燃燒器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于燃?xì)庠罹呒夹g(shù)領(lǐng)域，涉及一種燃?xì)庠罹?，尤其涉及一種燃燒器。
【背景技術(shù)】
[0002]民用灶具都使用大氣式燃燒方法，這是因?yàn)樵摲N燃燒器，預(yù)混了部分空氣，使得燃燒火焰短，火力強(qiáng)，溫度高，燃燒效率比擴(kuò)散式燃燒方式要高，亦可以燃燒不同性質(zhì)的燃?xì)猓紵踩?，可?yīng)用于低壓燃?xì)猓也恍枰渌膭?dòng)力設(shè)備，所以比其它燃燒方法更適用于民用燃具。但是傳統(tǒng)灶具的大氣式燃燒器由于國(guó)內(nèi)氣源復(fù)雜，加工工藝落后，人們對(duì)廚房設(shè)備的要求不高，只要能燒就行，不重視也不追求精準(zhǔn)及優(yōu)良的燃燒工況，生產(chǎn)制造廠家的技術(shù)能力也低，很多產(chǎn)品都達(dá)不到現(xiàn)有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。特別是適合中式烹飪猛火炒炸的傳統(tǒng)功能，燃燒穩(wěn)定且具有高熱效率的燃燒器與之配合使用。
[0003]傳統(tǒng)的燃?xì)庠罹叨夹枰諝庹{(diào)節(jié)裝置，以適應(yīng)使用氣源在壓力、成份、混合濃度變化過(guò)程引起的“脫火”、“黃焰”與“回火”的不穩(wěn)定燃燒現(xiàn)象。而實(shí)際上嵌入式安裝的灶具，由于結(jié)構(gòu)決定了用戶是很難調(diào)節(jié)或者是不能調(diào)節(jié)空氣量的，況且空氣量是不允許隨意調(diào)節(jié)的，因?yàn)橛脩舨⒉恢朗裁礌顟B(tài)下的火焰是在完全燃燒狀態(tài)，這就需要新的技術(shù)方法去保證設(shè)定的穩(wěn)定燃燒。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種能適應(yīng)設(shè)計(jì)氣源在燃燒過(guò)程中由于濃度、壓力、溫度變化引起的燃燒速度的變化而需要的寬泛混合氣體流速，達(dá)到免調(diào)風(fēng)門；增加火孔熱強(qiáng)度提高熱效率的燃燒器。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:一種燃燒器，包括引射器及置于引射器上的氣流分配室，氣流分配室上可拆卸的套設(shè)有外燃燒器頭部和內(nèi)燃燒器頭部，氣流分配室上還套設(shè)有氣流分配室擋圈，且氣流分配室擋圈的頂部與外燃燒器頭部的底部之間形成可供氣體出入的穩(wěn)焰火環(huán)槽。
[0006]在上述的燃燒器中，所述的引射器包括引射管組件和引射器底座，引射管組件和引射器底座連接，且引射管組件、引射器底座和氣流分配室為一體成型，引射管組件包括第一引射管和第二引射管。
[0007]在上述的燃燒器中，所述的氣流分配室包括呈圓環(huán)狀的且與引射器底座封接的第一擋環(huán)、第二擋環(huán)和擋環(huán)封板，所述的擋環(huán)封板封接第一擋環(huán)和第二擋環(huán)的底部，第一擋環(huán)和第二擋環(huán)為同心設(shè)置且第二擋環(huán)套設(shè)在第一擋環(huán)外部，第一引射管的端部穿過(guò)引射器底座后延伸到第一擋環(huán)內(nèi)形成內(nèi)混合氣體出口，第二引射管的端部連通引射器底座和擋環(huán)封板，擋環(huán)封板上設(shè)有若干個(gè)沿?fù)醐h(huán)封板的周向均勻分布的外混合氣體出口，內(nèi)燃燒器頭部套設(shè)在內(nèi)混合氣體出口上，外燃燒器頭部套設(shè)在第一擋環(huán)和氣流分配室擋圈上。
[0008]在上述的燃燒器中，所述的第一擋環(huán)上且沿第一擋環(huán)的周向均勻設(shè)置有若干第一進(jìn)氣槽，所述的第二擋環(huán)上且沿第二擋環(huán)的周向均勻設(shè)置有若干第二進(jìn)氣槽，所述的氣流分配室擋圈上且沿氣流分配室擋圈的周向均勻設(shè)置有若干個(gè)第三進(jìn)氣槽，第二進(jìn)氣槽與第三進(jìn)氣槽的形狀、大小相配適且位置一一對(duì)應(yīng)。
[0009]在上述的燃燒器中，所述的外燃?xì)獬隹谂c擋環(huán)封板通過(guò)斜板封接從而使外燃?xì)獬隹谂c擋環(huán)封板之間形成上口大下口小的氣流分配區(qū)。
[0010]在上述的燃燒器中，所述的第一引射管和第二引射管包括依次連接的吸氣收縮管、喉部、混合管和擴(kuò)壓管，其中吸氣收縮管的孔徑大于喉部，喉部和混合管孔徑相等、擴(kuò)壓管的孔徑依次逐漸增大并光滑連接，吸氣收縮管與喉部的連接處呈圓弧過(guò)渡，在吸氣收縮管遠(yuǎn)離喉部的一端設(shè)有可供空氣進(jìn)入的設(shè)定的進(jìn)氣口。
[0011]在上述的燃燒器中，所述的外燃燒器頭部為一體成型結(jié)構(gòu)，外燃燒器頭部的外壁設(shè)有錐度環(huán)，錐度環(huán)的上端面均勻錐環(huán)設(shè)有若干外主火孔，錐度環(huán)的下端面凹環(huán)均勻設(shè)有若干外穩(wěn)焰孔，外主火孔的孔徑大于外穩(wěn)焰孔的孔徑。
[0012]在上述的燃燒器中，所述的錐度環(huán)的錐度為30° -45°，當(dāng)外燃燒器頭部套設(shè)在氣流分配室和氣流分配室擋圈上時(shí)，外穩(wěn)焰孔位于氣流分配室擋圈內(nèi)且穩(wěn)焰火環(huán)槽位于外主火孔下方。
[0013]在上述的燃燒器中，所述的內(nèi)燃燒器頭部為一體成型結(jié)構(gòu)，內(nèi)燃燒器頭部的外壁呈上小下大的錐面，且在錐面上環(huán)設(shè)有內(nèi)主火孔和由若干層內(nèi)穩(wěn)焰孔組成的內(nèi)穩(wěn)焰孔結(jié)構(gòu)。
[0014]在上述的燃燒器中，所述的內(nèi)穩(wěn)焰孔結(jié)構(gòu)兩層內(nèi)穩(wěn)焰孔，每層內(nèi)穩(wěn)焰孔環(huán)設(shè)在內(nèi)燃燒器頭部外壁的錐面上，內(nèi)主火孔和相鄰的內(nèi)穩(wěn)焰孔相間排列，兩層內(nèi)穩(wěn)焰孔也相間排列，內(nèi)主火孔的孔徑大于內(nèi)穩(wěn)焰孔的孔徑。
[0015]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0016]1、穩(wěn)焰火環(huán)槽是由氣流分配室擋圈與外燃燒器頭部端面之間留有設(shè)定的軸向間隙形成，從而使混合氣體從氣流分配室通過(guò)外穩(wěn)焰孔流入穩(wěn)焰火環(huán)槽，由于外穩(wěn)焰孔徑小于外主火孔，其氣流速度遠(yuǎn)低于外主火孔的出火孔速度，火焰從穩(wěn)焰火環(huán)槽溢出，加熱外主火孔，達(dá)到穩(wěn)定外主火孔火焰的目的。從而能夠?qū)崿F(xiàn)不同的氣流速度適應(yīng)由于混合氣體濃度、溫度、壓力變化引起的寬泛的燃燒速度，達(dá)到免調(diào)風(fēng)門的目的。
[0017]2、改變了傳統(tǒng)燃燒器的引射器設(shè)計(jì)，增設(shè)了混合管的功能及引射器的總長(zhǎng)度，達(dá)到最佳的引射能力與混合均勻度，在減少燃燒器頭部容積的情況下，增大單火孔面積，增加火孔間的距離，在外燃燒器頭部不設(shè)中間火孔，形成通暢的二次空氣過(guò)道；增加了一次空氣系數(shù)，就可以減少二次空氣需要量。所以在減少氣流分配室以及頭部的直徑的情況下，可以提高燃燒功率，做到了真正意義上的大功率，且由于火孔熱強(qiáng)度高，形成集中燃燒(發(fā)熱面縮小)的狀態(tài)，提高了熱效率，實(shí)現(xiàn)了一級(jí)能效的大氣式燃燒器的目的。
[0018]3、改變了傳統(tǒng)的燃燒器的火孔排列形式，取而代之的是具有穩(wěn)焰功能的主火孔和穩(wěn)焰孔，其原理是不同孔徑會(huì)產(chǎn)生二種不同的出火孔氣流速度，以適應(yīng)由于混合氣體濃度、溫度、壓力變化引起的寬泛燃燒速度。穩(wěn)焰結(jié)構(gòu)與氣流分配室底座的二次進(jìn)氣結(jié)構(gòu)相配合，通過(guò)在氣流分配室底座上設(shè)置的固定空氣進(jìn)氣槽來(lái)供給二次空氣，保證空氣進(jìn)氣量與二次空氣氣流速度，以維護(hù)穩(wěn)定燃燒，達(dá)到不設(shè)置空氣調(diào)節(jié)裝置，免調(diào)風(fēng)門的目的。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型提供的爆炸圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型提供的另一個(gè)方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是本實(shí)用新型提供的內(nèi)燃燒器頭部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5是本實(shí)用新型提供的外燃燒器頭部的結(jié)構(gòu)示意圖；。
[0024]圖中:引射器10、引射管組件11、第一引射管111、第二引射管112、引射器底座12、吸氣收縮管13、喉部14、混合管15、擴(kuò)壓管16、進(jìn)氣口 17、氣流分配室20、第一擋環(huán)21、第一進(jìn)氣槽211、第二擋環(huán)22、第二進(jìn)氣槽221、擋環(huán)封板23、斜板24、氣流分配區(qū)25、外燃燒器頭部30、錐度環(huán)31、外主火孔32、外穩(wěn)焰孔33、內(nèi)燃燒器頭部40、內(nèi)主火孔41、內(nèi)穩(wěn)焰孔42、氣流分配室擋圈50、第三進(jìn)氣槽51、穩(wěn)焰火環(huán)槽60、內(nèi)混合氣出口 70、外混合氣出口
80 ο
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0026]如圖1和圖3所示，一種燃燒器，包括引射器10及置于引射器10上的氣流分配室20，氣流分配室20為環(huán)形結(jié)構(gòu)，氣流分配室20上可拆卸的套設(shè)有外燃燒器頭部30和內(nèi)燃燒器頭部40，氣流分配室20上還套設(shè)有氣流分配室擋圈50，氣流分配室擋圈50可以是與引射器10固接，也可以是活動(dòng)連接，從而形成封閉的環(huán)形容積，且氣流分配室擋圈50的頂部與外燃燒器頭部30的底部之間形成可供氣體出入的穩(wěn)焰火環(huán)槽60，該穩(wěn)焰火環(huán)槽60與氣流分配室擋圈50之間留有軸向間隙。
[0027]如圖5所示，外燃燒器頭部30為一體成型結(jié)構(gòu)，外燃燒器頭部30的外壁設(shè)有錐度環(huán)31，錐度環(huán)31的上端面錐環(huán)上均勻設(shè)有若干外主火孔32，錐度環(huán)31的下端面凹環(huán)上均勻設(shè)有若干外穩(wěn)焰孔33，外燃燒器30的頂部不設(shè)中間火孔，從而形成通暢的二次空氣過(guò)道，外主火孔32的孔徑大于外穩(wěn)焰孔33的孔徑，其原理是二種不同的出火孔會(huì)產(chǎn)生二中不同的出火孔氣流速度，以適應(yīng)設(shè)計(jì)氣源在燃燒過(guò)程中由于濃度、壓力、溫度變化范圍內(nèi)引起的寬泛燃燒速度。優(yōu)選地，錐度環(huán)31的錐度為30° -45°，其錐度環(huán)31的作用是在完全燃燒狀態(tài)下盡量縮小火焰發(fā)熱環(huán)的面積。當(dāng)外燃燒器頭部30套設(shè)在氣流分配室20和氣流分配室擋圈50上時(shí)，外穩(wěn)焰孔33位于氣流分配室擋圈50內(nèi)且穩(wěn)焰火環(huán)槽60位于外主火孔32下方。
[0028]混合氣體從氣流分配室20通過(guò)外穩(wěn)焰孔33流入穩(wěn)焰火環(huán)槽60，由于外穩(wěn)焰孔徑33小于外主火孔32，其氣流速度遠(yuǎn)低于外主火孔32的出火孔速度，火焰從穩(wěn)焰火環(huán)槽60溢出，加熱外主火孔32，達(dá)到穩(wěn)定外主火孔32火焰的目的。從而能夠?qū)崿F(xiàn)不同的氣流速度適應(yīng)由于混合氣體濃度、溫度、壓力變化引起的寬泛的燃燒速度，達(dá)到免調(diào)風(fēng)門的目的。
[0029]如圖4所示，內(nèi)燃燒器頭部40為一體成型結(jié)構(gòu)，內(nèi)燃燒器頭部40的外壁呈上小下大的錐面，且在錐面上環(huán)設(shè)有內(nèi)主火孔41和由若干層內(nèi)穩(wěn)焰孔42組成的內(nèi)穩(wěn)焰孔結(jié)構(gòu)，內(nèi)穩(wěn)焰孔的設(shè)置也是為了適應(yīng)不同的氣流速度。內(nèi)穩(wěn)焰孔結(jié)構(gòu)為兩層內(nèi)穩(wěn)焰孔42，兩層內(nèi)穩(wěn)焰孔42的設(shè)置能適應(yīng)更寬泛的燃燒速度，每層內(nèi)穩(wěn)焰孔42環(huán)設(shè)在內(nèi)燃燒器頭部40外壁的錐面上，內(nèi)主火孔41和相鄰的內(nèi)穩(wěn)焰孔42相間排列，兩層內(nèi)穩(wěn)焰孔42也相間排列，內(nèi)主火孔41的孔徑大于內(nèi)穩(wěn)焰孔42的孔徑，這里所述的相間排列，也可以理解成交錯(cuò)排列。
[0030]由于供氣力的變化(高、低峰)以及氣源成份比例的變化(液化石油氣)，以及混合氣體的濃度與溫度的變化，使得燃燒速度變化，所以就會(huì)出現(xiàn)燃燒不穩(wěn)定狀態(tài)，出現(xiàn)脫火，回火，黃焰的現(xiàn)象，外燃燒器頭部30的外主火孔32、外穩(wěn)焰孔33及內(nèi)燃燒器頭部40的內(nèi)主火孔41、內(nèi)穩(wěn)焰孔42的設(shè)置具有二種不同的氣流速度區(qū)域，以適應(yīng)產(chǎn)生燃燒速度不同的現(xiàn)象，做到了燃?xì)獾某浞址€(wěn)定的燃燒。
[0031]如圖2所示，引射器10包括引射管組件11和引射器底座12，引射管組件11和引射器底座12連接，且引