一種穩(wěn)焰燃燒器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種燃燒器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有燃?xì)庠罹叩娜紵鳎话愣荚O(shè)置有外圈火蓋和內(nèi)圈火蓋，其中內(nèi)圈火蓋一般呈圓柱體，在圓柱體的側(cè)壁沿著圓周方向開設(shè)有多個圓形火孔，這些火孔一般與水平面具有夾角，夾角為20-40度。這種燃燒器工作時，內(nèi)環(huán)火焰明顯斜向外噴出，與鍋底接觸時形成環(huán)狀的加熱圈，因此，容易導(dǎo)致鍋底加熱不均勻。另外這種燃燒器的內(nèi)環(huán)燃?xì)庥捎诓唤?jīng)過緩沖直接從內(nèi)圈火蓋的火孔中噴出，因而火孔處的空氣流速較快，內(nèi)環(huán)火焰不易穩(wěn)焰。
[0003]因此為了穩(wěn)定火焰，通常在內(nèi)圈火蓋上設(shè)置穩(wěn)焰孔或者穩(wěn)焰槽，如中國專利CN104132345A所公開的適用于燃?xì)庠罹叩姆€(wěn)焰燃燒器，在燃燒器的火蓋的火孔下方設(shè)有與火蓋內(nèi)的混氣室的相連的一圈環(huán)形穩(wěn)焰槽，以及中國專利CN201437995U公開了一種燃?xì)庠钜惑w式穩(wěn)焰火蓋，火蓋安裝于分氣座上，火蓋上開設(shè)有主火孔和氣流孔，火蓋的周壁上開設(shè)有穩(wěn)焰槽，穩(wěn)焰槽與氣流孔連通，穩(wěn)焰槽遠(yuǎn)離分氣座，火蓋為下端敞開的帶壓力燃?xì)馇坏臍んw，穩(wěn)焰槽通過氣流孔與壓力燃?xì)馇幌噙B通。這樣的穩(wěn)焰槽均起到拉住火孔的火焰并且使得火孔的火焰穩(wěn)定的作用。但是這樣的穩(wěn)焰槽結(jié)構(gòu)，不但加工比較困難，加工精度要求較高，而且也不便于清洗和清潔，會經(jīng)常堵住。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種穩(wěn)焰效果好、并且加工簡單便于量產(chǎn)的穩(wěn)焰燃燒器。
[0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種穩(wěn)焰燃燒器，包括基座，以及設(shè)于基座上的內(nèi)環(huán)混氣室和外環(huán)混氣室，所述基座的下方還連接有與內(nèi)環(huán)混氣室連通的內(nèi)引射管以及與外環(huán)混氣室連通的外引射管，所述內(nèi)環(huán)混氣室上設(shè)有相匹配的內(nèi)環(huán)火蓋，夕卜環(huán)混氣室上設(shè)有相匹配的外環(huán)火蓋，其特征在于:所述內(nèi)環(huán)火蓋的頂端封閉，下端開口與內(nèi)環(huán)混氣室連通，并且所述內(nèi)環(huán)火蓋的頂面上設(shè)有位于中心的中心火孔和圍繞中心火孔的外周火孔，所述內(nèi)環(huán)火蓋與內(nèi)引射管之間的氣流通道被隔開形成位于中心的中心腔室和圍繞中心腔室的外周腔室，所述中心腔室與內(nèi)環(huán)火蓋上的中心火孔連通，所述外周腔室與內(nèi)環(huán)火蓋上的外周火孔連通，所述中心腔室和外周腔室之間通過位于中心腔室的周壁上的通道連通。
[0006]優(yōu)選地，所述基座上設(shè)有位于中間與內(nèi)引射管連通的內(nèi)環(huán)通道，所述內(nèi)環(huán)通道為豎直設(shè)置的筒形通道，并且所述內(nèi)環(huán)通道內(nèi)設(shè)有與內(nèi)環(huán)通道的外側(cè)周壁同軸設(shè)置的間隔面，所述間隔面將所述內(nèi)環(huán)通道分隔成位于中心的中心腔體和圍繞中心腔體的外周腔體。
[0007]優(yōu)選地，所述內(nèi)環(huán)混氣室內(nèi)設(shè)有與其外側(cè)壁面同軸設(shè)置的內(nèi)圈壁面，所述內(nèi)圈壁面將所述內(nèi)環(huán)混氣室分隔成位于中心的內(nèi)腔體和圍繞內(nèi)腔體的外腔體，所述內(nèi)環(huán)混氣室的外側(cè)壁面與內(nèi)環(huán)通道的外側(cè)周壁相連接，所述內(nèi)圈壁面與所述間隔面相連接。
[0008]優(yōu)選地，所述內(nèi)環(huán)火蓋包括外周面以及位于外周面內(nèi)與外周面同軸間隔設(shè)置的內(nèi)周面，所述內(nèi)周面將所述內(nèi)環(huán)火蓋隔開成位于中心的內(nèi)腔和圍繞內(nèi)腔的外腔，所述外周面與外側(cè)壁面連接，所述內(nèi)周面與所述內(nèi)圈壁面連接。
[0009]所述內(nèi)腔、內(nèi)腔體和中心腔體形成中心腔室，所述外腔、外腔體和外周腔體形成外周腔室，并且所述外周腔體的外側(cè)周壁上設(shè)有孔連通至所述內(nèi)引射管。
[0010]作為本發(fā)明的幾個可選實施方式，所述通道為沿中心腔室的周壁的周向延伸的縫隙條狀的通道，或者沿中心腔室的周壁均勻分布的多個孔。
[0011]作為本發(fā)明的一個可選實施方式，所述間隔面的頂端低于所述內(nèi)環(huán)通道的外側(cè)周壁的頂端，所述內(nèi)環(huán)混氣室的外側(cè)壁面與內(nèi)圈壁面的底部平齊，所述外側(cè)壁面與間隔面之間形成所述通道。
[0012]為了便于加工，所述通道為設(shè)于間隔面頂面上的下凹的凹槽。
[0013]優(yōu)選地，所述通道為設(shè)于間隔面上沿周向均勻分布的通孔。
[0014]為了更好地通過通孔對氣流減壓減速，所述通孔為從內(nèi)向外向上傾斜的斜孔，并且該斜孔與水平之間形成夾角，該夾角的大小為15°。
[0015]為了更好地對中心腔室內(nèi)的氣流減壓減速，所述中心腔體的內(nèi)徑大于內(nèi)腔體的內(nèi)徑。
[0016]進(jìn)一步地，所述內(nèi)腔體的內(nèi)徑小于所述內(nèi)腔的內(nèi)徑
[0017]優(yōu)選地，所述中心腔體的內(nèi)徑為9mm，內(nèi)腔體的內(nèi)徑為5mm-7mm，所述通道的厚度為lmm-2.5mm，所述內(nèi)腔的內(nèi)徑為
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于該穩(wěn)焰燃燒器結(jié)構(gòu)通過氣路通道本身進(jìn)行氣流減速穩(wěn)焰，解決了火蓋孔堵的問題，又很好地改善出氣速度過快，穩(wěn)焰不足，脫火的問題。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明第一實施例的穩(wěn)焰燃燒器的立體示意圖。
[0020]圖2為本發(fā)明第一實施例的穩(wěn)焰燃燒器的剖視圖。
[0021]圖3為本發(fā)明第二實施例的穩(wěn)焰燃燒器的剖視圖。
[0022]圖4為本發(fā)明第二實施例的穩(wěn)焰燃燒器的基座的示意圖。
[0023]圖5為本發(fā)明第三實施例的穩(wěn)焰燃燒器的剖視圖。
[0024]圖6為圖5中的部分放大圖。
【具體實施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0026]如圖1、2所示，為本發(fā)明第一實施例的穩(wěn)焰燃燒器的示意圖，該燃燒器包括基座1，以及設(shè)于基座I上的內(nèi)環(huán)混氣室2和外環(huán)混氣室3，所述基座I上還連接有內(nèi)引射管4和外引射管5，該內(nèi)引射管4連通至內(nèi)環(huán)混氣室2，外引射管5連通至外環(huán)混氣室3，該外環(huán)混氣室3與內(nèi)環(huán)混氣室2之間具有環(huán)形通道20，外環(huán)混氣室3上設(shè)有橫向設(shè)置的二次空氣孔30連通外界空間和所述環(huán)形通道20。所述內(nèi)環(huán)混氣室2的上方設(shè)有內(nèi)環(huán)火蓋6，該外環(huán)混氣室3的上方設(shè)有外環(huán)火蓋7。該內(nèi)環(huán)混氣室2和內(nèi)環(huán)火蓋6的截面為圓形，外環(huán)混氣室3和外環(huán)火蓋7的截面為環(huán)形。并且該內(nèi)環(huán)火蓋6的外側(cè)設(shè)有熱電偶81和點火針82。
[0027]該燃燒器的基座I上具有位于中間的內(nèi)環(huán)通道11，和位于外周的外環(huán)通道12，該內(nèi)環(huán)通道11連通內(nèi)環(huán)混氣室2和內(nèi)引射管4，外環(huán)通道12連通外環(huán)混氣室3和外引射管5。其中內(nèi)環(huán)通道11為軸向豎直設(shè)置的筒型的通道，內(nèi)環(huán)通道11的外側(cè)周壁111上設(shè)有孔與外引射管5連通，該內(nèi)環(huán)通道11內(nèi)設(shè)有一圈與外側(cè)周壁111同軸設(shè)置的間隔面13，該間隔面13將內(nèi)環(huán)通道11隔開成位于中心的中心腔體14和位于外側(cè)的圍繞中心腔體14的外周腔體15，中心腔體14和外周腔體15通過設(shè)于間隔面13上的通道16連通。優(yōu)選地，如圖2所示，該通道16位于間隔面13的頂部，即間隔面13的頂端低于內(nèi)環(huán)通道11的外側(cè)周壁111 (即外周腔體15的外側(cè)周壁111)的頂端，進(jìn)而使得在內(nèi)環(huán)通道11上的內(nèi)環(huán)混氣室2的底部平齊的情況下，即內(nèi)環(huán)混氣室2的外側(cè)壁面21與內(nèi)圈壁面22的底部平齊，該間隔面13的頂部與內(nèi)環(huán)混氣室2之間形成間隙進(jìn)而形成該通道16。另外，該通道16也可以為設(shè)于間隔面13上沿其周向延伸的縫隙條狀的通道。外周腔體15的外側(cè)周壁即為內(nèi)環(huán)通道11的外側(cè)周壁111。
[0028]該內(nèi)環(huán)混氣室2為一截面為圓形的混氣室，并且內(nèi)環(huán)混氣室2的外側(cè)壁面21與內(nèi)環(huán)通道11的外側(cè)周壁111相匹配并且密封連接。并且該內(nèi)環(huán)混氣室2內(nèi)還設(shè)有與間隔面13的位置相匹配的一圈與內(nèi)環(huán)混氣室2的外側(cè)周壁同軸設(shè)置的內(nèi)圈壁面22，并且內(nèi)圈壁面22的底部與間隔面13之間具有通道16。該內(nèi)圈壁面22將內(nèi)環(huán)混氣室2分隔成內(nèi)腔體23和外腔體24。該中心腔體14的內(nèi)徑為9mm，外周腔體15的內(nèi)徑為33mm，并且該內(nèi)環(huán)混氣室2的外側(cè)壁面21的內(nèi)徑即外腔體24的內(nèi)徑為27mm-30mm，內(nèi)圈壁面22的內(nèi)徑即內(nèi)腔體23的內(nèi)徑為5mm-7mm，優(yōu)選地為5mm，同時該通道16的寬度，即內(nèi)圈壁面22的底部與間隔面13之間的間距為lmm-2.5mm，優(yōu)選地，為1.5mm。
[0029]該內(nèi)環(huán)火蓋6為截面為圓形的火蓋，并且頂端封閉，下端開口，同樣包括與內(nèi)環(huán)混氣室2的外側(cè)壁面21相密封連接的外周面61，以及與內(nèi)圈壁面22相密封連接的內(nèi)周面62，內(nèi)周面62與外周面61同軸間隔設(shè)置，該內(nèi)周面62將內(nèi)環(huán)火蓋6隔開成位于中心的內(nèi)腔63和位于外側(cè)的圍繞內(nèi)腔63的環(huán)形的外腔64，該內(nèi)環(huán)火蓋6的頂面上設(shè)有火孔，分別為與內(nèi)腔63連通的中心火孔65和與外腔64相連通的外周火孔66，所述中心火孔65和外周火孔66可以是均勻分布也可以不均勻分布。并且該內(nèi)腔63的下部的內(nèi)徑尺寸與內(nèi)腔體23的內(nèi)徑相同并且與內(nèi)腔體23相連接，該內(nèi)腔63的上部的內(nèi)徑較大，大于該內(nèi)腔體23的內(nèi)徑，優(yōu)選地為9mm-llmm，優(yōu)選地，為11mm。