帶有空氣夾層的焚燒爐爐體結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焚燒爐，特別涉及一種帶有空氣夾層的焚燒爐爐體結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]焚燒爐是一種將廢氣、廢液、固體廢棄物:例如有毒氣體、有毒火箭液體燃料、醫(yī)療垃圾、生活廢品、動(dòng)物尸體等進(jìn)行高溫焚燒，達(dá)到量化數(shù)減少或縮小的一種環(huán)保設(shè)備。
[0003]在現(xiàn)有的大型焚燒爐中，焚燒爐的外壁基本上可分為冷壁和外保溫兩種設(shè)計(jì)方式。當(dāng)采用冷壁設(shè)計(jì)時(shí)，需保證外壁的金屬殼的溫度低于60攝氏度，因此需要內(nèi)襯大量的保溫結(jié)構(gòu)；而當(dāng)采用外保溫設(shè)計(jì)時(shí)，需在外壁上設(shè)置大量的保溫材料。
[0004]本實(shí)用新型的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)具有下述缺點(diǎn):
[0005]1.當(dāng)采用冷壁設(shè)計(jì)時(shí)，如果煙氣的露點(diǎn)溫度比較高，煙氣通過(guò)膨脹縫或者耐火澆注料的小縫隙接觸到金屬層。此時(shí)，煙氣的溫度降到露點(diǎn)溫度以下，將產(chǎn)生冷凝酸，腐蝕爐壁；此外，冷壁設(shè)計(jì)的爐膛內(nèi)部保溫材料過(guò)厚，對(duì)保溫材料的需求較多，并且保溫材料的壽命也較短；
[0006]2.當(dāng)采用外保溫設(shè)計(jì)時(shí)，如前文所述，焚燒爐殼體較大，外部需安裝大量的保溫釘，保溫工作繁瑣，保溫材料浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有空氣夾層的焚燒爐爐體結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)所提供的帶有空氣夾層的焚燒爐爐體結(jié)構(gòu)相比，本實(shí)用新型的實(shí)施方式可以節(jié)省耐火材料，節(jié)約施工時(shí)間，延長(zhǎng)使用壽命。
[0008]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的實(shí)施方式提供了一種帶有空氣夾層的焚燒爐爐體結(jié)構(gòu)，包含:由外金屬層環(huán)繞構(gòu)成的外殼體和由內(nèi)金屬層環(huán)繞構(gòu)成的內(nèi)殼體，且內(nèi)殼體所圍成的區(qū)域構(gòu)成焚燒爐爐體的爐腔；其中，外殼體與內(nèi)殼體之間預(yù)留有間隙形成空氣夾層，且外殼體的外緣表面分布有用于將外部空氣引入空氣夾層內(nèi)的進(jìn)氣端和用于排出空氣夾層內(nèi)的空氣的出氣端，且進(jìn)氣端和出氣端在外殼體的外緣表面上相互對(duì)稱進(jìn)行分布。
[0009]本實(shí)用新型的實(shí)施方式相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，由于采用的是熱壁設(shè)計(jì)，焚燒爐外部金屬殼溫度高于露點(diǎn)溫度，因此可以有效防止冷凝酸凝結(jié)，避免金屬殼被腐蝕，延長(zhǎng)了焚燒爐的使用壽命；由于空氣的隔熱性能很好，本實(shí)用新型通過(guò)冷熱空密度差而形成煙囪效應(yīng)，使環(huán)境冷空氣從進(jìn)氣口吸入，再?gòu)某鰵舛伺懦觯纬煽諝鈯A層外殼，具有很好的熱防護(hù)作用。因此，相對(duì)于外保溫設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型節(jié)省了耐火材料和施工時(shí)間。
[0010]作為優(yōu)選，外殼體可以是鋁殼；內(nèi)殼體可以是鋼殼。由于內(nèi)殼體需起到支撐整個(gè)焚燒爐的作用，因此通常選用碳鋼殼體，而外殼體則僅起到制造空氣夾層的作用，建議選用成本不高同時(shí)又便于裝配的鋁殼。
[0011]作為優(yōu)選，分布在外殼體外緣表面的進(jìn)氣端位于外殼體外緣表面的底部，分布在外殼體外緣表面的出氣端位于外殼體外緣表面的頂部。進(jìn)一步地，作為優(yōu)選，進(jìn)氣端為開設(shè)在外殼體底部的進(jìn)氣孔，出氣端為設(shè)置在外殼體頂部的出氣煙囪。這樣的設(shè)計(jì)利用了空氣受熱膨脹變輕的特點(diǎn)，對(duì)內(nèi)、外殼體表面空氣對(duì)流的形成起到促進(jìn)作用。
[0012]作為優(yōu)選，帶有空氣夾層的焚燒爐爐體結(jié)構(gòu)還可以包含:設(shè)置在內(nèi)保溫層和內(nèi)殼體之間的納米微孔隔熱板。該納米微孔隔熱板可以起到吸收焚燒爐徑向膨脹應(yīng)力的作用，進(jìn)一步地延長(zhǎng)焚燒爐的壽命。
[0013]作為優(yōu)選，帶有空氣夾層的焚燒爐爐體結(jié)構(gòu)還可以包含:設(shè)置在夾層空間中并包覆在內(nèi)殼體外緣表面的外保溫層；其中，外保溫層的厚度小于夾層空間的高度。進(jìn)一步的，該外保溫層為礦棉保溫毯或巖棉保溫毯。該外保溫層的厚度可以控制在1mm左右，以纏繞的形式包裹在內(nèi)殼體上。設(shè)置該外保溫層可以防止潮濕天氣時(shí)，水滴從出氣端滴入空氣夾層，接觸高溫的內(nèi)金屬層，對(duì)內(nèi)金屬層造成損害。特別是，當(dāng)內(nèi)金屬層為碳鋼殼體時(shí)，該碳鋼殼體遇到水滴其局部將驟然冷卻。長(zhǎng)期處于這樣的工況中將大幅度降低碳鋼殼體的壽命。這在雨季中更加明顯。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施方式爐體的側(cè)面剖視示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型第二實(shí)施方式爐體的各層結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型第三實(shí)施方式爐體的各層結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型第四實(shí)施方式爐體的各層結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的各實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的闡述。然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在本實(shí)用新型各實(shí)施方式中，為了使讀者更好地理解本申請(qǐng)而提出了許多技術(shù)細(xì)節(jié)。但是，即使沒(méi)有這些技術(shù)細(xì)節(jié)和基于以下各實(shí)施方式的種種變化和修改，也可以實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)各權(quán)利要求所要求保護(hù)的技術(shù)方案。
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式涉及一種帶有空氣夾層的焚燒爐爐體結(jié)構(gòu)。具體包含:由外金屬層環(huán)繞構(gòu)成的外殼體I和由內(nèi)金屬層環(huán)繞構(gòu)成的內(nèi)殼體2，且內(nèi)殼體2所圍成的區(qū)域構(gòu)成焚燒爐爐體的爐腔；其中，外殼體I與內(nèi)殼體2之間預(yù)留有間隙形成空氣夾層3，且外殼體的外緣表面分布有用于將外部空氣引入空氣夾層內(nèi)的進(jìn)氣端4和用于排出空氣夾層內(nèi)的空氣的出氣端5，且進(jìn)氣端4和出氣端5在外殼體的外緣表面上相互對(duì)稱進(jìn)行分布。空氣的流向如圖1中的箭頭所示。
[0020]在本實(shí)施方式中，分布在外殼體I外緣表面的進(jìn)氣端4位于外殼體I外緣表面的同側(cè)，分布在外殼體I外緣表面的出氣端5位于外殼體I外緣表面的同側(cè)。進(jìn)一步地，在本實(shí)施方式中，進(jìn)氣端4為開設(shè)在外殼體I上的進(jìn)氣孔，出氣端5為設(shè)置在外殼體I上的出氣煙囪。這是為了利用空氣受熱膨脹變輕的特點(diǎn)，對(duì)內(nèi)、外殼體表面空氣對(duì)流的形成起到促進(jìn)作用。
[0021]在本實(shí)施方式中，由于空氣的保溫效果極佳，借助空氣夾層內(nèi)部冷熱空氣的交換，可以對(duì)內(nèi)殼體2進(jìn)行有效散熱，保證內(nèi)殼體2處于露點(diǎn)以上溫度。但是如果空氣流通不佳，則內(nèi)殼體2將會(huì)嚴(yán)重超溫。
[0022]因此，進(jìn)氣端4的進(jìn)氣效率和出氣端5的出氣效率，是內(nèi)殼體2表面的散熱效率決定性的因素。由于散熱效果太好會(huì)使得內(nèi)殼體2的溫度降到露點(diǎn)一下，散熱太差會(huì)使得內(nèi)殼體2嚴(yán)重超溫。所以，應(yīng)當(dāng)通過(guò)傳熱計(jì)算和流體力學(xué)結(jié)合實(shí)際使用情況來(lái)計(jì)算決定進(jìn)氣端4或出氣端5的開放程度和布置位置，從而合理地對(duì)焚燒爐的散熱速度進(jìn)行控制，進(jìn)一步地確保焚燒爐內(nèi)殼體2處于需要的溫度范圍之內(nèi)。