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一種炭素焙燒爐粉體燃料輸送裝置的制造方法

文檔序號:8769020閱讀:350來源:國知局
一種炭素焙燒爐粉體燃料輸送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及炭素焙燒爐技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及炭素焙燒爐粉體燃料輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,現(xiàn)有的化工行業(yè)、食品行業(yè)或者一些重工業(yè)在生產(chǎn)的過程中都涉及到微粉物料的輸送。一般微粉物料輸送多采用氣動輸送、螺旋輸送、刮板輸送等常用輸送方式。其中,氣源輸送要求必須有氣源存在,輸送量少且不穩(wěn)定;螺旋輸送和刮板輸送等機(jī)械輸送方式對輸送角度、方向、長度都有很高要求,需采用兩種或者多種輸送裝置配合才能達(dá)到輸送目的。
[0003]因此,如何實(shí)現(xiàn)無需氣源且輸送量大、輸送距離長,結(jié)構(gòu)簡單的任意角度傳輸,成為亟待解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供一種炭素焙燒爐粉體燃料輸送裝置,其無需氣源且輸送量大、輸送距離長,結(jié)構(gòu)簡單的任意角度傳輸。
[0005]本實(shí)用新型提供一種炭素焙燒爐粉體燃料輸送裝置,包括:驅(qū)動單元、輸送管道、轉(zhuǎn)角輪、分料口、循環(huán)索盤以及料倉。
[0006]所述循環(huán)索盤置于所述輸送管道內(nèi)部,所述驅(qū)動單元設(shè)置于所述輸送管道上,且連接所述循環(huán)索盤;所述分料口位于所述輸送管道上,所述料倉置于所述輸送管道上,其底部連接所述循環(huán)索盤,所述轉(zhuǎn)角輪位于所述輸送管道的轉(zhuǎn)角處。
[0007]所述驅(qū)動單元作為動力源,驅(qū)動所述循環(huán)索盤運(yùn)動,經(jīng)過所述料倉底部,將料倉的底部淋灑的粉體燃料沿所述輸送管道輸送到目的地,所述輸送管道沿所述轉(zhuǎn)角輪改變分體燃料的輸送方向。
[0008]進(jìn)一步,所述輸送管道直接插入到所述轉(zhuǎn)角輪的進(jìn)出口部分。
[0009]進(jìn)一步,所述循環(huán)索盤包括鏈條和索盤,所述鏈條連接所述索盤。
[0010]進(jìn)一步,所述索盤外圓直徑小于輸送管道內(nèi)壁寬度。
[0011]進(jìn)一步,所述所述輸送管道除分料口和料倉外,為一封閉通道。
[0012]進(jìn)一步,所述驅(qū)動單元為蝸輪減速機(jī)帶鏈輪及從動輪部件組成的裝置。
[0013]本實(shí)用新型循環(huán)索盤置于所述輸送管道內(nèi)部,保證了循環(huán)索盤中的粉體燃料密封性好,相比現(xiàn)有輸送方式,無泄露、無粉塵污染。本實(shí)用新型所述輸送管道為所述循環(huán)索盤的運(yùn)動軌道和粉體燃料輸送通道,轉(zhuǎn)角輪作為轉(zhuǎn)向裝置用來改變粉體燃料輸送方向。本實(shí)用新型能任意角度輸送粉體燃料,可不同方向轉(zhuǎn)向輸送完成輸送任務(wù),無需配套其它輸送設(shè)備。本實(shí)用新型可進(jìn)行長距離輸送,輸送粉狀物料最大可達(dá)400米遠(yuǎn)。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)較為簡單,其制作和維修成本較低。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型炭素焙燒爐粉體燃料輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2為本實(shí)用新型炭素焙燒爐粉體燃料輸送裝置的俯視圖;
[0016]圖3為本實(shí)用新型炭素焙燒爐粉體燃料輸送裝置的轉(zhuǎn)角輪結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖4為本實(shí)用新型炭素焙燒爐粉體燃料輸送裝置的轉(zhuǎn)角輪與傳輸通道的組裝示意圖;
[0018]圖5為本實(shí)用新型炭素焙燒爐粉體燃料輸送裝置的轉(zhuǎn)角輪與傳輸通道俯視圖;
[0019]圖6為本實(shí)用新型炭素焙燒爐粉體燃料輸送裝置的循環(huán)索盤結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖7為本實(shí)用新型炭素焙燒爐粉體燃料輸送裝置的循環(huán)索盤結(jié)構(gòu)俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]本實(shí)用新型循環(huán)索盤置于所述輸送管道內(nèi)部,保證了循環(huán)索盤中的粉體燃料密封性好,相比現(xiàn)有輸送方式,無泄露、無粉塵污染。本實(shí)用新型所述輸送管道為所述循環(huán)索盤的運(yùn)動軌道和粉體燃料輸送通道,轉(zhuǎn)角輪作為轉(zhuǎn)向裝置用來改變粉體燃料輸送方向。本實(shí)用新型能任意角度輸送粉體燃料,可不同方向轉(zhuǎn)向輸送完成輸送任務(wù),無需配套其它輸送設(shè)備。本實(shí)用新型可進(jìn)行長距離輸送,輸送粉狀物料最大可達(dá)400米遠(yuǎn)。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)較為簡單,其制作和維修成本較低。
[0022]下面結(jié)合本實(shí)用新型附圖具體說明本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)。
[0023]參看圖1、圖2,本實(shí)用新型一實(shí)施例所述涉及炭素焙燒爐粉體燃料輸送裝置包括:驅(qū)動單元1、輸送管道2、轉(zhuǎn)角輪3、分料口 4、循環(huán)索盤5以及料倉6。
[0024]所述循環(huán)索盤5置于所述輸送管道2內(nèi)部,所述驅(qū)動單元I設(shè)置于所述輸送管道2上,且連接所述循環(huán)索盤5。所述分料口 4位于所述輸送管道2上。所述料倉6置于所述輸送管道2上,其底部連接所述循環(huán)索盤5。
[0025]所述驅(qū)動單元I作為動力源,驅(qū)動所述循環(huán)索盤5運(yùn)動,經(jīng)過所述料倉6底部,將料倉6的底部淋灑的粉體燃料沿所述輸送管道2輸送到目的地。所述轉(zhuǎn)角輪3位于所述輸送管道2的轉(zhuǎn)角處,所述輸送管道2沿所述轉(zhuǎn)角輪3改變分體燃料的輸送方向。
[0026]本實(shí)用新型循環(huán)索盤5置于所述輸送管道2內(nèi)部,保證了循環(huán)索盤5中的粉體燃料密封性好,相比現(xiàn)有輸送方式,無泄露、無粉塵污染。本實(shí)用新型所述輸送管道2為所述循環(huán)索盤5的運(yùn)動軌道和粉體燃料輸送通道,轉(zhuǎn)角輪3作為轉(zhuǎn)向裝置用來改變粉體燃料輸送方向。本實(shí)用新型能任意角度輸送粉體燃料,可不同方向轉(zhuǎn)向輸送完成輸送任務(wù),無需配套其它輸送設(shè)備。本實(shí)用新型可進(jìn)行長距離輸送,輸送粉狀物料最大可達(dá)400米遠(yuǎn)。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)較為簡單,其制作和維修成本較低。
[0027]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的更好運(yùn)行,參看圖3—一圖5,在設(shè)計(jì)時(shí)輸送管道2可直接插入到轉(zhuǎn)角輪3的進(jìn)出口部分。從而令轉(zhuǎn)角輪3作為轉(zhuǎn)向裝置,更好的改變粉體燃料輸送方向。
[0028]參看圖6——圖7,本實(shí)用新型所述循環(huán)索盤5包括鏈條51和索盤52。所述鏈條51連接所述索盤52。并且,所述索盤52外圓直徑小于輸送管道2內(nèi)壁寬度,從而保證內(nèi)部不塞料。所述索盤52采用耐磨工業(yè)塑料制作,可長時(shí)間運(yùn)行,不會出現(xiàn)磨損情況。
[0029]為了更好的提高本實(shí)用新型中粉體燃料的密封性,本實(shí)用新型中輸送管道2除分料口 4和料倉6外,為一封閉通道。本實(shí)用新型能夠更佳的避免粉體燃料的泄露,降低粉塵污染。
[0030]本實(shí)用新型驅(qū)動單元I為蝸輪減速機(jī)帶鏈輪及從動輪部件的簡單裝置,組建方便,成本低廉。
[0031]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種炭素焙燒爐粉體燃料輸送裝置,其特征在于,包括:驅(qū)動單元、輸送管道、轉(zhuǎn)角輪、分料口、循環(huán)索盤以及料倉; 所述循環(huán)索盤置于所述輸送管道內(nèi)部,所述驅(qū)動單元設(shè)置于所述輸送管道上,且連接所述循環(huán)索盤;所述分料口位于所述輸送管道上,所述料倉置于所述輸送管道上,其底部連接所述循環(huán)索盤,所述轉(zhuǎn)角輪位于所述輸送管道的轉(zhuǎn)角處; 所述驅(qū)動單元作為動力源,驅(qū)動所述循環(huán)索盤運(yùn)動,經(jīng)過所述料倉底部,將料倉的底部淋灑的粉體燃料沿所述輸送管道輸送到目的地,所述輸送管道沿所述轉(zhuǎn)角輪改變分體燃料的輸送方向。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述輸送管道直接插入到所述轉(zhuǎn)角輪的進(jìn)出口部分。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置,其特征在于,所述循環(huán)索盤包括鏈條和索盤,所述鏈條連接所述索盤。
4.如權(quán)利要求2所述的裝置,其特征在于,所述索盤外圓直徑小于輸送管道內(nèi)壁寬度。
5.如權(quán)利要求3或4所述的裝置,其特征在于,所述所述輸送管道除分料口和料倉外,為一封閉通道。
6.如權(quán)利要求5所述的裝置,其特征在于,所述驅(qū)動單元為蝸輪減速機(jī)帶鏈輪及從動輪部件組成的裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種炭素焙燒爐粉體燃料輸送裝置,包括:驅(qū)動單元、輸送管道、轉(zhuǎn)角輪、分料口、循環(huán)索盤以及料倉;所述循環(huán)索盤置于所述輸送管道內(nèi)部,所述驅(qū)動單元設(shè)置于所述輸送管道上,且連接所述循環(huán)索盤;所述分料口位于所述輸送管道上,所述料倉置于所述輸送管道上,其底部連接所述循環(huán)索盤,所述轉(zhuǎn)角輪位于所述輸送管道的轉(zhuǎn)角處;所述驅(qū)動單元作為動力源,驅(qū)動所述循環(huán)索盤運(yùn)動,經(jīng)過所述料倉底部,將料倉的底部淋灑的粉體燃料沿所述輸送管道輸送到目的地,所述輸送管道沿所述轉(zhuǎn)角輪改變分體燃料的輸送方向。本實(shí)用新型無需氣源且輸送量大、輸送距離長,結(jié)構(gòu)簡單的任意角度傳輸。
【IPC分類】F23K3-00
【公開號】CN204478122
【申請?zhí)枴緾N201520036417
【發(fā)明人】郭力, 施建明, 李剛, 牛立群
【申請人】北京華索科技股份有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年1月19日
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