一種用于減少氮氧化物生成的煙氣再循環(huán)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于工業(yè)鍋爐技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及雙尺度燃燒低氮燃燒器鍋爐、鍋爐尾部煙氣再循環(huán)裝置、煙氣系統(tǒng),特別是一種用于減少氮氧化物生成的煙氣再循環(huán)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前采取低氮燃燒器的鍋爐,主要是利用空氣分級(jí)燃燒技術(shù),在主燃燒區(qū)第一級(jí)燃燒區(qū)內(nèi)使過量空氣系數(shù)α <1,在還原性氣氛中降低了生成NOx的反應(yīng)率,抑制了 NOx在這一燃燒中的生成量。為了完成全部燃燒過程,完全燃燒所需的其余空氣則通過布置在主燃燒器上方的專門空氣噴口送入爐膛,與第一級(jí)燃燒區(qū)在〃貧氧燃燒〃條件下所產(chǎn)生的煙氣混合,在α > I的條件下完成全部燃燒過程。
[0003]部分燃燒器改造后的鍋爐,由于摻燒或者電負(fù)荷需求的原因,磨煤機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)較多,制粉系統(tǒng)的風(fēng)煤比較大,導(dǎo)致爐膛內(nèi)氧量充足,氮氧化物生成量成倍增加,造成還原劑大量投入,但低負(fù)荷階段煙氣溫度較低,過量的還原劑又會(huì)造成空預(yù)器、電除塵等處形成氨鹽,同時(shí)再熱氣溫參數(shù)偏低,因此如何控制低負(fù)荷時(shí)鍋爐的氧量,成了降低氮氧化物急需解決的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提出一種用于減少氮氧化物生成的煙氣再循環(huán)裝置。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種用于減少氮氧化物生成的煙氣再循環(huán)裝置,包括由串接的一次風(fēng)機(jī)入口管道、一次風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)送風(fēng)管道及一次風(fēng)粉出口管構(gòu)成的一次風(fēng)系統(tǒng),包括由鍋爐及尾部煙道構(gòu)成的鍋爐系統(tǒng),包括與鍋爐系統(tǒng)的尾部煙道連通,由排煙管道、電除塵裝置、煙氣煙道及引風(fēng)機(jī)構(gòu)成的排煙系統(tǒng),在煙氣煙道與一次風(fēng)機(jī)入口管道之間連接有由煙氣再循環(huán)入口煙道、煙氣風(fēng)機(jī)及煙氣再循環(huán)出口煙道依次連接構(gòu)成的煙氣再循環(huán)裝置。
[0007]而且,所述煙氣再循環(huán)入口煙道進(jìn)一步包括兩路結(jié)構(gòu)相同的煙氣再循環(huán)入口支管道,兩路煙氣再循環(huán)入口支管道的一端分別通過煙道入口調(diào)整擋板、煙道入口隔斷擋板及煙道接入法蘭后與煙氣煙道連通固接,兩路煙氣再循環(huán)入口支管道的另一端通過入口三通匯接后與煙氣風(fēng)機(jī)入口管道相連。
[0008]而且,所述煙氣再循環(huán)出口煙道進(jìn)一步包括煙氣再循環(huán)出口母煙道,煙氣再循環(huán)出口母煙道的一端與煙氣風(fēng)機(jī)的出口連接,另一端通過出口三通連接兩路煙氣循環(huán)出口支煙道,兩路煙氣循環(huán)出口支煙道的另一端分別通過煙氣循環(huán)出口支煙道調(diào)整擋板及煙氣出口連接法蘭后與一次風(fēng)機(jī)入口管道連接。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的鍋爐尾部煙氣再循環(huán)裝置,可將尾部除塵后的煙氣經(jīng)再循環(huán)送入一次風(fēng),作為制粉系統(tǒng)載體風(fēng)進(jìn)入爐膛,有利于降低下爐膛氧量及溫度,減少氮氧化物的生成,降低環(huán)保排放壓力。同時(shí)有效減少鍋爐低負(fù)荷階段,由于受摻燒、負(fù)荷調(diào)度的影響造成磨煤機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)較多、爐內(nèi)氧量充足、鍋爐出口氮氧化物偏高及再熱氣溫偏低所帶來的冋題。
【附圖說明】
[0011]圖1為鍋爐煙氣再循環(huán)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2為鍋爐煙氣再循環(huán)裝置具體實(shí)施結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施做進(jìn)一步詳述,以下實(shí)施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0014]一種用于減少氮氧化物生成的煙氣再循環(huán)裝置,如圖1所示,包括由串接的一次風(fēng)機(jī)入口管道11、一次風(fēng)機(jī)12、一次風(fēng)送風(fēng)管道13及一次風(fēng)粉出口管I構(gòu)成的一次風(fēng)系統(tǒng),包括由鍋爐2及尾部煙道3構(gòu)成的鍋爐系統(tǒng),包括與鍋爐系統(tǒng)的尾部煙道連通,由排煙管道4、電除塵裝置5、煙氣煙道6及引風(fēng)機(jī)7構(gòu)成的排煙系統(tǒng),本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)是,在煙氣煙道與一次風(fēng)機(jī)入口管道之間連接有由煙氣再循環(huán)入口煙道8、煙氣風(fēng)機(jī)9及煙氣再循環(huán)出口煙道10依次連接構(gòu)成的煙氣再循環(huán)裝置。
[0015]在本實(shí)用新型的具體實(shí)施中,如圖2所示,所述煙氣再循環(huán)入口煙道進(jìn)一步包括兩路結(jié)構(gòu)相同的煙氣再循環(huán)入口支管道21,兩路煙氣再循環(huán)入口支管道的一端分別通過煙道入口調(diào)整擋板20、煙道入口隔斷擋板19及煙道接入法蘭18后與煙氣煙道連通固接,兩路煙氣再循環(huán)入口支管道的另一端通過入口三通22匯接后與煙氣風(fēng)機(jī)入口管道相連。
[0016]在本實(shí)用新型的具體實(shí)施中,如圖2所示,所述煙氣再循環(huán)出口煙道進(jìn)一步包括煙氣再循環(huán)出口母煙道17,煙氣再循環(huán)出口母煙道的一端與煙氣風(fēng)機(jī)的出口連接,另一端通過出口三通23連接兩路煙氣循環(huán)出口支煙道15,兩路煙氣循環(huán)出口支煙道的另一端分別通過煙氣循環(huán)出口支煙道調(diào)整擋板14及煙氣出口連接法蘭16后與一次風(fēng)機(jī)入口管道連接。
[0017]在本實(shí)用新型的具體實(shí)施中,煙氣風(fēng)機(jī)和煙氣再循環(huán)母管煙道可布置在電除塵與引風(fēng)機(jī)之間空地處,根據(jù)《DLT5121-2000火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》規(guī)定確定煙氣流速為15?25m/s。
[0018]本實(shí)用新型的煙氣再循環(huán)裝置、煙氣系統(tǒng)及鍋爐,可將鍋爐尾部凈化的煙氣經(jīng)煙氣風(fēng)機(jī)送入一次風(fēng)系統(tǒng),從而達(dá)到降低一次風(fēng)含氧量,有利于配合裝有燃盡風(fēng)的鍋爐降低爐膛出口氮氧化物。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于減少氮氧化物生成的煙氣再循環(huán)裝置,包括由串接的一次風(fēng)機(jī)入口管道、一次風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)送風(fēng)管道及一次風(fēng)粉出口管構(gòu)成的一次風(fēng)系統(tǒng),包括由鍋爐及尾部煙道構(gòu)成的鍋爐系統(tǒng),包括與鍋爐系統(tǒng)的尾部煙道連通,由排煙管道、電除塵裝置、煙氣煙道及引風(fēng)機(jī)構(gòu)成的排煙系統(tǒng),其特征在于:在煙氣煙道與一次風(fēng)機(jī)入口管道之間連接有由煙氣再循環(huán)入口煙道、煙氣風(fēng)機(jī)及煙氣再循環(huán)出口煙道依次連接構(gòu)成的煙氣再循環(huán)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于減少氮氧化物生成的煙氣再循環(huán)裝置,其特征在于:所述煙氣再循環(huán)入口煙道進(jìn)一步包括兩路結(jié)構(gòu)相同的煙氣再循環(huán)入口支管道,兩路煙氣再循環(huán)入口支管道的一端分別通過煙道入口調(diào)整擋板、煙道入口隔斷擋板及煙道接入法蘭后與煙氣煙道連通固接,兩路煙氣再循環(huán)入口支管道的另一端通過入口三通匯接后與煙氣風(fēng)機(jī)入口管道相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于減少氮氧化物生成的煙氣再循環(huán)裝置,其特征在于:所述煙氣再循環(huán)出口煙道進(jìn)一步包括煙氣再循環(huán)出口母煙道,煙氣再循環(huán)出口母煙道的一端與煙氣風(fēng)機(jī)的出口連接,另一端通過出口三通連接兩路煙氣循環(huán)出口支煙道,兩路煙氣循環(huán)出口支煙道的另一端分別通過煙氣循環(huán)出口支煙道調(diào)整擋板及煙氣出口連接法蘭后與一次風(fēng)機(jī)入口管道連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于減少氮氧化物生成的煙氣再循環(huán)裝置,包括由串接的一次風(fēng)機(jī)入口管道、一次風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)送風(fēng)管道及一次風(fēng)粉出口管構(gòu)成的一次風(fēng)系統(tǒng),包括由鍋爐及尾部煙道構(gòu)成的鍋爐系統(tǒng),包括與鍋爐系統(tǒng)的尾部煙道連通,由排煙管道、電除塵裝置、煙氣煙道及引風(fēng)機(jī)構(gòu)成的排煙系統(tǒng),在煙氣煙道與一次風(fēng)機(jī)入口管道之間連接有由煙氣再循環(huán)入口煙道、煙氣風(fēng)機(jī)及煙氣再循環(huán)出口煙道依次連接構(gòu)成的煙氣再循環(huán)裝置。本實(shí)用新型可將尾部除塵后的煙氣經(jīng)再循環(huán)送入一次風(fēng),作為制粉系統(tǒng)載體風(fēng)進(jìn)入爐膛,有利于降低下爐膛氧量及溫度,減少氮氧化物的生成,降低環(huán)保排放壓力。
【IPC分類】F23C9-08
【公開號(hào)】CN204534555
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520039716
【發(fā)明人】王森, 杜巖, 方久文, 畢海巖, 丁洪昇, 周義剛
【申請(qǐng)人】國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)天津市電力公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年1月21日