燃?xì)馊紵鞯闹圃旆椒?br>【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及燃?xì)庠铑I(lǐng)域，特別地，涉及一種燃?xì)馊紵鳌?br>【背景技術(shù)】
[0002]燃燒器是一種將物質(zhì)通過燃燒這一化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)化為熱能的設(shè)備，燃燒器包括燃油燃燒器和燃?xì)馊紵鳌Ｆ渲?，燃?xì)馊紵魇且环N利用空氣與燃?xì)獍催m當(dāng)比例燃燒的熱能裝置，廣泛應(yīng)用于機(jī)關(guān)學(xué)校食堂、酒店、快餐店或者賓館等燃油灶。
[0003]傳統(tǒng)的燃?xì)馊紵魇菍⑴c空氣混合后的燃?xì)鈴娜紵w板的表面向上噴出進(jìn)行燃燒，氣流方向單一，在沖擊燃燒時產(chǎn)生的噪音大，導(dǎo)致燃燒時的噪音污染嚴(yán)重。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提供了一種燃?xì)馊紵鳎越鉀Q現(xiàn)有的燃?xì)馊紵鞯臍饬鞣较騿我?，在沖擊燃燒時產(chǎn)生的噪音大，導(dǎo)致燃燒時的噪音污染嚴(yán)重的技術(shù)問題。
[0005]本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種燃?xì)馊紵?，包?
[0007]混合室殼體，混合室殼體的內(nèi)部區(qū)域形成連通有空氣進(jìn)氣管道及燃?xì)膺M(jìn)氣管的預(yù)混腔；
[0008]蓋板組件，包括設(shè)置于混合室殼體上的底座及設(shè)置于底座上的燃燒圈套，底座開設(shè)有多個與預(yù)混腔連通的第一通氣孔，燃燒圈套內(nèi)開設(shè)有多個與第一通氣孔連通的第二通氣孔，燃燒圈套的內(nèi)壁開設(shè)有沿燃燒圈套周向設(shè)置的出氣槽，出氣槽為多個并沿燃燒圈套的軸向方向間隔排布，且每一第二通氣孔與多個出氣槽導(dǎo)通。
[0009]進(jìn)一步地，出氣槽為環(huán)形槽，且相鄰出氣槽之間的間距相等。
[0010]進(jìn)一步地，混合室殼體內(nèi)設(shè)置有分隔板，預(yù)混腔經(jīng)分隔板分隔為與空氣進(jìn)氣管道及燃?xì)膺M(jìn)氣管連通的第一預(yù)混腔，以及與第一通氣孔連通的第二預(yù)混腔，分隔板開設(shè)有用于連通第一預(yù)混腔與第二預(yù)混腔的通孔。
[0011]進(jìn)一步地，第二預(yù)混腔在入口處的截面積小于出口處的截面積。
[0012]進(jìn)一步地，燃燒圈套與底座之間形成有用于連通第一通氣孔與第二通氣孔的第三預(yù)混腔。
[0013]進(jìn)一步地，混合室殼體內(nèi)設(shè)置有分流板，分流板的底部開設(shè)有多個用于連通空氣進(jìn)氣管道與預(yù)混腔的進(jìn)風(fēng)孔，分流板的側(cè)壁開設(shè)有多個用于連通燃?xì)膺M(jìn)氣管與預(yù)混腔的進(jìn)氣孔。
[0014]進(jìn)一步地，混合室殼體的底部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)接口，進(jìn)風(fēng)接口開設(shè)有連通空氣進(jìn)氣管道與進(jìn)風(fēng)孔的進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口內(nèi)壁形成有用于與空氣進(jìn)氣管道連接的螺紋。
[0015]進(jìn)一步地，底座形成有點火面，第一通氣孔繞點火面外緣周向設(shè)置，燃?xì)馊紵鬟€包括常明火桿，常明火桿貫通底座，一端設(shè)置于點火面上，另一端延伸至分流板底端的外部且位于進(jìn)風(fēng)口內(nèi)，常明火桿的側(cè)壁連通有燃?xì)夤夤?，燃?xì)夤夤艿倪M(jìn)氣端延伸至混合室殼體側(cè)壁的外部。
[0016]進(jìn)一步地，燃?xì)馊紵鬟€包括電子點火桿，電子點火桿貫穿底座，一端延伸至點火面上，另一端延伸至混合室殼體側(cè)壁的外部。
[0017]進(jìn)一步地，燃?xì)馊紵鬟€包括爐膛本體，混合室殼體的側(cè)壁沿徑向向外延伸有安裝邊，混合室殼體經(jīng)安裝邊安裝于爐膛本體底端，蓋板組件位于爐膛本體內(nèi)，且燃燒圈套的頂部形成有用于與爐膛本體配合定位的臺階。
[0018]本實用新型具有以下有益效果:
[0019]本實用新型燃?xì)馊紵?，混合室殼體形成的預(yù)混腔與空氣進(jìn)氣管道及燃?xì)膺M(jìn)氣管均連通，使得空氣進(jìn)氣管道內(nèi)的空氣及燃?xì)膺M(jìn)氣管內(nèi)的燃?xì)庠陬A(yù)混腔內(nèi)進(jìn)行預(yù)混，預(yù)混后的空氣與燃?xì)饨?jīng)第一通氣孔流至第二通氣孔內(nèi)，再由出氣槽流出以供氣燃燒。如此，出氣槽的設(shè)置，使得同一第二通氣孔內(nèi)的氣流分別從多個出氣槽流出，出氣槽對每一第二通氣孔內(nèi)的氣流進(jìn)行分流，且氣流方向由向上更改為沿燃燒圈套側(cè)面流出，有效減少了氣流沖擊燃燒時產(chǎn)生的噪音，降低了燃燒時的噪音污染，燃燒充分。
[0020]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
【附圖說明】
[0021]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0022]圖1是本實用新型優(yōu)選實施例燃?xì)馊紵鞯慕Y(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記說明:
[0024]10、混合室殼體；110、預(yù)混腔；112、第一預(yù)混腔；114、第二預(yù)混腔；120、分隔板；122、通孔；130、安裝邊；
[0025]20、蓋板組件；210、底座；212、第一通氣孔；214、點火面；220、燃燒圈套；222、第二通氣孔；224、出氣槽；226、臺階；230、第三預(yù)混腔；
[0026]30、燃?xì)膺M(jìn)氣管；40、分流板；410、進(jìn)風(fēng)孔；420、進(jìn)氣孔；
[0027]50、進(jìn)風(fēng)接口 ；510、進(jìn)風(fēng)口 ；
[0028]60、常明火桿；610、燃?xì)夤夤埽?20、常明火帽；70、電子點火桿。
【具體實施方式】
[0029]以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0030]參照圖1，本實用新型的優(yōu)選實施例提供了一種燃?xì)馊紵?，包括混合室殼體10及蓋板組件20，混合室殼體10的內(nèi)部區(qū)域形成連通有空氣進(jìn)氣管道及燃?xì)膺M(jìn)氣管30的預(yù)混腔110，蓋板組件20包括設(shè)置于混合室殼體10上的底座210及設(shè)置于底座210上的燃燒圈套220，底座210開設(shè)有多個與預(yù)混腔110連通的第一通氣孔212，燃燒圈套220內(nèi)開設(shè)有多個與第一通氣孔212連通的第二通氣孔222，燃燒圈套220的內(nèi)壁開設(shè)有沿燃燒圈套220周向設(shè)置的出氣槽224，出氣槽224為多個并沿燃燒圈套220的軸向方向間隔排布，每一第二通氣孔222與多個出氣槽224導(dǎo)通。本實施例燃?xì)馊紵鞴ぷ鲿r，空氣進(jìn)氣管道連接鼓風(fēng)機(jī)，空氣在鼓風(fēng)機(jī)的作用下不斷地導(dǎo)入預(yù)混腔110內(nèi)，燃?xì)膺M(jìn)氣管30將氣態(tài)的燃料(如天然氣)導(dǎo)入預(yù)混腔110內(nèi)，使得空氣進(jìn)氣管道內(nèi)的空氣及燃?xì)膺M(jìn)氣管30內(nèi)的燃?xì)庠陬A(yù)混腔110內(nèi)進(jìn)行預(yù)混，預(yù)混后的空氣與燃?xì)饨?jīng)第一通氣孔212流至第二通氣孔222內(nèi)，再由出氣槽224流出以供氣燃燒。如此，出氣槽224的設(shè)置，使得同一第二通氣孔222內(nèi)的氣流分別從多個出氣槽224流出，也就是每一第二通氣孔222內(nèi)的氣流都會經(jīng)多個出氣槽224進(jìn)行分流流出，且氣流方向由向上更改為沿燃燒圈套220側(cè)面流出，有效減少了氣流沖擊燃燒時產(chǎn)生的噪音，降低了燃燒時的噪音污染，燃燒充分，使用效果好。此外，燃燒圈套220的內(nèi)壁與底座210配合還可形成穩(wěn)焰區(qū)域，以聚集燃燒火焰的熱量，提高燃?xì)鉄崃康睦寐省?br>[0031]參閱圖1，在本優(yōu)選實施例中，可選地，出氣槽224可采用環(huán)形槽，且相鄰出氣槽224之間的間距相等。如此，有效保證經(jīng)出氣槽224流出的氣流的均勻性，降低噪音污染，促使流出的氣體能夠形成均勻的燃燒面，提高熱能利用率?？蛇x地，為進(jìn)一步改善氣流的均勻性，降低噪音污染，第二通氣孔222繞燃燒圈套220的周向均勻間隔排布。具體到本實施例中，出氣槽224與第二通氣孔222相互垂直，第二通氣孔222的氣流方向為徑向，出氣槽224的氣流反向為縱向，燃燒圈套220的內(nèi)壁共開設(shè)有10條均勻排布的出氣槽224，35個均勻分布的第二通氣孔222 ο在其他實施例中，出氣槽224與第二通氣孔222的數(shù)量還可為其他數(shù)值。
[0032]參閱圖1，在本優(yōu)選實施例中，可選地，混合室殼體10內(nèi)設(shè)置有分隔板120，預(yù)混腔110經(jīng)分隔板120分隔為與空氣進(jìn)氣管道及燃?xì)膺M(jìn)氣管30連通的第一預(yù)混腔112，以及與第一通氣孔212連通的第二預(yù)混腔114，分隔板120開設(shè)有用于連通第一預(yù)混腔112與第二預(yù)混腔114的通孔122。如此，空氣進(jìn)氣管道內(nèi)的空氣與燃?xì)膺M(jìn)氣管30內(nèi)的燃?xì)庀冗M(jìn)入第一預(yù)混腔112內(nèi)完成第一次預(yù)混，再由分隔板120的通孔122進(jìn)入第二預(yù)混腔114內(nèi)完成第二次預(yù)混，使得燃?xì)馀c空氣在預(yù)混腔110內(nèi)進(jìn)行二次預(yù)混再由第一通氣孔212排出以便供氣燃燒，混合充分，有效保證燃?xì)獬浞秩紵岣呷細(xì)鉄崃康睦寐?。可選地，第二預(yù)混腔114在入口處的截面積小于出口處的截面積。如此，第一預(yù)混腔112內(nèi)的氣體流向第二預(yù)混腔114的通道會變窄，以對經(jīng)第一預(yù)混腔112進(jìn)入第二預(yù)混腔114的氣體進(jìn)行節(jié)流，使得從第一預(yù)混腔112內(nèi)的氣體進(jìn)入第二預(yù)混腔114內(nèi)之后，氣體壓力減小，有效降低沖擊燃燒時的噪音。具體地，燃燒過程中的噪音能夠達(dá)到75分貝及以下，較國家噪音標(biāo)準(zhǔn)85分貝要低。且第一預(yù)混腔112與第二預(yù)混腔114的氣壓差，使得第二預(yù)混腔114內(nèi)及以上的氣體不會回流至第一預(yù)混腔112內(nèi)，有效防止回火，保證使用安全。
[0033]參閱圖1，在本優(yōu)選實施例中，可選地，燃燒圈套220與底座210之間形成有用于連通第一通氣孔212與第二通氣孔222的第三預(yù)混腔230。如此，空氣與燃?xì)庠陬A(yù)混腔110內(nèi)進(jìn)行預(yù)混后由第一通氣孔212進(jìn)入第三預(yù)混腔230內(nèi)再次進(jìn)行預(yù)混，再由第二通氣孔222排入至出氣槽224流出，混合更加充分，有效保證燃?xì)獬浞秩紵?，提高燃?xì)鉄崃康睦寐省?br>[0034]參閱圖1，在本優(yōu)選實施例中，可選地，混合室殼體10內(nèi)設(shè)置有分流板40，分流板40的底部開設(shè)有多個