輕烴燃氣發(fā)生裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及輕烴燃氣發(fā)生裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]碳五即戊烷，分子式為C5H12，分子量為72.146，有正戊烷、異戊烷和新戊烷三種異構(gòu)體。碳五是輕烴的習(xí)慣稱謂，是煉油的產(chǎn)物。液態(tài)碳五經(jīng)氣化后既可滿足大氣量使用燃氣的場合如瓦斯?fàn)t、鼓風(fēng)爐、燃氣鍋爐、燈泡制造行業(yè)、玻璃容器生產(chǎn)行業(yè)和各種電子窯爐，等等，也可用于小氣量場合如賓館、酒家、學(xué)校、機關(guān)、部隊和民用灶具，等等。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種輕烴燃氣發(fā)生裝置，其能將液態(tài)輕烴經(jīng)氣化成燃
Ho
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是設(shè)計一種輕烴燃氣發(fā)生裝置，包括液態(tài)輕烴儲罐、高壓空氣儲氣罐、氣化罐、輸液管和輸氣管；
[0005]所述氣化罐包括豎置外罐體和內(nèi)罐體;所述外罐體和內(nèi)罐體間設(shè)有保溫隔熱復(fù)合層，所述保溫隔熱復(fù)合層包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的石膏層、礦物棉層、巖棉層、酚醛泡沫層；
[0006]所述氣化罐內(nèi)罐體內(nèi)部由下至上依次設(shè)有噴氣管、氣料分配板、加熱裝置、氣液分離裝置;所述噴氣管設(shè)有若干噴氣孔;所述氣料分配板平置，所述氣料分配板設(shè)有若干氣料通孔;所述內(nèi)罐體頂部向上凸起構(gòu)成一氣包，該氣包頂部設(shè)有燃氣輸出管;所述燃氣輸出管上設(shè)有流量閥；
[0007]所述液態(tài)輕烴儲罐通過輸液管與氣化罐內(nèi)罐體內(nèi)部連通，所述輸液管上設(shè)有輸液栗;所述輸液管的一端伸入氣化罐內(nèi)罐體內(nèi)部，且輸液管位于氣化罐內(nèi)罐體內(nèi)部的出液口位于氣料分配板下方；
[0008]所述高壓空氣儲氣罐通過輸氣管與噴氣管連通，所述輸氣管上設(shè)有流量閥；所述高壓空氣儲氣罐配有空氣輸入裝置。
[0009]優(yōu)選的，所述氣液分離裝置為折流分離式氣液分離裝置。
[0010]優(yōu)選的，所述氣包頂部還設(shè)有泄壓管，該泄壓管上設(shè)有泄壓閥。
[0011]本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于:提供一種輕烴燃氣發(fā)生裝置，其能將液態(tài)輕烴經(jīng)氣化成燃氣。
[0012]液態(tài)輕烴儲罐通過輸液管向氣化罐輸入液態(tài)輕烴，高壓空氣儲氣罐通過輸氣管向氣化罐輸入高壓空氣，加熱裝置對液態(tài)輕烴進行加熱，最終將液態(tài)輕烴氣化成燃氣。氣液分離裝置能將燃氣中摻雜的液相物質(zhì)去除，提高燃氣質(zhì)量。內(nèi)外罐體以及保溫隔熱復(fù)合層的設(shè)置，可以減少氣化罐的熱量流失，最終達到節(jié)能效果。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0015]本實用新型具體實施的技術(shù)方案是:
[0016]如圖1所示，一種輕烴燃氣發(fā)生裝置，包括液態(tài)輕烴儲罐1、高壓空氣儲氣罐2、氣化罐3、輸液管4和輸氣管5;
[0017]所述氣化罐3包括豎置外罐體和內(nèi)罐體;所述外罐體和內(nèi)罐體間設(shè)有保溫隔熱復(fù)合層，所述保溫隔熱復(fù)合層包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的石膏層、礦物棉層、巖棉層、酚醛泡沫層；
[0018]所述氣化罐3內(nèi)罐體內(nèi)部由下至上依次設(shè)有噴氣管31、氣料分配板32、加熱裝置33、氣液分離裝置34;所述噴氣管31設(shè)有若干噴氣孔;所述氣料分配板32平置，所述氣料分配板32設(shè)有若干氣料通孔;所述內(nèi)罐體頂部向上凸起構(gòu)成一氣包35，該氣包35頂部設(shè)有燃氣輸出管36;所述燃氣輸出管36上設(shè)有流量閥51;
[0019]所述液態(tài)輕烴儲罐I通過輸液管4與氣化罐3內(nèi)罐體內(nèi)部連通，所述輸液管4上設(shè)有輸液栗41 ；所述輸液管4的一端伸入氣化罐3內(nèi)罐體內(nèi)部，且輸液管4位于氣化罐3內(nèi)罐體內(nèi)部的出液口位于氣料分配板32下方；
[0020]所述高壓空氣儲氣罐2通過輸氣管5與噴氣管31連通，所述輸氣管5上設(shè)有流量閥51;所述高壓空氣儲氣罐2配有空氣輸入裝置。
[0021 ]所述氣液分離裝置34為折流分離式氣液分離裝置34。
[0022]所述氣包35頂部還設(shè)有泄壓管37，該泄壓管37上設(shè)有泄壓閥。
[0023]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.輕烴燃氣發(fā)生裝置，其特征在于，包括液態(tài)輕烴儲罐、高壓空氣儲氣罐、氣化罐、輸液管和輸氣管； 所述氣化罐包括豎置外罐體和內(nèi)罐體;所述外罐體和內(nèi)罐體間設(shè)有保溫隔熱復(fù)合層，所述保溫隔熱復(fù)合層包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的石膏層、礦物棉層、巖棉層、酚醛泡沫層； 所述氣化罐內(nèi)罐體內(nèi)部由下至上依次設(shè)有噴氣管、氣料分配板、加熱裝置、氣液分離裝置;所述噴氣管設(shè)有若干噴氣孔;所述氣料分配板平置，所述氣料分配板設(shè)有若干氣料通孔;所述內(nèi)罐體頂部向上凸起構(gòu)成一氣包，該氣包頂部設(shè)有燃氣輸出管;所述燃氣輸出管上設(shè)有流量閥； 所述液態(tài)輕烴儲罐通過輸液管與氣化罐內(nèi)罐體內(nèi)部連通，所述輸液管上設(shè)有輸液栗；所述輸液管的一端伸入氣化罐內(nèi)罐體內(nèi)部，且輸液管位于氣化罐內(nèi)罐體內(nèi)部的出液口位于氣料分配板下方； 所述高壓空氣儲氣罐通過輸氣管與噴氣管連通，所述輸氣管上設(shè)有流量閥；所述高壓空氣儲氣罐配有空氣輸入裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕烴燃氣發(fā)生裝置，其特征在于，所述氣液分離裝置為折流分離式氣液分離裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輕烴燃氣發(fā)生裝置，其特征在于，所述氣包頂部還設(shè)有泄壓管，該泄壓管上設(shè)有泄壓閥。
【專利摘要】本實用新型公開了一種輕烴燃氣發(fā)生裝置，包括液態(tài)輕烴儲罐、高壓空氣儲氣罐、氣化罐、輸液管和輸氣管；所述氣化罐包括豎置外罐體和內(nèi)罐體；所述內(nèi)罐體內(nèi)部由下至上依次設(shè)有噴氣管、氣料分配板、加熱裝置、氣液分離裝置；所述內(nèi)罐體頂部向上凸起構(gòu)成一氣包，該氣包頂部設(shè)有燃氣輸出管；所述液態(tài)輕烴儲罐通過輸液管與氣化罐內(nèi)罐體內(nèi)部連通，所述輸液管上設(shè)有輸液泵；所述輸液管的一端伸入氣化罐內(nèi)罐體內(nèi)部，且輸液管位于氣化罐內(nèi)罐體內(nèi)部的出液口位于氣料分配板下方；所述高壓空氣儲氣罐通過輸氣管與噴氣管連通，所述輸氣管上設(shè)有流量閥；所述高壓空氣儲氣罐配有空氣輸入裝置。本實用新型輕烴燃氣發(fā)生裝置，其能將液態(tài)輕烴經(jīng)氣化成燃氣。
【IPC分類】F23K5/22
【公開號】CN205261613
【申請?zhí)枴緾N201521030639
【發(fā)明人】袁根興, 趙玉生
【申請人】信順達新能源科技（蘇州）有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月14日