的固體廢物使用不同的噴嘴。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的富氧燃燒器，其特征在于，所述環(huán)繞的多個(gè)旋風(fēng)噴嘴與環(huán)繞的多個(gè)氧氣噴嘴的距離是25mm。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的富氧燃燒器，其特征在于，所述環(huán)繞的多個(gè)旋風(fēng)噴嘴與環(huán)形煤粉噴口的距離是28 mm。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的富氧燃燒器，其特征在于，所述環(huán)形煤粉噴口與軸流風(fēng)噴嘴的間距是30 mm。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的富氧燃燒器，其特征在于，所述軸流風(fēng)噴嘴噴出軸流風(fēng)的風(fēng)壓是40Kp至60Kp，所述旋風(fēng)噴嘴噴出旋風(fēng)的風(fēng)壓是15Kp至30Kp。
【文檔編號(hào)】F23G5/44GK205481019SQ201620203066
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月17日
【發(fā)明人】韓力, 顧軍, 陳旭峰, 陳曉東, 劉海兵, 王圖強(qiáng), 蔡文濤
【申請(qǐng)人】北京建筑材料科學(xué)研究總院有限公司