一種生活垃圾焚燒爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種生活垃圾焚燒爐。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著城市化進(jìn)程加快,土地越來(lái)越緊張,垃圾填埋污染環(huán)境和占用土地已經(jīng)不行,隨著焚燒爐的推廣應(yīng)用使得焚燒投資大大降低?,F(xiàn)在我國(guó)開(kāi)始規(guī)模采用集中焚燒技術(shù)處理生活垃圾,發(fā)展特點(diǎn)為起步晚、發(fā)展迅猛,實(shí)現(xiàn)了跳躍式發(fā)展、基本達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平;同時(shí)具有國(guó)際水平的現(xiàn)代化焚燒技術(shù)和簡(jiǎn)易焚燒技術(shù)并存發(fā)展,特別是在廣大農(nóng)村地區(qū),農(nóng)村垃圾搬運(yùn)比較麻煩,費(fèi)事費(fèi)錢(qián),就地焚燒已經(jīng)是個(gè)方向。但是現(xiàn)在的農(nóng)村小型生活垃圾焚燒爐存在著爐膛設(shè)計(jì)不合理的技術(shù)問(wèn)題,主要是爐墻和煙氣的散熱過(guò)大,導(dǎo)致?tīng)t膛溫度不足850°C以上;其次是煙氣爐膛高溫區(qū)停留時(shí)間不足2秒;無(wú)法有效分解垃圾焚燒中產(chǎn)生的二噁英有害氣體,排出的尾氣造成二次污染環(huán)境。其他問(wèn)題還有吹風(fēng)設(shè)計(jì)不合理,垃圾燃燒不充分;當(dāng)爐膛溫度過(guò)高時(shí)也會(huì)造成將焚燒爐爐膽燒壞,造成焚燒爐使用壽命短。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型對(duì)以上技術(shù)問(wèn)題,專門(mén)針對(duì)生活垃圾焚燒爐存在的垃圾燃燒不充分、爐墻和煙氣的散熱過(guò)大、煙氣爐膛高溫區(qū)停留時(shí)間不足的三個(gè)技術(shù)問(wèn)題,提出一種基于新的爐膛設(shè)計(jì)和吹風(fēng)系統(tǒng),能夠消除這些缺陷。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,如附圖所示,本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:
[0005]1、一種生活垃圾焚燒爐,其包括爐體、清灰口 1、助燃口 3、爐膛13、空氣噴嘴6、二次燃燒室和煙囪9,所述的爐體由焚燒爐內(nèi)膽和爐殼組成,內(nèi)膽和爐殼之間為中空的空氣隔熱層11,空氣隔熱層11用于吸收內(nèi)膽散熱,并加熱進(jìn)入其中的空氣,熾熱的空氣再?gòu)目諝鈬娮?進(jìn)入爐膛中,有利于維持爐膛的高溫。爐體下部設(shè)置有儲(chǔ)灰室15和清灰口 1,儲(chǔ)灰室15上部設(shè)有助燃室14和助燃口 3,助燃室14用于開(kāi)爐時(shí)加進(jìn)木材將爐膛加熱到高溫后才焚燒垃圾,助燃室14也可以安裝其他的燃料噴嘴,用于加熱爐膛以及焚燒過(guò)程中保持爐膛溫度穩(wěn)定。助燃室14底部設(shè)置有助燃爐排2,助燃室14上部設(shè)有爐膛13和垃圾加料口,垃圾加料口上設(shè)有垃圾預(yù)熱托架12,垃圾先在垃圾預(yù)熱托架12上預(yù)熱一定時(shí)間才滑入爐膛中燃燒,有利于去除垃圾中的水分。爐膛13底部設(shè)置有爐排4,爐膛13上部設(shè)置有圓錐形的二次燃燒室,二次燃燒室用于對(duì)爐膛中垃圾經(jīng)高溫氣化后的氣體再次加氧燃燒,減少有害氣體的排放,二次燃燒室上部連接煙囪9,也可以連接其他煙霧處理系統(tǒng)。爐膛13和二次燃燒室的連接處設(shè)置有空氣噴嘴6,空氣噴嘴6上側(cè)面設(shè)置有噴嘴孔7,下側(cè)面設(shè)置有噴嘴孔5,噴嘴孔7將熾熱空氣噴入二次燃燒室,使煙氣再次加氧燃燒;噴嘴孔5將熾熱空氣噴入爐膛13里正在燃燒的垃圾中,造成部分向上燃燒的火焰逆轉(zhuǎn)向下,向垃圾內(nèi)部燃燒,使垃圾燃燒更充分。在二次燃燒室外部的空氣隔熱層11中,設(shè)置有環(huán)繞二次燃燒室并螺旋向下的空氣通道8,鼓風(fēng)機(jī)10將空氣經(jīng)過(guò)螺旋向下的空氣通道8壓人爐膛的空氣隔熱層11中,從空氣噴嘴6的噴嘴孔噴入爐內(nèi),冷空氣在空氣通道8中充分吸收了焚燒爐內(nèi)膽的散熱,減少熱能的損失,提高了爐膛內(nèi)部的溫度,同時(shí)也降低了焚燒爐內(nèi)膽表面溫度,避免了爐膛溫度過(guò)高時(shí)將焚燒爐爐膽燒壞,造成焚燒爐使用壽命過(guò)短的問(wèn)題。
[0006]2、本實(shí)用新型取得的效果:
[0007]本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙,制作簡(jiǎn)單的小型生活垃圾焚燒爐,通過(guò)設(shè)置空氣通道8和空氣隔熱層11,減少了焚燒爐的熱能損失,提高了焚燒爐的爐膛溫度,正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)爐膛溫度達(dá)到1000?1300°C,爐膛溫度穩(wěn)定。同時(shí)流動(dòng)空氣持續(xù)吸熱降低焚燒爐爐膽的表面溫度,爐膽不易燒壞,延長(zhǎng)了焚燒爐使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0008]附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,圖中的名稱及序號(hào)為:
[0009]清灰口 1、助燃爐排2、助燃口 3、爐排4、噴嘴孔5、空氣噴嘴6、噴嘴孔7、空氣通道
8、煙囪9、鼓風(fēng)機(jī)10、空氣隔熱層11、垃圾預(yù)熱托架12、爐膛13、助燃室14、儲(chǔ)灰室15。
【具體實(shí)施方式】
[0010]1、一種生活垃圾焚燒爐,其包括爐體、清灰口 1、助燃口 3、爐膛13、空氣噴嘴6、二次燃燒室和煙囪9,其特征在于,所述的爐體由焚燒爐內(nèi)膽和爐殼組成,內(nèi)膽和爐殼之間為中空的空氣隔熱層11,空氣隔熱層11上部結(jié)構(gòu)為環(huán)繞二次燃燒室并螺旋向下的空氣通道8,空氣通道8兩端分別連接鼓風(fēng)機(jī)10以及空氣噴嘴6。
[0011]2、所述的空氣噴嘴6的上側(cè)面的噴嘴孔7,將熱空氣噴進(jìn)二次燃燒室中,下側(cè)面的噴嘴孔5將熱空氣噴進(jìn)爐膛中。
[0012]3、所述的垃圾加料口上設(shè)有垃圾預(yù)熱托架12,垃圾先在垃圾預(yù)熱托架12上預(yù)熱一定時(shí)間才滑入爐膛中燃燒。
[0013]上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例,并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定,對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng),這里無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉,凡是屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之列。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生活垃圾焚燒爐,其包括爐體、清灰口(I)、助燃口(3)、爐膛(13)、空氣噴嘴(6)、二次燃燒室和煙囪(9),其特征在于,所述的爐體由焚燒爐內(nèi)膽和爐殼組成,內(nèi)膽和爐殼之間為中空的空氣隔熱層(11),空氣隔熱層(11)上部結(jié)構(gòu)為環(huán)繞二次燃燒室并螺旋向下的空氣通道(8),空氣通道(8)兩端分別連接鼓風(fēng)機(jī)(10)以及空氣噴嘴(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生活垃圾焚燒爐,其特征在于,所述的空氣噴嘴(6)的上側(cè)面設(shè)置有將熱空氣噴進(jìn)二次燃燒室中的噴嘴孔(7),其下側(cè)面設(shè)置有將熱空氣噴進(jìn)爐膛中的噴嘴孔(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種生活垃圾焚燒爐,其特征在于,所述的爐膛(13)的垃圾加料口上設(shè)有垃圾預(yù)熱托架(12)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種生活垃圾焚燒爐,解決了爐墻和煙氣的散熱過(guò)大導(dǎo)致?tīng)t膛溫度不高、垃圾燃燒不充分的技術(shù)問(wèn)題。其包括爐體、清灰口、助燃口、爐膛、空氣噴嘴、二次燃燒室和煙囪。所述的爐體由焚燒爐內(nèi)膽和爐殼組成,爐體下部設(shè)置有清灰口、助燃口,爐體上部設(shè)有垃圾加料口和空氣噴嘴,空氣噴嘴上面設(shè)有二次燃燒室,燃燒室連接煙囪。焚燒爐內(nèi)膽的內(nèi)腔為爐膛,爐膛底部設(shè)置有爐排,爐膛下部設(shè)置有助燃口,其特征在于:所述焚燒爐內(nèi)膽和爐殼之間為空氣隔熱層;空氣經(jīng)過(guò)螺旋通道進(jìn)入空氣隔熱層,從空氣噴嘴噴入爐膛和二次燃燒室。本實(shí)用新型具有爐體散熱少、爐膛溫度高、垃圾燃燒充分,減少有害氣體排放的特點(diǎn)。
【IPC分類】F23G5/16, F23G5/44, F23G5/02, F23G5/46
【公開(kāi)號(hào)】CN205174380
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520774763
【發(fā)明人】陳敦敏
【申請(qǐng)人】玉林市益翔金屬制品有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年10月9日