座1頂部沿軸向從前往 后進(jìn)氣孔6、排氣孔7。
[0034] 如圖3所示，所述的旋轉(zhuǎn)軸2前端和后端分別設(shè)有一個(gè)進(jìn)氣通道8和排氣通道9， 二者不貫通。所述的旋轉(zhuǎn)軸2沿軸向從前往后設(shè)有進(jìn)氣通道出口槽10和排氣通道進(jìn)口槽 11，所述的進(jìn)氣通道出口槽10與進(jìn)氣通道8貫通，所述的排氣通道進(jìn)口槽11和排氣通道9 貫通。
[0035] 如圖3所示，所述的旋轉(zhuǎn)軸2上的進(jìn)氣通道出口槽10和排氣通道進(jìn)口槽11分別 具有一定的開(kāi)口角度，三者之間也一定的相位差，根據(jù)圖5可得到三者開(kāi)口角度及相位差 的具體計(jì)算方法如下：
[0036] 進(jìn)氣通道出口槽10開(kāi)角（即進(jìn)氣通道出口槽10向垂直于軸線的投影面進(jìn)行投影 后，投影線所對(duì)應(yīng)的圓心角）
[0037] 排氣通道進(jìn)口槽11開(kāi)角（即排氣通道進(jìn)口槽11向垂直于軸線的投影面進(jìn)行投影 后，投影線所對(duì)應(yīng)的圓心角）
[0038] 進(jìn)氣通道出口槽10與排氣通道進(jìn)口槽11相位差（即二者向垂直于軸線的投影面 進(jìn)行投影后，二者的投影圖像過(guò)圓心的對(duì)稱軸之間的夾角）
[0039]
(相差為正表示沿旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)矢量方向，前者的上述 投影圖像過(guò)圓心的對(duì)稱軸位于后者的上述投影圖像過(guò)圓心的對(duì)稱軸之后，相差為負(fù)則反 之）
[0040] 如圖4所示，所述的燃燒室3頂部設(shè)有點(diǎn)火裝置安裝孔12,內(nèi)部設(shè)有整流葉片13， 所述的燃燒室3設(shè)有與所述基座1配合安裝的定位面，所述的燃燒室3底部設(shè)有進(jìn)氣口 14 和排氣口 15。
[0041] 實(shí)現(xiàn)本發(fā)明提出的定容燃燒技術(shù)的裝置的裝配情況如下：所述的旋轉(zhuǎn)軸2通過(guò)兩 端的軸承4定位安裝在所述的基座1的階梯通孔5內(nèi)，安裝后，所述的旋轉(zhuǎn)軸2上的進(jìn)氣通 道出口槽10與所述的基座1頂部的進(jìn)氣孔6軸向位置應(yīng)一致，排氣通道進(jìn)口槽11與所述 的基座1頂部的排氣孔7軸向位置應(yīng)一致；所述的燃燒室3應(yīng)配合安裝在所述的基座1頂 部，安裝后，所述的燃燒室3的進(jìn)氣口 14與所述的基座1頂部的進(jìn)氣孔6軸向位置應(yīng)一致， 所述的燃燒室3的排氣口 15與所述的基座1頂部的排氣孔7軸向位置應(yīng)一致。
[0042] 實(shí)現(xiàn)本發(fā)明提出的定容燃燒技術(shù)的裝置工作過(guò)程如下：如圖5所示，啟動(dòng)所述的 旋轉(zhuǎn)軸2,當(dāng)工作周期進(jìn)入t2時(shí)刻，即當(dāng)所述的旋轉(zhuǎn)軸2上的進(jìn)氣通道出口槽10與所述的 基座1頂部的進(jìn)氣孔6進(jìn)入連通的狀態(tài)時(shí)，所述裝置前方供入的空氣由所述的旋轉(zhuǎn)軸2上 的進(jìn)氣通道8進(jìn)入并通入到所述的燃燒室3內(nèi)；當(dāng)工作周期進(jìn)At3時(shí)刻，通過(guò)額外提供的 燃油供應(yīng)裝置進(jìn)行霧化的燃料供入所述的旋轉(zhuǎn)軸2的進(jìn)氣通道8中與供入所述的進(jìn)氣通道 8中的空氣混合，繼而流入所述的燃燒室3中；當(dāng)工作周期進(jìn)入t5時(shí)刻，燃料停止供入所述 的進(jìn)氣通道8中；當(dāng)工作周期進(jìn)入t6時(shí)刻，即當(dāng)所述的旋轉(zhuǎn)軸2上的進(jìn)氣通道出口槽10與 所述的基座1頂部的進(jìn)氣孔6進(jìn)入關(guān)閉的狀態(tài)且所述的旋轉(zhuǎn)軸2上的排氣通道進(jìn)口槽11 與所述的基座1頂部的排氣孔7已進(jìn)入關(guān)閉的狀態(tài)時(shí)，所述的燃燒室3中的點(diǎn)火裝置啟動(dòng)， 開(kāi)始點(diǎn)火，已進(jìn)入所述的燃燒室3的可燃預(yù)混氣被點(diǎn)燃進(jìn)行定容燃燒；當(dāng)工作周期進(jìn)入T時(shí) 亥IJ，即當(dāng)所述的旋轉(zhuǎn)軸2上的排氣通道進(jìn)口槽11與所述的基座1頂部的排氣孔7進(jìn)入連通 的狀態(tài)時(shí)，所述的燃燒室3中的點(diǎn)火裝置于此時(shí)刻前或在此時(shí)刻關(guān)閉，停止點(diǎn)火，爾后所述 的燃燒室3中燃燒后的氣體逐步排出燃燒室3;當(dāng)工作周期進(jìn)入下一個(gè)周期的&時(shí)刻，即當(dāng) 所述的旋轉(zhuǎn)軸2上的進(jìn)氣通道出口槽10與所述的基座1頂部的進(jìn)氣孔6進(jìn)入連通的狀態(tài) 時(shí)，裝置進(jìn)入掃氣過(guò)程，即將所述的燃燒室3中殘余的廢氣全部排出，當(dāng)工作周期進(jìn)入下一 個(gè)周期的t4時(shí)刻，即當(dāng)所述的旋轉(zhuǎn)軸2上的排氣通道進(jìn)口槽11與所述的基座1頂部的排 氣孔7進(jìn)入關(guān)閉的狀態(tài)時(shí)，掃氣過(guò)程結(jié)束。
[0043] 以上即實(shí)現(xiàn)本發(fā)明提出的定容燃燒技術(shù)的裝置的整體工作過(guò)程，需要注意的是額 外提供的點(diǎn)火裝置與燃料供應(yīng)裝置并非本發(fā)明具體內(nèi)容，不屬于本發(fā)明保護(hù)范圍，只要點(diǎn) 火裝置具有足夠的點(diǎn)火能、燃料供應(yīng)裝置具有足夠的霧化效果并能跟本發(fā)明所提出的裝置 配合安裝并按照裝置工作時(shí)鐘圖進(jìn)行工作即可使用。
[0044] 本發(fā)明提出的定容燃燒技術(shù)，通過(guò)簡(jiǎn)單的一根旋轉(zhuǎn)軸控制多個(gè)閥門(mén)的開(kāi)閉，使得 裝置依次實(shí)現(xiàn)供油、進(jìn)氣、定容燃燒、排氣等過(guò)程，工作過(guò)程簡(jiǎn)單，控制簡(jiǎn)便，結(jié)構(gòu)緊湊，實(shí)現(xiàn) 成本低廉，可以保證燃燒室在密封的狀態(tài)進(jìn)行燃燒從而保證定容燃燒的質(zhì)量，可靠地實(shí)現(xiàn) 了定容燃燒的目的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 實(shí)現(xiàn)定容燃燒技術(shù)的裝置，其特征在于：包括基座、旋轉(zhuǎn)軸、燃燒室，所述的基座應(yīng) 分別能與所述的旋轉(zhuǎn)軸、燃燒室配合安裝；所述的基座內(nèi)部沿軸向設(shè)有階梯通孔，旋轉(zhuǎn)軸可 穿過(guò)階梯通孔與基座配合安裝；所述的基座頂部中段沿軸向設(shè)有進(jìn)氣孔和排氣孔，進(jìn)氣孔 與燃燒室的進(jìn)氣口配合安裝并保持貫通的狀態(tài)，排氣孔與燃燒室的排氣口配合安裝并保持 貫通的狀態(tài)；所述的進(jìn)氣孔與旋轉(zhuǎn)軸側(cè)面的排氣通道進(jìn)口槽配合，通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)控制 二者的連通狀態(tài)從而控制燃燒室進(jìn)口閥門(mén)的開(kāi)閉；所述的排氣孔與旋轉(zhuǎn)軸側(cè)面的進(jìn)氣通道 出口槽配合，通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)控制二者的連通或關(guān)閉狀態(tài)從而控制燃燒室出口閥門(mén)的開(kāi) 閉。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)現(xiàn)定容燃燒技術(shù)的裝置，其特征在于：所述的旋轉(zhuǎn)軸前段 沿軸向設(shè)有進(jìn)氣通道用于空氣流入，后段沿軸向設(shè)有排氣通道用于燃燒后的氣體排出，所 述的進(jìn)氣通道和所述的排氣通道在旋轉(zhuǎn)軸上不貫通；所述的旋轉(zhuǎn)軸前段側(cè)面設(shè)有進(jìn)氣通道 出口槽；所述的進(jìn)氣通道出口槽與進(jìn)氣通道貫通；所述的旋轉(zhuǎn)軸安裝在所述的基座上后， 所述的進(jìn)氣通道出口槽與所述的基座頂部的進(jìn)氣孔軸向位置一致；所述的進(jìn)氣通道出口槽 的開(kāi)口角度由設(shè)計(jì)的裝置工作時(shí)鐘圖（即表示閥門(mén)連通或關(guān)閉狀態(tài)的時(shí)鐘圖）確定；所述 的旋轉(zhuǎn)軸后段側(cè)面設(shè)有排氣通道進(jìn)口槽；所述的排氣通道進(jìn)口槽與排氣通道貫通；所述的 旋轉(zhuǎn)軸安裝在所述的基座上后，所述的排氣通道進(jìn)口槽與所述的基座頂部的排氣孔軸向位 置一致；所述的排氣通道進(jìn)口槽開(kāi)口角度由涉及的裝置工作時(shí)鐘圖確定。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)現(xiàn)定容燃燒技術(shù)的裝置，其特征在于：所述的燃燒室底部 沿軸向由前往后開(kāi)有進(jìn)氣口和排氣口，進(jìn)氣口和排氣口間設(shè)有貫通的燃燒腔；燃燒腔內(nèi)部 設(shè)有整流葉片；燃燒室設(shè)有配合面與基座頂部配合安裝。4. 動(dòng)力系統(tǒng)，其特征在于：包括如權(quán)利要求1到3中任意一項(xiàng)所述的實(shí)現(xiàn)定容燃燒技 術(shù)的裝置。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及燃燒技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用旋轉(zhuǎn)閥門(mén)控制燃燒室開(kāi)閉的定容燃燒技術(shù)及應(yīng)用該技術(shù)的動(dòng)力系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)該定容燃燒技術(shù)的裝置包括基座、旋轉(zhuǎn)軸、燃燒室；基座上設(shè)有階梯通孔與旋轉(zhuǎn)軸配合安裝；基座頂部中段沿軸向分別設(shè)有進(jìn)氣孔和排氣孔，分別與燃燒室的進(jìn)氣口和排氣口配合安裝并貫通；旋轉(zhuǎn)軸沿軸向分別設(shè)有進(jìn)氣通道和排氣通道；旋轉(zhuǎn)軸前段設(shè)有進(jìn)氣通道出口槽，與進(jìn)氣通道連通，并與基座頂部進(jìn)氣口配合控制開(kāi)閉；旋轉(zhuǎn)軸后段設(shè)有排氣通道進(jìn)口槽，與排氣通道連同，并與基座頂部排氣孔配合控制開(kāi)閉；燃燒室內(nèi)設(shè)有整流葉片。該裝置通過(guò)可轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸與固定不動(dòng)的基座及燃燒室配合，控制燃燒室開(kāi)閉從而實(shí)現(xiàn)定容燃燒，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠。
【IPC分類(lèi)】F23R3/58
【公開(kāi)號(hào)】CN104949154
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510105084
【發(fā)明人】龔雨晉, 王騰
【申請(qǐng)人】龔雨晉, 王騰
【公開(kāi)日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年3月11日