專利名稱：鋼絲縱向加工機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機械裝置，適用于利用鋼帶生產(chǎn)截面呈矩形的鋼絲。
現(xiàn)以鋼帶為原料生產(chǎn)鋼絲一般采用橫向剪切工藝，生產(chǎn)效率低，工序多，對原料寬度要求嚴格，特別是不能很好地利用邊角余料，如很窄的冷軋廢料，同時鋼絲長度受原料寬度限制。另一種鋼絲加工設(shè)備是鋼纖維機，由分絲條機構(gòu)和斷絲機構(gòu)組成，兩套機構(gòu)分別由一套電機、減速機傳動。分絲刀具為圓柱體，柱體邊緣呈齒狀。斷絲刀具為一對圓盤刀具。輸送孔位于分絲機構(gòu)和斷絲機構(gòu)之間。該設(shè)備存在的主要問題是分絲機構(gòu)和斷絲機構(gòu)為兩套傳動裝置，分絲與斷絲之間距離大，不能保證細絲的順利運行；分絲刀具為圓柱體，其中一個齒損壞或齒磨損不均就會造成整個刀具的報廢；斷絲機構(gòu)只能斷絲，不能成形；分絲刀具中心距受聯(lián)軸器限制，調(diào)整量小，刀具磨損量小，使用壽命短。
本實用新型的任務(wù)是提供一種改進的利用鋼帶生產(chǎn)綱絲的設(shè)備。它是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的電機、減速機及齒輪機構(gòu)驅(qū)動送料輥、切絲輥、斷絲成形輥運轉(zhuǎn)，切絲、斷絲、成形連續(xù)完成；切絲輥由與鋼絲寬度相同的刀片和隔片拼疊而成；送料輥和切絲輥安裝于偏心軸上，通過蝸桿、蝸輪調(diào)節(jié)一對輥之間的中心距；斷絲成形輥的圓柱面加工成與鋼絲彎曲形狀一致，切刀沿圓周方向均勻分布；在送料輥和斷絲成形輥之間有一穿過切絲輥的整體的導(dǎo)絲槽。鋼帶加工成預(yù)定尺寸和形狀的鋼絲經(jīng)過如下過程鋼帶經(jīng)送料輥進入導(dǎo)絲槽，在切絲輥處切成預(yù)定寬度的絲，絲在導(dǎo)絲槽內(nèi)繼續(xù)運行至斷絲成形輥，斷絲成形輥將絲滾壓成預(yù)定彎曲形狀，然后切斷為預(yù)定長度的鋼絲。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點1.送料、切絲、成形集中為一體，一套傳動裝置傳動，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊；2.切絲刀具由與鋼絲寬度相同的刀片和隔片拼疊而成，不致因一個齒損壞報廢整個刀具；3.切絲輥前安裝送料輥，可對鋼帶寬度方向進行平整，使鋼帶平穩(wěn)進入切絲輥；4.送料輥和切絲輥安裝于偏心軸上，可通過蝸桿、蝸輪調(diào)節(jié)送料輥和切絲輥中心距以補償零件磨損；5.導(dǎo)絲槽在切絲輥前后為一個整體，送料輥、切絲輥、斷絲成形輥之間距離短，有利于鋼絲的導(dǎo)出并保證順利運行；6.斷絲成形輥圓柱面加工成與鋼絲彎曲形狀一致，斷絲、成形一次完成，工效高。
以下結(jié)合附圖作進一步祥細的描述。


圖1鋼絲縱向加工機結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2導(dǎo)絲槽開孔及與刀片位置關(guān)系示意圖。
圖3切絲輥結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4鋼絲生產(chǎn)過程示意圖。
參照
圖1，設(shè)備由一對送料輥〔1〕、一對切絲輥〔3〕、一對斷絲成形輥〔4〕、導(dǎo)絲槽〔2〕、及電機〔5〕、減速機〔8〕、齒輪傳動機構(gòu)〔7〕等構(gòu)成。電機〔5〕、減速機〔8〕驅(qū)動三對輥子同時運轉(zhuǎn)，切絲、斷絲、成形連續(xù)完成。斷絲成形輥〔4〕圓柱面加工成與鋼絲彎曲形狀一致，切刀〔6〕沿圓周方向均勻分布，在切斷同時將鋼絲滾壓成形。參照
圖1和圖2，導(dǎo)絲槽〔2〕位于送料輥〔1〕和斷絲成形輥〔4〕之間，主要由兩塊鋼板構(gòu)成，上、下鋼板切出寬度等于刀片寬度的長方形孔，然后裝于切絲輥〔3〕之間，導(dǎo)絲槽〔2〕在切絲輥〔3〕前后為一個整體，使導(dǎo)向裝置不致因與刀片〔11〕接觸而變形，或所切絲隨切絲輥〔3〕旋轉(zhuǎn)纏繞，避免所切絲在導(dǎo)向裝置內(nèi)卷曲，保證絲的順利導(dǎo)出。參照圖3，切絲輥〔3〕由與所切絲寬度相同的刀片〔11〕和隔片〔12〕拼疊而成，隔片〔12〕直徑小于刀片〔11〕直徑，避免了軸上直接開槽時一個齒損壞或磨損不均而造成整個刀具報廢的不利情況，刀片〔11〕之間側(cè)隙由加工和裝配保證，重疊量通過蝸桿、蝸輪機構(gòu)〔13〕調(diào)節(jié)。送料輥〔1〕和切絲輥〔3〕裝于偏心軸〔10〕上，其中心距可調(diào)，有利于延長消耗件的使用壽命。
參照
圖1和圖4，以鋼帶為原料生產(chǎn)鋼絲具體過程是鋼帶〔9〕由送料輥〔1〕送入導(dǎo)絲槽〔2〕，在切絲輥〔3〕處切成預(yù)定寬度的絲，絲在導(dǎo)絲槽〔2〕內(nèi)繼續(xù)運行至斷絲成形輥〔4〕，斷絲成形輥〔4〕將絲滾壓成預(yù)定彎曲形狀，然后將絲剪斷成預(yù)定長度。
本實用新型可用一套電機驅(qū)動一套送料輥、切絲輥、斷絲成形輥運轉(zhuǎn)，也可用一套電機驅(qū)動多套送料輥、切絲輥、斷絲成形輥運轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求1.鋼絲縱向加工機，其特征在于設(shè)備由電機〔5〕、減速機〔8〕驅(qū)動送料輥〔1〕、切絲輥〔3〕、斷絲成形輥〔4〕運轉(zhuǎn)，送料輥與斷絲成形輥之間有穿過切絲輥的一個整體的導(dǎo)絲槽〔2〕。送料輥和切絲輥裝于偏心軸〔10〕上。
2.按權(quán)利要求1所述的切絲輥〔3〕，其特征在于由與所切絲寬度相同的刀片〔11〕和隔片〔12〕拼疊而成。
3.按權(quán)利要求1所述的導(dǎo)絲槽〔2〕，其特征在于開有與刀片〔11〕寬度相同的長方形通孔，穿過切絲輥〔3〕在切絲輥〔3〕前后構(gòu)成一個整體。
4.按權(quán)利要求1所述的斷絲成形輥〔4〕，其特征在于輥子圓柱面加工成與鋼絲彎曲形狀一致，切刀〔6〕沿圓周方向均勻分布。
專利摘要鋼絲縱向加工機,適用于利用鋼帶加工截面呈矩形的鋼絲。電機、減速機驅(qū)動送料輥、切絲輥、斷絲成形輥運轉(zhuǎn),切絲、斷絲、成形連續(xù)完成。切絲輥由與鋼絲寬度相同的刀片和隔片拼疊而成。送料輥和切絲輥中心距可調(diào)。在送料輥和斷絲成形輥之間有一穿過切絲輥的整體的導(dǎo)絲槽。斷絲成形輥圓柱面加工成與鋼絲彎曲形狀一致。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊,對原料寬度無嚴格要求,效率高。
文檔編號B23D31/00GK2406759SQ9925185
公開日2000年11月22日 申請日期1999年12月26日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月26日
發(fā)明者周興 申請人:周興