多氧燃油燃燒裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)燃油燃燒裝置，屬于熱能工程領(lǐng)域，具體是一種全新的液體燃料與純氧一起燃燒的燃燒裝置，適用于各種工業(yè)窯爐、冶煉爐、陽極爐、分銀爐等。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)領(lǐng)域的生產(chǎn)中使用大量的燃油燃燒器，它是能源消耗、碳排放和環(huán)境污染的主要設(shè)備之一，其效率的高低直接影響著能源利用和環(huán)境保護(hù)的效果好壞。因此，長(zhǎng)期以來人們非常重視燃油燃燒器技術(shù)的改進(jìn)。目前使用的大都是空氣助燃的燃油燃燒器，在燃燒過程中，大量的N2被加熱成高溫?zé)煔獠⑴欧诺?，不但浪費(fèi)了能源，同時(shí)也對(duì)環(huán)境造成污染?？諝獾某煞?02約21%，N2^ 79%，若使用以空氣為助燃油的燃燒器，在燃燒過程中，79 %的隊(duì)吸熱并被完全排放掉，只有21 % O 2參與燃燒，燃燒后生成CO 2排放，在排放的煙氣中，吸熱的氧氣所占成份相當(dāng)大。而參與燃燒的氧氣量相對(duì)很少，要滿足燃燒的要求就要加大空氣量。這就是空氣燃燒器耗能，污染的根本原因。因此，需要提出一種新型結(jié)構(gòu)的燃油燃燒器，以節(jié)約能源，減少環(huán)境污染，并且提高生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問題，提出一種多氧燃油燃燒裝置。該多氧燃油燃燒裝置與現(xiàn)有的空氣助燃、富氧助燃或純氧助燃等所有燃燒器的結(jié)構(gòu)和方法均不同，燃油采用了噴射式，并且氧氣以不同角度在爐窯內(nèi)與燃油進(jìn)行參混，使火焰彌漫性燃燒，溫度均勻，燃料燃燒完全，爐中的煙氣量少，大幅度地降低了熱量損失，提高了燃燒效率，節(jié)約了燃料，極大的改善了爐內(nèi)的燃燒狀況，解決了純氧燃燒時(shí)的局部高溫，燒嘴磚和爐墻、窯墻燒蝕問題，有效地延長(zhǎng)了燃燒嘴本身和爐窯的使用壽命。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0005]多氧燃油燃燒裝置，設(shè)有燃燒本體，該燃燒本體設(shè)有燒嘴磚，該燒嘴磚由耐火材料進(jìn)行模具澆注制成，形狀為長(zhǎng)方體或圓柱體，在燒嘴磚內(nèi)設(shè)有燃油噴槍和氧氣噴槍；其特征是:所述氧氣噴槍為純氧氣噴槍，并且設(shè)有一次氧噴槍和二次氧噴槍，噴槍前端設(shè)有噴口，燃油噴槍和氧氣噴槍間隔設(shè)置在燒嘴磚內(nèi)的一個(gè)縱向截面上，從上至下依次為燃油噴槍、一次氧噴槍、二次氧噴槍，其中二次氧氣噴槍為主燃氧氣噴槍；所述燃油噴槍的槍體前端向下傾斜，槍體與噴口處水平線的夾角為1-30° ;—次氧噴槍和二次氧噴槍水平或稍向上傾斜設(shè)置，氧氣噴槍的噴口為雙曲線拉法爾形；燃油噴槍的噴口為汽泡霧化噴口 ；所述燃油噴槍的進(jìn)油端通過快速接頭和金屬軟管與燃油供給系統(tǒng)連接，所述一次氧噴槍和二次氧噴槍分別通過快速接頭和金屬軟管與純氧供給系統(tǒng)連接；所述燒嘴磚還設(shè)有前后貫通的觀火孔、火焰檢測(cè)器和點(diǎn)火槍；所述氧氣供給系統(tǒng)的一次氧供氣管上和二次氧供氣管上以及燃油供給系統(tǒng)的供油管上分別設(shè)有可調(diào)穩(wěn)壓閥、壓力變送器、流量計(jì)、流量調(diào)節(jié)閥和切斷閥；所述可調(diào)穩(wěn)壓閥、壓力變送器、流量計(jì)、流量調(diào)節(jié)閥和切斷閥均為在線型，并與設(shè)置的PLC可編程序控制器進(jìn)行信號(hào)和控制連接；PLC控制器還與設(shè)置在燃燒裝置所在爐膛內(nèi)或燃燒室內(nèi)的測(cè)溫?zé)犭娕歼M(jìn)行溫度信號(hào)連接；所述信號(hào)和控制連接的結(jié)構(gòu)為:PLC控制器從所述在線型壓力變送器、流量計(jì)和熱電偶獲得燃油和氧氣的流量和壓力信號(hào)以及爐膛或燃燒室的溫度信號(hào)，與預(yù)先設(shè)置的流量、壓力和溫度值進(jìn)行比較，根據(jù)比較結(jié)果向在線型可調(diào)穩(wěn)壓閥、流量調(diào)節(jié)閥和切斷閥發(fā)出相應(yīng)的調(diào)節(jié)或控制信號(hào)，并通過設(shè)置的執(zhí)行器件實(shí)現(xiàn)對(duì)供氣壓力和流量的調(diào)節(jié)。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步完善和實(shí)施的補(bǔ)充方案是:
[0007]所述PLC控制器與設(shè)置的聲光報(bào)警裝置進(jìn)行控制連接，該報(bào)警裝置為壓力調(diào)節(jié)后壓力仍異常報(bào)警和流量調(diào)節(jié)后流量仍異常報(bào)警以及爐膛或燃燒室溫度異常報(bào)警的聲光報(bào)
I=I目.0
[0008]所述PLC控制器還通過設(shè)置的遠(yuǎn)程有線或無線信號(hào)發(fā)射與接收器，與遠(yuǎn)程監(jiān)控器進(jìn)行有線或無線信號(hào)連接，其連接結(jié)構(gòu)是:將從所述可調(diào)穩(wěn)壓閥、壓力變送器、流量計(jì)、流量調(diào)節(jié)閥和切斷閥獲取的適時(shí)信號(hào)和輸出的控制信號(hào)傳送給遠(yuǎn)程監(jiān)控器，并從遠(yuǎn)程監(jiān)控器獲取返饋信號(hào)，從而實(shí)現(xiàn)燃燒裝置的遠(yuǎn)程監(jiān)控。
[0009]所述燒嘴磚內(nèi)還設(shè)有一個(gè)用于安裝、調(diào)節(jié)、固定所述氧氣噴槍和燃油噴槍的調(diào)節(jié)固定板，該調(diào)節(jié)固定板方便拆裝地整體安置在所述燒嘴磚內(nèi)的空腔內(nèi)。
[0010]所述燒嘴磚內(nèi)還設(shè)有降溫水循環(huán)管，該水循環(huán)管的外端進(jìn)、出水口與循環(huán)水箱和循環(huán)泵連通。
[0011]本實(shí)用新型的多氧燃油燃燒裝置的主要優(yōu)點(diǎn)是:
[0012]I)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，特別是燃油和氧氣的噴射角度設(shè)計(jì)，在燃油進(jìn)入爐膛后，首先與一次氧根部接觸摻混，使部分燃油在根部形成火焰，其余的燃油被分布到窯爐或燃燒室中，與爐膛中彌漫的二次主燃氧發(fā)生劇烈反應(yīng)并完全燃燒，可以使燃燒過程更理想。
[0013]2)燃油在爐膛內(nèi)與氧氣摻混，燃燒時(shí)遠(yuǎn)離噴嘴，并且設(shè)有降溫水循環(huán)管，較徹底地解決了噴嘴和燃燒本體的燒蝕現(xiàn)象，延長(zhǎng)了燃燒裝置的使用壽命。
[0014]3)設(shè)置一次氧和二次氧結(jié)構(gòu)使得點(diǎn)火容易、升溫快速、爐膛內(nèi)溫度均勻、熱效率高，爐膛內(nèi)被加熱物體受熱覆蓋面大，爐渣不易粘結(jié)，加熱物質(zhì)量提高，能延長(zhǎng)爐體和燃燒室的使用壽命，并且大幅度的降低了排放，真正達(dá)到節(jié)能減排之目的。
[0015]4)燃油噴槍和氧氣噴槍的角度調(diào)整、安裝非常方便，噴嘴磚的更換簡(jiǎn)便快捷。
[0016]5)使用安全，聯(lián)鎖保護(hù)設(shè)施齊備，燃油與氧氣外混，安全系數(shù)增加。
【附圖說明】
[0017]圖1本實(shí)用新型外形的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2本實(shí)用新型外形的前視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是圖2的A-A視圖；
[0020]圖4是圖2的B-B視圖；
[0021]圖5是圖4的局部A放大圖。
[0022]本實(shí)用新型產(chǎn)品的外形并不受本圖限制，僅外形的改變也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明，實(shí)施例:參見附圖，多氧燃油燃燒裝置，設(shè)有燃燒本體，該燃燒本體設(shè)有燒嘴磚7，該燒嘴磚由耐火材料進(jìn)行模具澆注制成，