循環(huán)流化床鍋爐循環(huán)物料的制備儲(chǔ)存與添加裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及潔凈煤發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及循環(huán)流化床鍋爐循環(huán)物料的制備儲(chǔ)存與添加裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)是近20年發(fā)展起來(lái)的一種新型潔凈煤技術(shù)，其工程應(yīng)用已由小型鍋爐發(fā)展到600MW級(jí)大型電站鍋爐。煤種適應(yīng)范圍廣、可以燃燒低熱值燃料、污染物排放濃度低是循環(huán)流化床鍋爐快速發(fā)展的重要因素。然而在其實(shí)際使用過(guò)程中，由于設(shè)計(jì)缺陷、燃用煤種偏差、設(shè)備匹配、運(yùn)行操作水平不佳等原因?qū)е洛仩t運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)多種問(wèn)題，其中循環(huán)物料量不足至偏離設(shè)計(jì)工況是較為常見(jiàn)的問(wèn)題。
[0003]循環(huán)物料濃度對(duì)于循環(huán)流化床鍋爐的運(yùn)行控制至關(guān)重要，當(dāng)爐內(nèi)循環(huán)物料量顯著下降時(shí)，主要表現(xiàn)為爐膛上部差壓減小、床溫升高，帶負(fù)荷能力下降。造成循環(huán)物料量不足的原因較多，例如煤種波動(dòng)、入爐煤粒徑偏離設(shè)計(jì)值、分離器分離效率差、一次風(fēng)量不足、返料風(fēng)配比不當(dāng)?shù)取．?dāng)循環(huán)物料量降低時(shí)通過(guò)運(yùn)行調(diào)節(jié)(如改變一次風(fēng)量、返料風(fēng)量等措施)在一定程度上可以緩解上述問(wèn)題，但調(diào)節(jié)幅度有限。同時(shí)，風(fēng)量的增加將使得風(fēng)機(jī)電耗增加、磨損加劇，尤其一次風(fēng)量的提高將導(dǎo)致氮氧化物排放大幅上升，從節(jié)能降耗角度來(lái)看也不經(jīng)濟(jì)。因此，要解決爐內(nèi)循環(huán)灰量不足問(wèn)題單獨(dú)依靠運(yùn)行調(diào)整難以實(shí)現(xiàn)。
[0004]在循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行過(guò)程中入爐煤種波動(dòng)、操作不當(dāng)時(shí)還會(huì)出現(xiàn)床溫、床壓大幅波動(dòng)甚至發(fā)生結(jié)焦等事故，如何有效解決這些問(wèn)題一直是循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)研宄的重點(diǎn)。此外，循環(huán)流化床鍋爐啟動(dòng)床料添加一般為人工上料，勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低，開(kāi)發(fā)自動(dòng)上料系統(tǒng)對(duì)于提升循環(huán)流化床鍋爐啟動(dòng)效率也具有十分積極的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種循環(huán)流化床鍋爐循環(huán)物料的制備儲(chǔ)存與添加裝置，該裝置對(duì)循環(huán)流化床鍋爐排渣進(jìn)行分選、制備和儲(chǔ)存，通過(guò)氣力輸送方式送入爐膛密相區(qū)進(jìn)行補(bǔ)充，以改善鍋爐運(yùn)行特性；通過(guò)該裝置可以有效的調(diào)節(jié)床溫，底渣碾磨后回爐可以提高石灰石利用率，且二次燃燒也有助于降低鍋爐固體未完全燃燒熱損失提升鍋爐燃燒效率；本實(shí)用新型提出的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定，對(duì)于調(diào)節(jié)循環(huán)流化床爐內(nèi)物料循環(huán)以及床溫床壓有著良好的作用，廣泛適用于不同規(guī)模循環(huán)流化床鍋爐，對(duì)于新建鍋爐和在役鍋爐改造均可適用，對(duì)穩(wěn)定和優(yōu)化運(yùn)行具有重要意義。
[0006]為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]循環(huán)流化床鍋爐循環(huán)物料的制備儲(chǔ)存與添加裝置，包括循環(huán)流化床鍋爐冷渣器8的排渣口相連接的混合倉(cāng)9，通過(guò)第一隔離閥1A與混合倉(cāng)9的一個(gè)輸出口連接的篩分器11，通過(guò)第二隔離閥1B與混合倉(cāng)9的另一個(gè)輸出口連接的輸渣裝置12，輸渣裝置12的輸出口連接至鍋爐渣倉(cāng)13，篩分器11的粗顆粒出口和輸渣裝置12的輸入口相連通，篩分器11的細(xì)顆粒出口和磨機(jī)14的輸入口相連通，磨機(jī)14的輸出口通過(guò)第一電動(dòng)鎖氣器15與第一混合器16的輸入口相連通，第一混合器16的一個(gè)輸出口與細(xì)渣倉(cāng)17的輸入口相連通，細(xì)渣倉(cāng)17的輸出口通過(guò)第二電動(dòng)鎖氣器18與第二混合器19的一個(gè)輸入口相連通，第一混合器16的另一個(gè)輸出口通過(guò)第一閥門(mén)組21和第二閥門(mén)組22與第二混合器19的另一個(gè)輸入口相連通，第二混合器19輸出口與爐膛密相區(qū)2的循環(huán)物料接入口即鍋爐返料管7A、鍋爐側(cè)墻7B和鍋爐前墻7C中的一個(gè)或多個(gè)連通。
[0008]所述細(xì)渣倉(cāng)17內(nèi)設(shè)置有料位測(cè)量裝置。
[0009]所述篩分器11的篩分尺寸從Imm?1mm可調(diào)，篩分尺寸根據(jù)鍋爐底渣粒徑分布和運(yùn)行需要調(diào)節(jié)確定。
[0010]所述磨機(jī)14的碾磨粒徑為0.1mm?3mm，根據(jù)需要對(duì)磨機(jī)碾磨粒度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以適應(yīng)鍋爐不同需要。
[0011]所述磨機(jī)14為I臺(tái)或I臺(tái)以上，為I臺(tái)以上時(shí)，磨機(jī)14之間為串聯(lián)布置或并聯(lián)布置，磨機(jī)14根據(jù)需要調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)方式。
[0012]所述制備儲(chǔ)存與添加裝置通過(guò)鍋爐集控系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制，具有人工及自動(dòng)控制兩種模式。
[0013]上述所述制備儲(chǔ)存與添加裝置進(jìn)行循環(huán)流化床鍋爐循環(huán)物料儲(chǔ)存與添加的方法，循環(huán)流化床鍋爐的排渣從冷渣器8全部或部分送入混合倉(cāng)9，第一隔離閥1A打開(kāi)時(shí)底渣進(jìn)入篩分器11，篩分器11將底渣中較粗的顆粒送入輸渣裝置12，將底渣中較細(xì)的顆粒篩出并送入磨機(jī)14，經(jīng)過(guò)碾磨后輸送到細(xì)渣倉(cāng)17作為循環(huán)物料待用，細(xì)渣倉(cāng)17能夠間斷或者連續(xù)地通過(guò)氣力輸送將細(xì)碎后的循環(huán)物料送回爐膛密相區(qū)2 ;當(dāng)細(xì)渣倉(cāng)17內(nèi)料位過(guò)低時(shí)，混合倉(cāng)9內(nèi)的底渣通過(guò)第一隔離閥1A進(jìn)入磨機(jī)14進(jìn)行制備，最終進(jìn)入細(xì)渣倉(cāng)17儲(chǔ)存，當(dāng)細(xì)渣倉(cāng)17內(nèi)物料足夠時(shí)，第一隔離閥1A關(guān)閉，第二隔離閥1B打開(kāi)，底渣全部送入輸渣裝置12，最終進(jìn)入鍋爐渣倉(cāng)13。
[0014]所述爐膛密相區(qū)2的循環(huán)物料接入口為鍋爐返料管7A、鍋爐側(cè)墻7B和鍋爐前墻7C中的一個(gè)或多個(gè)。
[0015]在鍋爐循環(huán)物料量不足、床溫過(guò)高時(shí)，所述制備儲(chǔ)存與添加裝置內(nèi)的循環(huán)物料從磨機(jī)14到細(xì)渣倉(cāng)17以及從細(xì)渣倉(cāng)17到爐膛密相區(qū)2通過(guò)氣力輸送，添加量根據(jù)需要調(diào)節(jié)，空氣壓力由第一閥門(mén)組21和第二閥門(mén)組22控制，輸送空氣在第一混合器16中與循環(huán)物料混合，輸送空氣由空壓機(jī)20提供，空壓機(jī)20也可以由風(fēng)機(jī)代替。
[0016]所述細(xì)渣倉(cāng)17內(nèi)細(xì)碎后的物料還可以作為灰渣綜合利用的前級(jí)原料待用。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0018]I)可以對(duì)爐內(nèi)循環(huán)物料濃度實(shí)現(xiàn)人為干預(yù)，顯著改善了鍋爐的調(diào)節(jié)特性和帶負(fù)荷能力。
[0019]2)在改變爐內(nèi)循環(huán)物料濃度的同時(shí)還實(shí)現(xiàn)了床溫的有效調(diào)節(jié)，減少了鍋爐SOjPNOx排放濃度。
[0020]3)底渣篩分、制備儲(chǔ)存再次返回爐內(nèi)循環(huán)有助于降低固體未完全燃燒熱損失，提高了鍋爐燃燒效率。
[0021]4)提高了氧化鈣利用率，降低了石灰石用量。
[0022]5)氣力輸送可以保證循環(huán)物料輸送連續(xù)穩(wěn)定，可靠性高。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型的鍋爐本體示意圖。
[0024]圖2為本實(shí)用新型的制備儲(chǔ)存與添加裝置及流程示意圖。
[0025]圖中:1——煤倉(cāng)2——爐膛密相